EH油系统检修作业指导书.docx
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EH油系统检修作业指导书.docx
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EH油系统检修作业指导书
青铜峡铝业发电有限责任公司
#2机组A级检修EH油动机检修
作业指导书
批准:
审核:
初审:
编写:
检修单位:
二〇一三年八月
前言
本标准根据青铜峡铝业发电有限责任公司作业标准化工作需要,由青铜峡铝业发电有限责任公司编制,为规范电力设备检修作业,特制定EH油系统检修作业指导书。
本标准由青铜峡铝业发电有限责任公司提出。
本标准由青铜峡铝业发电有限责任公司机电检修部负责起草。
本标准主要起草人:
倪建伟
审核:
雷金刚
批准:
王学农
本标准由青铜峡铝业发电有限责任公司生产技术部归口并负责解释。
本标准的版本及修改状态:
A/0。
青铜峡铝业发电有限责任公司
检修技术文件包清单
本工程编号:
2013-#2-A-QJ-12
序号
文件名称
页数
备注
1
设备检修作业标准
1
2
检修技术记录表
1
3
检修质量验收单
4
4
设备缺陷登记处理单
1
5
检修完工报告单
1
其它情况说明:
专业工程师
检修负责人
青铜峡铝业发电有限责任公司
设备检修作业标准
一、开工条件:
1、工作票已办好,并检查有关安全措施已到位。
2、所需更换备品备件到货齐全。
3、所需要的工器具准备齐全充分。
4、安全预控措施得当,作业人员清楚作业项目。
5、热控人员配合拆除有关实验电磁阀、伺服阀、阀位反馈装置电线。
二、安全注意事项:
1、进入检修现场作业的人员均应通过安规考试,开工前由班长,工作负责人向大家讲明检修任务、
目的、技术措施和安全注意事项。
2、拆卸前,在EH系统的集成块的壳体、活塞杆、上盖等处作好记号,安装时按原位组装,不得混装、错装,待复装的部套,应妥善保管,用白布或塑料布包好,放入工具柜内。
3、EH部件分解拆开后,油口必须及时用专用堵头、堵板封堵好,所有EH油系统管道接头拆开后必须及时封堵。
4、EH系统的部套检查应在专用场地上进行,地面应垫有胶皮,部套应在油盘内进行解体,防止部套内部积油泄漏地面。
5、复装时,应检查油动机油管口干净,注意密封圈应安装正确可靠,防止歪斜,紧固油管接头时应用力均匀。
6、做好防火工作,在EH系统油区的动火作业必须办理工作票,EH系统管路的焊接均应采用氩弧焊,防止管路内部进入任何杂物。
三、工器具(专用)
专用工器具名称
型号规格
数量
备注
活扳手
18〞
1
活扳手
15〞
1
活扳手
12〞
1
活扳手
10〞
1
活扳手
8〞
1
梅花扳手
8/10
1
梅花扳手
12/14
1
梅花扳手
14/17
1
梅花扳手
17/19
1
梅花扳手
19/22
1
梅花扳手
22/24
1
套筒扳手
6-24mm
1
手电筒
1
铜棒
¢40*300
1
内六方扳手
12mm
1
内六方扳手
10mm
1
内六方扳手
8mm
1
内六方扳手
5mm
1
充氮工具
1
锉刀
300mm
1
手钳子
10"
1
手锤
1.5pis
1
油盘
1
小油桶
1
皮带冲
5mm/10/12mm
1
螺丝刀
8"
1
螺丝刀
12"
1
四、主要备品配件、材料
备品配件名称
型号规格
数量
备注
冲洗滤芯
QTL-6021A
12
冲洗滤芯
QTL-6027A
2
工作滤芯
QTL-6021
12
工作滤芯
QTL-6027
2
纤维滤芯
1
硅藻土滤芯
1
O型圈
6套
白布
5m
五、简明工艺流程:
序号
工艺名称
工时
续前工艺
1
热工人员拆除有关电磁阀的电线
4
2
清洗油管接头
4
3
EH油箱的检修
12
4
更换油泵
24
5
再生装置的检修
12
6
危急遮断控制块的检修
12
7
空气引导阀的检修
12
8
更换各滤芯
12
六、工艺质量控制及工序:
序号
检修内容及步骤
质量标准
质检点(H/W)
1.
联系热工人员拆除有关电磁阀的电线
W
2.
用无水酒精清洗EH系统油管接头,包括AST管口接头、OPC管口接头、高压进油管接头、有压回油管接头等
W
3.
分解EH油管接头,及时用专用堵头封堵上述接头管口
油口封堵严密可靠
W
4.
EH油箱的检修:
打开油箱做彻底的清洗:
用面团粘去所有角落的灰粒,更换油箱内油泵吸入口滤芯,完成后及时盖上箱盖。
箱内干净,附件无异常
H
5.
油箱控制快的检修:
a在系统处于工作状况时检查控制快上的各元件的工作是否正常,试验各元件的功能(如截止阀的密封性、溢流阀的调压性能、卸荷阀的动作点的重复性及高低压差范围、逆止阀的密封性等)
b更换取样阀门上的密封件。
更换油箱控制模块上全部的密封件。
要求控制块组件动作可靠,外部无泄漏
H
6.
更换油泵
消除不能通过检修处理好的缺陷
H
7.
油泵的检修。
a.打开油泵,更换全部的密封件,必要时更换磨损件。
装复前应给轴承内注满润滑脂,打开联轴器,更换连接块,打开电机盖,给轴承内注满润滑脂;
b.将所有的压力表、温度计送相关专业部门做校验;
c.一般情况下厂家推荐整体更换。
检查压力应正常,压力调节灵敏,运转平稳无异音
W
8.
再生装置的检修:
更换滤芯(硅藻土滤芯、波纹纤维滤芯),复校压力表,清洗节流孔,更换密封件
应核查滤芯型号及密封圈的尺寸,节流孔无堵塞
H
9.
危急遮断控制块的检修:
a.清洗节流孔,更换所有密封件。
b.进行通电试验检测通道油压。
OPC油压:
AST油压:
ASP压力8.0-9.0MPa
H
10.
蓄能器的检修。
更换蓄能器的密封件或皮囊,复校压力表
高压蓄能器8.4~9.1Mpa,低压蓄能器0.17~0.21Mpa
H
11.
空气引导阀的检修:
更换密封件,检查打磨活塞杆
动作灵活,运行中无漏油
H
12.
d.拆除中压主汽门油动机和模块上的电磁阀及节流孔板,装上冲洗板。
a.拆除中压调门油动机模块上的电磁阀,装上冲洗板,并全开快速卸载阀。
b.关闭EH油系统精滤器组件管路上的两只隔绝门。
c.调整(旋出螺杆)EH油箱控制模块上的溢流阀,使其动作压力为16.2MPa。
在调整时,应监视EH油箱上的压力表。
d.开启EH油泵,使油充满相连的管子和部套组件。
此时,油温应大于21℃。
若小于21℃,应投电加热装置。
e.关闭闭冷水至EH油箱冷油器去的阀门。
f.EH油温应保持在55~60℃之间,若超温,应投运冷油器。
每隔2h拆出EH油箱中的4根磁棒,用白绸布清理,然后装复。
冲洗8h后,打开去精滤器的旁通阀,一起进行冲洗。
冲洗后油质须经专业人员化验合格
H
13
检查管道碰磨情况和管道支架稳固情况
无碰磨,支架稳固
H
14
各部滤芯的更换:
包括油泵进口滤芯、油泵出口滤芯、油动机进口滤芯等
要求滤芯及密封圈型号正确,安装良好,外部无泄漏。
H
青铜峡铝业发电有限责任公司
检修质量验收单
设备名称
#2机自动主汽门、高调门油动机进油总门、泄荷阀
检修单位
质检点名称
■(H)□(W)
工作负责人
检修日期
检
修
质
量
标
准
1、密封圈挡圈全部更换为新的;
2、油口检查通畅,无杂物、堵塞。
阀体外观无残缺、损伤;
3、进油门开关灵活,密封严密;
4、系统投运后无泄漏。
检
修
摘
要
及
主
要
技
术
数
据
验收单位
验收意见
验收人签字
验收时间
乙方
检修班组
年月日
检修队
年月日
项目部
年月日
监理
年月日
甲方
班组
年月日
机电部
年月日
生技部
年月日
青铜峡铝业发电有限责任公司
检修质量验收单
设备名称
#2机EH油站冷油器切换阀
检修单位
质检点名称
#2机EH油站冷油器管路接头及部件消漏
■(H)□(W)
工作负责人
检修日期
检
修
质
量
标
准
1、管路接头螺纹丝扣完好,紧固牢靠,无滑丝现象;
2、密封圈全部更换为新的;
3、工作结束后部件恢复完全。
检
修
摘
要
及
主
要
技
术
数
据
验收单位
验收意见
验收人签字
验收时间
乙方
检修班组
年月日
检修队
年月日
项目部
年月日
监理
年月日
甲方
班组
年月日
机电部
年月日
生技部
年月日
青铜峡铝业发电有限责任公司
检修质量验收单
设备名称
#2机EH系统节流孔
检修单位
质检点名称
#2机EH系统节流孔检查
■(H)□(W)
工作负责人
检修日期
检
修
质
量
标
准
1、各油孔通道通畅,无堵塞;
2、节流孔无堵塞;
3、节流孔安装符合技术规范要求;
4、工作结束后部件恢复完全。
检
修
摘
要
及
主
要
技
术
数
据
验收单位
验收意见
验收人签字
验收时间
乙方
检修班组
年月日
检修队
年月日
项目部
年月日
监理
年月日
甲方
班组
年月日
机电部
年月日
生技部
年月日
青铜峡铝业发电有限责任公司
检修质量验收单
设备名称
#2机EH油冷油器
检修单位
质检点名称
#2机EH油冷油器清理检查打压查漏
■(H)□(W)
工作负责人
检修日期
检
修
质
量
标
准
1、油侧管束干净,无污物,用无水酒精清洗,用氮气吹扫;
2、水室内壁干净,无淤泥、铁锈等杂物;
3、水室垫子完好、无破损;
4、铜管检查无堵塞;
5、进出水阀门转动灵活,无内漏;
6、各部密封圈更换全部密封圈;
7、充水充油检查上、下水室无渗漏,不漏油。
检
修
摘
要
及
主
要
技
术
数
据
验收单位
验收意见
验收人签字
验收时间
乙方
检修班组
年月日
检修队
年月日
项目部
年月日
监理
年月日
甲方
班组
年月日
机电部
年月日
生技部
年月日
青铜峡铝业发电有限责任公司
检修质量验收单
设备名称
#2机EH油系统集成块及油动机
检修单位
质检点名称
#2机EH油系统集成块及油动机滤芯更换
■(H)□(W)
工作负责人
检修日期
检
修
质
量
标
准
1、各油孔通道通畅,无堵塞;
2、压力表记校验合格,指示准确;
3、OPC、AST电磁阀位置正确,螺栓紧固可靠;
4、更换全部密封圈;
5、工艺孔堵头安装紧固,无渗漏;
6、接头连接件检查丝扣完好,紧固可靠;
7、动态试验动作迅速,可靠,无渗漏。
检
修
摘
要
及
主
要
技
术
数
据
验收单位
验收意见
验收人签字
验收时间
乙方
检修班组
年月日
检修队
年月日
项目部
年月日
监理
年月日
甲方
班组
年月日
机电部
年月日
生技部
年月日
青铜峡铝业发电有限责任公司
检修质量验收单
设备名称
#2机EH油系统伺服阀
检修单位
质检点名称
#2机EH油系统伺服阀更换
■(H)□(W)
工作负责人
检修日期
检
修
质
量
标
准
1、新阀检查型号正确、包装完整;
2、结合面光滑,洁净;
3、密封件完好;
4、紧固螺栓紧固牢靠无松动、滑丝现象;
5、新阀测试动作可靠、灵活,调门无晃动、拒动。
检
修
摘
要
及
主
要
技
术
数
据
验收单位
验收意见
验收人签字
验收时间
乙方
检修班组
年月日
检修队
年月日
项目部
年月日
监理
年月日
甲方
班组
年月日
机电部
年月日
生技部
年月日
青铜峡铝业发电有限责任公司
设备缺陷登记处理单
检修单位
设备名称
设备安装地点
缺陷发现人
缺陷发现时间
缺陷描述:
1、
2、
3、
处理建议:
1、
2、
检修单位技术员:
部门
处理意见
签字
日期
机电部
200年月日
生技部
200年月日
部门
验收意见
签字
日期
机电部
200年月日
生技部
200年月日
青铜峡铝业发电有限责任公司
完工报告单
项目名称
验收级别
□一级□二级□三级
工作负责人
检修单位
一、检修时间:
计划:
年月日时分至年月日时分
实际:
年月日时分至年月日时分
二、检修中进行的主要工作、技术记录(修复、组装情况;主要技术数据):
三、修前状况、解体情况、检修中发现并消除的主要缺陷:
四、试运情况、尚未消除的缺陷及未消除的原因:
五、质量监督点执行情况:
本项目设置H点个;W点个
验收合格的H点个;W点个
六、设备异动记录:
七、设备和人身安全情况:
青铜峡铝业发电有限责任公司
完工报告单
八、主要备品配件、材料消耗:
名称
型号规格
实耗量
备注
九、检查与验收意见:
乙
方
工作负责人
□不合格□合格
□良□优
签名:
年月日
一
级
□不合格□合格
□良□优
签名:
年月日
二
级
□不合格□合格
□良□优
签名:
年月日
三
级
□不合格□合格
□良□优
签名:
年月日
甲
方
项目负责人
□不合格□合格
□良□优
签名:
年月日
一
级
□不合格□合格
□良□优
签名:
年月日
二
级
□不合格□合格
□良□优
签名:
年月日
三
级
□不合格□合格
□良□优
签名:
年月日
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