排架搭设技术交底.docx
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排架搭设技术交底.docx
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排架搭设技术交底
江苏省电力建设第一工程公司
施工技术、安全、质量交底记录
2010年06月22日编号:
CYMCJSBJG-T-001
工程名称
江苏常熟发电有限公司(2×1000MW)机组扩建工程
作业指导书名称
#5机组除氧煤仓间上部结构排架搭设
作业指导书
编制人
王秀兵
审批单位
项目部、总工室
交底日期
2010.06.22
参加交底单位或人员:
见交底签到表
交底地点
施工现场办公室
交底人
刘凌凝
交底主要内容:
1、本技术交底适用于#5机组除氧煤仓间上部结构排架搭设。
2、施工准备
2.1本次作业主要工器:
运输车、经纬仪、水准仪、棉线、扳手等
2.2脚手架的材料选用与要求
a、钢管采用外径48mm,壁厚3.0~3.5mm的焊接钢管,钢材材质为Q235,其材性应符合《碳素结构钢》(GB700-88)的相应规定。
用于立杆、大横杆、剪刀撑和斜杆的钢管长度为4~6.5m。
用于小横杆的钢管长度为1.4~2.0m,以适应脚手架宽的需要。
钢管应禁止使用有明显变形、裂缝和严重锈蚀的钢管。
b、扣件:
扣件均选用可锻铸铁扣件,其性能应符合可锻铸铁扣件的规定指标要求,即:
扣件应采用GB978-67《可锻铸铁分类及技术条件》的规定,机械性能不低于KT33-8的可锻铸铁制造。
扣件的附件采用的材料应符合GB700-88《碳素结构钢》中Q235钢的规定,垫圈应符合GB96-76《垫圈》的规定。
铸铁不得有裂纹、气孔,不宜有疏松、砂眼或其它影响使用性能的铸造缺陷,并应将影响外观质量的粘砂、浇冒口残余、披缝、毛刺、氧化皮等清除干净。
扣件与钢管的贴合面必须严格整形,应保证与钢管扣紧时接缝良好。
扣件活动部位应能灵活转动,旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm。
所用扣件要求符合GB15831-2006《钢管脚手架扣件》所规定的要求。
施工技术、安全、质量交底记录
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CYMCJSBJG-T-001
交底主要内容:
c、脚手板:
均采用5cm厚木架板。
架板不得腐朽、扭曲、破裂。
架板的两端8cm处应用12#铁丝与小横杆绑扎牢固。
d.封闭用密目式安全网的技术要求不小于800目/100cm2。
2.3作业条件:
2.3.1基础承台施工完,回填完。
2.3.2专项施工方案已审批。
2.3.3施工所需图纸及配套图集已齐全。
2.3.4劳动力及施工机具已组织进场,机具试运转后一切正常。
2.3.5主要周转性材料已全部到位。
2.3.6施工场地回填,并夯实,基本保持平整,地表无积水。
2.3.7质量、安全保证体系已建立并完善。
3作业程序、方法
3.1作业程序
复核检查标高及轴线→放线→拉线→标高控制→排架搭设自检→质检验收挂牌
3.2脚手架搭设
本作业主要为:
17米以下搭设双排脚手架进行操作施工,0~1轴38米层以上、1~10轴17米以上外侧搭设悬挑脚手进行施工,内侧搭设满堂架进行施工。
1~10轴线在煤斗吊装及45米层楼面施工完毕后,在D排外侧搭设钢管悬挑脚手架进行上部施工。
固定端BC跨间搭设“之”字型上人斜道,施工脚手架及通道外侧均满挂密目网进行封闭。
搭设要求符合JGJ130-2001《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》。
3.2.1主要搭设方法
a.施工脚手架搭设形式为在主体结构外侧搭设双排架,主体结构内部搭设满堂脚手架。
在固扩、侧及B、D轴外侧搭设双排通道及操作脚手,C排施工时不另行搭设施工通道脚手架,在原有满堂架基础上铺设脚手扳作为施工的临时通道。
b.外架内侧立杆至主体结构间距不大于350mm,小横杆外露外架长均为100mm;确保尺寸一致。
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交底主要内容:
c.水平、竖向钢管的接头要交错设置;
d.脚手架立杆的垂直偏差应不大于架高的1/300,并同时控制其绝对偏差:
当架高≤40m时为不大于40mm。
立杆的横向间距为1.5m,作业通道宽度为1.05m。
e.小横杆紧靠立杆布置,搭于大横杆之上并用直角扣件扣紧。
f.在脚手架的每层通道外侧用木模板制作黄、黑相间的斜条纹挡脚板作围护。
g.护栏和挡脚板:
在铺脚手板的操作层上必须设二道护栏和挡脚板,上栏杆高1.2m,下横杆高0.6m。
挡脚板亦可采用架板制作高度20cm,外刷黄、黑相间的油漆二遍。
h.安全网:
沿脚手架的外立面绑扎密目式安全网进行全封闭的防护措施,密目式安全网的技术要求不小于800目/100cm2。
17米以上每10米挂设平网,平网主要挂设在楼层内及双排架底部。
i.外排架大剪刀撑按5倍步距、4倍立杆间距尺寸设置约56º(详见附图),外架小剪刀撑每6根立杆设一道,剪刀撑杆件不准使用对接扣件连接,剪刀撑搭设成“X”形;
j.每根框架梁底必须设宽4500mm、高6000mm由下至上的竖向连续式剪刀撑,剪刀撑杆件的底端应与地面顶紧。
k.采用拉线搭设,确保间距、尺寸的正确,使其达到稳固、美观、实用;
l.脚手板的铺设:
内外架脚手架应设置宽度不小于1000mm的通道脚手板,并在两侧搭设护栏,每一脚手板两头应与钢管用12#铁丝捆绑牢固,在悬空的脚手板头部位应加设小横杆,使其搁置稳固;
m.外架在主体结构柱位置,沿柱子在外架每两步采用脚手钢管抱柱与脚手架连接,确保架子的整体稳定,及垂直。
柱拆模后抱柱钢管内侧垫设模板保护砼表面。
搭设施工过程中按照两步三跨与楼面满堂架连接。
n.通道板铺设因做到平整、接头无空挡、通道板纵向整齐一条线。
3.2.217米以下脚手架搭设要点:
a.底部场地平整、坚实,所有立杆下均应垫设2000×250mm以上厚50mm的木板,木板纵向设置,并设扫地杆;
b.两侧脚手架立杆横距为1500mm、纵距为1050mm、步距为1.8m;
3.2.317米以上施工槽钢悬挑脚手架搭设要点:
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交底主要内容:
a.采用[18槽钢做为悬挑梁;在17米梁浇筑施工时预埋Φ20钢筋锚脚,锚脚悬挑梁及脚手架连接具体做法详见附图
b.在各立杆底部位置悬挑梁上焊接Φ16钢筋及设置扫地杆固定钢管防止位移。
c.两侧脚手架立杆间距、步距同17米以下双排架;
43.2.445米以上施工钢管悬挑脚手架搭设要点:
a.采用钢管及扣件在脚手架底部搭设成三角型稳定体系的支撑,三角型支撑外角点上搭设外立杆,排架内立杆底部支撑在梁上。
b.两侧操作脚手架立杆横距1500mm、纵距1000mm、步距为1.8m、小横杆间距为750mm;
c.挑架部分与内满堂脚手架连接形成整体。
具体搭设详见下图
3.2.5“之”字型走道搭设
本工程“之”字型走道搭设在固定端BC跨之间,与排架分离搭设,搭设立杆纵、横间距1.5米;步距1.8米,在楼梯井位置均按照楼梯井两侧分别设置立杆。
在各楼层采用钢管与各楼层梁、柱连接。
走道梯段搭设高度1.8米,梯段水平长度为6米,梯段及
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交底主要内容:
及各休息平台宽度均为1.5米。
梯段及休息平台上满铺5cm木跳板,17米以下梯段采用18mm木模板做成台阶式(具体做法详见下图)。
17米以上梯段上每30cm设三角枋防滑杠一道。
梯段及及休息平台底部设20cm高挡脚板,挡脚板刷黄、黑相间油漆,距底部30cm设踢脚栏杆一道,距底部1.2米设扶手栏杆一道,踢脚栏杆及扶手栏杆均刷红、白相间油漆。
安全通道口防护棚按照《全场安全文明施工总策划》要求搭设。
3.2.6梁底支撑架搭设要点
梁模板支撑按照梁截面宽度及高度不同分三种搭设形式:
a.500mm宽以下(含500),高小于1600mm梁立杆间距均采用500×1500mmmm。
梁底必须超过一排立杆且梁底立杆间距加密,步距1500mm。
b.500mm宽以上,高1600mm以下梁立杆间距500×1500mm,梁底必须超过两排立杆,步距1500mm。
c.500mm宽以上,高1600mm以上立杆间距采用400×750,梁底必须超过三排立杆,,步距为1500mm。
d.梁两侧均搭设双道栏杆作安全防护栏杆。
3.2.7板底支撑架搭设要点
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交底主要内容:
a.C~D交0~0/1轴间38米以下满堂脚手架立杆间距1200×1200mm,步距1500mm
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交底主要内容:
b.B~D交1~10及C~D交0~0/1轴间38米以上满堂架立杆间距1500×1500mm,步距1500mm。
c.在所有900高以上的钢梁底部中间位置设钢管支撑一排,立杆间距同板底支撑架,加设立杆顶部设调节顶撑托住檩条钢管。
其余钢梁直接搁置在板底支撑满堂脚手上,并
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交底主要内容:
在视钢梁大小在梁底加设小横杆,小横杆宜为500mm,必要情况下下在钢梁侧加设立杆。
3.2.8施工时不另行搭设卸料平台,利用主体内满堂脚手架作为卸料平台使用。
在楼面模板铺设前利用满堂脚手架作为临时卸料使用,临时卸料平台底板采用50mm模脚手板铺设,四周必须搭设防护栏杆,防护栏杆上采用木模板全封闭,严防落物。
楼面模板铺设后可直接利用楼面模板作为卸料平台使用。
卸料平台限载3KN/M2。
4、脚手架搭设施工安全专项措施
4.1脚手架工程
4.1.1脚手板:
作业层脚手板应铺满、铺稳,脚手板应设置在三根横向水平杆上。
脚手板的铺设可对接平铺,也可搭接铺设,搭接时接头必须支在横向水平杆上。
作业层端部脚手板探头长度取150mm,板长两端应与支承杆可靠固定。
4.1.2立杆:
每根立杆底部应设置垫板。
相邻立杆的对接扣件不得在同一高度内。
下端第一根立杆交错用2m杆、4m杆和6m杆相互错开。
4.1.3剪刀撑:
剪刀撑在外侧立面整个长度和高度连续设置,斜杆与地面的倾角按45~60º控制。
每道剪刀撑宽度不应小于4跨。
剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接。
搭接长度不应小于1m,应等间距设置3个旋转扣件固定,扣件距管头100mm接头严禁在交叉处搭接。
4.1.4扣件:
螺栓拧紧扭力矩不应小于
,且不应大于
,主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150mm。
对接扣件开口应朝上或朝内。
各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。
4.1.5施工斜道:
在固定端搭设施工跑道,斜道坡度不宜大于1:
3。
沿架体内排设双侧扶手1.2m栏杆,外挂密目网。
4.1.6落地脚手架搭设施工工艺
落地脚手架搭设的工艺流程:
场地平整、夯实→定位设置通长立杆垫板→排放纵向扫地杆→竖立杆→将纵向扫地杆与立杆扣接→安装横向扫地杆→安装纵向水平杆→安装横向水平杆→安装剪刀撑→扎安全网→作业层铺脚手板。
根据构造要求在除氧煤仓间区域四角用尺量出内、外立杆离墙距离,并做好标记。
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交底主要内容:
用钢卷尺拉直,分出立杆位置,并用小竹片点出立杆标记。
垫板应准确地放在定位线上,垫板必须铺放平稳,不得悬空。
在搭设首层脚手架的过程中,沿四周每框架格内设一道斜支撑,拐角处双向增设。
4.1.7在作业中,禁止随意拆除脚手架的基本构架杆件,整体性杆件如需拆除时,必须经主管人员同意,并采取相应的弥补措使,在作业后,及时予以恢复。
4.1.8在搭设之前作业之前,必须对进场的脚手架配件进行严格检查,禁止使用规格和质量不合格的配件。
4.1.9脚手架的搭设作业,必须在统一指挥下,严格按照以下规定程序进行
a.按施工设计放线、铺垫板、设置底座或标定立杆位置。
b.周边脚手架应从一个角部开始并向两边延伸交圈搭设;
c.剪刀撑、斜杆等整体拉结杆件应随架子一起及时搭设
4.1.10脚手板铺设应符合以下规定;
a.脚手板应铺平稳及时绑扎固定。
b.脚手板对接处与其二侧支撑杆的距离应控制在100~200mm之间。
c.脚手板下支撑杆间距不得大于500mm
4.1.11进行搭设作业时,不得单人进行装设较重杆配件和其他易发生失衡、脱手、碰撞、滑跌等不安全作业。
4.1.12作业中严禁随意拆除脚手架上的基本构架杆件。
4.1.13钢管检查应符合下表的规定
4.1.14脚手架检查与验收
1)脚手架及其地基基础在下列阶段进行检查与验收:
基础完工后及脚手架搭设前;作业层上施加荷载前;每搭设完10~13m高度后;达到设计高度后;遇有六级大风与大雨后;寒冷地区开冻后;停用超过一个月。
2)进行脚手架检查、验收时根据下列技术文件:
本方案中的规定;施工组织设计及变更文件;技术交底文件。
3)脚手架使用中,定期检查下列项目:
杆件的设置和连接,连墙件、支撑、门洞衍架等的构造是否符合要求;地基是否积
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交底主要内容:
序号
项目
允许
偏差△(mm)
示意图
检查工具
1
焊接钢管尺寸
(mm)
外径48
壁厚3.5
-0.5
-0.5
游标卡尺
2
钢筋两端面切斜偏差
1.70
塞尺、拐角尺
3
钢管外表面锈蚀深度
≤0.50
游标卡尺
4
钢管弯曲
a.各种杆件钢管的端部弯曲
l≤1.5m
≤5
钢板尺
b.立杆钢管弯曲
3m 4m ≤12 ≤20 c.水平杆、斜杆的钢管弯曲 l≤6.5m ≤30 水,底座是否松动,立杆是否悬空;扣件螺栓是否松动;高度在24m以上的脚手架,其立杆的沉降与垂直度的偏差是否符合本方案下表的规定;安全防护措施是否符合要求; 是否超载。 1)脚手架搭设的技术要求、允许偏差与检验方法,应符合下表的规定: 江苏省电力建设第一工程公司 施工技术、安全、质量交底记录 2010年06月22日编号: CYMCJSBJG-T-001 交底主要内容: 项次 项目 技术要求 容许偏差 示意图 检查方法及工具 1 立杆垂直度 最后验收垂直度20-80m H/200 ±100mm 用经纬仪、吊线或卷尺 搭设中检查垂直度偏差的高度 不同设计高度H时允许偏差 50m 40m 20m H=2m H=10m H=20m H=30m H=40m ±7 ±20 ±40 ±60 ±80 ±7 ±25 ±50 ±75 ±7 ±50 ±100 2 间距 步距偏差 ±20 钢板尺 柱距偏差 ±50 排距偏差 ±20 3 纵向平杆高差 一根杆的两端 ±20 水平仪或水平尺 同跨内、外纵向水平杆高差 ±10 4 双排脚手架横向平杆外伸长度偏差 外伸500mm -50 钢卷尺 江苏省电力建设第一工程公司 施工技术、安全、质量交底记录 2010年06月22日编号: CYMCJSBJG-T-001 交底主要内容: 5 扣件安装 主接点处各扣件距主接点的距离 a≤150 钢板尺 同步立柱上两个相邻对接扣件的高差(相邻两立杆严禁设置接头) a≥500 钢卷尺 6 立柱上的对接扣件距主接点的距离 a≤h/3 纵向水平杆上的对接扣件距主接点的距离 a≤L/3 纵向水平杆上两个相邻对接扣件的间距(同跨内相邻水平杆严禁设置接头) a≥500 7 扣件螺栓拧紧力矩值 40—65N.m 扭矩扳手 8 剪刀撑斜杆与地面的倾角 45°-60° 角尺 9 脚手板外伸长度 对接 a=130-150 l≦300 卷尺 4.1.15脚手架搭设前要填写《搭设申请表》书面申请搭设,待批复后方可搭设施工。 脚手架搭设完毕后必须由搭设单位(建筑专业组)牵头报工程部门、安全部门联合验收合格挂牌后方可使用。 各脚手架根据不同使用功能分别验收挂牌,根据前面计算及施工需要对于通道及操作脚手架按270kg/m2挂牌;对梁支撑间距500×1500mm的架按照3930kg/m2挂牌;对梁支撑间距400×750mm的架按照7250kg/m2挂牌;对楼面板支撑架按照822kg/m2挂牌。 正在搭设的脚手架应挂设正在搭设严禁使用牌。 4.1.16脚手架采取分层验收方式,验收挂牌。 4.2脚手架的拆除施工工艺 拆架程序应遵守由上而下,先搭后拆的原则,一般的拆除顺序为: 安全网→拦杆→脚手板→剪刀撑→横向水平杆→纵向水平杆→立杆。 不准分立面拆架或在上下两步同时进行拆架。 做到一步一清、一杆一清。 拆立杆时,要先抱住立杆再拆开最后两个扣。 拆除纵向水平杆、斜撑、剪刀撑时,应先拆中间扣件,然后托住中间,再解端头扣。 所有剪刀撑等必须随脚手架拆除同步下降。 4.3材质及其使用的安全技术措施 江苏省电力建设第一工程公司 施工技术、安全、质量交底记录 2010年06月22日编号: CYMCJSBJG-T-001 交底主要内容: 扣件的紧固程度不应小于 ,且不应大于 。 对接扣件的抗拉承载力为3kN。 扣件上螺栓应保持适当的拧紧程度。 对接扣件安装时其开口应向内,以防进雨水,直角扣件安装时开口不得向下,以保证安全。 各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。 钢管有严重锈蚀、压扁或裂纹的不得使用。 禁止使用有脆裂、变形、滑丝等现象的扣件。 严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用。 4.4脚手架搭设的安全技术措施 脚手架的基础必须经过夯实处理满足承载力要求,做到不积水、不沉陷。 搭设过程中应划出工作标志区、挂牌,禁止行人进入,统一指挥,上下呼应,动作协调,严禁在无人指挥下作业。 当解开与另一人有关的扣件时必先告诉对方,并得到允许,以防坠落伤人。 开始搭设立杆时,应每隔6跨设置一根抛撑,直到整体杆件安装稳定后,方可根据情况拆除。 脚手架及时采用临时支顶,以保证搭设过程安全,未完成脚手架在每日收工前,一定要确保架子稳定。 脚手架必须配合施工进度搭设,一次搭设高度不得超过相邻连墙件以上两步。 在搭设过程中应由安全员、架子班长等进行检查、验收。 每两步验收一次。 4.5脚手架上施工作业的安全技术措施 结构施工阶段外脚手架每支搭一层完毕后,经项目部安全员验收合格后方可使用。 任何班组长和个人,未经同意不得任意拆除脚手架部件。 严格控制施工荷载,脚手板不得集中堆料,施工荷载不得大于2kN/m2,确保较大安全储备。 同时作业层数不得超过一层,材料不允许集中堆放实际验算只验算一层作业面,不允许两个以上作业面同时进行作业。 需要绑扎的钢筋及模板等不允许堆放在走道上,零星对方的杂物须及时清理,保持清洁、通道畅通也确保安全。 定期检查脚手架,发现问题和隐患,在施工作业前及时维修加固,以达到坚固稳定,确保施工安全。 5.脚手架文明施工要求 进入施工现场的人员必须戴好安全帽,高空作业系好安全带,穿好防滑鞋等,现场严禁吸烟。 严禁酗酒人员上架作业,施工操作时要求精力集中、禁止开玩笑和打闹。 脚手架搭设人员必须是经考试合格的专业架子工并持证上岗,上岗人员定期体检,体检合格者方可发上岗证,凡患有高血压、贫血病、心脏病及其他不适于高空作业者,一律不得上脚手架操作。 上架子作业人员上下均应走人行梯道,不准攀爬架子。 护身栏、脚手板、挡脚板、密目安全网等影响作业班组支模时,如需拆改时,应由 江苏省电力建设第一工程公司 施工技术、安全、质量交底记录 2010年06月22日编号: CYMCJSBJG-T-001 交底主要内容: 架子工来完成,任何人不得任意拆改。 脚手架验收合格后任何人不得擅自拆改,如需做局部拆改时,须经主管工程师同意后由架子工操作。 不准利用脚手架吊运重物;作业人员不准攀登架子上下作业面,不准推车在架子上跑动,塔吊起吊物体时不能碰撞和拖动脚手架。 不得将模板支撑、缆风绳、泵送混凝土及砂浆的输送管等固定在脚手架上,严禁任意悬挂起重设备。 在架子上的作业人员不得随意拆动脚手架的所有拉接点和脚手板,以及扣件绑扎扣等所有架子部件。 拆除架子而使用电焊气割时,派专职人员做好防火工作,配备料斗,防止火星和切割物溅落。 脚手架使用时间较长,因此在使用过程中需要进行检查,发现基础下沉、杆件变形严重、防护不全、拉结松动等问题要及时解决。 要保证脚手架体的整体性,不得与井架一并拉结,不得截断架体。 施工人员严禁凌空投掷杆件、物料、扣件及其他物品,材料、工具用滑轮和绳索运输,不得乱扔。 不使用的工具要放在工具袋内,防止掉落伤人,登高要穿防滑鞋,袖口及裤口要扎紧。 脚手架堆放场应做到整洁、摆放合理、专人保管,并建立严格领退料手续。 施工人员应做到工完料尽场地净,确保脚手架施工材料不浪费。 运至地面的材料应按指定地点随拆随运,分类堆放,当天拆当天清,拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。 应随时整理、检查,按品种、分规格堆放整齐,妥善保管。 六级及以上大风,大雪、大雾、雷雨天气停止脚手架作业。 在下雪、雨后要及时检查脚手板上有无积水等物。 若有则应随时清扫,并要采取防滑措施。 6、质量保证措施与通病防治措施 6.1质量保证措施 6.1.1轴线及标高必须自检后通知质检部门验收,且做到应有两人重复检查。 6.1.2特殊工种作业必须持证上岗。 6.1.3施工期间施工技术人员应加强中间环节验收,并进行现场指导及时发现问题并整改。 6.1.4严格按图纸及施工规范和施工措施要求施工。 6.1.5施工班前必须进行交底,做到“三查三交”参加人员齐全并有记录。 6.2质量通病与防治措施 6.2.1质量通病 a.脚手板斜纹每1m平均斜度不得大于12㎝。 c.脚手板腐朽 b.钢管开裂、弯曲 6.2.2防治措施: 江苏省电力建设第一工程公司 施工技术、安全、质量交底记录 2010年06月22日编号: CYMCJSBJG-T-001 交底主要内容: a.脚手板斜纹超过的在搭设时禁止使用 b.腐朽的脚手板禁止使用并作报废处理 c.开裂、弯曲的钢管搭设时禁止使用并作报废处理 d.杆件连接不符合要求 e.连墙件设置过后或拆除过早 7、相关强制性标准条文 7.1脚手架 7.1.1钢管的尺寸和表面质量应符合下列规定: a.钢管上严禁打孔。 7.1.2立杆稳定性计算部位的确定应符合下列规定: a.当脚手架搭设尺寸中的步距、立杆纵距、立杆横距和连墙件间距有变化时,除计算底层立杆纵距、立杆横距、连墙件间距等部位的立杆段进行验算。 7.1.3横向水平杆的构造应符合下列规定: a.主节点处必须设置一根横向水平杆,用直角扣件扣接且严禁拆除。 7
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