冬季施工措施.docx
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冬季施工措施
--------阳信阳光嘉苑小区A-4#楼--------
冬
季
施
工
方
案
编制单位:
阳信县鸿达建筑安装有限公司
编制日期:
2008-11-26
一、冬季施工准备工作:
1、及时掌握天气预报的气象变化趋势及动态,以利于安排施工,做好预防准备工作。
2、施工机械加强冬季保养,对加水、加油润滑部件勤检查,勤更换,防止冻裂设备。
3、在进入冬季前施工现场提前作好防寒保暖工作,对人行道路、脚手架上跳板和作业场所采取防滑措施。
二、施工测温工作:
进入冬季施工,开始测温工作,项目部派专人负责记录,测温项目及测温次数见下表:
测温项目
测温次数
测温时间
1、大气温度
每昼夜三次
7:
30;14:
00;21:
00
2、工作环境温度
每工作班二次
上下午开盘各一次
3、水泥、砂、水温度
每工作班二次
上下午开盘各一次
4、混凝土入模温度
每工作班二次
上下午开盘各一次
5、混凝土养护温度
每工作班二次
每两小时一次
测温管理:
1、在项目经理的领导下,技术负责人每天检查测温工作,发现异常及时采取措施,并汇报项目经理;
2、测温员每天24小时检查测温、保温掺外加剂情况,发现异常及时采取措施,并汇报项目经理。
三、混凝土工程冬季施工保证措施:
1、冬季混凝土特点:
凝结时间:
0℃~4℃时,比15℃延长3倍,温度降到0.3~0.5℃时,混凝土开始冻结后,反应停止,-10℃时,水化反应完全停止,混凝土强度不再增长,混凝土中水冻胀体积增加9%,硬化的砼结构遭到破坏,及发生冻坏。
要保证不发生冻寒,我施工方决定采取的措施如下:
(1)拌合物出搅拌机温度大于10℃,入模温度大于5℃。
(2)15分钟内应将现场砼浇灌完毕。
(3)在负温情况下,不能浇水。
(4)外部加以覆盖保温材料,养护初期,温度不得低于防冻剂的规定温度。
(5)当气温低于-15℃时,受冻临界强度不得小于4N/mm2,及大小设计强度的20%。
2、准备工作:
(1)冬季条件下灌注的砼,在遭受冻结之前,采用普通硅酸盐水泥配置的混凝土其临界抗冻强度不低于设计标号的30%,C15及以下的混凝土其抗压强度未达到5Mpa前,不得受冻。
在充水冻融条件下使用的砼,开始受冻时的强度不低于设计标号的70%。
(2)施工所用的砼采用商品砼,冬季施工运输混凝土拌和物时,尽量减少混凝土拌和物热量损失措施:
a、为减少、防止混凝土冻害,选用较小的水灰比和较低的坍落度,以减少拌合用水量,水泥标号不低于P.O32.5。
当混凝土掺用防冻剂(外加剂)时,其试配强度较设计强度提高一个等级。
b、砼的运输过程快装快卸,不得中途转运或受阻,运送中覆盖保温防寒。
当拌制的混凝土出现坍落度减小或发生速凝现象时,应进行重新调整拌和料堤的加热温度。
c、减少装卸次数并合理组织装入、运输和卸出混凝土工作。
3、热工计算:
经过测温,早晨室外温度-5℃,水泥温度5℃,砂为-2℃,石子为5℃,水为70℃。
中午室外温度5℃,水泥温度5℃,砂为4℃,石子为6℃,水为40℃。
夜间室外温度-3℃,水泥温度5℃,砂为-1℃,石子为4℃,水为70℃。
利用上述所测温度对砼拌合物进行热工计算:
早晨混凝土拌合物的温度:
T0=[0.92×(50×5+129.5×2+211.5×5)+4.2×70×(28.5-0.03×129.5-0.01×211.5)+2.1×(0.03×129.5×2+0.02×211.5×5)-335×(0.03×129.5+0.02×211.5)]÷[4.2×28.5+0.9×(50+129.5+211.5)]=[0.92×(250+259+1057.5)+4.2×70×(28.5-3.9-2.1)+2.1×(7.8+21.2)-335×(3.9+4.2)]÷[119.7+0.9×391]=[0.92×1566.5+4.2×70×22.5+2.1×29-335×8.1]÷471.6=[1441.2+6615+60.9-2713.5]÷471.6=5403.6÷471.6=11.5℃
混凝土拌合物出机温度:
T1=11.5-0.16×(11.5-5)=11.5-0.16×6.5=10.5℃
混凝土拌合物经过运输到浇筑时的温度:
T2=10.5-(0.5×0.08+0.032×1)×(10.5-5)
=10.5-(0.04+0.032)×5.5
=10.1℃
中午混凝土拌合物的温度:
T0=[0.92×(50×5+129.5×4+211.5×6)+4.2×40×(28.5-0.03×129.5-0.01×211.5)+4.2×(0.03×129.5×4+0.02×211.5×6)-0×(0.03×129.5+0.02×211.5)]÷[4.2×28.5+0.9×(50+129.5+211.5)]=[0.92×(250+518+1269)+4.2×40×(28.5-3.9-2.1)+4.2×(15.5+25.4)-0]÷[119.7+0.9×391]=[0.92×2064+4.2×40×22.5+4.2×40.9-0]÷471.6=[1898.9+3780+171.8-0]÷471.6=5850.7÷471.6=12.4℃
混凝土拌合物出机温度:
T1=12.4-0.16×(12.4-5)=12.4-0.16×7.4=11.2℃
混凝土拌合物经过运输到浇筑时的温度:
T2=11.2-(0.5×0.08+0.032×1)×(11.2-5)
=11.2-(0.04+0.032)×6.2
=10.89℃
夜间混凝土拌合物的温度:
T0=[0.92×(50×5+129.5×1+211.5×4)+4.2×70×(28.5-0.03×129.5-0.01×211.5)+2.1×(0.03×129.5×1+0.02×211.5×4)-335×(0.03×129.5+0.02×211.5)]÷[4.2×28.5+0.9×(50+129.5+211.5)]=[0.92×(250+129.5+846)+4.2×70×(28.5-3.9-2.1)+2.1×(3.9+16.9)-335(3.9+4.2)]÷[4.2×28.5+0.9×390]=[0.92×1225.5+4.2×70×22.5+2.1×20.8-335×8.1]÷[119.7+351.6]=[1127.5+6615+43.7-2713.5]÷471.3=5072.7÷471.3=10.8℃
混凝土拌合物出机温度:
T1=10.8-0.16×(10.8-5)=10.8-0.16×5.8=9.9℃
混凝土拌合物经过运输到浇筑时的温度:
T2=9.9-(0.5×0.08+0.032×1)×(9.9-3)
=9.9-0.072×6.9
=9.4℃
经过计算:
早晨:
混凝土拌合物的温度为11.5℃;
混凝土拌合物出机温度为10.5℃;
混凝土拌合物运输至成型温度为10.1℃;
中午:
混凝土拌合物的温度为12.4℃;
混凝土拌合物出机温度为11.2℃;
混凝土拌合物运输至成型温度为10.8℃;
夜间:
混凝土拌合物的温度为10.8℃;
混凝土拌合物出机温度为9.9℃;
混凝土拌合物运输至成型温度为9.4℃。
4、冬季施工的砼浇筑:
(1)、混凝土浇注前,清除干净模板和钢筋上的冰雪和污垢,当环境气温低于-10℃时,采用暖棚法将直径大于25mm的钢筋加热至正温。
(2)、砼的灌注温度,在任何情况下均不低于5℃,细薄截面砼结构的灌注温度不宜低于10℃,砼分层连续灌注,中途不间断,每层灌注厚度不大于20Cm,并采用机械捣固。
(3)冬季施工砼除按规定制作标准养护的试件外,还根据建筑物养护、拆模和承受荷载的需要,制作施工检查试件,借以查明强度的发展情况。
施工检查试件的养护应与建筑物相同。
5、冬季施工的砼养护:
根据本工程的实际施工情况,混凝土的养护采用掺加早强防冻剂法养护,防冻剂掺量为水泥用量的5%。
1)混凝土外露表面用毛毡进行覆盖,在负温情况下不得浇水养护。
2)混凝土养护初期的温度,不得低于防冻剂规定的温度,当达不到规定的温度时,且混凝土强度小于3.5Mpa时要采取保温措施,使混凝土温度不低于防冻剂规定的温度。
6、混凝土拆模:
(1)冬季混凝土拆模强度应满足以下要求:
满足混凝土正常温度下拆模强度的要求,并同时满足抗冻要求的规定正常温度下混凝土拆模强度:
侧模在混凝土强度达到2.5Mpa以上,且其表面及棱角不因拆模而受损时,方可拆模。
底模应在混凝土强度符合以下要求时方可拆模。
结构类型
结构跨度(m)
达到混凝土设计强度的百分率(%)
板、拱
≤2
50
2—8
<8
梁
≤8
75
>8
(2)混凝土与环境的温差不得大于15℃,当温度差在10℃以上,但低于15℃,拆除模板后立即在混凝土表面用毛毡覆盖。
三、砌体工程冬季施工保证措施:
1、砌体工程防冻要求:
砂浆强度未达到设计强度的70%前,不得使其受冻。
采用早强防冻剂,防冻剂掺量水泥用量的5%。
2、砂浆配置及砌筑:
采取以下措施保证砂浆正温砌筑:
砂浆原材料加热、暖棚内拌制砂浆、就近工点拌制、减少积存、避免倒运。
(1)砂浆原材料加热;采用暖棚法时保证砂浆砌筑温度不低于5℃。
(2)砂浆在暖棚内机械拌制,环境温度不低于5℃,搅拌时间不少于2min。
当砂浆用量较少时,可在暖棚内人工拌制,必须严格按配合比过称计量,翻拌次数较常温增加2—3次。
(3)砂浆随拌随用,中途不倒运,每次拌制砂浆尽量在30min内用完,当在运输或储存过程中发生离析、泌水现象时,砌筑前要重新拌和。
已凝结或冻结的砂浆一律不得再使用。
(4)砌体所用的砂预先清除冰雪冻块。
3、砌体养护:
所施工砌体随砌筑随覆盖养护,采用覆盖草苫子或毛毡养护砌体。
四、钢筋工程冬季施工保证措施:
在负温条件下,钢筋的力学性能发生变化,屈服点和抗拉强度增加,伸长率和抗冲击韧性降低,脆性增加,加工性能下降。
当环境温度低于-5℃情况下,对钢筋进行焊接时,焊工必须有合格上岗证件,应严格执行安全技术措施,加强焊工的安全意识,防止发生烧伤、触电和火灾等事故。
在焊接前,应清除钢筋焊接部位处的铁锈,污物等端部扭曲,弯折应予以矫直,对不符要求的接触部位应切除。
搭接焊时用两点固定,定位焊缝应离搭接端部20mm以上,搭接焊缝厚度不小于0.3d,并不大于4mm,焊缝宽度不得小于0.7d,并不得小于8mm。
五、机械设备冬季防寒、防冻、防火、防滑工作措施:
1、在进入冬季前对所有机械设备做全面的维修和保养,作好油水管理工作,结合机械设备的换季保养,及时更换相应牌号的润滑油;对使用防冻液的机械设备确保防冻液符合当地防冻要求;未使用防冻液的机械设备要采取相应的防冻措施(采取停机后排放冷却水或进入暖棚车间内)。
2、严格执行定机定人制度,机械保管人员要坚守岗位,看管好设备,并作好相应的记录。
六、冬期施工安全教育及培训:
1、冬期施工应遵守安全法规和规程;
2、对全体职工定期进行技术安全教育,结合工程任务在冬施前做好安全技术交底,配备好安全防护用品;
3、由安全员对工人必须进行安全教育和操作规程的培训,对变换工种及临时参加生产劳动的人中,也要进行安全教育和安全交底;
4、特殊工种(包括:
电气、架子、起重、焊接、机械、车辆等工种)须经有关部门专业培训,持有上岗证后方可操作。
七、现场安全管理措施:
1、施工现场管理:
1)现场内的各种材料、半成品、砼构件等存放场地都要符合安全要求,并加强管理。
2)加强季节性劳动保护工作。
霜雪天后要及时清扫。
大风雪后及时检查脚手架,防止高空坠落事故发生,并应保证消防道路畅通。
3)将现场的积水或积雪应及时清理干净,不应使场地造成积水现象而导致因温度过低时而结冰,造成安全隐患。
4)在砼浇灌前应提前进行模板钢筋和预、埋件检查,清理梁、板内积雪,冰块,使用的脚手架、马道应保证使用安全,搭设人行走处均应铺设为竹架板或木版,并不应有积冰雪,防止滑动伤人,在重要部位铺设干草草帘防滑。
2、冬期电气安全管理:
1)现场应设电工负责安装、维护和管理用电设备,严禁非电工人员随意拆改。
2)施工现场严禁使用裸线。
电线铺设要防砸、防碾压,防止电线冻结在冰雪之中。
大风雪后,应对供电线路进行检查,防止断线造成触电事故。
3)用电设备采用专用电闸箱。
强电源与弱电源的插销要区分开,防止误操作造成事故。
3、解除冬期施工后的安全管理:
随着气温的回升,连续七昼夜不出现负温度方可解除冬施。
但注意以下几点:
1)冬期施工搭设的超过三层楼以上的架子,塔式起重视路基和电线杆等,应进行一次普查,防止地基浆融沉陷造成倾斜倒塌。
2)材料堆放场、大模板堆放场应进行检查和整理。
防止垛堆、没半和构件在土层冻融中倒塌。
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