球磨机使用说明书.docx
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球磨机使用说明书
河南固德重型机器制造有限公司
球
磨
机
使
用
说
明
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目录
一、球磨机简介………………………………………………………………3
二、主要技术参数……………………………………………………………6
三、球磨机的安装……………………………………………………………6
1.付底板安装…………………………………………………………4
2.主底板安装……………………………………………………………9
3.主轴承及轴承座安装…………………………………………………10
4.筒体安装………………………………………………………………11
5.安装轴承盖……………………………………………………………14
6.安装润滑系统…………………………………………………………14
7.安装传动部……………………………………………………………14
8.小齿轮轴组的安装……………………………………………………16
9.安装慢速驱动装置、气动离合器及主电机…………………………17
10.二次灌浆……………………………………………………………18
11.附件安装……………………………………………………………18
四、试运转……………………………………………………………………18
1、试运转前的准备工作………………………………………………18
2、试运转要求…………………………………………………………18
五、球磨机的操作、维护和检修……………………………………………19
1、操作规程……………………………………………………………20
2、维护规程……………………………………………………………20
3、检修规程……………………………………………………………21
六、常见故障及处理措施……………………………………………………22
一、球磨机简介Introductionofballmill
球磨机是物料被破碎之后,再进行粉碎的关键设备。
适用于粉磨各种矿石及其它物料,被广泛用于选矿,建材及化工等行业,可分为干式和湿式两种磨矿方式。
根据排矿方式不同,可分格子型和溢流型两种。
根据筒体形状可分为短筒球磨机、长筒球磨机、管磨机和圆锥型磨机四种。
Ballmillisthekeyequipmentmaterialbeingbroken,andthentosmash.Suitableforallkindsoforesandothermaterials,iswidelyusedinmineraldressing,buildingmaterialindustryandchemicalindustry,etc,canbedividedintodrytypeandwetgrindingway.Accordingtotherowoforeindifferentways,canbedividedintogridtypeandoverflowtypetwokinds.Accordingtothebarrelshapecanbedividedintoashorttubeballmill,longtubeballmill,tubemill,andconicalgrindingmachine.
二、主要技术参数Maintechnicalparameters
规格型号
Type
筒体转速(r/min)
Speedofrotary
装球量(t)
Ballload
进料粒度(mm)
Inputsize
出料粒度(mm)
Outputsize
产量(t/h)
capacity
功率(kw)
power
重量(t)
weight
φ900×1800
36-38
1.5
≤20
0.075-0.89
0.65-2
18.5
4.6
φ900×3000
36
2.7
≤20
0.075-0.89
1.1-3.5
22
5.6
φ1200×2400
36
3
≤25
0.075-0.6
1.5-4.8
30
12
φ1200×3000
36
3.5
≤25
0.074-0.4
1.6-5
37
12.8
φ1200×4500
32.4
5
≤25
0.074-0.4
1.6-5.8
55
13.8
φ1500×3000
29.7
7.5
≤25
0.074-0.4
2-5
75
15.6
φ1500×4500
27
11
≤25
0.074-0.4
3-6
90
21
φ1500×5700
28
12
≤25
0.074-0.4
3.5-6
130
24.7
φ1830×3000
25.4
11
≤25
0.074-0.4
4-10
130
28
φ1830×4500
25.4
15
≤25
0.074-0.4
4.5-12
155
32
φ1830×6400
24.1
21
≤25
0.074-0.4
6.5-15
210
34
φ1830×7000
24.1
23
≤25
0.074-0.4
7.5-17
245
36
Φ2100×3000
23.7
15
≤25
0.074-0.4
6.5-36
210
34
Φ2100×4500
23..7
24
≤25
0.074-0.4
8-43
245
42
φ1830×7000
23.7
26
≤25
0.074-0.4
8-43
280
50
φ2200×4500
21.5
27
≤25
0.074-0.4
9-45
280
48.5
φ2200×6500
21.7
35
≤25
0.074-0.4
14-26
370
52.8
Φ2200×7000
21.7
35
≤25
0.074-0.4
15-28
380
54
φ2200×7500
21.7
35
≤25
0.074-0.4
15-30
380
56
φ2400×4500
21
30
≤25
0.074-0.4
8.5-60
320
65
φ2700×4000
20.7
40
≤25
0.074-0.4
12-80
400
94
φ2700×4500
20.7
48
≤25
0.074-0.4
12-90
430
102
φ3200×4500
18
65
≤25
0.074-0.4
25-130
800
137
三、球磨机的安装 Theinstallationoftheballmill
1.付底板安装Payfloorinstallation
1).在安装主底板前基础表面应清除杂物、污垢,在施工中不得使基础表面沾染油污。
磨机各底板采用付底板(平垫铁)调平方式,所有付底板应在指定位置浇注,用于底板安装的平面和水平度安装参考。
一般相邻付底板之间的距离宜为300~800mm,每一个地脚螺栓两侧应放置两个付底板。
Beforeinstallthebottomfoundationsurfaceshouldberemovingdebris,dirt,andshallnotbemadeintheconstructionfoundationsurfacewithoilpollution.Betweeneachfloorofthemillusepaybaseplate(flatshim)levelingmethod,allshouldpaybackplanecastinginthelocationspecified,usedforinstalledfloorplaneandlevelnessofreference.Generallythedistancebetweentheadjacentpayfloorappropriatefor300~800mm,eachflooronbothsidesoftheanchorboltshouldbeplacedtwopay.
2).安装付底板时应清除掉表面防锈油,付底板安装采用座浆法。
配制水平砂浆堆(无收缩细石混凝土)所采用的原材料应符合国家标准《钢筋混凝土工程施工及验收规范》(修订本)的规定,水平砂浆堆混凝土的强度应高于设备基础一个标号。
Installingapayfloorshouldbeclearedsurfacerust-proofoil,payfloorinstallationusinggroutingmethod.Preparationhorizontalslurrypile(nocontract)offinestoneconcreterawmaterialsshouldcomplywiththenationalstandardsadoptedbythe"reinforcedconcreteengineeringconstructionandacceptancenorms"(revisededition),thelevelofmortarofconcretestrengthalabelshouldbehigherthantheequipmentfoundation.
3).在设置付底板(平垫铁)的混凝土基础部位凿粗糙,并去掉浮浆,每块付底板用四个螺栓固定和调整具体见图4.3.2.3。
用精密水准仪配合,通过调整螺母来调整付底板的水平度和标高,付底板的水平度偏差应小于0.1mm/m,顶面标高应为主底板底面标高或稍低于底面标高,不允许高于主底板底面标高。
Insettingpaybaseplate(flatshim)concretefoundationpartoftheroughcut,andremovethefloatingcement,eachpayfloorwithfourboltsandspecificseechart4.3.2.3adjustment.Cooperatewithpreciselevel,byadjustingnuttoadjustthelevelnessofthepayfloorandelevation,thelevelnessofthepayfloordeviationshouldbelessthan0.1mm/m,toplevelshouldgiveprioritytobottombottomelevationorslightlybelowthebottomlevel,abovethemainfloorbottomelevationisnotpermitted.
图4.3.2.3
4).付底板调整合格后,用水冲或用压缩空气吹、清除基础上的杂物,按图4.3.2.4制作安装好模板,并用水浸润混凝土坑约30min,先涂一层素水泥浆,随即将搅拌好的混凝土灌入模板内。
灌时应分层捣固,连续捣至浮浆表层。
Payplateadjustmentafterqualified,flushwithwaterorwithcompressedairblowing,cleartheclutteronthebasis,accordingtothefigure4.3.2.4installedtemplates,andwaterseepageofconcretepit,about30min,putalayerofcementpaste,andthenwillbeshippedwithinthetemplateconcretemixture.Irrigationshouldbelayeredtamping,continuousdaotofloatplasmasurface.
图4.3.2.4付底板座浆示意图Payplatepasteschematicdiagram
5)付底板座浆混凝土堆凝固后,复测每块付底板水平度和标高。
检查合格后清除多余灌浆,夏季盖上草袋并浇水湿润养护,冬季施工应盖上塑料布并加保温措施,还要按规定加早强防冻剂,至座浆混凝土完全固化(至少需48小时)方可安装主底板,养护期间不得碰撞和震动付底板。
Payfloorgroutingconcretepileaftersolidification,retesteachpayfloorelevationandlevelness.Inspectionqualifiedaftergrouting,removeexcesswatercoverthestrawbaginsummerandwetcuring,winterconstructionshouldcovertheplasticandinsulationmeasures,butalsoinaccordancewiththeprovisions,andearlystrengthantifreeze,toslurryconcretecured(atleast48hours)toinstallthebaseplate,themaintenanceperiodshallnotpayplatecollisionandvibration.
2.主底板安装Themainfloorinstallation
1)安装主底板前先清洗各加工面防锈油和铁锈,去除毛刺,与付底板接触的地方如有涂漆,必须清理到完全见金属。
Eachprocessingsurfacebeforeyouinstallthefloorcleaningrust-proofoilandrust,deburring,wherecontactwiththepayfloorpaint,ifany,mustbecleartoseethemetalcompletely.
2)以设备与主底板连接螺栓孔为基准,划出主底板中心线,并打清晰印坑。
用精密水准仪测量每块付底板上表面标高并作记录,同时测量主底板的厚度差,测点在调整斜铁组附近,并记录。
Basedonequipmentconnectedtothemainfloorbolthole,underlinethecenterlineofthemainfloor,andmakeclearthesealpit.Eachpayfloorsurfaceelevationismeasuredwithapreciselevelandrecords,measuringthethicknessofthemainflooratthesametime,measuringpointneartheadjustmentAngleirongroup,andrecord.
3)主底板就位前将锈垢油污清除干净的地脚螺栓放入预留套管内,主底板就位的同时穿好地脚螺栓,螺栓应在螺栓孔中间位置。
按主底板上表面要求的设计标高确定每堆付底板上垫片厚度,用尽可能少的垫片使底板达到所要求的高度,垫片采用不锈钢钢板。
紧固地脚螺栓后,先用精密水准仪、框式水平仪、塞尺测量调整主底板水平度和标高,再用30m长卷尺,挂线调整主底板的纵横向中心线位置和对角线尺寸。
主底板和调整垫片之间要全面接触,用塞尺在侧面检查,并从侧面轻轻敲击调整垫片,以不松动为合格,两主轴承的底板的标高相对差应小于0.08/1000(进料端应高于出料端),水平度偏差应小于0.08/1000(中部应高出两边,不允许出现中间凹下情况),纵横向中心线偏差不超过±1.0mm,两主轴承底板中心线平行度偏差不应大于0.08/1000,跨度和对角线偏差应小于1.5mm,筒体与端盖组装后的实际跨度如与设计尺寸存在偏差,在这种情况下应该在取得有关方面同意后,按实际尺寸施工。
Beforethemainfloorisinplacewillrustscalereservesmearycleananchorboltintothecasing,themainfloorisinplaceatthesametimeweargoodanchorbolt,boltshouldbeinthemiddleoftheboltholeposition.Accordingtotherequirementsofthemainfloorsurfacedeterminethedesignelevationofeachpiletopaybaseplatethicknessofthegasket,aslittleaspossibleoftheshimplateheightrequired,gasketismadeofstainlesssteelplate.Tightentheanchorbolts,withpreciselevelfirst,boxtypewaterlevelgauge,feeleradjustthemainfloor,levelnessandelevationwitha30mlongmeasuringtape,hanginglinepositionandadjustthebottomhorizontalcenterlineofthediagonalsize.Lordwillfullycontactbetweenbaseplateandtheadjustingshim,checkwithfeelerinflank,andtappingtheadjustmentgasketfromtheside,inordertonotlooseasqualified,twoofthemainbearingfloorelevationrelativedifferenceshouldbelessthan0.08/1000()shouldbehigherthanthematerialfeedendend,levelnesserrorshouldbelessthan0.08/1000(centralshouldbehigherthanthatofbothsides,notallowedtoappearundermiddleconcave),horizontalcenterlinedeviationnotmorethan+/-1.0mm,thecenterlineofthetwomainbearingbaseplateparalleltothedegreeofdeviationshouldnotbegreaterthan0.08/1000,spananddiagonaldeviationshouldbelessthan1.5mm,thecylinderandtheendcoverassemblyaftertheactualspan,thereexisterrorssuchasthesizeanddesign,inthiscaseshouldbeinobtainrelevantapproval,accordingtotheactualconstructionsize
4)地脚螺栓紧固后,螺栓垂直度误差在1/1000mm以内,合格后向地脚螺栓套管内灌入干燥的河沙或填入油麻,在距套管口200mm深时用水泥砂浆封口。
地脚螺栓的螺母下面必须加垫圈,地脚螺栓应当用锁紧装置锁紧,可用弹簧垫圈或双螺母,座浆细石混凝土达到设计强度75%以上,才允许拧紧地脚螺栓。
Aftertheanchorbolts,boltverticalityerrorwithinthe1/1000mm,afterqualifiedtoanchorboltcasingintodryriversandorfillinoilflax,andin200mmdepthfromcasingmouthsealedwithcementmortar.Undertheanchorboltnutmustaddthegasket,theanchorboltsshouldbeusedforlockingdevicelocking,springwasherordoublenutsareavailable,andapulpfinestoneconcretemeetthedesignstrengthofmorethan75%,areallowedtotightentheanchorbolts.
3.主轴承及轴承座安装
1)安装前应拆卸主轴承,清洗所有部件上的用于运输的保护性涂层。
仔细检查所有零件,清除所有可能影响操作的划痕或毛刺。
安装主轴承和磨机筒体时,必须特别小心地清除轴承上及轴承座内部管路的任何杂物,并防止杂物进入轴承。
铜瓦很容易损坏,表面始终要保护。
Beforeinstallationshouldremovethemainbearing,cleanallthepartsontheprotectivecoatingfortransport.Carefullycheckallthepartstoremoveallmayaffecttheoperationofthescratchorburrs.Installthemainbearingandmillcylinder,mustbeespeciallycarefultoremovethebearingandthebearingseatinternalpiping,
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