武汉长江二桥16号墩桥头堡施工工艺.docx
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武汉长江二桥16号墩桥头堡施工工艺
武汉二桥16#墩武昌岸桥头堡塔楼施工工艺
目录
一、概述
二、支架拼装及压重处理
三、墙体Q1、Q2平台TB4、TB6、TB9施工
四、步梯TB8、TB7、TB5、TB3、TB1及平台TB2施工
五、墙面装饰层及步梯面板安装
六、施工质量及安全注意事项
一、概述
1.武昌岸桥头堡设计见武汉城市建筑学院规划设计研究所绘制的桥头建筑方案图,包括方案15-1~15-4图、15-9~15-10图、15-12~5-15图以及结施-1图、结施-3~结施-10图、结施-13图、电施-1~电施-3图、电施-5图。
为便于现场对设计图的理解,指挥所将各分项结构的钢筋网片绘制成图,编号Wz-1029~Wz-1040图;Wz-1028图为Q1、Q2承重墙上扶手预埋件,W2-1041图的桥头堡钢筋及混凝土汇总表。
2.桥头堡结构
①桥头保结构参见设计图及Wz-1041图。
以桥梁中心线一侧计,包括马路侧(岸侧)承重墙Q1、河侧承重墙Q2各1个;第一层梯楼TB1及其过梁TL1、TL2各1个;第一层平台TB2及过梁TL3各1个;第二层楼梯TB3及其过梁TL4各1个;第二层平台TB4及其纵向过梁TL5、TL6各1个,横向挑梁TL7、TL12各2个,横向边墙挑梁TL11两个;第三层楼梯TB5两个及其过梁TL8一个,两边墙挑梁TL11(与平台挑梁连通);第三层平台TB6及其纵向过梁TL9、TL10各1个,横向挑梁TL13、TL12及边墙挑梁TL11各2个;第四层楼梯TB7及其过梁TL4各1个;第四层平台TB4及其纵向过梁TL5、TL6各1个,横向挑梁TL7、TL12及边墙挑梁TL11各两个;第五层楼梯TB5两个及其过梁TL8一个,两侧与平台连通的边墙挑梁TL11两个;第五层平台TB6及其纵向过梁TL9、TL10各1个,横向挑梁TL13、TL12及边墙挑梁TL11各2个;第六层楼梯TB7及其过梁TL4各1个;第六层平台及其纵向过梁TL5、TL6各1个、横向挑梁TL7、TL12及边墙挑梁TL11各2个;第七层楼梯TB5两个及其过梁TL8一个;第七层平台TB6及其纵向过梁TL9、TL10各1个,横向挑梁TL13、TL12及边墙挑梁TL11各两个;第八层楼梯TB8及其过梁TL14各一个;第八层平台TB9一个及其纵向过梁TL15一个,横向挑梁TL16两个。
(见附图)。
TL11为边墙,共三层,每层两个。
即第二层平台+第三层楼梯+第三层平台为一层;第四层平台+第五层楼梯+第五层平台为一层;第六层平台+第七层楼梯+第七层平台为一层。
②承重墙Q1为靠马路一侧的墙体,包括主墙体+TB1步梯与TB2平台的承重墙体。
设计型式及配筋见W2-1033~1036图。
主墙长5015mm,厚600mm(500mm),TB1、TB2步梯及平台墙体长7410mm,厚度400mm。
主墙高度从桥头堡承台顶▽25.8~墙顶▽53.506m计27.706m,设计分六次施工,每次施工高度如下:
(单位:
m)
墙体灌注次数
一
二
三
四
五
六
每次灌注高度
5.753
4.29
4.29
5.753
3.52
4.1
节段顶标高
31.53
35.843
40.133
45.886
49.406
53.506
TB1、TB2步梯及平台墙体高度从▽25.8~30.401m计4.601m,随主墙第一次灌注墙体一起施工完成。
③承重墙Q2为靠河侧的墙体,结构型式与分段施工高度基本上同Q1一样。
Q1与Q2墙体内侧间距3.1m。
Q1、Q2墙体尺寸不含装修层。
④TB1、TB3、TB7、TB8步梯夹在Q1、Q2之间,其钢筋伸入Q1、Q2墙体内承重;TB5步梯设在Q1或Q2之外,靠Q1或Q2侧的钢筋伸入墙体承重,远离Q1或Q2墙体一侧,靠挑梁TL12、TL11承重。
TB7、TB8、TB5步梯为双层空腹结构楼梯,见W2-1039、W2-1038钢筋图。
⑤TB4平台尺寸8140×3070×800mm,由TL4、TL5、TL6、TL7、TL12、TL11等过梁,挑梁构成三箱梁结构,悬出承重墙2820mm(如下图示)。
顶板厚120mm,底板厚80mm,空腹高600mm。
⑥TB6平台尺寸8140×3245×800mm,由TL8、TL9、TL10、TL13、TL12、TL11等过梁、挑梁构成三箱梁结构,悬出承重墙Q1或Q22820mm(如下图示)。
顶板厚120mm,底板厚80mm,空腹高600mm。
各平台均设有向桥梁中心线方向的1%流水坡,水勾及出水口。
流水坡1%坡度结构不考虑,在装饰层中找坡;水勾采用Φ120钢管在装饰层施工时预留;出水口根据图上要求在施工TL11挑梁平台以上部分时埋设钢管或木盒子。
⑦平台TB9尺寸3850×3590×140(800)mm,由TL14、TL15、TL16等过梁,挑梁形成板梁结构。
梁高800mm,板厚140mm。
悬出承重墙Q1或Q23340mm。
⑧TB7、TB8与TB5均为双层空腹结构楼梯,空腹高为不等截面(TB7、TB5),TB8为等高空腹。
TB5顶板厚120mm,底板厚80mm;TB7顶板厚300mm,底板厚150mm;TB8顶板厚300mm,底板厚150mm。
TB1、TB3步梯为单层板楼梯。
TB1板厚150mm;TB3板厚300mm。
步梯结构尺寸,高度143mm,宽度310mm。
3.桥头堡总体施工步骤
①先分六节段施工承重墙Q1、Q2至顶,其间每节段的平台TB4、TB6、TB9随承重墙一起施工;承重墙施工至顶后,从上至下施工各楼梯TB8、TB7、TB5、TB3、TB1及平台TB2,同时逐步拆除支架并装修美化。
步梯从上至下分四次施工,其顺序为第八层TB8+第七层TB5→第六层TB7+第五层TB5→第四层TB7+第三层TB5→第二层TB3+第一层平台TB2+第一层TB1。
②各过梁、挑梁除承重墙5015mm段的TL11、TL12需随步梯后浇外,其余均随承重墙现浇完毕。
TL11挑梁的平台以上部分待步梯施工完毕后再立模现浇。
③步梯伸入承重墙、过梁平台内的钢筋应先埋设,穿过各模板,预留搭接长度45d。
为此各模板应按钢筋图在模板的钻孔,力求准确。
4.预埋件
①承重墙上栏杆扶手预埋件④(见W2-1028图及建施15-13图),□150×10×150预埋件计136套(其中承重墙内侧4×22套,外侧4×12套)。
(设计图上为□100×100×20mm200套)。
②栏板顶面扶手预埋件②(建施15-13图)。
□390×6×90mm预埋件。
③平台水勾及出水口①(建施15-13图及修改通知单)。
待现浇平台以上TL11栏板时预埋。
④抗震缝⑨(建施15-14、15-11图)预埋件,正桥人行道施工时预埋1整块□3450×10×160的钢板预埋件。
钢板下每隔200mm焊Φ10锚筋;每隔200mm设一M10×30的沉头螺栓,螺母焊在预埋件下混凝土中,用预留掺入长度的螺栓,露出部分包缠胶布。
梯道TB9平台施工时亦按图上要求预埋1整块□3450×10×170mm的钢板预埋件,每隔200mm焊Φ10锚筋。
⑤顶层平台TB9栏杆在Q1,Q2上的预埋件⑩(建施15-14图)。
型式□200×200×20钢板加锚筋。
⑥顶层平面TB9栏杆底座预埋件(建施-14图)。
Φ25钢管栏杆下用通长钢板预埋件,60×15×通长;Φ50钢管栏杆下用□230×160×20预埋件。
⑦武昌岸桥头梯道桥名牌⑤预埋件(建施15-15图),在16#墩正桥梁顶施工时将角钢(12)预埋。
若有变更通知单,请参照通知单办理。
⑧武昌岸桥头堡梯道底面灯罩预埋件(建旗15-10图)。
按15-15埋设□6×80×80预埋件⑦和燕尾扁铁□5×30×400预埋件(11)。
武昌岸有三层梯道底面灯罩。
⑨配电线路走向按设计图预埋Φ40或Φ50钢管,各壁灯及接线盒处用木盒子预留槽口。
槽口尺寸有关变更通知单。
钢管应密封,严防漏浆。
⑩避雷针(电施-5图)。
在Q1、Q2两个墙体内,为防止雷电波的侵入,分别设有避雷网。
避雷网每个墙体一组,设在墙体斜顶面内50mm处,采用Φ8镀锌园钢形成框架结构。
利用桩基中距4~5m距离的两根桩基中的二根以上主钢筋与承台主钢筋焊接好,然后承台两根×3处的主钢筋再与墙体内的主钢筋焊好,作为避雷针网的防雷引下线。
综上所述,每个墙体计6根以上主筋分三处,与桩基及承台主筋焊接起来作为引下线,直至墙顶的避雷针网焊好。
要求每节段施工时引下线应做明显标记,焊接接长(焊接面积要大于主钢筋直径的六倍,每个焊接处的钢筋,要补涂沥青防腐)后,测电阻小于10欧姆。
5.踏步、地面做法见建施15-8图中⑧;墙体装饰层22mm厚按建施15-2图施工。
6.施工用模板及预埋件
①墙体模板采用组合钢模,墙体Φ600园柱模板设计为木模板;平台底模为组合钢模,内模采用木模板;步梯底模采用组合钢模,内模采用木模板。
模板采用对拉筋及衬管紧固,并与施工支架支撑牢固。
②由于墙体分六次灌注,则第二次以上的模板靠前一次已灌节段中埋设的预埋件E(□180×10×180)承重,位置见W2-046图。
要求H1板与H2筋,H2筋与H3之间焊接牢固,以策安全。
③步梯施工采用在TL3、TL4、TL8过梁上设置预埋件(W2通-325通知单),托住步梯底模分配梁进行施工。
为此墙体施工时应安装该预埋件。
7.桥头堡设计混凝土强度30MPa,步梯后施工其混凝土采用40MPa微膨胀混凝土。
8.墙体施工时,要求克服侧向稳定,为此每施工一节段,在下一节段打混凝土前应将已浇段墙体用支架或其它结构支撑牢固。
Q1、Q2每节段墙体之间设两道支撑。
9.每节段施工工序
①墙体:
安装每节段支架并压重→立一侧墙体模板,同时安装平台底模板→绑扎墙体节段钢筋(主筋需接长的应焊接接长)→绑扎过梁、挑梁及平台底板钢筋→安装预埋件→另一侧墙体模板、平台侧模板安装→安装马蹬凳及平台由模板侧模→灌注混凝土(先灌注平台底板,然后灌注墙体,同时安装平台内模上、下盖板,最后墙体与平台同时灌注完毕)→养生。
②步梯:
安装步梯底模分配梁及其立柱→铺设底模板→底层钢筋搭接焊并绑扎成片→TL11、TL12过梁钢筋搭接焊并绑扎成型→安装内模板(上、下盖板后装)→安装盖板马凳→安装预埋件→由低向高灌注底板混凝土并逐步加下盖板→逐步安装上盖板→绑扎顶层钢筋→安装步梯木模板→步梯混凝土灌注完毕,同时步梯各台阶顶面收浆→养生。
二、支架拼装及压重处理
1.支架采用N型万能杆件组拼(W2-045、046图)。
由承台顶(标高25.8m)开始拼装,分五段拼装到顶,每段拼装高度为6.427+4+6+6+6=28.427m。
2.支架的基础A、B采用碎石夹砂上灌注25MPa混凝土,要求将地基自理牢固,混凝土强度满足设计要求。
3.支架拼装杆件不能缺少,所有螺柱应上满拧紧,经检查签证后方能使用。
4.TB4、TB6、TB9模板支架均需由浮箱灌水25t进行压重,以消除支架非弹性变形,并测得弹性变形值,以便确定立模标高。
压重满载时间24小时,并按压得前、压重、压重后分三次测定标高。
设置底标高时,按底模设计标高+弹性变形量设置,并建议在底模分配梁安装就绪后,实施压重。
三、墙体Q1、Q2及各层平台施工
(一)钢筋安装
1.墙体竖向主筋为8Φ25+22Φ22+37Φ16另加4Φ25,一个墙体共计71根竖向主筋,要求:
①伸入墙体的承台钢筋应与墙体竖向主筋连好,顶台顶凿毛应达到施工接缝要求,并冲洗干净。
②墙体竖向主筋采用焊接接长,焊条结506,其双面焊接长度不小于5d,单面焊接长度不小于10d。
考虑抗震系数1.2的影响,要求双面焊接长度不小于6d,单面焊接长度不小于12d。
③墙体竖向主筋接头应错开,一个断面的接头数量不得超过50%。
④冬季施焊应考虑其特性。
2.墙体环筋及拉勾安装
①墙体环筋Φ12,间距200mm,搭接时设标准变勾。
与主筋绑扎牢固。
②拉勾Φ8,间距600mm,要求满挂,两端与钢筋网片固定。
3.墙体斜向筋及暗梁筋
①墙体内斜向筋指承受梯力量的布筋8Φ18。
按图布设,并与步梯钢筋固定。
②在最上面层步梯以上的墙体内布置有Φ22的暗梁筋,施工时予以埋设。
4.平台钢筋绑扎
①先绑扎过梁及平台挑梁钢筋,要求挑梁负筋伸入墙体内的长度不小于挑梁的长度(按1994年11月15日设计变更通知单办理)。
挑梁数量不得增减,位置准确。
若振动棒插入确有困难,亦可适当挪动过梁、挑梁钢筋单根位置,以供Φ30mm以下棒插入。
TL11、TL12挑梁钢筋断开处应预留搭接长度。
②然后绑扎底板两层钢筋网片,与各梁体联成整体,必要时设置骨架定位。
③立内模(上、下不封盖),灌注混凝土,底层混凝土灌完后,立即将上、下封盖,再绑扎顶板两层钢筋网片,继续灌注顶层混凝土。
5.严格控制钢筋保护层厚度,做2cm厚的30MPa,混凝土垫块控制。
6.步梯后浇,则其伸入墙体与过梁的钢筋应先预埋,伸出模板,预留焊接长度12d。
以确保步梯与墙体构成整体。
7.钢筋安装偏差
主筋间距±10mm
箍筋间距±20mm
保护层厚度±3mm
(二)模板安装
1.墙体分段模板安装高度如下:
墙体分段
一
二
三
四
五
六
模板安装高度
5.850
4.60
4.60
6.00
3.85
4.35
每次模板安装与已浇墙体贴面150mm高。
2.墙体模板先安装一侧及两端,待钢筋等一切安装完毕后再安装另一侧模板。
墙体模板为1组合钢模、各螺栓应连接好。
模板的对拉筋及衬管应上满拧紧,且与支架间设立横向支撑。
各槽钢带断开处应加焊通长或连接槽钢,用T型螺联接。
对支承在已浇段混凝土中预埋件上墙体侧模的下端应抄楔紧死,谨防接缝处混凝土错台。
3.Φ600园形墙体模板待钢筋绑扎完后安装,应确保其园度(局部不平可在装饰层中找园)与垂直度。
并与主墙体模板支撑在一起,模板外应设园型箍筋,环向固定。
4.平台底模应抄垫结实。
根据压重情况,设立预抬量。
平台的内模安装应设马凳限位,严禁控制其尺寸。
内、外模之间宜设对拉筋及限位衬管。
平台内模上、下盖板是后装的,为此应预埋马凳等结构设立标高,立在底模平台上。
5.已浇节段灌注完混凝土5~10MPa可拆除墙板侧模,70%可拆除平台底模。
待浇节段的墙板是靠预埋件支撑在已浇节段上的,为此要求预埋件位置准确,其预埋件焊接H3槽钢时,应按其标高偏低,不能高,便于统一找平后抄垫,然后焊接牢固,且混凝土强度达到70%后方能承重。
6.模板上应涂脱模剂。
7.模板安装偏差
模板标高±10mm
模板内部尺寸±5,-0mm
轴线偏位±8mm
8.TL11挑梁,其平台顶面以上部分的栏板后灌注,则其模板可后安装。
(钢筋要求绑扎完成)后灌前混凝土面应凿毛。
(参见栏板模板图㈠、㈡、㈢)
(三)灌注混凝土
1.配合比
①水泥采用325#或425#普通硅酸盐水泥,最大水泥用量不超过500kg/m3。
②采用泵送混凝土,陷度16cm;初凝时间6小时,终凝时间10小时。
③碎石粒径5~25mm。
砂石料等计量要准确,各种杂质应严格按规范要求控制。
④拌和用水,若冬季施工,水要求加热,一般不超过60℃。
⑤墙体施工要求采用同一批号水泥,同一配合比,施工每节段墙体。
2.灌注要求平台顶,底板各一层;过梁分两层灌注;墙体分层灌注,每层厚度不超过30厘米。
采用插入棒振捣,要求插入下层混凝土5~10cm。
插棒部位与侧模板保持10~15cm间距。
振捣要密实,不得欠振、过振。
薄壁结构杜绝蜂窝,麻面等现象。
3.TL11挑梁平台顶面以上的栏板墙后浇。
4.灌注完毕要加强养生。
冬季应覆盖帆布包住四周模板保温。
四、步梯TB8、TB7、TB5、TB3、TB1及平台TB2施工
1.步梯底模安装
①底模分配梁受力支点在下层的TL3、TL4、TL8过道梁上,为此应将该预埋件清理出来。
②车间加工步梯底模分配梁受力立柱及其联结系、分配梁及底模分配槽钢,现场安装,(见以w2图)。
立柱采用2[10槽钢,与预埋件焊接牢固,每层步梯板四组2[20立柱,纵、横采用∠75角钢连接以构成整体框架,立柱上横桥向设立2[22(TB5步梯)或2[30(TB8、TB7步)两组分配梁,其坡度与步梯坡度相同。
为克服其下滑力,要求方柱及与联系系和分配梁的联结螺栓应拧紧上满。
③分配梁上摆放分配槽钢,要求按图摆放,用螺栓联结或焊牢,调正其标高,用楔块抄平并焊死。
(若不同楔块,则预埋件处的标高应绝对准确)。
④其上铺设组合钢模,要求密铺,不留缝隙,所有螺栓上满。
2.步梯安装钢筋网片
①步梯的钢筋伸入墙体及平台过梁内,各层钢筋采用搭接焊,要求搭接长度12d。
②步梯钢筋安装前应对墙体及过梁进行凿毛处理,凿毛要彻底。
③步梯钢筋设计均为两层钢筋网片。
④顶层钢筋在底板混凝土灌注后,内模安装上、下盖板,然后钢筋搭接焊并绑扎成片,再灌注混凝土。
现场可根据时间要求将上、下盖板预先放入内模内不安装,顶层钢筋留部分未焊好以利安装盖板,待底板灌注后立即安装未完部分。
3.步梯内模
①步梯为空腹结构,TB5、TB7步梯为不等高。
内模应用马凳立在底模上受力。
由于步梯倾斜,下盖板一定要装,且由低向高边灌注边安装。
②为加快速度,上盖板根据下盖板的马凳位置接高。
③步梯踏步各竖向采用木模板。
要求木模板竖直,且位置准确。
④模板安装要求同前。
各预埋件按概述中的位置预埋。
模板上应涂脱模剂。
4.混凝土灌注
①设计混凝土40MPa,施工中因其斜向流动,要求其陷度5~7cm(底板灌注因有下盖板,陷度可适当提高)。
若泵送困难,可采用吊灌或其它方法灌注。
尤其是踏步混凝土应干硬。
②步梯混凝土内应加微膨胀剂。
③步梯混凝土灌注分底板、顶板及腹板两层共四层灌注。
灌注前TL3、TL4、TL8过梁的混凝土强度应达到100%承重。
④步梯顶面应收浆。
5.强度达70%拆除步梯模板。
五、墙面装饰层及步梯面板安装
1.表面装饰按设计意图应待栏杆安装完毕后进行,各栏杆应按设计图要求焊接在预埋件上,焊接应牢固。
2.表面装饰若有变更,详见专题文件或设计变更通知单。
本工艺按原设计图编写。
3.墙体表面设计有δ=12mm厚的1∶3水泥砂浆层+δ=8mm厚的1∶2.5水泥砂浆层+δ=2mm厚的乳白色或深棕色高级喷磁型外墙涂料。
其中主墙体的乳白色,主墙园形柱及TB2、TB1墙体为深棕色。
①水泥砂浆中水泥采用与墙体同标号水泥。
②两层水泥砂浆应同时装饰,先用1∶3水泥砂浆打底,接着用1∶2.5水泥砂浆抹面。
③采用干硬性水泥砂浆打底和抹面,要求表面光滑平稳。
④抹面完毕后,喷涂乳白色或深棕色高级喷磁型外墙涂料一层。
要求厚薄均匀,色泽一致。
4.步梯及平台面的装饰,设计有δ=20mm厚花岗石面层(882J001型)(水泥浆擦缝)+δ=30mm厚1∶3干硬性水泥砂浆,面上撒2mm厚水泥及清水+素水泥浆结合层一道(建施15-8图)。
①在灌注混凝土的踏步面上,先涂一层素水泥浆,所用水泥与步梯同标号。
平台面上亦同步进行。
②素水泥浆涂后,立即铺装1∶3干硬性水泥砂浆(水泥与步梯同标号),表面撒2mm厚水泥和清水。
③水泥砂浆抹平,同时安装花岗石面层,并用水泥浆擦缝。
④花岗石面层要求平整,线条分明,美观大方。
且按设计图及通知单要求做成1%的流水坡度(平台面上)。
5.流水管、桥牌、伸缩缝盖板应按设计图安装,并按要求喷涂油漆,位置准确。
桥牌变更见通知单。
6.电路敷设、照明灯、壁灯、底灯安装
将各预留Φ50钢管及接线盒,壁灯盒、底灯预埋件等清理干净,达到能安装的程度,以便委外安装。
若我单位安装则要求焊接牢固,电路正确,灯具安全。
六、工程质量及安全注意事项
1.各钢筋安装,混凝土灌注截面尺寸,主体预埋件设置要求应严格按《公路桥工程质量验收标准》办理。
①混凝土施工允许偏差
截面尺寸+8,-5mm
长度+0,-10mm
轴线偏位10mm
平整度8mm
②抹灰允许偏差
平整度5mm(用2m直尺取最大值)
阴阳角方正5mm(用20cm方尺检验)
墙面垂直度5mm(用垂线检验)
③装饰花岗岩板面允许偏差
平整度2mm(用2m直尺取最大值)
阴阳角方正2mm(用20cm方正检验)
墙面垂直度3mm(用垂直线检验)
分格条平直2mm(用2m直尺取最大值)
2.墙体施工应考虑其横向稳定性。
每施工一节段,其已浇节段应用横向支撑将墙体支撑夹住。
3.双层高空作业应带安全带及安全帽,脚手板牢靠,上、下梯子安装牢固。
4.悬浇施工不得过早拆除受力模板。
5.支架螺检应上满拧紧。
不得割孔处理螺栓。
6.重物起吊应根据16t墩旁TMY吊机的吊重曲线进行。
超重的物件应解体安装。
7.支架及支撑分配梁、模板拆除应注意安全,不得张拉硬拽。
8.认真落实各项规章制度,挂牌施工,文明生产。
遵守各项规章制度,搞好现场清洁卫生,特别是不得随意向马路及四周抛掷物件。
9.冬季施工应防滑、防冻。
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