煤矿矿井年度防治水计划资料.docx
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煤矿矿井年度防治水计划资料
矿井年度防治水计划
×××公司×××煤矿
矿井年度防治水计划
一、矿井概况
㈠、矿井基本概况
×××公司×××煤矿于2008年10月开始建井,于2011年4月取得安全生产许可证,2011年6月开始正式投入生产,现属生产矿井,隶属×××公司,矿井设计生产能力为15万吨/年,采区设计服务年限8.03年,剩余服务年限4.5年,矿井剩余可采储量102.6万吨,井田面积2.3060km2。
矿井自然条件:
矿井开采煤层为K3层单层煤,单斜构造,煤层平均厚度0.8m,平均倾角10°;矿井瓦斯等级为瓦斯矿井,煤层自然发火倾向等级为二类自燃,煤尘有爆炸性,矿井不在煤与瓦斯突出区域,地温正常。
开拓方式:
矿井采用斜井开拓,共有2个井筒,即主斜井和回风斜井。
本矿用一条主井担负炭、矸,料运输任务及进风、排水,敷设管线,井筒斜长380m,倾角22.5°,净断面8.6㎡,采用砌碹和锚喷支护。
回风斜井专用回风和铺设排水管之用,紧急情况下兼作人行安全出口,井筒长398m,倾角23.5°,净断面5.2㎡,采用锚喷支护。
采区运输下山、回风下山在+1130m标高落平后通过车场、联络巷连接,在+1130m标高布置采区水泵房、主副水仓形成矿井采区开拓系统。
提升运输系统:
主井采用DTL-80/20/90型胶带运输机运煤,JKY22-23/400型架空行人装置升降人员,JTK-1.6×1.2型单绳缠绕式提升机辅助提升。
暗井下山安设有胶带输送机和提升绞车,绞车型号JTPB-1.2×1.0型单滚筒提升绞车,电动机功率75KW。
通风系统:
矿井通风采用中央并列抽出式通风方式。
主、备用主扇型号均为FBCDZ-№13/54,配套电机功率22kw×2。
矿井总进风量1440m3/min,总回风量1500m3/min。
掘进工作面各采用FBD№5.3/2×11型局扇压入式供风。
排水系统:
矿井采用两段排水,井底水泵房布置于+1206m标高的井底车场附近,安设三泵两管进行排水,主备水泵型号均为DF25-30×6,功率160KW,主排水管路为6寸无缝管,备用管路为4寸无缝管。
暗井在+1130标高设置采区水泵房,主备水泵型号DF25-30×6,功率30KW,主排水管路为6寸无缝管,备用管路为4寸无缝管。
正常涌水时期工作水管的能力在20h内能排出矿井24h正常涌水量。
最大涌水时期两趟同时工作,全部水管的能力能在20h内排出矿井24h最大涌水量。
供电系统:
矿井采用双回路供电,一趟引自挽澜乡35千伏变电所10千伏1#母线,另一回路引自挽澜乡35千伏变电所10千伏2#母线。
矿井二路电源采用单列运行方式,即一路工作电源,一路备用电源,工作电源工作时备用电源处于热备用状态。
在工业场地设置有配电房,主要通风机、监测监控主机、空气压缩机等为双回路电源供电。
矿井采用低压入井,在地面降压以660V/127V供井下用电设备。
局部通风机采用“三专”供电,水泵房采用双回路专用电缆供电。
井下供电设置了“三大保护”,控制、通讯、信号等设备均选用本质安全型和矿用防爆型设备设施。
井下各供电电缆均采用矿用型阻燃橡套电缆。
矿井在水泵房主、副水仓内分别埋设一块主接地极,其余配电点设局部接地极,并通过接地母线接地连接导线和电缆接地芯线构成井下接地网。
采掘布置:
矿井井下布置一采一掘,掘进工作面施工1308顺槽巷,设计长度1080米,现施工330米,前期采用工字钢架棚支护,后期采用锚杆(索)支护;1307采煤工作面,炮采回采工艺,工作面长度125米,采用走向长壁后退式开采,工作面采用型单体液压支柱配合和铰接梁支护顶板。
㈡、矿井水文地质概况
1、区域水文地质概况:
矿区区域处于珠江流域北盘江干流大田河水系,大田河支流坝木河从矿区北部外围由西向东径流,坝木河河谷标高940m左右,即为该矿区的最低侵蚀基准面。
矿区内次级水系较发育,无大的地表水存在,无储水地段,地表仅在雨季有一定沟溪水,其余季节基本上处于半干枯状态。
地下水类型分为基岩裂隙水和松散岩类孔隙水二类,富水性弱。
大气降雨是区内地下水主要的补给来源,补给方式为大气降水通过基岩裂隙、沟谷等形式渗入地下,补给地下水,并径流于基岩裂隙中,汇集于矿区内的沟谷中,最后流入矿区外的河流中。
本矿区内K2煤层最低标高为>1000m,均高于本地侵蚀基准面,矿区最低点位于矿区北东部的白坟沟1325m,有泉点出露,其地下水位大于1325m,地下水对煤矿开采影响较小。
矿井为基岩裂隙充水为主,水文地质条件中等的矿床。
2、矿井充水因素分析:
1)、大气降水对矿井充水的影响:
矿井内火把冲组裸露或浅埋,主采煤层普遍埋藏较浅,风氧化带沿倾向深度普遍达50米左右,补给面积较大。
由于大气降水的直接补给,可沿节理、裂隙等渗入矿井。
当矿井煤层开采后,易对顶部岩层造成破坏,产生“冒落”,增大地表水对矿井的渗入。
2)、地表水对矿井充水的影响:
无大的地表水体,次级水系较发育,地表仅在雨季有一定沟溪水,其余季节基本上处于半干枯状态。
地表水排泄条件尚好,在自然状态下对矿床充水影响小,但在开采条件下可通过塌陷裂隙渗入矿坑而成为充水水源,对中下部煤层的开采构成威胁。
3、老窑水文地质特征:
矿区内在煤层露头处有老窑,以平硐为主,开采深度一般在100m左右,平硐开采的老窑基本无水,部分老硐为下山区开采。
本回采块段距地表大于160m,块段内无老窑、废井,无采空区、废巷积水、构造涌水等其他水源。
4、工作面涌水量预计:
根据本矿及矿山周边矿井涌水量的调查和上下巷涌水情况,预计工作面生产期间正常涌水量一般为2m3/h,最大涌水量在6m3/h。
矿井水文地质条件复杂程度属中等类型。
开采煤层后,地下水水力联系增强,开采时要予以重视和监测。
根据本矿井涌水量观测和邻近矿井涌水量调查,且矿井开采最深标高在河流侵蚀以上,预计后期进行深部开采后矿井正常涌水量可能超过为30m3/h,最大涌水量超过100m3/h,对矿山建设来说矿床排水不是开采中的主要问题,但应注意随着开采范围增大和充水因素影响,矿井涌水量会增大。
矿井在建设生产中注意收集有关水文地质资料,对矿井的充水因素,补给条件、涌水量进行分析和测定,以便为矿井的生产提供指导,达到安全生产的目的。
矿井在生产过程中必须加强探放水的措施,坚持“预测预报、有疑必停、有掘必探、先探后掘、先治后采”的原则。
二、矿井防治水组织机构
2015年矿井防治水工作领导组织机构:
组长:
矿长
副组长:
总工程师安全矿长
成员:
生产矿长机电矿长
生产矿长安全矿长
后勤矿长机电科长
通风科长调度主任
防治水日常工作设在安全科。
三、矿井2015年生产计划及水害调查分析预测
㈠、2015年度生产作业计划
1、原煤生产计划:
2、
2015年原煤计划表
施工队组
施工地点
月产量
年产量
生产起止时间
采煤队
1307采面
8000吨
90000吨
—2015.06.15
1306采面
2015.06.15—
2、掘进计划:
2015年掘进计划表
施工队组
施工地点
月计划
总长度
生产起止时间
掘进队1
1308顺槽
100米
950米
01.01—11.01
1308切眼
130米
130米
11.01—11.30
1310顺槽
100米
100米
12.01—12.31
掘进队2
西回风下山
70米
140米
01.01—03.01
水泵房及风道
60米
60米
03.01—04.01
采区水仓
120米
120米
04.01—06.01
1309顺槽
100米
700米
06.01—12.31
㈡、水患类型及威胁程度
1、矿井水害类型
我矿水文地质条件复杂程度属中等类型,矿井水害类型主要有采空区和老巷积水、顶板裂隙水、地表水。
2、突水水源与地下水导水通道
1)、突水水源
突水水源主要为采空区和老巷积水。
2)、地下水导水通道
矿区范围内未发现大的断层,由于矿井地质勘探程较低,矿井可能存在大的断层,含水层会通过断层裂隙导入井下,在生产过程中应留足隔水煤柱,避免因开采隔离煤柱,造成采动影响,使地面水及各含水层水通过采动裂隙窜入井下。
3、地表水
地表水主要是在雨季时,地表冲沟水对主斜井、回风斜井及工业广场建筑和排矸场构成威胁。
4、相邻矿井
与我矿相邻矿井为××煤矿、××煤矿、××煤矿。
其中××煤矿位于我矿东部,已停产;××煤矿位于我矿南部,正在生产;××煤矿位于我矿北部,正在生产。
5、矿区井田内老硐
根据现场踏勘和访问当地村民,我矿矿界内在煤层露头附近分布有少数老硐,开采深度较浅,倾斜长一般在50~100m,由于封闭时间太长,均已坍塌,无法进行调查,但废硐多为平硐,开采上山区,积水较少,多为K4煤层老硐,与开采煤层最上层K3煤层有60米间距,但其直接或间接地增大矿井涌水量,特别是在雨季,大气降水通过小煤窑而进入井下,使矿井涌水量明显增大,有些小窑开采在山沟里,且开采深度大,积水较多,对矿井井下安全构成一定威胁。
6、本矿采空区
根据采空区密闭三孔观测,现已形成的七个采空区均无积水,但是在雨季顶板淋水和底板渗水明显增加,所以必须加强对采空区涌水量观测,确保下部回采安全。
7、地面雨季洪水
在矿井主斜井口和风井口附近有一条地面季节性冲沟,雨季时洪水会顺流而下,对井口没有影响,但对地面储煤场有一定影响,对地面道路安全有一定影响,需要建设防水挡墙和堤坝防
四、矿井防治水措施
㈠、矿井开拓、开采所采取的安全保证措施
1、合理布局,优化排水系统
我矿北部外围的坝木河,河床标高为+940m,历史最高洪水标高为+970m。
本矿采用斜井开拓,共划分为三个水平,四个采区。
矿井主斜井井口标高为+1362米,风井井口标高为+1363米,均高于历年最高洪水位。
矿井采用两段动力排水,各区段的水经顺槽、下山水沟流到采区水仓后,经水泵及管路排到井底水仓,由井底水仓经水泵及排水管路排到地面。
2、防隔水煤柱留设
矿井与相邻的矿井都按设计要求留设了防隔水煤柱,并在以后的施工过程中按规定留设上下山区隔水煤柱和采取隔水煤柱。
并保证煤柱尺寸大于30米。
3、井口及工业区建设防洪设施
在工业广场边界砌筑防洪堤坝,防滑坡护坡,过河桥涵洞;在翻煤线周围砌筑泄洪涵洞和挡矸墙及排水沟;在井筒口砌筑排水沟。
㈡、采掘工程所采取的防治水措施
1、合理留设煤柱
在布置开拓巷道时,将井筒保护煤柱布置在了地面低洼沟谷下方,并在流水明沟下方特意留设保护煤柱,防治地面塌陷后地面流水渗入井下。
采掘巷道在接近矿界和采区边界时,留设防水隔离煤柱。
⑴、留设区段及矿区边界隔离防水煤柱。
⑵、对可疑断层及因采动影响而可能导水的断层留设断层防水煤柱。
⑶、对巷道开拓及回采所可能遇到的断层提前进行探放水,查明断层的水文地质要素,据此经技术经济比较采取留设防水煤柱、注浆堵水或疏放水等措施。
⑷、对未封闭好的钻孔根据具体情况采取重封、留设防水煤柱、探放钻孔水等措施。
⑸、对于影响采掘的老窑水采取探放或避让的措施。
⑹、配备足够数量的探放水设备及注浆堵水设备。
⑺、主要巷道尽量布置在隔水层或弱含水层中。
⑻、对矿井采掘工程所影响到的各含水层、断层,必须作出水文地质评价,进行提前预报,以便采取相应的防治水措施。
⑼、进行钻孔抽水试验,掌握各含水层之间、断层与含水层之间的水力联系。
2、完善巷道排水设施
在定向不等坡平巷中掘水沟,在巷道低洼处设置潜水泵和水管路排水;在上下山和井筒等开拓巷道中掘水沟排水;在下山井底水仓安设主排水泵经下山安设排水管路将水排到副平硐水沟流到地面。
3、设置密闭反水池,加强矿井涌水量观测管理
在各已经封闭的巷道口设置密闭反水池和观测孔,派专人定期观察密闭涌水情况,发现问题及时处理。
4、疏水降压,疏水巷道工程安排
在每个上下采面之间均留设有15-30m的隔离煤柱,为了保证采空区不积水,必须保证联络上山巷道的完整性和密闭返水池的正常排水;在采空区密闭留设返水池,及时排放采空区的涌水,避免大量积水造成压力水,威胁下部区段的采煤工作面。
5、严格执行先探后掘规定
采掘工作必须执行“预测预报、有掘必探、先探后掘、先治后采”的探放水原则,遇到下列情况之一时,必须探放水:
1)、接近水淹区或情况不明井巷、老空时;
2)、接近含水层、导水断层、裂隙带和陷落柱等时,或通过它们之前;
3)、打开水体隔离煤柱之前;
4)、接近可能与河流等水体相通的断层破碎带等;
5)、接近有水的采煤工作面或稀泥的灌浆区时;
6)、接近未封闭又可能突水的钻孔时;
7)、采动影响范围内有承压水等又存在隔水岩柱厚度不清时;
8)、接近水文复杂地段又情况不明时;
9)、采、掘工程接近其它可能突水段时。
在生产中要及时收集有关资料,确定本矿采空区、小窑、邻近煤矿积水探水线位置,以防开采时穿透而发生透水事故。
6、探放水设计方案
⑴、探水起点的确定
为保证采掘工作和作业人员的安全,防止误穿积水区,将水淹区的积水范围、水位标高、积水量等资料填绘在采掘工程平面图上,经过分析划出三条界线:
积水线、探水线、警戒线。
探水线距积水线距离为60m,警戒线沿探水线外推50~150m。
探水起点:
由于积水范围不可能掌握得很准,因此必须在离可疑水源75~150m以外开始打钻探水。
⑵、探放水钻孔布置
见探放水钻孔布置图。
1)、超前距
为探水钻孔终孔位置应始终超前掘进工作面的一段距离,一般采用30m,在厚度<2m的薄煤层中超前距可缩短,但不得小于8m。
本设计取30m。
2)、允许掘进距离
每次探水钻孔施工完毕后,以最短钻孔距离(水平投影长度)减去超前保护距之后的剩余距离。
3)、帮距
为使巷道两帮与可能存在的水体之间保持一定的安全距离,即呈扇形布置的最外侧探水孔所控制的范围与巷道帮的距离,其值一般与超前距相同,有时可略比超前距小1~2m,本设计取30m。
4)、钻孔密度(孔间距)
竖直扇形面内钻孔间的终孔垂距不得超过1.5m;水平扇形面内各组钻孔的终孔水平距离不得大于3m。
5)、钻孔孔径
本设计掘进工作面配备ZLJ-360探水钻,最大钻进深度75m,开孔直径115/90mm,功率5.5KW。
6)、钻孔数目及布置
①、煤层平巷钻孔布置
主要是探巷道上帮小窑老空水,钻孔呈半扇形布置在巷道上帮。
薄煤层一般布置3组,每组2~3个孔;厚煤层一般布置3组,每组不少于3个孔。
钻孔之间的夹角为2~3°为,保证钻孔密度为终孔间距不超过3米。
②、煤层上山巷道钻孔布置
钻孔呈扇形布置在巷道前方,薄煤层一般布置4组,每组2~4个孔;厚煤层一般布置5组,每组不少于3个孔。
钻孔水平及倾斜之间的夹角要求与平巷钻孔相同。
探水钻钻孔布置见附图。
4)、探放水设备选择
1)、探放水设备选择依据
矿井用一个采煤工作面保证矿井年生产能力,配备两个掘进工作面。
2)、探放水设备及数量
配备ZLJ-360探水钻3台,2台工作,1台备用。
7、探放水注意事项
⑴、安装钻机探水前,要遵守下列规定:
1)、加强钻场附近的巷道支护,并在工作面迎头打好坚固的立柱和拦板。
2)、清理巷道,挖好排水沟。
探水钻孔位于巷道低洼处时,必须配备与探放水量相适应的排水设备。
3)、在打钻地点或附近安设专用电话。
4)、测量和防探水人员必须亲临现场,依据设计,确定主要探水孔的位置、方位、角度、深度以及钻孔数目。
⑵、探水钻孔应保持适当的超前距、帮距和密度。
⑶、预计水压较大的地区,探水钻进之前,必须先安好孔口管和控制闸阀,进行耐压试验,达到设计承受的水压后,方准继续钻进。
特别危险的地区,应有躲避场所,并规定避灾路线。
⑷、钻孔内水压过大时,采用反压和有防喷装置的方法钻进,并有防止孔口管和煤(岩)壁突然鼓出的措施。
⑸、钻进时,发现煤岩松软、片帮、来压或钻孔中的水压、水量突然增大,以及有顶钻等异状时,必须停止钻进,但不得拔出钻杆,现场负责人员应立即向矿调度室报告,并派人监测水情。
如果发现情况危急时,必须立即撤出所有受水威胁地区的人员,然后采取措施,进行处理。
⑹、在钻探过程中,如发现孔内显著变软,沿钻杆向外流水等透空征兆时,应立即停钻,旋紧安全套管上的钻杆卡,切勿移动和起拔,钻机后面严禁站人,以免有害气体和大量积水突然涌出或高压水将钻杆顶出伤人。
待检查各项措施并加固迎头等工作进行完毕后再行放水。
⑺、探放老空水前,首先要分析查明老空水体的空间位置、积水量和水压。
老空积水区高于探放水点位置时,只准用钻机探放水。
探放水孔必须打中老空水体,并要监视放水全过程,核对放水量,直到老空水放完为止。
钻孔接近老空,预计可能有瓦斯或其他有害气体涌出时,必须有瓦斯检查工或矿山救护队员在现场值班,检查空气成分。
如果瓦斯或其他有害气体浓度超过规程规定时,必须立即停止钻进,切断电源,撤出人员,并报告矿调度室,及时处理。
⑻、钻孔放水前,必须估计积水量,根据矿井排水能力和水仓容量,控制放水流量;放水时,必须设专人监测钻孔出水情况,测定水量、水压,做好记录。
若水量突然变化,必须及时处理,并立即报告矿调度室。
放水过程中应经常检查孔内放出的瓦斯及其他有害气体的含量,以便采取措施。
⑼、排除井筒和下山的积水以及恢复被淹井巷前,必须有矿山救护队检查水面上的空气成分,发现有害气体,必须及时处理。
排水过程中,如有被水封住的有害气体突然涌出的可能,必须制定安全措施。
⑽、严格鉴定放水效果,放水工作应尽量避免在雨季进行。
放水终了时将会出现下列一些现象:
a、完全不淌水,向里进风或向外出风;b、水流始终不断,但没有压力;c、捅捣时有小水流,不捅捣时无水。
这时可停止放水,确认安全后,方可继续进行掘进工作。
㈢、矿井涌水量观测分析
1、观测方法
⑴、分煤层、分地区、分主要出水点设站进行观测,每月观测不少于3次。
⑵、对井下新揭露的出水点,在涌水量尚未稳定和尚未掌握其变化规律前,一般应每天观测1次。
对溃入性涌水,在未查明突水原因前,应每隔1—2h观测1次,以后可适当延长观测时间。
涌水量稳定后,可按井下正常观测时间观测。
⑶、当采掘工作面上方影响范围内有地表水体、富含水层、穿过与富含水层相连通的构造断裂带或接近老窑积水区时,应每天观测充水情况,掌握水量变化。
含水层富水的等级标准:
含水极丰富的含水层,单位涌水量q≥10L/sm;
含水丰富的含水层,单位涌水量q<10-2L/sm;
含水中等的含水层,单位涌水量q<2L-0.1/sm;
含水小的含水层,单位涌水量q<0.1L/sm;
⑷、新凿立井、斜井,垂深每延伸10米,斜井每延长斜长20米,应测量一次涌水量。
掘进至新的含水层时,虽不到规定的距离,也应在含水层的顶、底板各测一次涌水量。
⑸、井下疏水降压(疏放老空水)钻孔涌水量、水压观测。
在涌水量、水压稳定前,应每小时观测1-2次,涌水量、水压基本稳定后,按正常观测要求进行。
⑹、矿井涌水量的观测应注重观测的连续性和精度,要求采取容积法、堰测法、流速仪法或其他先进的测水方法。
测量工具仪表要定期校验,以减少人为误差。
⑺、本矿现采用浮标法测量涌水量,即在规则的水沟上下游选定两个断面,并分别测定这两个断面的过水面积F1和F2,取其平均值F,再两处这两个断面之间的距离L,然后用一个轻的浮标(如木片、树皮、厚纸片、乒乓球之类),从水沟上上游的断面投入水中,同时记下时间,等浮标到达下游断面时,再记下时间,两个时间的差值,即浮标从上游断面到下游断面,流经L长的距离所需要的时间t,然后按下式计算其涌水量Q:
Q=
这种方法简单易行,特别是用水量大时更适用,但精度不太高,一般还需要乘上一个经验系数。
经验系数的确定,需要考虑到水流断面的粗糙程度,巷道风流方向及大小等,一般取0.85。
2、观测机构
矿井个地点涌水量观测由相应管辖区域的瓦检员进行观测,由生产技术科分析汇总,发现异常及时向矿领导汇报。
㈣、地面防治水措施
1、工业场地选择
矿区为脊状山地貌,属中高山地形。
总体为南高北低,矿区北部较低,地层走向东西向,倾向北,倾角5~10°,最高点位于矿区南部的山脊,海拔高程为1716m,最低点位于矿区北东部的白坟沟,海拔高程为1325m,最大高差391m。
矿区内地形为煤系地层形成的顺向坡,地势险峻,多呈悬崖峭壁。
相对高差在200—400m左右;地面植被较发育,灌木、杂草丛生。
矿区内小冲沟亦较多,并呈树枝状展布。
根据矿区地表地形条件,保证矿井井口不受雨季洪水威胁,保证地表冲沟下尽量留设保护煤柱不采,保证井筒位于井田中部利于采区和水平划分和矿井通风、排水、供电、运输等系统的布置,确定矿井主斜井、风井井口位置及其工业场地和排矸场地位置。
将井筒均布置井田中部地势较高较平缓位置的安全地点。
2、地面防洪设施
1)、防洪标准及防洪坝墙设计要求
矿井工业广场东侧邻近一流水冲沟,对流水冲沟进行定期疏通清淤。
工业场地选择在平缓地带,为保证工业场地和矿井不受洪水威胁,需在井口上方设置排洪沟,其断面为0.5m×0.5m,顺工业广场东侧的自然冲沟排出场地外。
为保证工业场地和矿井不受洪水威胁,在井口上方和工业区周围顺地势布置排水沟、排水涵洞和排矸挡墙,排水沟断面规格为0.5m×0.5m,排水涵洞断面为2m×2m,挡矸墙断面为1m×2m。
其长度根据挡水、排水、挡矸地势需要布置。
2)、地形、水系和汇水面积
矿区为脊状山地貌,属中高山地形。
总体为南高北低,矿区北部较低,地层走向东西向,倾向北,倾角5~10°,最高点位于矿区南部的山脊,海拔高程为1716m,最低点位于矿区北东部的白坟沟,海拔高程为1325m,最大高差391m。
矿区内地形为煤系地层形成的顺向坡,地势险峻,多呈悬崖峭壁。
相对高差在200—400m左右;地面植被较发育,灌木、杂草丛生。
矿区内小冲沟亦较多,并呈树枝状展布。
区内属亚热带气候,冬无严寒,夏无酷暑,气候温和,雨量充沛。
据县气象局资料:
区内5~9月为雨季,常有暴雨、冰雹等灾害发生;枯季为每年的11月至次年的4月;平均气温17.2℃,最大降雨量1336毫米,最小降雨量1180毫米,平均1300毫米。
我矿所在区域水系为珠江流域北盘江干流大田河水系,大田河支流坝木河从矿区北部外围由西向东径流,坝木河河谷标高940m左右,即为该矿区的最低侵蚀基准面。
矿区内次级水系较发育,但无大的地表水存在,地表仅在雨季有一定沟溪水,其余季节基本上处于半干枯状态。
矿区外坝木河为当地最低蚀基准面,海拔高940m,本矿区内K2煤层最低标高为>1000m,均高于本地侵蚀基准面,区内纵横交错的沟谷使岩层受到不同程度的切割,裸露于地表,显示出交替强烈、循环浅、逐流短、受季节性气候条件影响、局部集中排泄等特点。
矿区地形较陡,有公路、居民点分布于矿外东北侧,含煤地层多被第四系坡积物覆盖。
据《中国地震裂度区划图》(GB19306-2001),区内地震基本裂度为
度。
3)、开采塌陷、裂隙对地表水系和降雨渗漏的影响
在采空区影响范围内将诱发地裂缝、地面塌陷、崩塌、滑坡等灾害,大气降水将渗入井下,形成水患。
因此除留保安煤柱外,在矿井后期生产中,对采煤可能引起的裂缝应及时用土石进行填平夯实,应对地质环境变化加以监测和防护工作。
设计中要对地表沉陷影响的重建筑设留保安煤柱,对地表沉陷形成的塌陷坑,要尽量整平,回填造地,易产生滑坡的地方应提前修筑挡土墙,打抗滑桩或削坡减载等,另外,平时应经常有巡视人员,发现问题及时处理。
3、采空地面塌陷区巡查与处理措施
矿设专人对矿井采掘区域和已采掘区域地表定期进行巡查,在发现有地表塌裂变形时,及时向矿长汇报,由矿
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