2660mw电厂厂区工程施工组织设计secret.docx
- 文档编号:12095872
- 上传时间:2023-04-17
- 格式:DOCX
- 页数:169
- 大小:426.32KB
2660mw电厂厂区工程施工组织设计secret.docx
《2660mw电厂厂区工程施工组织设计secret.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《2660mw电厂厂区工程施工组织设计secret.docx(169页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
2660mw电厂厂区工程施工组织设计secret
**电厂一期(2×660MW)机组工程
施工组织总设计
1编制依据
1.1国家环境保护总局环审[2005]711号《关于湖南**电厂2×600MW工程环境影响报告书的批复》。
1.2国家电网公司对本工程接入系统的审批文件
1.3中国国际工程咨询公司文件《关于国电湖南**一期工程初步设计审批意见》。
1.4中国国际工程咨询公司文件《关于国电湖南**一期工程初步设计审查收口意见》。
1.5国家发改委关于本工程项目的核准文件
1.6中国国电集团公司工关于本工程开工建设的文件
1.7设计、施工、监理、调试等参建单位的有效合同。
1.8本工程施工组织设计纲要审查意见
1.9中国国电集团公司有关工程实施阶段现行的有效的全部文件。
应包括下列文件,但不限于:
a《**工程施工组织设计编制和审查管理办法(试行)》国电集工[2006]5号
b《中国国电集团公司**机组达标投产考核办法(2006年版)》国电集工[2006]41号
c《关于加强电源建设项目投资计划管理的通知》
d《中国国电集团公司目标责任制考核管理办法》
e《中国国电集团公司**机组洁净化安装管理规定(试行)》
f《中国国电集团公司建设项目环境保护“三同时”管理规定(试行)》
g《中国国电集团公司**工程土建交付安装基本条件的规定(试行)》国电集工[2006]89号
h《中国国电集团公司**工程安装工程关键工序交接基本条件的规定(试行)》国电集工[2006]89号
i《中国国电集团公司**工程安装交付调试基本条件的规定(试行)》国电集工[2006]89号
j《中国国电集团公司**工程整套启动试运及竣工备案基本条件的规定(试行)》国电集工[2006]89号
k《中国国电集团公司**厂基本建设工程启动及验收管理办法(2006年版)》国电集工[2006]41号
l《中国国电集团公司**工程调整试运质量检验及评定标准(2006年版)》国电集工[2006]41号
m《中国国电集团公司**工程启动调试工作管理办法(2006年版)》国电集工[2006]41号
o《中国国电集团公司事故调查规程》国电集生[2003]260号
p《中国国电集团公司**工程建设工期定额(试行)》国电集工[2004]21号
q《中国国电集团公司新建火力发电企业组织管理暂行办法》国电集人[2004]377号
r《中国国电集团公司工程建设安全设施、标志、标识标准化图册》
s《关于规范使用**工程有关费用的通知》集团公司工[2004]40号
u《中国国电集团公司**工程专项工程验收指导意见》
v《中国国电集团公司工程建设项目审计工作标准(试行)》国电集审[2007]302号
w《中国国电集团公司关于推进火力发电企业固体排放物综合利用工作的指导意见》国电集董[2007]45号
x《中国国电集团公司创建星级火力发电企业考评标准(2007年修订版)》
y《中国国电集团公司工程建设安全健康与环境管理工作规定(试行)》(2004年版);
z《中国国电集团公司**工程文明施工管理办法(试行)》(2004年版)
1.10《电力建设消除施工质量通病守则》原电力部建设协调司建质[1995]140号
1.11《关于进一步加强建筑业技术创新工作的意见》原建设部建质[2006]174号
1.12《电气装置安装工程质量检验及评定规程》DL/T5161.1-17--2002
1.13《电力建设施工质量验收及评定规程第1部分土建工程》DL/T5210.1-2005
1.14《电力建设施工质量验收及评定规程》DL/T5210.2~8第2部分锅炉~第8部分加工配制等7个规程正在编审之中,在此出版之前继续使用其有效的《**施工质量检验及评定标准》系列标准中的相关部分。
1.15电力部电综[1998]179号《**机组启动验收性能试验导则》
1.16《汽轮机甩负荷试验导则》电力部建设协调司建质[1996]40号
1.17《工程建设标准强制性条文》(电力工程部分)建设部建标[2006]102号
1.18《工程建设标准强制性条文》(房屋建筑部分)建设部建标[2005]
1.19《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》国家电力公司国电发[2000]589号
1.20《**送变电工程重点项目质量监督检查典型大纲》电力建设工程质量监督总站电建质监[2005]57号
1.21电监会颁发的机组并网安全评价文件
1.22《电力工程达标投产管理办法》(2006版)
1.23中国电力优质工程奖评选办法(2008版)
1.24城乡建设部颁发的鲁班奖评选文件(现行的有效的版本)
2工程概况
2.1工程规模
**电厂一期工程建设2×660MW国产超临界参数燃煤发电机组,同步建设烟气脱硫装置,预留脱硝装置位置。
电厂规划容量4×660MW机组。
2.2厂址自然条件
2.2.1厂址
厂址位于**市**区**镇**村,东北距**市约6km,南距**高速公路0.7km,东南2.0km处有G207经过,连接该国道现有进厂公路通至厂区。
洛湛铁路在厂址东南向1.5km处经过。
厂址位于**镇规划工业用地范围内,符合当地城市规划的要求。
2.2.2工程地质
厂址区主要分布有第四纪残坡积粘性土层、冲积和冲洪积砂卵石和含卵石粘土层,根据初设阶段土的腐蚀性检测报告:
厂址地基土土质对混凝土不具腐蚀性。
厂址地质条件较复杂,下伏基岩岩性变化大,浅部岩溶相对发育,都为小规模溶洞,处理较简单,局部岩溶向深部发育,对工程有一定程度的影响。
石炭系下统大塘阶测水段(C1d2)、石炭系下统岩关阶中段(C1y2)下部和泥盆系上统锡矿山组上段主要由灰黄色的砂页岩、泥灰岩、灰黑色的炭质泥岩、页岩、褐红色石英砂岩以及灰黄色的粉砂质泥岩组成,软硬相间,力学性质不均匀,其分布高程低,将在工程基础选型和基础埋深上带来一定程度的影响。
2.2.3水文地质
厂址区地下水可分为松散岩类孔隙水、基岩裂隙水和岩溶裂隙水。
松散岩类孔隙水主要分布于地表浅部,含水层组为第四系地层,分布于田垅中粘性土层的上层滞水,一般埋藏较浅,水量不大,水位受季节性控制,受降雨变化,地下水一般埋深为0.3~12.5m。
基岩裂隙水含水量中等的地层主要有石炭系下统大塘阶测水段(C1d2)及岩关阶中段(C1y2),岩性主要为石英砂岩、粉砂岩、页岩等,浅部裂隙发育,有利于大气补给,埋藏较深,流量较小。
岩溶裂隙水含水地层主要为石炭系中统(C2)、石炭系下统大塘阶梓门桥段(C1d3)、石炭系下统大塘阶石磴子段(C1d1)及岩关阶下段(C1y1),岩性主要为白云岩、灰岩或白云质灰岩、泥质灰岩,部分夹泥灰岩、页岩和粉砂岩,浅部岩溶发育,根据钻孔资料表明,溶洞一般充填有粘性土,地下水运动不活跃。
根据现有勘测资料,地下水位一般受大气降水补给,向资水排泄,基岩裂隙水和松散岩类孔隙水互为补排关系。
高处的基岩裂隙水,一方面通过裂隙向下渗透,另一方面向第四系松散层中排泄,第四系松散岩类孔隙水向深部基岩裂隙水排泄、补给。
根据初设资料综合评价,厂址场地地下水对混凝土具有弱腐蚀性。
2.2.4地震烈度
根据2001版《中国地震动参数区划图》(GB18306—2001),地震动峰值加速度为0.05g(相当于地震基本烈6度),厂址地基土为Ⅱ类,设计地震分组为第一组,建筑设计特征周期为0.35s。
2.2.5水文条件
厂址1%洪水位为225.08m(1956年黄海高程,下同);取水口处1%洪水位为224.22m,97%枯水位为206.67m。
经竖向布置优化,厂区采用三阶梯布置,主厂房、升压站、辅助附属生产区设计标高为234.5m,冷却塔区域229.5m,铁路及煤场区为236.0m。
厂址位于1%洪水位以上,不受洪水威胁。
2.2.6气象条件
统计**市气象台1951年以来历年气象资料,各气象要素累年各月特征值见表1.3—1。
表1.3—1**市气象台累年各气象要素特征值表
项目
单位
平均值
最大值
最小值
数值
发生时间
数值
发生时间
气温
℃
17.1
39.5
-10.5
气压
hPa
986.6
1014.2
964.4
相对湿度
%
79
9
风速
m/s
1.5
18.3
年降水量
mm
1340.0
日降水量
mm
214.6
年蒸发量
mm
1363.2
经统计,**市气象台全年、最热季与最冷季(冬季,12月~次年2月)的主导风均为东风。
2.3主机及主要辅机选型及供应厂商
2.3.1三大主机设备
本期工程三大设备已经招标确定为东方锅炉(集团)有限公司生产的超临界直流锅炉、哈尔滨汽轮机厂有限责任公司生产的汽轮机、哈尔滨电机厂有限责任公司生产的发电机。
2.3.1.1锅炉
超临界参数、带启动循环泵、一次中间再热、单炉膛、平衡通风、固态排渣、露天布置、全钢构架、前后墙对冲燃烧、螺旋管圈水冷壁、П型变压直流锅炉,每台炉配两台三分仓回转式空预器。
锅炉主要参数:
1)最大连续蒸发量(B—MCR工况)2070t/h
2)额定工况(THA工况)1837.27t/h
3)过热器出口蒸汽压力(B—MCR工况)25.5MPa(g)
4)过热器出口蒸汽压力(THA工况)25.22MPa(g)
5)过热器出口蒸汽温度571℃
6)再热蒸汽流量(B—MCR工况)1760t/h
7)再热蒸汽流量(THA工况)1571.7t/h
8)再热器入口蒸汽压力(B—MCR工况)4.67MPa(g)
9)再热器入口蒸汽压力(THA工况)4.20MPa(g)
10)再热器入口蒸汽温度(B—MCR工况)319℃
11)再热器入口蒸汽温度(THA工况)308℃
12)再热器出口蒸汽压力(B—MCR工况)4.48MPa(g)
13)再热器出口蒸汽压力(THA工况)4.04MPa(g)
14)再热器出口蒸汽温度569℃
15)省煤器入口给水温度(B—MCR工况)282℃
16)省煤器入口给水温度(THA工况)274℃
17)排烟温度(修正前/修正后)(B—MCR工况)122℃/117℃
18)排烟温度(修正前/修正后)(THA工况)117℃/112℃
19)锅炉效率(THA工况保证值)92.2%
2.3.1.2汽轮机
型式:
超临界、一次中间再热、单轴、三缸四排汽、凝汽式汽轮机。
汽轮机主要技术参数如下:
1)汽轮机最大(VWO)出力727MW
2)最大主蒸气流量(VWO)2070t/h
3)汽轮机额定(TRL)出力660MW
4)主汽门进口参数(VWO)24.2MPa(a)/566℃
5)高压缸排汽参数(VWO)4.77MPa(a)/320.7℃
6)再热联合汽门进口参数(VWO)4.296MPa(a)/566℃
7)额定平均背压5.8kPa(a)
8)回热抽汽级数8级
9)保证热耗(THA)7557.3kJ/kW·h
2.3.1.3发电机
水氢氢冷却汽轮发电机。
在额定功率因数和额定氢压条件下,发电机额定功率与汽轮机额定功率相匹配,发电机最大连续出力与汽轮机VWO工况出力相匹配。
主要技术参数如下:
1)额定功率660MW
2)额定容量733.33MVA
3)最大连续容量774.4MVA
4)额定功率因数0.90(滞后)
5)额定转速3000r/min
6)额定电压20kV
7)频率50Hz
8)效率(保证值)≥98.96%
9)励磁方式机端自并励静态励磁
10)额定氢压0.5MPa(g)
2.3.2主要辅机选型及供应厂商
序号
设备名称
数量
设备型号、规格、主要参数
供应厂家
1
汽机房行车
2台
型号:
QD80/20t-28.8mA3
起重机跨度28.8m
主钩起重量80t副钩起重量20t
河南卫华重型机械股份有限责任公司
2
给水泵
6台
型号:
(汽泵/电泵)HPT300-340-6S/FK5F32M设计流量:
1175/722.4t/h
设计扬程:
3405.22/1051.36m
上海电力修造总厂有限公司
3
给水泵汽轮机
4台
型号G16-1转速5440r/min
蒸汽流量(TRL)66.04t/h
东方电气集团东方汽轮机有限公司
4
凝结水泵
4台
型号:
NLT500—570×5S
流量:
1799t/h扬程341.5mH2O
重量:
14650t/h
上海凯士比泵有限公司
5
除氧器
2台
型号:
DFST-2180•235/184除氧器出力:
2180t/h
直径(内)/长度/厚度:
3800/29880/30mm
重量(净重):
kg128000
武汉大方机电有限公司
6
高加
6台
型号(#1/#2/#3):
JG-2520-1-1/JG-2460-2-2/JG-1520-2-1
加热器净重量:
107189/101550/72177kg壳体总长:
11571/12850/9710mm 加热器高度:
3100mm
上海电气集团股份有限公司
7
循环水泵
4台
型号:
88LKXD-28流量:
12.36m3/s扬程24m泵体尺寸(长/直径):
7.75×Ф2.2
泵总重(空转/满水):
53/65t
长沙水泵厂有限公司
8
汽机旁路
2套
高旁型号:
DUV*S30出力:
724.5t/h重量(电动装置/阀门):
70/2000kg
低旁型号:
DUV*E40出力:
428.81×2t/h
重量(电动装置/阀门):
70/2300kg
西门子电站自动化有限公司
9
锅炉电除尘
4台
卧式静电除尘器
除尘器保证效率≥99.83%
除尘器出口含尘浓度<100mg/Nm3
浙江菲达环保科技股份有限公司
10
锅炉给煤机
24台
耐压电子称重式皮带给煤机
最大连续给煤量:
80t/h计量精度:
±0.5%
上海发电设备成套设计研究院
11
锅炉磨煤机
12台
型号:
BBD4360
单台磨煤机保证出力:
最佳钢球装载量时
56.6t/h;最大钢球装载量时60t/h
电耗:
最佳装球量下≤28.1Kwh/t
上海重型机器厂有限公司
12
送风机
4台
型号:
FAF26.6-13.3-1
B-MCR工况下风机的轴功率为:
1189kw风机效率(B-MCR工况):
88.3%
风机入口介质流量:
274m3/h
TB工况出口全压升:
4546Pa
上海鼓风机厂有限公司
13
一次风机
4台
型号:
PAF19-14-2
B-MCR工况下风机的轴功率为:
1275kw
风机效率B-MCR工况下:
88.03%
风机入口介质流量:
86.25m3/h
TB工况出口全压升:
18417Pa
上海鼓风机厂有限公司
14
引风机
4台
型号:
YA16636-8Z静叶可调
B-MCR工况下风机的轴功率为:
2826kw
风机效率B-MCR工况下:
85.4%
风机入口介质流量:
491.93m3/h
TB工况出口全压升:
5936Pa
成都电力机械厂
15
双车翻车机
1套
型号:
“C”型转子式额定翻转质量:
165t最大翻转角度:
165~175°回转周期:
42s,适用车辆:
C60~C70
大连华锐股份有限公司
16
斗轮堆取料机
2台
型式:
整体活配重平衡型式
出力:
额定值2400t/h最大值≮2800t/h
取料能力:
额定值450~1800t/h(变频调速)最大值≮2200t/h回转半径:
35m
轨距:
8m回转角度:
堆料±110°取料±110
长沙重型机器制造有限责任公司
17
碎煤机
2套
型式:
环锤式碎煤机
额定出力:
Q=1400t/h
进料粒度≤350mm出料粒度≤50mm
山西省电力公司电力设备厂
18
主变压器
2套
SFP-780000/220
特变电工衡阳变压器有限公司
19
高压厂用变压器
2套
SFFZ10-50000/31.5-31.5
特变电工衡阳变压器有限公司
20
高压公用变压器
2套
SFZ10-25000
特变电工衡阳变压器有限公司
21
电除尘器电控设备
2套
浙江佳环电子有限公司
22
柴油发电机
2套
型号PI734B1000KW400V
国诚亿泰科技发展(北京)有限公司
2.4系统简述
2.4.1系统布置:
主厂房采用四列式布置方式,布置顺序依次为汽机房、除氧间、煤仓间、锅炉房,炉后依次顺列布置:
电除尘器、引风机、烟囱、脱硫装置。
两台机组合用一个集中控制楼,布置在两炉之间。
汽机纵向布置,汽机房跨度为30.6m,除氧间跨度为10m,煤仓间跨度为14m。
汽机房采用12.0m、10.0m二种柱距,两台机共占16个柱距,汽机房全长177.5m,集中控制室布置在1、2炉之间,汽机房运转层标高13.7m。
除氧器布置在除氧间26.0m层,输煤皮带布置在煤仓间35.0m层。
本期工程采用由炉后固定端上煤方式。
主厂房横向结构体系采用现浇钢筋混凝土框、排架结构,由汽机房排架、除氧煤仓间横向框架组成;纵向结构体系为现浇钢筋混凝土框架结构;集控楼采用现浇钢筋混凝土框架结构,与主厂房结构完全脱开,自成独立结构体系。
两炉合用一座高240.0m,出口直径为Φ8.5m的钢筋混凝土砖砌内筒套筒式烟囱。
2.4.2锅炉部分
每台锅炉配6台双进双出钢球磨机,B—MCR工况下6台运行,不设备用。
每台磨煤粉出口通过煤粉分配器各分为4路,合计24根送粉管道与锅炉燃烧器相联。
本工程每台锅炉配两台50%容量动叶可调一次风机。
送风机选用两台50%容量动叶可调轴流式风机。
本工程每台炉配两台50%容量静叶可调轴流引风机。
本期工程每炉配两台高效双室五电场静电除尘器。
2.4.3汽机部分
本工程主蒸汽、再热蒸汽系统采用纯单元制。
主蒸汽管道将锅炉过热器出口新蒸汽送
到汽轮机高压缸入口,冷再热蒸汽管道将汽轮机高压缸排汽送到锅炉再热器入口,热再热蒸汽管道将锅炉再热蒸汽送到汽轮机中压缸入口。
汽轮机设八级非调整抽汽,分别送到各指定的加热器,即三级高压加热器,一级除氧器,四级低压加热器。
给水系统由给水泵将除氧器中的给水送到锅炉省煤器入口。
给水系统采用单元制,每台机组配备2台50%容量的汽动给水泵,1台30%容量的电动给水泵作启动用。
凝结水系统由凝结水泵将凝汽器热井中的凝结水送到除氧器水箱。
2.4.4电气部分
本期工程以500kV、220kV两级电压接入系统,1回500kV线路接至**500kV变电站500kV母线;1回220kV线路接至**500kV变电站220kV母线。
电厂起动/备用电源采用发电机出口设断路器、2台机组的6kV厂用电系统“手拉手”相互提供事故停机/备用电源方案。
厂用电设6kV、0.4kV两级电压,每台机组配置一台高压厂用变,一台高压公用变。
电气监控纳入单元机组的DCS系统,采用两台机组一个单元控制室的控制方式。
保安电源采用每台机组各一台1000kW的柴油发电机。
2.4.5热工部分
采用“两机一主控一辅控”运行方式,实时控制网由主机组DCS控制网络和BOP-DCS辅助车间控制网络组成。
两台机组设一个集中控制室,实现机、炉、电、水务的集中监控。
在除尘脱硫岛之间设置辅助车间集中控制室,将输煤、电除尘、除灰渣、脱硫等直接纳入辅控网络系统。
全厂实现两点式集中监控。
2.4.6运煤部分
本期厂内设有1套双车翻车机卸车系统作为铁路来煤的卸车设施,设有缝隙式汽车卸煤沟作为公路来煤的受卸装置,卸煤沟采用折返式布置,跨度12m,设置10个卸车位。
本期工程拟设置三个储煤量各为4000t的圆筒仓(Φ18m)用于精确混煤和系统的缓冲,圆筒仓分别存放不同煤质参数的燃煤。
设置一个并列式条形露天煤场,2台斗轮堆取料机并排布置,轨道中心距为110m。
输送设备按照4台660MW机组一次设计建成,选用带式输送机,双路系统,一路运行,一路备用,并具备同时运行的条件。
2.4.7电厂化学部分
锅炉补给水系统采用超虑、一级除盐加混床方案,凝结水系统采用2×50%前置过滤器
+3×50%容量混床方案。
全厂采用集中的工业废水处理系统(不包括输煤系统冲洗水和煤场雨水、油罐区含油污水处理)。
2.4.8水工部分
电厂采用二次循环供水系统,取水水源为资江,补充水管长约0.95km。
本期工程每台机组设一座双曲线逆流式自然通风冷却塔,淋水面积10000m2。
净化站的处理能力为3600m3/h,生活水部分为200m3/h。
原水由补充水管接引,经直滤处理后分别进入冷却塔水池和蓄水池,生活水、化学水经水泵加压输送至用户。
工业废水和雨水采用分流制排放,使用后的工业废水采取分类局部处理的方式。
生活污水进入生活污水处理站使出水达到《污水综合排放标准》的一级标准后至除灰渣泵房水池重复利用。
2.4.9电厂MIS系统
全厂设置一套管理信息系统(MIS),MIS能为安全生产、减人增效、减少库存和竞价上网提供有力的支持,使电厂的产、供、销同时进行,保持最佳的经营管理状态。
MIS的建设分步实施,在建设期按基建MIS的要求设置,建成后转换成生产管理MIS系统,对各方面功能要求进行全面规划,留有必要接口和扩充条件。
在基建阶段仅购买与该阶段关系较密切的必需的软件系统与硬件,在投入生产后再逐步增加其他系统。
2.4.10除灰、渣部分
采用灰、渣分除方式;厂内干除灰系统采用正压浓相气力输送方式,本期工程除灰系统采用电除尘器下直接干灰收集气力输送至干灰库,然后采用汽车运输至用户或灰场方案。
炉底渣处理系统:
采用单台大倾角刮板捞渣机,炉底渣经捞渣机倾斜段脱水送入贮渣仓,渣采用汽车运输至用户或灰渣场。
2.4.11脱硫部分
脱硫为2×660MW机组全烟气脱硫系统,采用石灰石—石膏湿法脱硫工艺,按一炉一塔设计,处理烟气量按2070t/h锅炉BMCR工况烟气量设计,其系统包括烟气系统、吸收塔系统、吸收剂制备系统、石膏处理系统、工艺水系统、废水循环及处理系统。
烟气系统主要由引接烟道、增压风机、烟道挡板门及其密封系统组成。
吸收塔系统按一炉一塔配置,烟气从吸收塔下侧进入与吸收浆液接触,在塔内进行吸收、氧化反应,得到脱硫副产品二水石膏。
2.5主要工程量
土建主要工程量见表2.5—1。
表2.5—1厂区主要土建工程量表
序号
名称
单位
数量
备注
1
主厂房建筑物
1.1
汽机房
m3
194430
体积
1.2
除氧间
m3
46332
1.3
煤仓间
m3
93353
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 2660 mw 电厂 厂区 工程施工 组织设计 secret