脚手架局部拆除方案.docx
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脚手架局部拆除方案.docx
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脚手架局部拆除方案
霍尼韦尔特性材料和技术〔中国〕
UOP中国2000吨/年催化剂工厂工程
外
脚
手
架
局
部
拆
除
加
固
方
案
编制人:
审核人:
批准人:
2021年5月10号
成品车间外脚手架局部撤除加固方案
因成品车间设备陆续进场,为配合设备安装,成品车间外脚手架需采取分段、分立面撤除,故对不撤除的脚手架两端必须采取可靠加固措施。
编制依据:
1本工程施工图纸
2HoneywellHSE已批准的平安方案
3建筑施工高处作业平安技术标准
4建筑施工扣件钢管脚手架平安技术标准
5连墙杆材质符合现形国家标准GB/T700Q235-A级钢标准
6?
钢管扣件水平模板的支撑系统平安技术规程?
DG/TJ08-016-2004
撤除情况如下:
1、成品车间10/B-C轴二层EL外架撤除;
2、成品车间6-7/D轴ELEL外架撤除;
3、成品车间7-8/D轴ELEL外架撤除;
4、成品车间10/A-B轴ELEL外架撤除;
一、外脚手架撤除前二次加固方法
成品车间外脚手架为配合设备安装分立面局部撤除外架,因此需对外脚手架进展二次加固处理。
拆架前需对外架进展二次加固处理,采用Φ10的内膨胀螺丝打在框架柱上,Φ10通丝螺杆与内膨胀螺丝连接拧紧,外架两端采用钢管与通丝螺杆双面焊接
开口型脚手架的两端必须设置连墙件,连墙件的垂直间距不应大于建筑物的层高,并且不应大于4m。
脚手架横向斜撑的设置应符合以下规定:
横向斜撑应在同一节间,由底至顶层呈之字型连续布置, 斜腹杆宜采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端上,旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。
当斜腹杆在1跨内跨越2个步距时,宜在相交的纵向水平杆处,增设一根横向水平杆,将斜腹杆固定在其伸出端上。
斜腹杆宜采用通长杆件,当必须接长使用时,宜采用对接扣件连接, 除拐角应设置横向斜撑外,中间应每隔6 跨距设置一道。
脚手架的两端均必须设置横向斜撑。
当脚手架拆至下部最后一根通长立杆时,应先在适当位置搭设临时抛撑加固,再撤除连墙件,防止架体晃动或倾斜影响架子撤除,并防止发生事故。
拆至最后一层时,特别是最后几根立杆时,应集体配合,防止架子倒塌。
有扫地杆的脚手架,应先撤除扫地杆,再拆第一步大、小横杆。
二、撤除前的准备:
1、人员准备:
要求撤除人员是经过培训后,取得主管部门颁发上岗操作证书且从事本行业一年以上,经历丰富的人员进展撤除工作。
2、撤除人员进场后应先集中进展平安教育,并对工人进展平安技术交底,使操作人员了解现场情况,明确不同部位的所需要平安防护措施和平安技术要求,掌握撤除顺序。
3、撤除前对脚手架的扣件连接、连墙杆、支撑体系作全面检查,确定无误前方可撤除。
4、去除脚手架上的材料,工具和杂物。
三、脚手架撤除工艺流程:
1、撤除顺序:
平安网 → 挡脚板〔或侧挡板〕→ 脚手板→扶手〔栏杆〕→剪刀撑〔随每步脚手架撤除〕→ 大横杆→ 小横杆→ 立柱→连接杆,逐步向下 。
2、撤除时应统一指挥,按后装先拆、先装后拆的顺序撤除。
3、撤除时应从一端走向另一端,自上而下,逐层地进展。
4、同一层架体撤除应先上后下,先外后里的顺序进展,最后撤除连墙杆。
5、连墙杆、通长水平杆和剪刀撑等,必须在脚手架拆卸到相关位置时方可撤除。
6、严禁在同一垂直方向同时撤除脚手架,做到一步一清。
四、连墙件加固验算
1、内膨胀螺栓
连墙件示意图
Nlw=1.4×ωk
长细比λ=l0/i=600/16=37.5,查?
标准?
表
(Nlw+N0)/(φAc)=(4.808+3)×1032≤0.85×[f]=0.85×205N/mm22
满足要求!
螺栓粘结力锚固强度计算
螺栓锚固深度:
h≥(Nlw+N0)/(πd[τb])=(4.808+3)×103/(3.14×10×1.5)=
σ=(Nlw+N0)/(π×d2/4)=(4.808+3)×103/(3.14×1022≤ft=210N/mm2
满足要求!
混凝土局部承压计算如下
混凝土的局部挤压强度设计值:
fccc
(Nlw+N0)≤(b2-πd2/4)fcc
fc为混凝土轴心抗压强度设计值
2、通丝螺杆与钢管焊接
Nlw=1.4×ωk
长细比λ=l0/i=600/16=37.5,查?
标准?
表
(Nlw+N0)/(φAc)=(4.808+3)×1032≤0.85×[f]=0.85×205N/mm22
满足要求!
对接焊缝强度验算:
连墙件的周长lw=πd=3.142×48=;
连墙件钢管的厚度t=;
σ=(Nlw+N0)/(lwt)=(4.808+3)×1032≤ft=185N/mm2
满足要求!
3、原脚手架架整体稳定性计算:
成品车间8-10/D轴
脚手架参数
脚手架设计类型
装修脚手架
脚手板设计荷载(kN/m2)
2
同时施工作业层数
1
卸荷设置
无
脚手架搭设方式
双排脚手架
脚手架钢管类型
Ф48×3
脚手架架体高度H(m)
脚手架沿纵向搭设长度L(m)
立杆步距h(m)
立杆纵距或跨距la(m)
立杆横距lb(m)
内立杆离建筑物距离a(m)
双立杆计算方法
不设置双立杆
荷载设计
脚手板类型
冲压钢脚手板
脚手板自重标准值Gkjb(kN/m2)
脚手板铺设方式
1步1设
密目式平安立网自重标准值Gkmw(kN/m2)
挡脚板类型
木挡脚板
栏杆与挡脚板自重标准值Gkdb(kN/m)
挡脚板铺设方式
1步1设
每米立杆承受构造自重标准值gk(kN/m)
横向斜撑布置方式
6跨1设
装修脚手架作业层数nzj
2
装修脚手架荷载标准值Gkzj(kN/m2)
2
地区
江苏苏州市
平安网设置
全封闭
根本风压ω0(kN/m2)
风荷载体型系数μs
风压高度变化系数μz(连墙件、单立杆稳定性)
风荷载标准值ωk(kN/m2)(连墙件、单立杆稳定性)
计算简图:
立面图
侧面图
纵向水平杆验算
纵、横向水平杆布置方式
纵向水平杆在上
横向水平杆上纵向水平杆根数n
2
横杆抗弯强度设计值[f](N/mm2)
205
横杆截面惯性矩I(mm4)
107800
横杆弹性模量E(N/mm2)
206000
横杆截面抵抗矩W(mm3)
4490
纵、横向水平杆布置
承载能力极限状态
q=1.2×(0.033+Gkjb×lb/(n+1))+1.4×Gk×lb
正常使用极限状态
q'=(0.033+Gkjb×lb/(n+1))+Gk×lb
计算简图如下:
、抗弯验算
Mmaxa22=0.258kN·m
σ=Mmax/W=0.258×1062≤[f]=205N/mm2
满足要求!
、挠度验算
νmax=0.677q'la4/(100EI)=0.677×0.838×15004/(100×206000×107800)=
νmax=≤[ν]=min[la/150,10]=min[1500/150,10]=10mm
满足要求!
3、支座反力计算
承载能力极限状态
Rmaxa
正常使用极限状态
Rmax'=1.1q'la
、横向水平杆验算
承载能力极限状态
由上节可知F1=Rmax
正常使用极限状态
由上节可知F1'=Rmax
、抗弯验算
计算简图如下:
弯矩图(kN·m)
σ=Mmax/W=0.667×1062≤[f]=205N/mm2
满足要求!
、挠度验算
计算简图如下:
变形图(mm)
νmax=≤[ν]=min[lb/150,10]=min[1050/150,10]=7mm
满足要求!
、支座反力计算
承载能力极限状态
Rmax
、扣件抗滑承载力验算
横杆与立杆连接方式
单扣件
扣件抗滑移折减系数
扣件抗滑承载力验算:
纵向水平杆:
Rmax=1.891/2=0.945kN≤Rc
横向水平杆:
Rmax=1.912kN≤Rc=0.85×8=6.8kN
满足要求!
、荷载计算
脚手架架体高度H
脚手架钢管类型
Ф48×3
每米立杆承受构造自重标准值gk(kN/m)
立杆静荷载计算
、立杆承受的构造自重标准值NG1k
单外立杆:
NG1k=(gk+la
单内立杆:
NG1k
、脚手板的自重标准值NG2k1
单外立杆:
NG2k1=(H/h+1)×la×lb×Gkjb×1/2/2
1/2表示脚手板2步1设
单内立杆:
NG2k1
、栏杆与挡脚板自重标准值NG2k2
单外立杆:
NG2k2=(H/h+1)×la×Gkdb
1/2表示挡脚板2步1设
、围护材料的自重标准值NG2k3
单外立杆:
NG2k3=Gkmw×
构配件自重标准值NG2k总计
单外立杆:
NG2k=NG2k1+NG2k2+NG2k3
单内立杆:
NG2k=NG2k1
立杆施工活荷载计算
外立杆:
NQ1k=la×lb×(nzj×Gkzj
内立杆:
NQ1k
组合风荷载作用下单立杆轴向力:
单外立杆:
N=1.2×(NG1k+NG2k)+0.9×1.4×NQ1k
单内立杆:
N=1.2×(NG1k+NG2k)+0.9×1.4×NQ1k
、立杆稳定性验算
脚手架架体高度H
立杆计算长度系数μ
立杆截面抵抗矩W(mm3)
4490
立杆截面回转半径i(mm)
立杆抗压强度设计值[f](N/mm2)
205
立杆截面面积A(mm2)
424
连墙件布置方式
两步两跨
、立杆长细比验算
立杆计算长度l0=Kμh=1×1.5×1.8=
长细比λ=l0/i=2.7×103/15.9=169.811≤210
轴心受压构件的稳定系数计算:
立杆计算长度l0=kμh=1.155×1.5×1.8=
长细比λ=l0/i=3.118×103
满足要求!
、立杆稳定性验算
不组合风荷载作用
单立杆的轴心压力设计值N=1.2(NG1k+NG2kQ1k
2≤[f]=205N/mm2
满足要求!
组合风荷载作用
单立杆的轴心压力设计值N=1.2(NG1k+NG2kQ1k06kN
Mw=0.9×1.4×Mwk=0.9×1.4×ωklah22/10=0.183kN·m
σ=N/(φA)+Mw2≤[f]=205N/mm2
满足要求!
、脚手架架体高度验算
不组合风荷载作用
Hs1G2kQ1kG1k)=(0.188×424×205×10-3-(1.2×4.229+1.4×1.575))×26.3/(1.2×4.123)=
组合风荷载作用
Hs2G2k+0.9×1.4×(NQ1k+MwkG1kG2k+0.9×1.4×NQ1k+MwG1k)=(0.188×424×205×10-3-(1.2×4.229+0.9×1.4×1.575+0.183×1000×0.188×424/4490))×26.3/(1.2×4.123)=
Hs=>H=
满足要求!
、连墙件承载力验算
连墙件布置方式
两步两跨
连墙件连接方式
扣件连接
连墙件约束脚手架平面外变形轴向力N0(kN)
3
连墙件计算长度l0(mm)
500
连墙件截面类型
钢管
连墙件型号
Ф48×3
连墙件截面面积Ac(mm2)
424
连墙件截面回转半径i(mm)
连墙件抗压强度设计值[f](N/mm2)
205
连墙件与扣件连接方式
单扣件
扣件抗滑移折减系数
Nlw=1.4×ωk×2×h×2×la
长细比λ=l0/i=500/15.9=31.447,查?
标准?
表
(Nlw+N0)/(φAc)=(6.033+3)×1032≤0.85×[f]=0.85×205N/mm22
满足要求!
扣件抗滑承载力验算:
Nlw+N0
满足要求!
4.成品车间南侧、西侧、北侧1-6轴
、脚手架参数
脚手架设计类型
装修脚手架
脚手板设计荷载(kN/m2)
2
同时施工作业层数
1
卸荷设置
无
脚手架搭设方式
双排脚手架
脚手架钢管类型
Ф48×3
脚手架架体高度H(m)
脚手架沿纵向搭设长度L(m)
立杆步距h(m)
立杆纵距或跨距la(m)
立杆横距lb(m)
内立杆离建筑物距离a(m)
双立杆计算方法
不设置双立杆
、荷载设计
脚手板类型
冲压钢脚手板
脚手板自重标准值Gkjb(kN/m2)
脚手板铺设方式
1步1设
密目式平安立网自重标准值Gkmw(kN/m2)
挡脚板类型
木挡脚板
栏杆与挡脚板自重标准值Gkdb(kN/m)
挡脚板铺设方式
1步1设
每米立杆承受构造自重标准值gk(kN/m)
横向斜撑布置方式
6跨1设
装修脚手架作业层数nzj
1
装修脚手架荷载标准值Gkzj(kN/m2)
2
地区
江苏苏州市
平安网设置
全封闭
根本风压ω0(kN/m2)
风荷载体型系数μs
风压高度变化系数μz(连墙件、单立杆稳定性)
风荷载标准值ωk(kN/m2)(连墙件、单立杆稳定性)
计算简图:
立面图
侧面图
、纵向水平杆验算
纵、横向水平杆布置方式
纵向水平杆在上
横向水平杆上纵向水平杆根数n
2
横杆抗弯强度设计值[f](N/mm2)
205
横杆截面惯性矩I(mm4)
107800
横杆弹性模量E(N/mm2)
206000
横杆截面抵抗矩W(mm3)
4490
纵、横向水平杆布置
承载能力极限状态
q=1.2×(0.033+Gkjb×lb/(n+1))+1.4×Gk×lb
正常使用极限状态
q'=(0.033+Gkjb×lb/(n+1))+Gk×lb
计算简图如下:
、抗弯验算
Mmaxa22=0.258kN·m
σ=Mmax/W=0.258×1062≤[f]=205N/mm2
满足要求!
4.3.2、挠度验算
νmax=0.677q'la4/(100EI)=0.677×0.838×15004/(100×206000×107800)=
νmax=≤[ν]=min[la/150,10]=min[1500/150,10]=10mm
满足要求!
4.3.3、支座反力计算
承载能力极限状态
Rmaxa
正常使用极限状态
Rmax'=1.1q'la
、横向水平杆验算
承载能力极限状态
由上节可知F1=Rmax
正常使用极限状态
由上节可知F1'=Rmax
4.4.1、抗弯验算
计算简图如下:
弯矩图(kN·m)
σ=Mmax/W=0.667×1062≤[f]=205N/mm2
满足要求!
4.4.2、挠度验算
计算简图如下:
变形图(mm)
νmax=≤[ν]=min[lb/150,10]=min[1050/150,10]=7mm
满足要求!
4.4.3、支座反力计算
承载能力极限状态
Rmax
、扣件抗滑承载力验算
横杆与立杆连接方式
单扣件
扣件抗滑移折减系数
扣件抗滑承载力验算:
纵向水平杆:
Rmax=1.891/2=0.945kN≤Rc
横向水平杆:
Rmax=1.912kN≤Rc
满足要求!
、荷载计算
脚手架架体高度H
脚手架钢管类型
Ф48×3
每米立杆承受构造自重标准值gk(kN/m)
立杆静荷载计算
4.6.1、立杆承受的构造自重标准值NG1k
单外立杆:
NG1k=(gk+la
单内立杆:
NG1k
4.6.2、脚手板的自重标准值NG2k1
单外立杆:
NG2k1=(H/h+1)×la×lb×Gkjb×1/2/2
1/2表示脚手板2步1设
单内立杆:
NG2k1
4.6.3、栏杆与挡脚板自重标准值NG2k2
单外立杆:
NG2k2=(H/h+1)×la×Gkdb
1/2表示挡脚板2步1设
4.6.4、围护材料的自重标准值NG2k3
单外立杆:
NG2k3=Gkmw
构配件自重标准值NG2k总计
单外立杆:
NG2k=NG2k1+NG2k2+NG2k3
单内立杆:
NG2k=NG2k1
立杆施工活荷载计算
外立杆:
NQ1k=la×lb×(nzj×Gkzj
内立杆:
NQ1k
组合风荷载作用下单立杆轴向力:
单外立杆:
N=1.2×(NG1k+NG2k)+0.9×1.4×NQ1k
单内立杆:
N=1.2×(NG1k+NG2k)+0.9×1.4×NQ1k
、立杆稳定性验算
脚手架架体高度H
立杆计算长度系数μ
立杆截面抵抗矩W(mm3)
4490
立杆截面回转半径i(mm)
立杆抗压强度设计值[f](N/mm2)
205
立杆截面面积A(mm2)
424
连墙件布置方式
两步两跨
4.7.1、立杆长细比验算
立杆计算长度l0=Kμh=1×1.5×1.8=
长细比λ=l0/i=2.7×103/15.9=169.811≤210
轴心受压构件的稳定系数计算:
立杆计算长度l0=kμh=1.155×1.5×1.8=
长细比λ=l0/i=3.118×103
满足要求!
4.7.2、立杆稳定性验算
不组合风荷载作用
单立杆的轴心压力设计值N=1.2(NG1k+NG2kQ1k
2≤[f]=205N/mm2
满足要求!
组合风荷载作用
单立杆的轴心压力设计值N=1.2(NG1k+NG2kQ1k
Mw=0.9×1.4×Mwk=0.9×1.4×ωklah22/10=0.183kN·m
σ=N/(φA)+Mw2≤[f]=205N/mm2
满足要求!
、脚手架架体高度验算
不组合风荷载作用
Hs1G2kQ1kG1k)=(0.188×424×205×10-3-(1.2×4.229+1.4×1.575))×26.3/(1.2×4.123)=
组合风荷载作用
Hs2G2k+0.9×1.4×(NQ1k+MwkG1kG2k+0.9×1.4×NQ1k+MwG1k)=(0.188×424×205×10-3-(1.2×4.229+0.9×1.4×1.575+0.183×1000×0.188×424/4490))×26.3/(1.2×4.123)=
Hs=>H=
满足要求!
、连墙件承载力验算
连墙件布置方式
两步两跨
连墙件连接方式
扣件连接
连墙件约束脚手架平面外变形轴向力N0(kN)
3
连墙件计算长度l0(mm)
500
连墙件截面类型
钢管
连墙件型号
Ф48×3
连墙件截面面积Ac(mm2)
424
连墙件截面回转半径i(mm)
连墙件抗压强度设计值[f](N/mm2)
205
连墙件与扣件连接方式
单扣件
扣件抗滑移折减系数
Nlw=1.4×ωk×2×h×2×la
长细比λ=l0/i=500/15.9=31.447,查?
标准?
表
(Nlw+N0)/(φAc)=(6.033+3)×1032≤0.85×[f]=0.85×205N/mm22
满足要求!
扣件抗滑承载力验算:
Nlw+N0
满足要求!
五、脚手架撤除技术要求及平安措施
1、拆架前建筑物周边应设置戒备区、设立戒备标志,戒备区的设置范围离需撤除架体≥20米,并由专职人员负责戒备。
2、所有工人在撤除架体时必须正确佩戴平安帽、平安带。
3、撤除时必须统一指挥,上下照应,动作协调,严格按撤除顺序予以撤除。
4、撤除的扣件严禁向下抛掷,应堆在室内,架管堆放应找结实地方堆放。
每处堆放,长短管子不宜超过20根,做到随堆随吊。
5、钢管下吊必须由专业人员司绳,指挥。
指挥人员必须在吊点和堆放点旁站指挥。
6、除建筑物周边戒备外,建筑物内的各平安通道设专人守候,以制止内部工人在不知情的状态下随意进出。
六、架料堆放
1、架料撤除后,应集中堆放在吊机能吊到的位置,每一堆放点不能堆得太多,要随堆随吊下楼。
2、材料堆放应分规格堆放,钢管长短分开堆,严禁混堆。
3、扣件堆在室内,由专人清理集中吊放到偻下。
4、吊下楼的材料按现场指定的堆场进展有序堆放。
七、架子撤除平安技术交底
(1)外架撤除前,工长要向拆架施工人员进展书面平安交底工作。
交底有承受人签字。
(2)撤除前,班组要学习平安技术操作规程,班组必须对拆架人员进展平安交底,交底要有记录,交底内容要有针对性,拆架子的考前须知必须讲清楚。
(3)拆架前在地上用绳子或铁丝先拉好围栏,没有监护人,没有平安员工长在场,外架不准撤除。
(4)架子撤除程序应由上而下,按层按步撤除。
先清理架上杂物,如脚手板上的混凝土、砂浆块、U型卡、活动杆子及材料。
按拆架原那么先拆后搭的杆子。
剪刀撑、拉杆不准一次性全部撤除,要求杆拆到哪一层,剪刀撑、拉杆拆到哪一层。
(5)撤除工艺流程:
拆护栏→拆脚手板→拆小横杆→拆大横杆→拆剪刀撑→拆立杆→拉杆传递至地面→去除扣件→按规格堆码。
(6)拆杆和放杆时必须由2--3人协同操作,拆大横杆时,应由站在中间的人将杆顺下传递,下方人员接到杆拿稳拿牢后,上方人员才准松手,严禁往下乱扔脚手料具。
(7)拆架人员必须系平安带,撤除过程中,应指派一个责任心强、技术水平高的工人担任指挥,负责撤除工作的全部平安作业。
(8)拆架时有管线阻碍不得任意割移,同时要注意扣件崩扣,防止踩在滑动的杆件上操作。
(9)拆架时螺丝扣必须从钢管上撤除,不准螺丝扣在被拆下的钢管上。
(10)拆架人员应配备工具套,手上拿钢管时,不准同时拿板手,工具用后必须放在工具套内。
(11)拆架休息时不准坐在架子上或不平安的地方,严禁在拆架时嘻戏打闹。
(12)拆架人员要穿戴好个人劳保用品,不准穿胶底易滑鞋上架作业,衣服要轻便。
(13)撤除中途不得换人,如更换人员必须重新进展平安技术交底。
(14)拆下来的脚手杆要随拆、随清、随运,分类、分堆、分规格码放整齐。
扣件要分型号装箱保管。
(15)严禁架子工在夜间进展架子搭拆工作。
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