QC成果提高屋面细石混凝土施工质量.docx
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QC成果提高屋面细石混凝土施工质量
注册编号:
ZJSSXM-010-2015
提高超高层屋面细石砼保护层施工质量
发布人:
林伟
中建三局第三建设工程有限责任公司
闽侯世茂滨江新城A3A4项目QC小组
一、工程概况1
二、QC小组简介1
三、选题理由及课题2
四、现状调查2
五、目标设定3
六、分析原因4
七、要因确认5
八、制定对策10
九、实施对策10
十、检查效果12
十一、制定巩固措施14
十二、总结及今后打算14
一、工程概况
闽侯世茂滨江新城项目位于福州市闽侯县,紧邻江滨路,位于福建省艺术学院斜对面,与拟建闽侯县行政中心、市民广场隔路相望。
闽侯世茂滨江新城项目A3A4地块60#61#楼由我司作为独立总承包施工,其中60#-2区以及61#-1区为50层超高层单元,建筑高度达150.5米。
项目地处福州闽侯这样的高温多雨地区,且超高层屋面高度较高,极其考验屋面的施工质量。
世茂集团屋面交付标准对屋面细石砼施工质量又提出了新的要求。
二、QC小组简介
QC小组概况表表1
小组名称
闽侯世茂项目QC小组
成立时间
2015年9月6日
活动时间
2015年9月~
2016年1月
小组人数
8
注册编号
ZJSSXM-010-2015
TQM教育
人均24小时
活动频数
月均3次
合理化建议
采纳实施3条
课题类型
现场型
制表:
赵鹏辉日期:
2015年9月6日
小组成员分工表表2
序号
姓名
性别
学历
职务
小组职务
组内分工
1
陈阳武
男
本科
项目经理
组长
全面指挥决策
2
林晓毅
男
本科
技术总工
副组长
技术指导
3
陈福旺
男
专科
生产经理
副组长
方案实施
4
刘镓鑫
男
本科
质量总监
组员
质量监督
5
沈文昌
男
本科
施工员
组员
方案实施
6
林伟
男
本科
技术员
组员
方案编制
7
赵鹏辉
男
本科
预算员
组员
经济测算
8
喻劲兵
男
专科
劳务队长
组员
方案实施
制表:
林伟日期:
2015年9月20日
三、选题理由及课题
1、屋面工程是世茂集团第三方检查必检项目,且为最新先检查项目。
屋面工程质量及整体观感往往决定了一个项目在检查组心中的第一直观的印象。
2、闽侯世茂项目屋面交付标准仅为细石砼屋面。
细石砼的施工质量直接代表了整个屋面工程的整体施工水平,机器重要。
超高层建筑高度较高,且地处高温多雨强风地带,尤其考验屋面的保护层施工质量。
3、项目部牢固树立“质量重于泰山”、“过程精益求精、质量赢得市场”的正确质量观,在屋面施工过程中严格按照相关规定执行,确保屋面保护层施工质量达到规定标准。
4、鉴于本工程的重要地位,保证施工质量,以确保“市优”,争创“闽江杯”为目标,提高社会信誉,促进企业发展,我们积极开展QC活动。
因此,我们小组将活动的课题定为:
提高屋面细石混凝土保护层施工质量
四、现状调查
结合本工程特点,小组对省内附近工程进行调查,并结合公司以往类似工程的施工经验,对影响屋面细石砼保护层施工质量问题类别进行统计汇总,得出屋面细石砼最常见的质量问题为裂缝,具体调查统计表如下:
表3
序号
因素类别
频数
频率
累计频率
1
裂缝
241
80.33%
80.33%
2
空鼓
25
8.33%
88.66%
3
色差
17
5.67%
94.33%
4
透气管设置不规范
10
3.33%
97.66%
5
其它
7
2.34%
100%
合计
300
100%
100%
制表:
林伟制表日期:
2015年9月22日
图1屋面细石砼保护层质量类别分析排列图
制图人:
林伟制图日期:
2015年9月22日
结论:
从排列图中可以看出,屋面裂缝的累计频率达到了80.33%,是影响屋面细石砼保护层施工质量的主要因素。
五、目标设定
在确定本项目的QC课题后,小组通过对本工程几个地块的楼栋进行调查,得到各楼栋已施工后屋面细石砼保护层施工质量合格率数据。
列表如下:
表4
施工质量检查记录统计表
检查楼栋
施工单位
检查点
合格点
合格率
56-59#楼
中建三局第三建设工程有限责任公司
56
34
80.7%
62-64#楼
中建三局第三建设工程有限责任公司
50
30
80.0%
65#楼
中建三局集团有限公司
34
22
79.7%
66#楼
中建三局集团有限公司
32
20
80.5%
商业2#楼
中建三局第三建设工程有限责任公司
24
16
80.7%
制表人:
林伟制表日期:
2015年9月22日
根据调查表可知,在现有施工水平下,屋面细石砼保护层施工质量合格率在80.3%左右。
屋面细石砼保护层施工质量合格率,从屋面细石砼保护层施工质量方面确定此次QC活动目标:
(一)施工质量目标
小组制定屋面细石砼保护层工质量目标为:
确保质量合格率在90%以上。
图2屋面细石砼保护层质量目标柱状图
制图人:
赵鹏辉制图日期:
2015年9月27日
(二)目标制定依据
根据前面对项目施工现状的调查,再结合屋面细石砼保护层施工工序过程中的影响因素,通过认真分析和总结小组成员的意见和建议,最后小组成员认为如果控制屋面细石砼保护层开裂现象,理论上可以使屋面细石砼保护层施工质量合格率达到90%以上。
因为已施工的屋面保护层平均合格率为80.3%,不合格率为19.7%,其中裂缝造成的不合格率为80.33%,如果解决90%的开裂问题,那么经过计算,屋面细石保护层合格率可达到:
80.3%+19.7%×80.33%×90%=94.54%。
六、分析原因
针对从排列图中得出的主要问题,QC小组广泛收集意见,集思广益,相互启发,相互补充,列出分析图,来说明影响屋面细石砼保护层施工质量的原因:
图3屋面细石砼保护层施工质量差原因分析图
制图人:
林伟制图日期:
2015年10月3日
根据因果分析图,我们制定了要因确认计划表
末端因素
确认方法
确认标准
负责人
完成时间
钢筋网片质量不合格
取样送检
检查质保资料
刘镓鑫
2015.10.4
混凝土配合比不当
现场检查
检查质保资料
沈文昌
2015.10.5
钢筋网片未居中设置
现场检查
钢筋网片垫块是否设置到位
喻劲兵
2015.10.5
成品保护不到位
现场检查
是否做好保护
林伟
2015.10.6
高温、雨天影响
现场检查
是否在高温雨天进行施工
林晓毅
2015.10.7
分割缝设置不规范
现场检查
是否按照方案施工
林晓毅
2015.10.10
塔吊配合时间不足
现场检查
屋面施工时塔吊是否一机专用
陈福旺
2015.10.10
交底未落实
询问、考核
施工班组对方案熟悉程度
林伟
2015.10.11
工人质量意识差
询问、考核
现场考核工人的质量意识
刘镓鑫
2015.10.11
制表人:
林伟制表时间:
2015年10月3日
七、要因确认
(一)、施工质量:
小组成员对施工质量问题进行分析得到九个末端因素并进行了逐一验证,寻找要因,并形成要因确认表。
屋面细石砼保护层施工质量要因确认表表5
末端因素一
钢筋网片质量不合格
确认方法
检查质保资料
确认时间
2015.10.4
确认人
刘镓鑫
确认内容
钢筋网片进场严格把控,检查出厂合格证等质保资料。
确认结论
非要因
末端因素二
混凝土配合比不当
确认方法
检查质保资料
确认时间
2015.10.5
确认人
沈文昌
确认内容
混凝土浇筑过程中及时检查混凝土配合比资料,并现场进行塌落度实验。
确认结论
非要因
末端因素三
钢筋网片未居中设置
确认方法
现场检查
确认时间
2015.10.5
确认人
喻劲兵
确认内容
通过对现场钢筋网片的设置进行抽查,抽查24个区域,发现16个区域钢筋网片未使用垫块垫高,紧贴于原基层面。
确认结论
要因
末端因素四
成品保护不到位
确认方法
现场检查
确认时间
2015.10.6
确认人
林伟
确认内容
屋面细石砼浇筑完,及时覆盖土工布,成品保护到位,48h内严禁无关人员踩踏。
确认结论
非要因
末端因素五
环境影响
确认方法
现场检查
确认时间
2015.10.7
确认人
林晓毅
确认内容
屋面施工期间,查看天气预报,避开高温多雨天气进行施工。
确认结论
非要因
末端因素六
分割缝设置不规范
确认方法
现场检查
确认时间
2015.10.10
确认人
林晓毅
确认内容
屋面未设置分割缝或分割缝设置未按照方案,分割缝间距过大。
导致细石混凝土浇捣后收缩面积大,造成开裂现象。
确认结论
要因
末端因素七
塔吊配合时间不足
确认方法
现场查看塔吊使用情况
确认时间
2015.10.10
确认人
陈福旺
确认内容
屋面细石砼施工时,查看塔吊使用情况,运输料斗过程,塔吊为一机专用,未进行其他作业。
确认结论
非要因
末端因素八
交底未落实
确认方法
询问、考核
确认时间
2015.10.11
确认人
林伟
确认内容
首先对班组长以及施工队重要技术骨干进行后屋面细石砼保护层施工技术交底,针对施工过程中发现的问题进行及时纠正,并落实责任制度,对不予纠正的进行处罚;其次要求施工队班组长及技术骨干在施工前再次对现场作业人员进行交底,增强工人质量意识,确保达到施工质量的要求。
确认结论
非要因
末端因素九
工人质量意识差
确认方法
询问、考核
确认时间
2015.10.11
确认人
刘镓鑫
确认内容
项目部每周组织召开针对分包施工班组的质量例会,宣传质量观念,学习质量管理制度。
另外通过现场质量讲评不断地传播质量理念,所以工人都有较高的质量意识。
确认结论
非要因
通过以上九个末端因素进行确认,总结制约后浇带施工质量的要因如下:
★钢筋网片未居中设置
★分割缝设置不规范
八、制定对策
根据以上要因小组集体讨论制定对策表如下:
序号
要因
对策
目标
措施
实施地点
负责人
日期
1
钢筋网片未居中设置
铺设钢筋网片时现场检查是否按规范增设垫块
确保钢筋网片底部均匀分布有垫块
管理人员旁站,检查块钢筋网片是否有垫块,是否居中设置
现场
林伟
沈文昌
刘镓鑫
赵鹏辉
2015.10.14
2
分割缝设置不规范
细石砼浇捣后48h后及时切割,严格按照方案进行切割
保证分割缝按照方案切割,割缝均匀
按照分割缝方案弹出墨线,标记分割缝位置
现场
陈阳武
林晓毅
陈福旺
喻劲兵
2015.10.15
表6
制表人:
林伟制表时间:
2015年10月16日
九、实施对策
实施一:
钢筋网片未居中设置
铺设钢筋网片过程中,专人进行旁站,对铺设的钢筋网片逐一检查,确保钢筋网片底部有垫块且钢筋网片高度居中设置。
实施小结:
单层钢筋网片高度设置于细石砼居中位置,能充分发挥钢筋抗拉性能,有效防止混凝土收缩过程中产生裂缝。
实施二、分割缝设置不规范
通过三级技术交底,加强施工班组质量意识,提高分割缝切割工艺,符合规范要求。
细石砼浇捣后48h后及时切割,严格按照方案进行切割,切割宽度20mm,切割深度为40mm,切割均匀,无明显高低差。
实施小结:
切割时严格按照方案切割,保证分割缝位置为方案制定位置,切割后混凝土收缩均匀分布,有效防止屋面开裂。
十、检查效果
1、质量效果
通过采取上述措施,对于后期施工的屋面保护层,小组组长组织小组成员对屋面细石砼保护层施工质量进行复核检查,共检查174点,平均合格率>90%,因此顺利完成课题目标。
表7
检查日期
检查楼栋
检查点
合格点
合格率
2015.10.20
60#-2区
86
82
95.3%
2015.10.22
61#-1区
88
83
94.3%
合计
174
165
94.8%
制表人:
林伟制表日期:
2016年1月2日
图4屋面细石砼保护层质量控制完成柱状图
制图人:
林伟制图日期:
2016年1月3日
图5屋面完成效果图
制图人:
林伟制图日期:
2016年1月3日
2、经济效益
通过QC小组活动,克服了屋面细石砼保护层施工质量差的困难。
有效提高作业效率,提升了施工质量合格率。
整个施工过程质量得以保证,减少了对不合格部位的凿打、修补费用,明显的节约了施工成本,取得了良好的经济效益。
3、社会效益
通过QC小组活动,闽侯世茂项目60#、61#楼超高层屋面的施工质量以及观感得到了明显的提高,重点关注的屋面部分得到了甲方世茂集团飞行检查的一致好评,提高了企业的质量口碑,同时也创造了一定的社会效益。
十一、制定巩固措施
通过QC小组的努力,项目在提高屋面细石砼保护层施工质量方面取得了不错的成绩。
但小组将根据QC的各项工作,继续努力,巩固现阶段取得的成效:
1、我们把从本次QC小组活动中取得的施工经验和合理化建议上报公司,同时在公司技术部门的指导下,整理成《超高层屋面细石砼保护层施工作业指导书》,向各个项目进行推广,并且形成成果进行发表。
2、并且我们将继续开展全面质量学习活动,结合公司质量手册,把ISO9001质量标准与QC活动有机地结合,把质量推向新的水平。
十二、总结及今后打算
1、通过此次QC小组2、经过此次QC小组活动,小组成员成功提高了屋面细石砼保护层施工质量。
项目施工管理水平也得到了提高,施工管理更加精细化。
管理人员遇事分析、解决能力,团队协作精神等都得到了提升。
具体详见活动前后小组成员自我评价得分。
活动前后小组成员自我评价得分表表8
质量意识
工作态度
团队精神
QC知识
业务能力
活动前
3
4
3
3
2
活动后
5
5
5
4
5
制表人:
林晓毅制表时间:
2016年1月15日
图6活动前后小组成员自我评价雷达图
制图:
赵鹏辉时间:
2016.1.15
2、由于本工程超高层已处于装饰装修施工阶段。
项目QC小组将以超高层外墙抹灰为课题,以提高超高层外墙抹灰施工质量为目的,制定下个QC课题为——
提高超高层外墙抹灰施工质量!
附表一:
合理化建议一览表
序号
建议内容
提议人
采纳情况
1
钢筋网片垫块居中设置
林晓毅
已采纳
2
合理设置分割缝
陈阳武
已采纳
制表人:
林伟制表时间:
2016年1月16日
QC小组主要活动记录表
(2015年9月~2016年1月)
序号
日期
活动内容
主持人
参加
人员
1
2015年9月6日~7日
成立QC活动小组确定活动课题——提高屋面细石砼保护层施工质量
陈阳武
8
2
2015年9月8日~12日
组织小组成员第一次现场集体活动——现场考察屋面施工质量活动
陈阳武
8
3
2015年9月13日~30日
根据现场考察情况拟定活动目标。
林晓毅
7
4
2015年10月1日~3日
分析现场屋面保护层施工质量的因素
陈福旺
6
5
2015年10月4日~2015年12月5日
开始实施针对要因的施工对策
刘镓鑫
8
6
2015年12月6日~9日
对屋面进行复核
林伟
5
7
2015年12月10日~23日
对施工过的屋面进行全面的复核,并进行统计,计算合格率。
林伟
7
8
2016年12月24日~25日
开始总结
陈阳武
8
制表人:
林伟制表时间:
2016年1月15日
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