公寓楼工程施工组织设计.docx
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公寓楼工程施工组织设计.docx
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公寓楼工程施工组织设计
第一章 工程概况
1.1工程概况
本工程为中煤陕西榆横煤化工项目临建区3#4#5#公寓楼工程,六层钢筋混凝土异形柱框架结构,条形基础,建筑物高度18.3m,总建筑面积10807.2m2,抗震设防烈度6度,耐火等级二级,设计使用年限50年。
地基处理:
本工程采用不加填料振冲加密地基处理,砂桩直径900mm,有效桩长8米,桩列距1500mm,行距1500mm,成等边三角形布置。
复合地基承载力不小于150Kpa,桩顶做300mm后碎石褥垫层,砂石垫层范围宽出基础外边缘300mm。
基础:
钢筋混凝土条形基础,基础下做100厚C15素混凝土垫层,每边宽出基础边缘100mm。
基础混凝土强度等级为C30。
主体:
钢筋混凝土异形柱框架结构,主体结构混凝土强度等级为C30,构造柱、过梁混凝土强度等级C25,标高±0.000m以上采用蒸压加气混凝土砌块砌筑,标高±0.000m以下采用小红砖砌筑。
建筑防水:
(1)屋面:
屋面为不上人屋面,屋面防水等级Ⅱ级,防水形式为(3+3)mm厚SBS卷材防水。
(2)其他防水:
卫生间及厨房防水,地面标高低于相邻楼地面50mm,采用环保型涂膜防水,厨房四周卷起墙面300mm,卫生间四周卷起墙面1800mm。
建筑节能:
屋面采用80mm厚挤塑聚苯板保温;外墙面采用80mm厚挤塑聚苯板保温,不采暖的楼梯间与住户居室的分隔墙处,在楼梯间侧30mm厚聚苯颗粒保温;窗户采用塑钢窗,双层中空玻璃。
建筑装修:
室内楼地面采用地砖面层,楼梯间采用水泥砂浆面层;厨房、卫生间内墙面采用饰面,卧室、客厅、楼梯间采用刮腻子涂料,配电间、表间采用粉刷石膏抹灰墙面;外墙采用合成树脂乳液涂料墙面。
工程名称:
中煤陕西榆横煤化工项目临建区3#4#5#公寓楼工程
建设单位:
中煤陕西榆林能源化工有限公司
设计单位:
北京蓝普锋建筑设计有限公司
监理单位:
北京康迪建设监理咨询有限公司
质量等级:
单位工程合格
第二章施工部署
2.1组织机构
根据本工程的特点,采取矩阵制式的项目组织形式,成立项目施工项目经理部,项目部下设工程技术、质量安全监察、物资供应等职能部门,各职能部门职责分明,在管理中既要各负其责,又要紧密配合,深入到施工中的每一环节。
项目部随生产进度情况对劳务层实行合理配置及动态管理,加强流水作业,确保工期、质量、成本等目标一体化的项目管理的实施。
2.1.1组织机构图
2.1.2项目经理部主要管理人员一览表
名称
姓名
职务
职称
备注
1、项目经理
胡庆刚
项目经理
高级工程师
2、项目部书记
王福国
项目经理
工程师
兼安全经理
3、生产副经理
徐清波
项目副经理
工程师
4、技术副经理
王栋
技术负责人
工程师
5、施工员
苏传华
工长
现场管理
6、施工员
范春生
工长
设备管理
7、技术员
万冲
技术员
8、材料员
王东升
材料主管
9、测量员
袁石林
测量主管
10、安全监察工程师
桂永鹏
安全员
11、预算员
钟奇伟
预算员
预算员
2.2施工流水段的划分
流水段的划分:
根据本工程的实际情况,对于一个单位工程来讲,基础和主体结构施工阶段,以木工和钢筋工为主导工种;每层面为对称结构,3#公寓楼每层面以变形缝为界分为两个流水段,4#公寓楼及5#公寓楼每层面分为一个流水段,以便钢筋工和木工有各自的工作面。
砌筑、装饰装修及水暖电安装阶段以楼层划分施工段,总的原则采取自下而上,先湿后干,先粗后细,先房间后走廊、楼梯的施工顺序组织流水作业。
2.3施工组织总设计目标
2.3.1质量目标
单位工程合格
2.3.2安全目标
杜绝死亡事故、重大机电设备事故、重大火灾事故,千人负伤率控制在2‰以内。
2.3.3工期目标
2013年12月31日达到交付条件
2.3.4文明施工目标
达到工程处级安全质量标准化“一级项目部”标准。
2.4施工部署及方案选择
2.4.1施工方案的选择
基础、主体混凝土结构采用木模板支设,钢筋规格在Φ18以上连接采用直螺纹套筒连接,Φ18以下采用绑扎搭接,混凝土采用商品混凝土,基础施工完毕后即进行回填。
施工组织上做到,先地下后地上,先基础后主体,充分利用平面、空间和时间,组织平面立体流水交叉作业,为及早插入下道工序和各专业施工创造条件,做到科学管理均衡施工。
2.4.2施工主要机械配备
本工程全部采用商品砼,砼垂直运输采用80m3/h砼输送泵及汽车输送泵;现场设两台滚筒搅拌机,用于砂浆搅拌;同时布置两台QTZ40塔吊用于钢筋及周转材料垂直运输;钢筋加工区设在3#公寓楼西侧,内布置两套钢筋加工机械。
2.4.3工程质量控制要点
考虑到工期紧、技术要求较高、各工种工序交叉多等工程特点,要加大施工过程的控制力度,切实保证工程的质量,安全和进度要求,加强每道工序和分部分项工程的检查、验收工作,将其划分以下几个阶段进行重点控制。
1.钢筋混凝土框架结构施工
必须保证框架结构混凝土观感质量,为下一步装饰装修创造条件。
2.防水工程,重点控制卫生间及屋面防水细部做法。
2.4.4编制依据及有关施工规范
本工程施工蓝图及施工合同
业主施工现场管理相关规章
我单位有关技术、质量管理规章
现行行业施工及验收规范
《工程测量规范》(GB50026-2007)
《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002)
《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203-2011)
《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)
《屋面工程施工质量验收规范》(GB50207-2012)
《地下防水工程施工质量验收规范》(GB50208-2011)
《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》(GB50210-2001)
《建筑地面工程施工质量验收规范》(GB50209-2010)
《建筑防腐蚀工程施工质量验收规范》(GB50212-2002)
《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011)
《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005)
《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011)
2.5施工总平面布置图
2.5.1总体施工平面设计原则
(1)施工总平面布置根据施工阶段不同,实行动态布置和管理,以满足不同施工阶段的要求。
(2)在施工现场只布置必备的生产性临时设施,结合场地实际情况,本着“快速、高效、安全生产、文明施工、减少料具二次搬运”的原则,进行动态管理。
现场主要临时设施分为办公区、库房、各种加工棚及加工场地。
(3)现场临设的布置既要满足生产和办公的需要,又要满足文明施工要求,达到整齐、实用、美观的效果。
详见附图
第三章施工准备
3.1组织准备
由项目经理选聘项目部各部门管理人员,挑选确定劳务队伍,制定各岗位职责,建立健全全面的质量保证体系,为施工的顺利进行提供组织保证。
3.2技术及物资准备
(1)审核施工图纸,明确设计意图,核对建筑、结构、安装等各专业图纸是否相符,做好图纸会审准备。
(2)会同建设单位及有关部门,交接水准点及定位基准点;布置平面和高程控制点,做好定位放线准备。
同时会同建设单位做好临时供水、供电接入点的交接使用。
(3)编制单位工程施工组织设计和项目质量计划,对管理人员进行技术交底。
(4)安排月、日施工作业计划,并提出各种成品、半成品及主要材料计划,甲供材范围及时汇总至甲方处。
(5)收集有关工程使用的有效文件、标准、规范及图集。
(6)对施工需要的检验、测量和试验设备进行计量检定。
(7)供应部门根据施工进度计划及成品、半成品等主要材料计划,对厂商进行认真的考察和评审,确定合格供应商,按材料计划进场日期保证材料供应。
(8)材料进场时由专人对材料进行验收和验证其材料出厂合格证及试验报告单。
3.3场区四通一平
3.3.1场区道路
现场已有道路基本能满足施工需求。
3.3.2临时供水
①现场用水策划
根据本工程具体情况,现场施工用量、施工机械用水量、施工现场生产用水量以及办公区用水量之和小于消防用水,因此用水量按消防用水考虑。
水源由建设单位指定地点引入。
②现场用水布置
现场供水采用Ø70mm硬质塑料管埋地敷设,埋设深度不小于1.4m,支管管径设计为50mm,一路引至施工操作点,另一路引至办公区,办公区内设一个供水处。
3.3.3临时供电
电源由建设单位指定电源接入,进行二次分配。
(1)供电分区设计
场区内用电分为:
施工动力用电、场区照明,各用电系统相对独立。
地面动力电缆主截面选用3×95+2×50mm2电缆一根;塔吊采用3×16+2×6mm2电缆,钢筋切断器等7.5KW以下配3×2.5+1×2.5mm2电缆;电焊机采用3×10+2×4mm2;对焊机采用3×35+1×16mm2;场区及办公区照明采用6mm2橡皮铜线;现场照明采用10mm2电缆。
(2)场区动力用电及场区照明设计
引入现场设立总配电室及总配电柜,电缆采用埋地敷设,埋深700mm,并在埋设区域内设立警示牌;向各作业层引线过路采用钢管保护,钢管上覆盖不少于200厚的中粗砂;生活区照明沿生活区板房敷设套管保护;场区照明在两台塔吊上分别设置两盏2kW镝灯,能够保证在夜间正常施工;在各加工棚及钢筋场均设1kW卤钨灯照明,在每个灯位上分设开关,对每个灯进行控制。
3.4临时设施布置说明
(1)施工现场主要临时设施为必备的办公区、材料堆放及加工场地,其中材料库房90m²,现场办公会议室30m²;办公区采用加芯彩板房搭设面积260m²。
(2)现场砂浆搅拌站,在场区设置砂料堆场,存贮量为80m³;水泥库为铁板房,面积50m²,可存放水泥约60吨。
(3)钢筋原材料及成品、半成品钢筋露天堆放,钢筋原材堆放处用工字钢垫起,半成品钢筋下垫200mm枕木,雨雪天气前用苫布覆盖;钢筋加工棚两个,大小25m×6m,钢筋成品及半成品堆放场地面积400m²;木工加工棚四个,大小5m×6m,电焊加工棚一个面积60m²。
第四章主要资源配置计划
4.1劳动力安排计划
工种
2013年
7月份
8月份
9月份
10月份
11月份
12月份
钢筋工
20
20
20
10
10
10
木工
60
60
60
40
40
20
混凝土工
10
10
10
6
6
2
瓦工
20
20
60
60
60
30
电焊工
6
12
12
10
10
4
电工
2
2
2
2
2
2
大小型司机
5
8
8
8
8
5
抹灰工
10
10
50
50
50
30
暖通工
0
2
5
8
15
18
管道工
2
2
6
10
15
15
涂料工
0
0
0
0
30
50
普工
20
30
30
30
40
40
4.2施工设备、机具配置计划
序号
机械或
设备名称
型号
规格
数量
额定功率(KW)
用于施
工部位
备注
1
塔吊
QTZ40
2
30
全过程
2
搅拌机
350L
1
18.5
砌体、装饰
3
装载机
ZL50
1
130
场地平整等
4
混凝土输送泵
HBT-80
2
110
混凝土工程
5
蛙式打夯机
5
1.5
基础土方
6
自卸汽车
20T
3
110
土方回填
7
钢筋切断机
ZGQ40A
4
2
基础、主体
8
钢筋调直机
GT6/12
2
2.5
基础、主体
9
钢筋弯曲机
WJ40-1
4
3
基础、主体
10
钢筋套丝机
2
3
基础、主体
11
闪光对焊机
UN1-100
1
100
基础、主体
12
交流电焊机
BX1-500
6
20
基础、主体
13
振捣棒
φ50/φ30
20
1.5
基础、主体
14
圆盘锯
MJ104
2
3.0
全过程
15
磨光机
8
1.5
装饰
16
砂轮切割机
2
1.5
全过程
17
空气压缩机
0.5m3
2
装饰
18
水准仪
X5
1台
全过程
19
全站仪
KTS-442RLC
1台
全过程
4.3主要周转材料配置计划
序号
周转材料名称
规格
单位
数量
1
木模板
δ=1.5cm
m2
10000
2
钢管
φ48×3.5
T
260
3
扣件
个
57200
4
脚手板
4000×250×50
块
1000
5
安全网
6000×4000
片
400
6
木方子
40×70
方
160
第五章主要施工方案及技术措施
5.1测量控制
(1)确保测量仪器的精度
采用高精度的全站仪、水准仪、使用经校正的50米钢卷尺,派专人负责测量。
(2)定位测量
根据业主提供的坐标控制点,引测该工程的定位控制桩,经复测闭合后,用砼浇筑固定;业主、专业监理工程师复验后,方可使用。
(3)标高控制
根据业主提供的坐标控制点,用水准仪引入施工现场,在建(构)筑物四周确定四个高程控制点,用混凝土浇筑。
施工中标高可由下层标高向上逐层传递,采用水准仪和塔尺,以四等水准测法要求。
(4)沉降观测
沉降观测要按照“一稳定四固定”的基本措施及施工图纸要求进行,做好沉降观测记录,绘制时间→沉降量及时间→负载关系图等分析资料。
水准基点、观测点的具体位置,做法按设计要求进行。
对基点和观测点在施工使用过程中要注意保护,不得碰撞。
测量按二等水准测量,标高中误差±1mm,相邻点高差中误差±0.5mm。
首层施工完毕观测一次,以后没施工完三层观测一次,对于突然发生严重裂缝和大量沉降等特殊情况,应增加观测次数并通知有关单位。
竣工后的观测由勘测专业单位承担,第一年测4次,第二年测2次,第三年后每年测1次,直至下沉稳定为止。
5.2土方工程
5.2.1土方开挖
(1)为了优化劳动力组合,提高生产效率,充分提高机械化程度,本工程土方采用机械开挖。
(2)根据基础平面位置,以及基础土方开挖深度确定土方开挖边线,放坡系数取m=1:
1,工作面取1m。
(3)土方开挖过程中,3#公寓楼之前已由其他施工单位完成桩基施工,所以3#楼直接挖至砂石垫层底标高-2.9m,4#及5#公寓楼先用装载机挖至-2.3m后开始桩基施工,桩基施工完毕且检测后再挖至砂石垫层底标高-2.9m。
在挖到距槽底或坑底500mm以内时,测量放线人员应配合抄平,钉水平标高小木橛,以控制槽底或坑底标高。
同时,由轴线引桩,拉通线,检查槽边或坑边的几何尺寸,确定修整标准,根据此修整边线,清除多余土方,修底铲平。
(4)土方开挖由专人负责指挥,严格控制标高,不得超挖,确保土方工程的质量。
(5)机械开挖至坑底预留200mm厚自然土层,留有余土采用人工开挖清槽,以便于标高控制桩的保护和土方面层减少扰动。
(6)基础开挖后即报监理、甲方、设计、地勘等有关部门进行验槽,施工过程中严格执行土方开挖申请,开挖令和各项检查验收手续,经双方签证验收后,即可进行下道工序的施工。
(7)在开挖过程和敞露期间,随时注意边坡的发展动向,必要时设支撑,专人旁站监督,防止塌方伤人。
5.2.2维护
基坑开挖后,及时采用钢管在基坑周边进行安全维护,维护栏杆距基础开挖边线1000mm,维护栏杆高度1200mm,打入土层500mm,栏杆立杆间距为2000mm,上下各设置一道水平横杆,维护栏杆立杆与横杆均刷红白醒目油漆标识,并在明显部位挂设安全标识牌。
5.2.3土方回填
(1)基础施工完毕后,达到一定强度验收合格后,进行土方回填,这样既保证了基坑、基槽无积水,浸泡基础现象,又能争取时间用于主体施工,为整个工程基础顺利完成打好基础。
(2)土方回填前必须清理基础槽内积水以及垃圾等杂物。
(3)回填土料质量必须严格控制,宜优先采用自基坑内挖出的优质土。
(4)回填方法,采用机械倒土,人工铺平,机械夯实,每层虚铺厚度宜大于300,不得居高临下,不分层次,一次堆填。
填方应从最低处开始,由下向上整个宽度分层铺填夯实。
(5)由于本工程地质为粉细砂,经过设计同意先用水坠沙法夯实待填方达到一定强度时再用打夯法夯实
(6)水夯法:
将水管放在平整好的回填土上注水约1小时后可向前挪动5米铁锨摇撼捣实,注水的同时,用铁锨铲成“#”字形状并左右摇捣。
(7)含水率的大小,直接影响夯实的质量,在夯实前应先试验,以确定密实度要求的最优含水率和最少夯实遍数。
(8)打夯前,应对填方进行初步平整,打夯机依次夯打,均匀分布,不留间隙,夯实遍数不少于3遍。
(9)土方回填,必须按规定取样送检,每层不少于一组,取样测定土的干密度,求出土的密实度,符合设计要求及施工验收规范规定后,方可回填上层土方。
5.3基础工程施工方案及技术措施
5.3.1基础垫层
(1)、砂石垫层铺设完毕且压实后,报验监理、业主,验收合格后方可进行基础垫层施工。
(2)、验槽后应及时浇筑垫层砼,减少基坑暴露时间。
砼垫层浇筑应控制好标高,平整度。
垫层表面要抹平压光,进行养护。
(3)、在砼垫层施工时,应按规范留置试块。
在试块制作时,应由监理公司有关人员旁站监督。
(4)、等砼垫层有一定的强度后,根据施工图纸,把建筑物轴线、基础边线、柱及剪力墙位置用墨线弹出。
经过技术复核后,进入下道工序施工。
5.3.2条形基础施工
(1)工艺流程:
基础施工程序
土方放边坡→质检单位、建设单位和施工单位代表验槽签证→基础定位放线→振冲砂桩→人工挖土→复合地基检测→砂石垫层施工→浇筑混凝土垫层→条形基础→基坑回填夯实
(2)钢筋工程
钢筋统一加工制作,采用钢筋切断器下料,弯曲机成型。
基础梁钢筋主筋Φ18以上采用直螺纹套筒连接。
直螺纹套筒的加工工艺:
现场钢筋原材料检验→钢筋端部平头→直接滚压螺纹→直螺纹丝扣检验→拧保护套→存放→钢筋直螺纹连接套筒检验→现场连接钢筋→接头检验。
采用直接滚压螺纹加工简单,设备投入少;在钢筋安装过程中,使用滚压直螺纹套筒连接经济,且外观整齐,没有多余的搭接头,效果可佳且能够达到规范要求。
Φ18以下采用绑扎搭接,搭接长度不小于35d,同一截面接头率不大于50%。
基础及基础梁保护层用大理石块垫设,间距1.5m,呈梅花型布置。
为防止柱插筋位移用短钢管扣接成方盘固定,方盘两端再与坑壁顶牢。
(3)模板工程
基础梁等模板采用木模板,钢管扣件支撑。
横楞采用方木,搁栅采用钢管,并在壁板中采用对拉螺栓拉撑。
基础梁在梁面上设置钢筋与扣件组成的钢支撑外,另在梁中设铁丝拉撑。
基础梁支模前,先在垫层上放出基础的中心线和边线。
然后按边线固定模板。
模板安装完毕后,项目部及时对模板工程进行质量检查与技术复核,模板安装工程的允许偏差与检查方法见主体工程。
(4)混凝土工程
(一)混凝土浇捣前准备工作
(1)对已经全部安装完毕的模板、钢筋和预埋件、预埋管线、预留孔洞等进行检查和隐蔽验收。
(2)浇筑混凝土所用的工具设备如:
插入式振动棒、铁锹、抹子等。
(3)浇筑前应先将基础内的垃圾清除干净,保持清洁。
(二)混凝土浇筑
基础分两次浇筑,第二次浇筑时用抹子修坡,基础梁振捣密实,不漏振,梁上表面及时用抹子抹平,严禁过早上人。
(三)混凝土养护
混凝土浇筑完毕采用地膜覆盖,每天浇水养护,每天浇水三次,持续浇水养护7天。
5.4主体结构施工方案及技术措施
5.4.1框架结构模板工程
(1)主体框架结构按照自然层进行流水施工,框架梁板柱全部采用木模板支模,木方及钢管做支撑。
(2)柱模板安装
柱模采用木模板及40×70木方,木方作为模板肋用铁钉固定在木模板上,木方间距为200mm,柱模采用φ48钢管柱箍加固,柱箍的间距500mm,柱箍采用立钢管固定,每隔一道柱箍将其用短钢管与四周架体支撑相连撑紧,顶撑必须牢固,扣件不得有松动。
柱模角部及拼缝加设防漏浆的密封胶条。
在异形柱阴角处定制木盒,保证异形柱阴角垂直度。
(3)框架梁支模
梁支模采用双排钢管脚手架、托梁式小横杆,现浇板采用钢管脚手架、40×70木方和木模板进行支模。
梁模水平拼装不符模数时,在梁中部加设木模板,严禁在梁与梁、梁与柱交接部位加木方。
梁与梁接头处采用木模板对压法,并用铁钉将交角钉牢,在梁梁接头、梁柱接头处不得出现错台现象。
(4)楼梯模板支设:
楼梯模板采用木模板支设,梯板支撑木方间距400mm,下部立杆间距1.2M,梯帮及踏步均采用定型木模板。
①按照梁轴线及标高搭设梯梁及梯板的立杆支撑系统。
②对照梯梁控制线及标高平铺梁底模。
底模固定好后,安装梁侧模。
③根据上下平台标高拉线搭设梯板水平钢管,在水平钢管上平铺400mm间距的木方,并用扣件和铁丝固定。
④铺设斜板上木模板,将木模板固定在支撑木楞上。
⑤依据踏步高度在梯板两侧钉木模板。
⑥踏步板安装:
采用定型木模板,按照图纸尺寸先将踏步板固定在两侧帮上,然后采用40×70mm木方进行吊模,为防止踏步板倾斜,利用碎木模板条平顶上下踏步板。
(5)板模安装
现浇板模采用木模板进行支设,支撑木方40×70mm,横向布置(梁板短向)间距为300mm,下部立管间距根据计算进行布置,剪刀撑间距为3m。
现浇板模必须在梁模支设完毕后进行铺设,支撑系统按照标高进行搭设。
立杆固定好后,上铺40×70mm木方,木方间距300mm。
在木模板拼逢
处加绑木方,以防木模板下塌,木方绑扎用12#铁丝,木方长度应小于板净跨140mm。
(6)模板拆除
1)侧模拆除:
在混凝土强度能保证其表面及梭角不因拆除模板而受损后,方可拆除。
2)已拆除模板及支架的结构,在混凝土达到设计强度等级后方允许承受全部使用荷载;当施工荷载所产生的效应比使用荷载的效应更不利时,加设临时支撑。
3)拆除模板的顺序和方法,应按照配板设计的规定进行。
若无设计规定时,应遵循先支后拆,后支先拆;先拆不承重的模板,后拆承重部分的模板;自上而下,支架先拆侧向支撑,后拆竖向支撑等原则。
4)模板工程作业组织,应遵循支模与拆模统由一个作业班组执行作业。
其好处是,支模就考虑拆模的方便与安全,拆模时人员熟知,依照拆摸关键点位,对拆模进度、安全、模板及配件的保护都有利。
5.4.2框架结构钢筋工程
(1)钢筋进场:
进场钢筋必须附有生产合格证,并按规范要求做进场检验,未做复试钢筋应分类堆放,复试合格后方可投入使用。
(2)柱筋、梁筋及板筋采用绑扎搭接,切断机下料。
所有钢筋均用弯机成型。
(3)梁钢筋制作安装前事先策划穿插顺序和每根梁钢筋的接头位置,并依次编号配料。
(4)楼层负筋等各种管线安装完毕,再进行绑扎,楼板负筋绑扎应加Φ8钢筋马凳,间距纵横1.0m;负筋绑扎好后,严禁在上面踩踏,以保证负筋位置的正确。
(5)钢筋保护层垫块铺设:
柱砼保护层垫块采用竖向保护层卡环,卡环成梅花型绑
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