施工现场安全文明施工措施费费用组成样本.docx
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施工现场安全文明施工措施费费用组成样本
现场安全文明施工办法费费用构成
一、安全生产
1、安全资料编制、安全警示标志购买及宣传栏设立;
2、“三宝”、“四口”、“五临边”防护费用;
3、施工安全用电费用,涉及电箱原则化、电气保护装置、外电防护办法;
4、起重机、塔吊等起重设备(含井架、门架)及外用电梯安全防护办法(含警示标志)费用及卸料平台临边防护、层间安全门、防护棚等设施费用;
5、建筑工地起重机械检查检测费用;
6、施工机具防护棚及其围栏安全保护设施费用;
7、施工现场安全防护通道费用;
8、工人防护用品、用品购买费用;
9、消防设施与消防器材配备费用;
10、电气保护、安全照明设施费;
11、其她安全防护办法费用。
二、文明施工
1、大门、五牌一图、工人胸卡、公司标记费用;
2、围挡墙面美化(涉及内外粉刷、刷白、标语等)、压顶装饰费用;现场厕所便槽刷白、贴面砖,水泥砂浆地面或地砖费用,建筑物内暂时便溺设施费用;其她施工现场暂时设施装饰装修、美化办法费用;
3、现场生活卫生设施费用;符合卫生规定饮水设备、淋浴、消毒等设施费用;生活用干净燃料费用;防煤气中毒、防蚊虫叮咬等办法费用;
4、施工现场操作场地硬化费用;
5、现场污染源控制、建筑垃圾及生活垃圾清理外运、场地排水排污办法费用;市政工程防扬尘洒水费用;
6、现场绿化费用、治安综合治理费用、现场电子监控设备费用;
7、现场配备医药保健器材、物品费用和急救人员培训费用;
8、用于现场工人防暑降温费、电电扇、空调等设备及用电费用;
9、现场施工机械设备防噪音、防扰民办法费用;
10、其她文明施工办法费用。
塔吊、电梯拆装安全管理制度
1.大型机械设备拆装作业,必要由具备安装资质专业队伍和专业人员承担,普通人员不得参加。
2.安拆作业前,承办单位要召集工程技术、安所有门人员一同勘察现场状况,协商制定安全技术保证办法。
3.大型机械拆除安装,对参加拆装人员要进行安全技术交底严格遵守拆装程序,拆装时要有安全监管员和技术负责人在场指挥。
4.大型机械安装拆作业,应遵守电气、机械、高空作业安全规程,防止触电、坠落、挤伤等事故。
5.安装完毕设备,应符合《起重机械安全规程》和《建筑机械使用安全技术规程》之规定,并通过公司或劳动部门验收后方准予使用。
年月日
各县区、开发区建设局,市规划区内各建筑施工、监理公司:
为进一步加强施工现场安全生产管理,督促施工、监理公司项目部有关人员对的履行安全职责,有效防止各类安全事故发生,经研究制定施工核心岗位人员职责如下:
一、施工公司人员职责
(一)项目经理
1、对承包项目工程安全生产负全面领导责任,贯彻贯彻安全生产法律法规和各项规章制度,结合项目工程特点制定本项目安全管理办法并监督实行;
2、每天班前布置当天安全工作;
3、每天班前督查各班组班前安全活动状况;
4、每天组织对现场安全防范状况进行巡逻;
5、每天贯彻各安全专项方案审批和执行状况;
6、理解掌握当每天气状况,恶劣天气及时采用相应防范办法;
7、对每天安全工作进行布置、检查、整治、验收、总结;
8、在日记中对每天施工现场安全工作状况进行记录;
9、法律法规规定其他安全职责。
(二)安全员
1、贯彻项目经理安排各项安全任务;
2、每天向项目经理提出当天安全工作重点;
3、每天坚持班前查、班中查、班后查;
4、每天检查安全技术交底贯彻状况;
5、每天不间断巡逻,对查出安全隐患及时督促整治,并及时向项目经理报告;
6、随时检查作业人员防护用品佩戴使用状况;
7、每天查验安全技术资料填写、整顿归档状况;
8、做好每天安全日记;
9、法律法规规定其他安全职责。
(三)技术员
1、对项目工程安全生产负技术责任;
2、负责安全专项施工方案编制,并按规定进行审批;
3、负责安全技术交底编制工作;
4、及时以书面形式进行安全技术交底;
5、每天检查各安全专项方案和办法执行状况;
6、对检查发现问题及时提出整治意见;
7、法律法规规定其他安全职责。
(四)塔吊司机
1、操作前必要检查塔吊基本、起重钢丝绳、限位保险等安全装置;
2、作业前应与信号工进行空载运营试车;
3、检查附着架及固定点、塔吊垂直度、塔身杆件连接点;
4、检查配电系统、卷扬机、接地保护装置;
5、检查作业区域环境范畴内状况,做到“十不吊”;
6、下班停机后进行检查、保养,做好交接班记录和维修保养记录;
7、向安全员报告当天塔吊使用状况;
8、对的佩戴使用安全防护用品;
9、发现塔吊安全隐患及时向安全员报告;
10、法律法规规定其他安全职责。
(五)电工
1、按照暂时用电专项方案进行现场配电设立;
2、每天施工前必要检查各线路架设、敷设与绝缘与否正常;
3、每天检查各配电箱设施与保险装置配备敏捷状况;
4、每天检查设备、机具等保护接零、接地装置、安全电压使用等状况;
5、每天检查电气防火设施状况;
6、每天对施工用电巡逻、测试工作进行记录;
7、对的佩戴使用安全防护用品;
8、发现问题及时向安全员、班组长报告;
9、法律法规规定其他安全职责。
(六)焊工
1、操作前检查电焊机防护装置及绝缘状况;
2、操作前检查电缆线、焊把绝缘状况和二次降压保护装置;
3、操作前检查各类气瓶防震、防爆及间隔距离等;
4、操作前检查工作点周边防护及明、暗火距离状况;
5、操作前检查焊花坠落点与否有易燃、易爆物品;
6、对的佩戴使用安全防护用品;
7、发现安全隐患及时向安全员、班组长报告;
8、法律法规规定其他安全职责。
(七)架子工
1、按照脚手架搭设专项方案进行操作;
2、每天检查脚手架基本及悬挑杆件固定状况;
3、每天检查拉结点、杆件联接牢固限度;
4、每天检查脚手架垂直度及剪刀撑;
5、每天检查脚手架安全平网架设及立网围档高度与封闭状况;
6、每天检查操作层小横杆、防护栏杆及脚手板设立和固定状况;
7、每天检查卸料平台支撑系统、脚手板固定及垂直状况;
8、对的佩戴使用安全防护用品;
9、发现问题及时向安全员、班组长报告;
10、法律法规规定其他安全职责。
(八)起重工
1、按照起重吊装专项方案进行操作;
2、起重前检查吊拉索具、配套卡扣等器具;
3、起重前掌握被吊物重量及特性;
4、起重前检查捆绑点、吊点与否合理;
5、起重前观测起重吊装范畴空间及地面作业周边安全状况;
6、起重前检查被起重物码放位置、高度及稳定状况;
7、对的佩戴使用安全防护用品;
8、发现问题及时向安全员、班组长报告;
9、法律法规规定其他安全职责。
(九)信号工
1、作业前检查指挥信号工具、通讯器具;
2、作业前检查被吊物运营途径、高度、旋转范畴等周边环状况;
3、作业前掌握吊物重量,检查捆绑及吊物落点状况;
4、对的佩戴使用安全防护用品及佩戴信号工标志;
5、发现问题及时向安全员、班组长报告;
6、法律法规规定其他安全职责。
(十)机械操作工
1、作业前检查各种指挥信号工具、通讯器具;
2、作业前检查防护棚、防尘、防噪声等办法;
3、作业前检查提高轨道、附着设施及固定点;
4、作业前检查吊笼与接料平台安全门、平台架设及两侧防护、钢丝绳及钢丝绳过路保护;
5、作业前检查平台控制仪,明确上下联系信号;
6、对的佩戴使用安全防护用品;
7、发现问题及时向安全员、班组长报告;
8、法律法规规定其他安全职责。
(十一)班组长
1、每天组织班前安全活动,及时对班组人员进行安全交底;
2、每天班前对班组人员安全防护用品佩戴状况进行检查,并随时检查使用状况;
3、每天检查作业环境安全状况;
4、每天及时制止、纠正班组人员违章作业行为;
5、每天掌握班组人员精神状态及身体健康状况;
6、每天作好安全工作日记;
7、发现问题及时向项目经理报告;
8、法律法规规定其他安全职责。
二、监理公司人员职责
(一)总监理工程师
1、负责上报编制安全监理规划、督促监理工程师编制安全监理实行细则并负责审批,依照工程特点编制安全旁站监理筹划;
2、审核施工公司编制危险性较大工程专项施工方案,对地下暗挖工程,超过5m深基坑工程、高度超过8m、跨度超过18m高大模板工程,30m以上高空作业工程、大爆破工程专项施工方案,督促施工单位须经专家(五名专家中必要有一名注册构造师(不超过2名,此外一名为二级注册师亦可)一名注册监理师(不超过2名),高档工程师不超过3名)审查、公司负责人审批、经审查签字后方可实行;
3、督促安全监理人员每天应进行安全巡视;
4、对发现存在重大安全隐患,应及时下发停工告知,并督促施工公司及时整治,对不断工整治强行施工公司应及时向建设主管部门报告;
5、每星期至少应组织一次安全例会,重点解决施工现场存在严重安全隐患;
6、法律法规规定其他安全职责。
(二)安全监理人员
1、检查特种作业人员持证上岗状况;
2、参加工程项目部每天安全巡逻;
3、监督施工中安全专项方案及防护办法状况,与否有违背强制性原则现象;
4、每天对重点部位、重点环节进行重点监控;
5、对存在隐患应下达指令责成整治或停工整治,对拒不整治,应及时向项目总监理工程师报告,总监理工程师应及时向本地建设行政主管部门报告;
6、每天填写工作日记;
7、法律法规规定其他安全职责。
塔吊、电梯拆装安全管理制度
1.大型机械设备拆装作业,必要由具备安装资质专业队伍和专业人员承担,普通人员不得参加。
2.安拆作业前,承办单位要召集工程技术、安所有门人员一同勘察现场状况,协商制定安全技术保证办法。
3.大型机械拆除安装,对参加拆装人员要进行安全技术交底严格遵守拆装程序,拆装时要有安全监管员和技术负责人在场指挥。
4.大型机械安装拆作业,应遵守电气、机械、高空作业安全规程,防止触电、坠落、挤伤等事故。
5.安装完毕设备,应符合《起重机械安全规程》和《建筑机械使用安全技术规程》之规定,并通过公司或劳动部门验收后方准予使用。
年月日
塔吊、电梯拆装前零部件检查制度
1.大型施工机械在安拆之前,要先检查机械金属构造部件应无严重腐蚀、弯曲变形、焊缝不开裂。
工作爬梯、防护栏杆安全可靠。
2.要检查安全保护装置完好无损,各联接螺栓、销轴、配线、钢丝绳、塔吊压重配重数量或长度完整洁全,无损坏。
3.检查齿轮、滑轮、连轴器、减速器、制动器等机械零部件外观完好,固定牢固,没有裂纹损伤。
4.检查各电气线路、电缆、集电器、电阻器、开关、接触器等电气部件符合使用规定,电机绕组以及线路绝缘电阻≥0.5MΩ。
5.检查随机工具以及使用麻绳、吊索、吊环、卸甲、手拉葫芦等工具齐全牢固,完好无损,保证安全可靠。
6.拆卸完毕,要清理、保养好机械设备各种零部件,并保管堆放整洁。
年月日
塔吊、电梯安全技术交底制度
1.拆、装塔吊时,应严格执行国标、部颁原则及行业原则和生产厂家使用阐明书中规定规定进行。
2.依照施工现场实际状况,编制切实可行拆、装工艺和方案,并严格按工艺和方案规定组织交底、实行。
3.参加起重设备拆、装作业人员,应认真学习拆、装工艺方案,掌握本岗位、工位作业规定。
4.在起重设备拆、装过程中,应由拆、装指挥人员统一指挥,并做好安全监护工作(作业区应悬挂警示标牌)。
5.拆、装进场前,查看施工现场周边环境、道路、安全办法等以及现场配合准备工人状况,具备拆、装条件方可组织人员进场。
6.参加拆、装作业人员应接受安全技术交底。
由技术负责人组织,由拆、装指挥作施工过程工艺、方案交底;机电工长作拆、装过程安全交底,并履行签字手续。
7.拆、装只容许在四级风如下进行作业,如在作业过程中,突然遇到风力加大,必要及时停止作业,并紧固连接螺栓。
年月日
塔吊、电梯拆装检测验收制度
(一)、检测
1.安装完毕起重机械必要符合GB6067《起重机械安装规程》之规定,检测验收原则根据劳动部93.10.15颁发《起重机械安全技术检查大纲》来实行。
2.大型施工机械拆卸之前,必要按照检查大纲之规定进行检查,不符合有关安全规定,不得进行拆卸作业。
3.检查用仪器、量具和工具必要有产品合格证,要设专人保管使用,并定期进行计量校验,保持检查工具精确性。
4.检测环境条件要符合国家规定。
5.检查工作必要由持省级检查员证人员来完毕,《公司自检报告单》必要签有检查员章方算符合规定。
(二)、验收
1.新安装施工电梯、塔吊、迅速井架等大型施工机械,设备科必要汇同公司质安部、施工项目三方人员进行安全检查和验收,验收人员必要根据《建筑机械技术实验规程》来进行。
2.安装验收必要准备基本施工资料、垂直度水平度测量记录、机身接地电阻、安装方案、安全交底等资料,填写安装验收登记表。
塔吊、电梯拆装档案管理制度
1.由内业员负责,对每一台大型施工机械合格证、阐明书、各种机械电气图纸、维修保养记录、检查检测实验记录、各台次安拆验收资料进行收集、编目、分类、保管、归存至单机档案。
2.拆装资料填写应保证真实可靠,对拆装过程中建立各类安全、技术以及施工资料,统一交由基地机
管员收存保管。
3.机管员对大型设备拆装资料管理,应做到如下几点:
①按单机收集、整顿、保管每次安拆各种资料;
②做好拆装档案编目工作,需要时及时提供各种安拆资料,切实对大型设备拆装作业提供协助;
③规定拆装资料复制、翻阅和借阅办法,以保证资料完好不遗失;
④告知各类原始资料和拆装资料借阅单位和借阅人员,不得在档案资料上涂改、抽换,并保证及时归还。
安全交底记录
工程名称
工程部位
接受部门
交底部门
交底内容及规定:
塔吊安全技术交底
1、塔式起重机安装必要编制专项安装方案。
2、认真勘察地形及进场路线。
3、路基解决必要符合施工组织设计规定。
4、路轨铺设必要符合塔机设计和安全规定。
5、认真做好对塔机防腐除锈及润滑工作。
6、检查各金属构造焊缝及疲劳状况。
7、检查绳索、电气设备、制动器安全可靠性。
8、设立安全警戒区域,并有专人进行安全监护。
9、起板过程应有专人负责指挥,禁止多头指挥。
10起板前须检查确认绳进滑轮槽,各部位置对的到位,夹轨器夹紧,增长压重就位,结合部紧固等状况为可靠。
11、起板起重臂时,须检查起重臂头部与塔身固定与否解除,名部绳索、滑轮与否都在位。
12、起板结束应进行试运转及检查高速各部紧固及间隙状况,以保证起板后正常运营。
13、补充交底内容:
交底人:
日期:
接受人:
日期:
注:
本表一式二份,交底人及接受人各执一份。
1、塔吊施工方案
塔吊施工方案
建设单位:
XXX
审批:
日期:
二○○○年月日
监理单位:
XXX
审批:
日期:
二○○○年月日
施工单位:
XXX
审批:
编制:
XXX
日期:
二○○○年X月X日
SCMF0-23B塔吊安装方案
一、塔吊性能概况
SCMF0-23B塔吊是四川建筑机械厂生产产品;该塔吊在本工程应用中选用50M臂长原则吊臂;塔身原则节2.0×2.0×3.0;最大起重10吨,最大幅度起重量2.3吨,起重力距为1150KN.M;平衡臂长11.88M,配重5块,4块3.1吨,1块3.7吨,共重16.10吨;其自由高度可达50M,初次安装高度35M;本工程±0.000上高度最大值为46M,加地下室8.M,共54M,加塔尖7.2M,整机安装高度约70M;电功率85KVA,380V,50HZ,配有力距限制器,重量限制器,变幅限位以及各种信号装置。
该机安装在东深供水局32#楼工地后,基本能满足面积为8856.76M2本工程材料运送需要。
本塔吊平衡臂4.81t,走台2.3t,起重臂共13.87t,塔头4.05t,塔身第一节重8.325t;本塔吊自重Gmax=192t,Gmin=68t;最大受荷弯矩Mmax=2344.81KN.M,最大受荷压力Pmax=1077.85KN;空载最大弯矩Mmax=4646.86KN.M,最大空载压力Pmax=1915.94KN。
二、安装人员组织机构
安装总指挥:
XXX
塔机安装施工负责人:
XXX
安装施工技术负责人:
XXX
安装施工安全负责人:
XXX
参加塔机安装作业人员:
XXX
三、机具配备
配备如下仪器及机具、劳保用品:
1、50吨吊车一台
2、经纬仪二台
3、活络板手12"2把、18"4把
4、万用表一只
5、兆欧表一只
6、接地摇表一只
7、螺丝刀一套
8、各种索具配套
9、安全帽每人一只、安全带带、手套30付,工具包2只
10、手拉辘轳2吨2只
11、大、小锤:
橄榄冲配套
12、棕绳30M/根:
2根
四、塔机安装程序及规定
1、地基基本:
固定式塔式起重机地基基本是保证塔机安全使用必要条件,本机基本严格参照《阐明书基本某些》阐明施工。
本工程塔吊基本地基准备运用天然地基,地基顶标高-11.000,土质为粉质粘土层,地基承载力为180KN/M2,塔吊基坑放坡系数1:
0.25。
塔吊基坑近边坡二方砌240厚MU10、M7.5水泥砂浆红砖护壁挡土墙,另二方砌1/2厚MU10、M7.5水泥砂浆红砖护壁挡土墙;面均抹20厚1:
2水泥砂浆。
本工程塔吊基本采用钢筋砼独立柱基本,基本中心,定于⑤轴~⑦轴和M~N轴间,基本顶标高-9.400,埋置于承台下,规格为(8.0~9.5)×8.0×1.5厚(梯形平面),下镶嵌四根桩,见附图,C25砼(参早强剂),上配Φ20@120双向钢筋,下配Φ25@120双向钢筋,中用Φ20@400(每端90°10d弯钩),钢筋沿长宽方向双向分布将上下层钢筋拉结;
基本砼分二层浇捣,第一层浇800厚,上面700,等固定支脚安装校正后,基本面钢筋绑扎完后再浇捣。
施工顺序为:
塔基放线——→塔基坑土方开挖——→100厚C10素砼垫层、基坑护壁——→用水准仪在坑壁四周测设标高线(800高处和1500高处均打水平桩)——→基本底钢筋网绑扎——→支马凳及纵横向暂时固定钢筋——→竖向拉钩钢筋绑扎——→浇捣第一层800厚砼——→找平压实(用水准仪)——→注意养护——→投点放线——→安固定支脚(校正后,与钢垫板焊接牢固)——→基本面钢筋绑扎——→浇捣基本面700厚砼(第二层)[用经纬仪二台,从两个互相垂直方向观测固定支脚有无偏移]——→注意养护。
塔身穿地下二层底板-8.3标高处,准备将⑤轴与⑦轴上JL-2、M轴上JL-3、N轴上JL-1等四条地梁,截面高度变为1100,配筋及配筋位置按原图地梁施工;浇捣地梁砼时,在原图地梁下同步浇捣与原图地梁同标号素砼,增长地梁与塔吊基本面相交。
在浇捣塔吊基本面时,在地梁中心线处,用30×30预埋木条留企口止水缝。
地下二层底板-8.3标高处,⑤轴~⑦间,M轴~N间暂时不浇砼,仅在该梁周边板预留孔位置内侧,板350厚范畴内,让梁周边板上Φ14@200双向,下Φ14@200双向钢筋均伸出梁外350长,另附加上Φ14@300双向,下Φ14@300双向均伸出梁外180长,等塔吊拆掉后,再按原图设计规定,支模、焊接钢筋,浇捣比原砼高一级别微膨胀砼。
塔身穿地下二层顶板-4.5标高处,准备将人防结R04中,⑤轴~⑦轴间300×700梁向⑤轴方向移400,此梁中距⑤轴1800,距⑦轴2600,基本中心距M~N轴均为3650。
1/M轴与2/M轴上L9,L10,按图施工,仅在该梁周边板预留孔位置内侧,板300厚范畴内,让梁周边板上Φ16@150,下Φ14@150
钢筋均伸出梁外350长,另附加上Φ16@300,下Φ14@300均伸出梁外180长,等塔吊拆掉后,再按原图设计规定,支模、焊接钢筋,浇捣比原砼高一级别微膨胀砼。
2、安装前校对砼基本构造,检查砼实验报告,保证砼标号不低于厂方设计规定。
3、固定支脚:
需要4个800高固定支脚和8根销轴;1个固定框和8根销轴;1个塔身原则节;1个铅垂铊和一台水平仪。
a.固定支脚必要按砼基本中心线对称安装,下垫40厚钢板;
b.塔身采用∠200×20角钢和600×600见方钢板等构件构成固定支脚;
c.必修保证鱼尾板安装尺寸150mm;
d.固定支脚应按电气规定对的接地;
e.将固定支脚和固定框装在一起(固定框仅供暂时埋设固定支脚用);
f.将固定支脚和固定框安放在加强钢筋上,并在固定支脚支板下用木楔块调节固定支脚位置;
g.塔身原则节在固定框上安装完毕后,从两个方向检查其垂直度;
h.浇注塔吊基本砼,待其干硬后,拆下固定框和塔身原则节。
4、安装基本及第二节,注意爬爪方向,装上套架,并装上套架上操作平台。
5、在地面上将回转机构、司机室和操作平台连成整体,并装好也许安装电气,然后将此组件吊到塔身上用锁轴连
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