隔离开关技术标准.docx
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隔离开关技术标准
2012-2-25发布
2012-2-26实施
220KV高压隔离开关技术标准
220KV高压隔离开关标准2
1范围2
2引用文件和资料2
3概述2
4设备参数5
5零部件清册7
6检修专用工器具8
7检修特殊安全措施8
8.检修项目、方法及标准10
9检修记录卡15
220KV高压隔离开关标准
1范围
本标准规定了220KV高压隔离开关的概述、设备参数、零部件清册、检修专用工器具、检修特殊安全措施、检修工序及质量标准、检修记录等相关的技术标准。
本标准适用于公司220KV变电站220KV高压隔离开关设备的技术管理工作。
2引用文件和资料
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
220KV高压隔离开关使用维护说明书山东泰开隔离开关有限公司。
2002)DL/T838-2003《发电企业设备检修导则》
3概述
3.1220KV隔离开关主要技术规范
序号
名称
要求值
投标方提供值
编号
编号
双接地
不接地
单接地
中性点
双接地
不接地
单接地
中性点
一
额定参数
1
额定电压(kV)
220
220
220
110
220
220
220
110
2
最高电压(kV)
252
252
252
126
252
252
252
126
3
额定频率(Hz)
50
50
50
50
50
50
50
50
4
额定电流(A)
31502000
3150
2000
3150
2000
630
31502000
3150
2000
3150
2000
630
5
额定动稳定电流峰值(kA)
125
125
125
50
125
125
125
50
6
额定热稳定电流及其额定持续时间(S)
50/3
50/3
50/3
20/4
50/3
50/3
50/3
20/4
7
分、合闸时间(参考)(S)
7.5
7.5
7.5
/
7.5
7.5
7.5
/
8
分、合闸平均速度(参考)(m/s)
0.3~0.4
0.3~0.4
0.3~0.4
/
0.3~0.4
0.3~0.4
0.3~0.4
/
9
额定绝缘水平
1)额定工频1min耐受电压:
断口(kV)
530
530
530
265
530
530
530
265
对地(kV)
460
460
460
230
460
460
460
230
2)额定雷电冲击耐受电压峰值(1.2/50μs):
断口(kV)
1200
1200
1200
630
1200
1200
1200
630
对地(kV)
1050
1050
1050
550
1050
1050
1050
550
3)额定操作冲击耐受电压峰值(250×2500μs):
断口(kV)
对地(kV)
4)支柱式绝缘子表面最小爬电距离(mm)
7812
7812
7812
3906
7812
7812
7812
3906
续表
序号
名称
要求值
投标方提供值
编号
编号
双接地
不接地
单接地
中性点
双接地
不接地
单接地
中性点
10
开断母线转移电流的能力
1)恢复电压(V)
300
300
300
/
300
300
300
/
2)开断电流(A)
1600
1600
1600
/
1600
1600
1600
/
3)开断次数(次)
100
100
100
/
100
100
100
/
11
开断电容电流值(A)
2
2
2
/
2
2
2
/
12
开断小电感电流值(A)
1
1
1
/
1
1
1
/
13
接线端子静负荷
1)水平纵相(N)
1500
1500
1500
1000
1500
1500
1500
1000
2)水平横向(N)
1000
1000
1000
750
1000
1000
1000
750
3)垂直(N)
1250
1250
1250
1000
1250
1250
1250
1000
二
隔离开关的结构与型式
1
型式
1)型号
2)垂直开启式
3)水平开启式
水平
水平
水平
水平
水平
水平
2
是否带接地开关
1)双侧带接地开关
双接地
双接地
2)单侧带接地开关
单接地
单接地
3)不带接地开关
不接地
不接地
3
操动机构的型式
1)型号
CJ
CJ
CJ
CS
CJ
CJ
CJ
CS
2)三相联动或分相操作
三相联动
三相联动
三相联动
三相联动
三相联动
三相联动
3)电动、手动或其它
电动、手动
电动、手动
电动、手动
手动
电动、手动
电动、手动
电动、手动
手动
4)电动电压(V)
AC380
AC380
AC380
AC380
AC380
AC380
5)控制电压(V)
AC220
AC220
AC220
AC220
AC220
AC220
4
接地开关的操动机构型式
人力
人力
/
人力
人力
/
1)型号
CSG
CSG
CSG
/
CSG
CSG
CSG
/
2)三相联动或分相操作
三相联动
三相联动
三相联动
三相联动
3)电动、手动或其它
手动
手动
/
手动
手动
/
4)电动电压(V)
5)控制电压(V)
5
一次接线端子的型式
6
辅助触点数目
隔离开关
12
12
12
12
12
12
12
12
接地开关
10
10
10
10
10
10
序号
设备名称
规格型号
数量
重量
备注
1
220KV
隔离开关
GW7A-252DW/3150
4组
1.1吨
单接地
2
220KV
隔离开关
GW7A-252DW/2000
10组
1.1吨
单接地
3
220KV
隔离开关
GW7A-252DDW/3150
2组
1.1吨
双接地
4
220KV
隔离开关
GW7A-252DDW/2000
7组
1.1吨
双接地
5
220KV
隔离开关
GW7A-252W/3150
2组
1.1吨
不接地
6
220KV
隔离开关
GW7A-252W/2000
10组
1.1吨
不接地
7
中性点隔离开关
GW13-126WI/630
10组
0.15吨
中性点
3.2结构:
本机构系电动机驱动,通过机械减速装置将力矩传递给机构主轴,安装时借助于钢管连接使隔离开关或接地开关分合闸。
机构由电动机、机械减速传动系统、电气控制系统及箱体组成。
电动机为三相交流异步电机。
机械减速传动系统采用集成的双涡轮蜗杆减速机构,密封式结构,油脂润滑。
电气控制系统包括电源开关(低压断路器)、分合闸控制按钮、接触器、热继电器、相序保护器、温湿度控制器、远方就地选择开关、行程开关、辅助开关、加热器、接线端子、照明灯。
3.3.工作原理
接通电源,分闸时手按分闸按钮将分闸中接触器线圈接通,接触器常开触头闭合,使电动机回路接通,通过机械减速装置将力矩传递给机构输出轴,使其旋转180°或90°。
合闸时按合闸按钮,工作原理和分闸相同。
除分合闸外,还设有异常情况使用下使用的停止按钮。
当发生异常情况时,可立即按停止按钮,机构立即停止工作。
4设备参数
4.1技术规范
(1)系统额定电压:
220kV
(2)频率:
50±0.4HZ
(3)系统电压范围:
220-5%---220+8%kV
(4)系统接地方式:
大电流有效接地系统
(5)220KV母线三相短路电流:
Imax=16.85KAImin=11.84KA
3I0max=10.163KA3I0min=7.1652KA
(6)爬电比距:
3.1cm/KV
4.2设备执行标准
执行的标准
IEC129—交流隔离开关和接地开关
IEC60—高压试验技术
GB311—高压输变电设备的绝缘配合
GB11022—高压开关设备通用技术条件
GB1985—交流隔离开关和接地开关
GB2706—交流高压电器动热稳定试验方法
GB763—交流高压电器在长期工作时的发热
GB5582—高压电力设备外绝缘污秽等级
GB3309—高压开关设备常温下的机械试验
GB8287.1—高压支柱瓷绝缘子技术条件
GB8287.2—高压支柱瓷绝缘子尺寸和特性
GB/T13601—高压开关设备严重冰冻条件下的操作
GB11601—高压电器设备无线电干扰测试方法
DL/T5136-2001–火力发电厂、变电所二次接线设计技术规程
4.3隔离开关额定参数
(1)系统标称电压220kV
(2)最高工作电压252kV
(3)额定电流进线和母联间隔:
3150A
整流变压器间隔:
2000A
动力变压器间隔:
2000A
(4)额定短路热稳定电流(持续3s)50kA(rms)
(5)额定峰值耐受电流125kA(峰值)
(6)耐受电压
(7)1.2/50s雷电冲击耐受电压
1)相对地1050kV(峰值)
2)断口间1200kV(峰值)
(8)1min工频耐受电压
1)相对地460kV(有效值)
2)断口间530kV(有效值)
(9)分、合闸时间7.5±1s
(10)分、合闸平均速度0.3~0.4m/s
(11)隔离开关小电容和小电感电流开合能力(在最大运行电压下)
1)电感电流≤1.0A
2)电容电流≤2.0A
(12)机械寿命(连续操作不需任何机械调整)3000次
(13)瓷绝缘爬电比距(按最高工作电压计算)3.1cm/kV
4.4设备技术材料
隔离开关和接地开关及额定电流2000A以上的隔离开关和接地开关,其操动机构连续操作次数为3000次。
使用寿命:
30年。
隔离开关主触头由镀银铜质合金材料制成,动静触头间接触压力由弹簧调节。
所有转动部件无毛刺和边角。
主触头设计有足够的接触面和接触压力,以便承受短路电流产生的电动力和由于过热而不会熔焊。
主触头应可调节,以允许一定程度的磨损和便于更换。
隔离开关与断路器之间应设有电气闭锁装置。
当断路器合位,不允许操作隔离开关。
5零部件清册
序号
名称
物资编码
规格型号
单位
数量
储备量
1
隔离开关主导电部分
台
35
1
2
220KV支持瓷瓶
台
35
1
3
110KV支持瓷瓶
台
10
0
4
电动操作机构
台
35
1
5
6
7
8
9
10
6检修专用工器具
序号
名称
规格
单位
数量
1
摇表
1000V
块
1
2
个人用工具
套
1
3
记号笔
黑(细)
支
1
4
梅花扳手
22—24mm
把
2
5
梅花扳手
17—19mm
把
2
16
梅花扳手
12—14mm
把
2
27
活口扳手
200mm
把
2
38
电动吸尘器
台
1
49
电线轴
带漏电保护器
个
1
510
活扳手
(8mm、12mm)
把
各1
611
梅花扳手
套
1
712
套筒扳手
套
2
813
敲击扳手
(#36)
把
1
914
卷尺
5M
把
1
1015
角向磨光机
100mm
个
1
1116
钢丝刷
把
5
1217
线轴
个
2
1318
撬辊
1000mm
根
2
7检修特殊安全措施
7.1检修开工前必须办理工作票,停电后方能开工。
并进行危险点分析及防控措施制定。
1、危险点:
工作现场不设安全围栏,可能会有无关人员进入作业场地,造成伤害。
控制措施:
在工作现场装设安全围栏并悬挂警示标志。
2、危险点:
清洗剂易燃烧造成人员伤害。
控制措施:
工作现场严禁烟火。
3、危险点:
紧固或拆卸螺栓时,用力过猛扳手易滑脱,身体失去重心造成伤害。
控制措施:
紧固或拆卸螺栓时,一手支撑,一手用力,防止扳手滑脱,身体失去重心,身体撞在设备上或从高处坠落造成伤害。
4、危险点:
登高作业可能会发生高空坠落或瓷件损坏
控制措施:
高处作业应按要求系好安全带、严禁抛掷物品。
5、危险点:
安全用具、工器具不足或不符合规范
控制措施:
检查并确认着装和所需安全用具合格、齐备。
6、危险点:
吊物绳过长造成误触及带电部位
控制措施:
选用长度合适的吊物绳(垂下长度不应超过下层工作平台),吊物完毕应将吊物绳收起放入工作服包内。
7、危险点:
作业现场情况核查不全面、不准确
控制措施:
①布置作业前,应核对图纸,勘察现场,彻底查明可能向作业地点反送电的所有电源,并确认制定的安全措施中拉开的断路器、隔离开关均正确无误。
②对作业现场,应查明工作中的不安全因素,制定可靠的安全防范措施。
8、危险点:
工作负责人和工作班组成员选派不当
控制措施:
①选派的工作负责人应有较强的责任心和安全意识,并熟练地掌握相应的试验方法和标准。
②选派的工作班成员能胜任所承担的工作任务。
9、危险点:
施工电源不规范,可能导致人身触电
控制措施:
①施工电源不得使用绝缘老化的电线,控制开关要完好,熔丝的规格应合适。
②低压交流电源应装有漏电保安器。
③电源开关的操作把手需绝缘良好。
④接线端子的绝缘护罩完好,导线的接头应采取绝缘包扎措施。
10、危险点:
作业人员不清楚自身所承担的工作任务、现场安全措施、停电范围,盲目工作可能造成危险。
控制措施:
工作负责人应向作业人员交代本次工作任务,现场安全措施和停电范围。
11、危险点:
无票作业
控制措施:
认真执行工作票制度和保证安全的组织措施,坚决制止无票作业。
12、危险点:
监护不到位
控制措施:
①工作负责人正确、安全地组织作业,做好全过程的安全监护。
②作业人员做到相互关心、相互照顾和提醒。
8.检修项目、方法及标准
1、拆引
检修标准
妥善保管各螺栓,绳子绑扎牢固引线
操作方法
用M19套筒扳手将刀闸与母线连接的引线拆除,并用绵纶绳将其固定。
安全措施及注意事项
⑴正确使用合格的安全带,擦干鞋底的油、水,防止滑落;
⑵工作中发现螺纹锈蚀、滑丝,应及时更换。
2、触头检修
检修标准
动触头动触头无烧灼、放电痕迹;
静触指无灼痕、变色、断裂等现象,弹簧应完好,接触面应清洁干净;
防雨罩完好无破损。
操作方法
⑴目测检查导电闸刀各连接处无裂纹、动触头无烧灼、放电痕迹,如有用0#砂纸打磨光滑;动触头两端接触对称,二者距静触头长度相差不大于5mm,动触头插入深度为20-35mm,静触头有触指均应接触动触头且0.05×10mm塞尺不应塞入10mm;
⑵卸下静触头上防雨罩,检查触指,触指间拉力弹簧及触指与定位螺栓间的拉力弹簧,导电接触面应用0#砂纸打磨光滑,并用无水乙醇洗净油污,薄涂一层电力复合脂;
⑶检查动、静触头各部位的螺栓。
安全措施及注意事项
⑴正确使用合格的安全带,擦干鞋底的油、水,防止滑落;
⑵吊物绳不能过长,以免触及下层带电设备;
⑶检修过程中不要损伤瓷裙。
3、瓷瓶检修
检修标准
瓷质表面应清洁、无裂纹、污闪等现象;
瓷柱应垂直于主闸刀和基础水平面,瓷柱与底座的固定螺栓无松动现象。
操作方法
⑴清扫瓷瓶上的油污、灰尘及其它附着物,仔细检查次质表面。
若掉瓷在10mm2以下应进行修补,出现裂纹或掉瓷严重者应及时更换;
⑵检查底座法兰是否完好,若有裂纹应及时更换。
安全措施及注意事项
正确使用合格的安全带,擦干鞋底的油、水,防止滑落;
4、传动机构检修
检修标准:
各传动部件不得有裂纹、锈蚀现象;
机构转动灵活,无锈蚀、卡涩现象。
操作方法:
⑴拆开每相水平连杆,解体传动部分;
⑵除去传动部分油污及原有黄油,并用汽油清洗干净。
检查各部销子是否完好,在各转动轴之间涂以新的黄油,再组装完整;
⑶检查各传动杆连接螺栓,限位螺栓、挡块无松动;
安全措施及注意事项:
⑴正确使用合格的安全带,擦干鞋底的油、水,防止滑落;
⑵吊物绳不能过长,以免触及下层带电设备;
⑶紧固或拆卸螺栓时,一手支撑,一手用力,防止扳手滑脱,身体失去重心,身体撞在设备上或从高处坠落造成伤害。
5、操作机构检修
检修标准
各转轴间灵活,无锈蚀、卡涩现象;
辅助开关应能正常切换;
齿轮、蜗轮、蜗杆及定位件,无损坏,配合良好;
电动机线圈的绝缘电阻应≥0.5MΩ
操作方法
⑴用摇柄转动操作机构,检查各齿轮是否完好,有无卡涩现象。
并对齿轮进行清洗,均匀涂一层黄油;
⑵检查辅助开关接点,接触是否良好,若不良好可调整曲臂连杆的位置,若仍不到位别松开辅助开关上下两点螺栓,将开关接头抽出稍转一点再组装重新调整,直到合适为止。
若损坏,及时更换;
⑶当分合闸到位时,检查限位开关接点是否接触良好,若接触不良好则可在限位开关后的固定螺栓处加减平垫以调整位置,直到合适;
⑷用500V摇表摇测电机相间绝缘电阻。
安全措施及注意事项;
⑴检查转动部件时,防止手指绞入机构造成伤害;
⑵正确使用兆欧表,以免造成人身伤害。
6、接地刀闸检修
检修标准:
接地线与软连铜线应完好无松动;
接地刀闸转动部分应灵活,各连接螺栓无松动,牢固可靠;
触指弹簧和定位弹簧完好,弹簧弹力足够;
电磁锁装置应正确可靠,保证主分──地合,地合──主分的操作程序;
电磁锁锁舌活动应灵活,无卡涩。
操作方法:
⑴检查三相是否同期,若不同期,调整连杆定位螺栓,直到三相同期;
⑵卸下静触头防雨罩,检查各连接部位螺栓、触指弹簧,应齐全紧固,弹簧无断裂、松动现象;
⑶检查拉力弹簧,应牢固有力无断裂松动现象;
⑷分合地刀,检查动、静触头分合情况,动触头插入深度不应小于35mm,用0.05×10mm塞尺不应塞入10mm以上,若不到位则松开拉力弹簧固定螺栓,用断线钳剪掉2-3扣弹簧,装好螺栓,重新调试。
若仍不合适则调整拉力弹簧限位螺母,直到动触头合闸到位;
⑸检查地刀传动轴是否卡涩,并在轴间涂黄油加以润滑;
⑹用卸下操作机构外罩,检查齿轮是否完好,转动是否灵活,用汽油进行清洗,并涂黄油;
⑺检查接地铜辫子连接是否齐全牢固,接地线是否变色。
安全措施及注意事项:
⑴高处作业,按规定使用合格的安全带;
⑵作业现场严禁烟火,防止引燃清洗剂造成危险。
7、修后调试、防腐
检修标准:
操作平稳、转动灵活、三相同期、分合正确;
基座物见本色,接地扁铁无锈蚀,搭接良好。
操作方法:
⑴将开关置于合闸位置。
调整水平拉杆限位螺栓,使三相一致,再将闸刀分开调整联动拉杆长度,使三相合闸同期;
⑵动触头两端接触对称,二者距静触头长度相差不大于5mm;
⑶检查触头在合闸终端时,动触头与触指间压力是否无效,中心是否一致。
若中心不一致可在静触头瓷瓶基座下加减马蹄形铁加以调整;
⑷检查机械闭锁装置的可靠性。
可调整传动轴上方的拉杆限位螺母;
⑸全面检查各焊缝、螺栓和销子,焊缝应美观,螺栓齐全紧固,锥形销牢固,开口销开口。
⑹隔离开关调整完毕后,对隔离开关及接地刀闸分别手动分合闸3-5次,操作应平稳、转动灵活、三相同期、分合正确;
⑺检查辅助开关发出信号是否正确;
⑻基座及接地扁铁除锈、刷漆。
安全措施及注意事项:
高处作业,按规定使用合格的安全带;
8、接引
检修标准:
接触面干净整洁,螺栓齐全牢固
操作方法:
将各引线导电接触面用无水乙醇清洗干净,并薄涂一层电力复合脂,再旋紧连接螺栓,拆掉绵纶绳。
安全措施及注意事项:
⑴高处作业,按规定使用合格的安全带;
⑵作业现场严禁烟火,防止引燃清洗剂造成危险。
9、清理现场、工作终结
检修标准:
不遗留任何工器具、材料在现场,做到“工完料尽、场地清”。
操作方法:
对照工器具、材料准备表对剩余的备件、材料清点,整理后入库保存;对工器具清点检查完好后,入库保存。
安全措施及注意事项:
现场清理应细致,不遗留任何工器具、材料在现场及被修设备上,以防在运行中造成设备损害。
9检修记录卡
现场作业工序工艺标准卡
编号:
工作票编号- 年月日
施工单位
作业地点
施工班组
设备双重编号
工作(小组)负责人
工作班成员
工作内容
一、工作前期准备
序号
工序步骤
标准
工作负责人确认
备注
1
组织作业人员学习作业指导书,使全体作业人员熟悉作业内容、作业标准、安全注意事项
不缺项、漏项
2
了解所修设备历年运行情况和缺陷记录,分析设备状况
明确设备状况
3
根据现场工作时间和工作内容填写工作票
工作票填写正确
二、工作人员标准
序号
要求
工作负责人确认
备注
1
作业人员熟悉现场安全作业要求,并经《安规》考试合格
2
作业人员应持证上岗
3
现场作业人员应身体健康、精神状态良好
三、检修工器具、材料的准备
序号
名称
型号及编号
单位
数量
准备情况(√)
备注
1
活板手
8寸
把
1
2
活板手
10寸
把
2
3
活板手
12寸
把
2
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