金桥大厦电气工程.docx
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金桥大厦电气工程
金桥大厦低压电气工程
施工组织方案
太原市建筑工程总公司直属分公司
二OO四年四月十日
目录
一、工程概况
二、施工依据
三、主要施工方法和技术措施
四、质量安全保证措施
五、消除质量通病措施
六、施工图表
1、质量安全保证体系图(附表一)
2、主要施工机具一览表(附表二)
3、二OO四年度施工进度表(含劳力计划,附表三)
金桥大厦低压电气工程施工方案
一、工程概况
1.总体概况
金桥大厦坐落于太原市府东街南侧,建筑总面积4.55万平方米,建筑总高度为114米,分塔楼和附楼两部分,塔楼为框剪结构,附楼为框架结构,地下两层,地上塔楼二十六层,此层上部还有水箱间和电梯机房;附楼地上十层。
地下二层为六级人防和生活、消防水泵房。
地下一层为汽车库、空调机房和高压变配电室。
地上一至五层为商业区,六至十层为综合服务区,十一至十二层为客房,十三至二十六层为写字楼,本大厦为多功能综合楼。
2.电气工程概况
2.1防雷接地系统:
屋顶避雷网、接地引下线和利用地下二层钢筋网作为接地网(要求1Ω以下),还要每隔三层做防止侧雷击的均压环以及45米以上外墙上的金属栏杆、门窗等做接地连接组成完整的防雷接地系统。
低压配电系统采用TN-S接地制式。
2.2地下室等电位和游泳池、卫生间局部等电位安装。
2.3电气保护管敷设:
本工程电气保护管分明敷、暗敷两种方式,使用管材为新型镀锌FHF管,局部PVC塑料管。
2.4低压电缆、电线、封闭母线和桥架敷设。
2.5各类配电箱安装。
2.6各类灯具、开关、插座安装。
二、施工依据
1.太原市建筑设计院设计的建筑电气施工图及设计施工变更资料。
2.建筑电气工程施工质量验收规范(GB50303-2002)。
3.98系列建筑标准设计图集98D1-13;等电位联结安装图集97SD567。
5.厂家产品的有关资料。
三、主要施工方法和技术措施
(一)防雷接地系统
1.避雷网安装工程
1.1明露的避雷网必须使用镀锌圆钢,埋在屋顶垫层内的10m×10m网格连接线采用镀锌圆钢。
1.2明露镀锌圆钢的固定支架,必须采用由镀锌扁钢制作的标准支架,水平支架的间距1m,间距基本均匀。
转角支架与转角中心间距小于0.5m。
在转角区圆钢要弯成弧形状,支架的高度150mm。
1.3镀锌圆钢在安装前要调直,连接时双面焊接,焊缝要饱满无遗漏,焊接长度为6倍d,焊接处涂防腐剂后再刷两遍银粉。
1.4屋面所有凸出的金属物均应和避雷网连接,连接线截面不小于φ8圆钢(外露部分应镀锌)。
2.接地引下线和基础接地极的安装
2.1接地引下线利用图纸指定位置所在处结构钢筋代之。
所选钢筋必须是两根(柱为对角两根),截面不小于φ12,选好的两根要做出记号一直标到顶,此两根钢筋必须一焊到顶,并与避雷网焊接连通,双面焊焊接长度6倍d。
2.2利用-F2层基础底板钢筋做接地极具体做法如下:
a)根据设计图标示利用周边外圈和内部部分承台梁,组成网状接地网。
施工中,必须将图示的承台梁选上部里外两根主筋做为接地网干线,选用的两根主筋,必须全部焊接连通,双面焊接长度6倍d(个别单面焊长度10倍d),需要附加连接钢筋时,连接钢筋不得小于φ10圆钢。
b)本工程基础桩为混凝土灌注桩,是最好的接地极,把每处接地引下线处的里外两个桩头外露诸多钢筋中的两根钢筋焊到被选定为接地干线已焊接连通的承台梁钢筋上,就达到直接将雷电流引入地中去。
c)接地网和连于它的桩头全部安装完工后,应测出接地电阻是否在1Ω以下,否则可以增加焊在网上的桩头数达到设计要求为止。
±0.000地下室复土后,在±0.000上部复测一次,做出接地电阻测试记录,报监理认可,并在地面+0.35~0.5米按图共四处各留一个接地电阻永久性测试点,测试点做法见98D13-P28页。
2.3为防止侧雷击,每三层进行一次均压环处理,具体做法是将主楼外围圈梁里外二根钢筋封闭式焊接连通,并和各引下线钢筋连通,每三层各管道井、电梯井也要选一根主筋封闭连通,并焊接连通两处就近的接地引下线钢筋。
2.445米以上部位的外沿的金属栏杆、门窗,要做接地处理,具体做法是在这些金属制品接地部位处下预埋件,预埋件必须和避雷引下线钢筋焊接连通,参考98D13-P24、25、26页。
(二)地下室等电位和游泳池、卫生间局部等地位安装
1.在地下室-F1层按设计指定位置安装一台总等电位联结端子箱,为明装。
等电位主干线为40×4镀锌扁钢,按设计位置设置预埋件,和地下室进口金属管材、构件等连接的连接方法见97SD567图册P6页,总等电位箱做法图集02D501-2。
a)扁钢之间搭接长度为宽度的2倍,三面焊接,镀锌件焊接处防腐后刷银粉两遍,圆钢和扁钢搭接,圆钢两面焊接,长度为6倍d以上。
b)MEB端子板主干进线要选两个端子分别和底板接地系统连通,增加可靠性。
2.游泳池局部等电位做法,参考97SD-567图册P10页。
3.卫生间局部等电位做法,参考97SD-567图册P8、9页。
4.消防控制室局部等电位明装作法支架距离1米,垂直距离2米,转弯0.4米,距墙面15mm,涂15-100mm宽度相等的绿黄色相间条纹,以此区分出等电位母线带。
(三)电气保护管敷设(国标GB/T14823-1-93、GB/T14823-2-93)
1.本工程电气保护套管设计选用新型材料以北京富华丰电气有限公司生产的FHF(JDG)镀锌钢导管(套接紧固式)为主。
这种新型材料的突出特点是:
管与管的连接使用规格配套的直管接头,直管和接线盒连接使用规格配套的螺纹接头,无需再做接地跨接线。
1.1FHF(JDG)管材厂家标准
单位:
mm
规格
φ16
φ20
φ25
φ32
φ40
外径D
16
20
25
32
40
外径允许偏差
0
0
0
0
0
-0.30
-0.30
-0.30
-0.40
-0.40
壁厚及允许偏差
1.2±0.10
1.2±0.10
1.2±0.10
1.6±0.15
1.6±0.15
1.6±0.15
1.6±0.15
材料进场后除按上表复核几何尺寸外,还应做外观检查,应无明显凹凸不平,或有裂纹、结疤缺陷,注意管口边缘是否平滑,镀锌表面有无气泡和剥落等。
1.2直管接头:
管接头中间有一道用滚压出的凹槽,所形成的锥度,可使导管插紧定位,管接头两端各有一个(φ32以上两个)紧固螺钉。
被接直管接好后拧紧螺钉,直至拧断“脖颈”,使导管与管头成一整体,无需再做接地跨接线。
1.3螺纹接头:
此接头与管连接的一端有一个(φ32以上两个)紧固螺钉和管子端固定,与接线盒连接的一端,带有一个爪形锁母和六角锁母,爪形锁母扣在接线盒内侧,用搬手使爪形锁母和六角锁母夹紧接线盒,无需再做接地跨接线。
1.4使用厂家生产的规格配套的弯管器进行做任意夹角的弯曲。
90º时应使用厂家生产的6倍d的弯头部件。
2.PVC阻燃塑料管:
局部使用在墙上地板内开关、插座位置处,选用中型管材。
2.1PVC中型管材国家标准:
单位:
mm
管外径
φ16
φ20
φ25
φ32
φ40
φ50
φ63
中型管最小内径
13.0
16.9
21.4
27.8
35.4
44.3
外径公差
±0.3
±0.3
±0.4
±0.4
±0.4
注:
中型管在施加750N压力下1min后,去掉压力后管子的扁度即和原直径相比减少部分不大于10%为合格。
2.2PVC管子的连接只能使用配套的专用套箍和专用胶水粘合牢固,被连接的管子在套箍内应居中。
管子煨弯时必须内穿弹簧。
2.3接线盒必须使用塑料盒,管子和盒连接时内上护口。
3.管子明敷注意事项
3.1顶蓬内明敷保护套管只能使用FHF(JDG)管。
3.2管卡子间最大距离见下表(参考GB50303-2002P38表14.2.6)
导管直径(mm)
15~20
25~32
32~40
50~65
65以上
管壁厚≤2mm
1.0m
1.5m
2.0m
—
—
注:
1.但在终端、弯头中点或框、台、箱、盘等边缘的距离150~500mm的范围内设管卡。
2.①吊顶内敷设管φ15-20可利用龙骨支架配,φ25-50,制作支架配管,非镀锌钢管,内外防腐。
②管井敷设管为支架配管用FHF管卡固定。
3.3钢性导管经柔性套管与电气设备、器具连接得有接头,柔性套管的长度动力工程不大于0.8m,照明工程不大于1.2m。
(四)电缆、电线、封闭母线和桥架敷设
1.电缆敷设和电缆头制作、准备工作放电缆架、标号、指挥等
1.1本工程使用阻燃交联铜芯电缆。
产品进场除有合格证外,还要有厂家抽查这批产品的耐压试验和绝缘电阻测试记录等,要报验后才能施工。
1.2施放电缆前要做好充分准备工作,施工人员必须配够,电气工长亲自指挥,缆轴上的电缆必须上电缆放线架,电缆由下口出线,如果这轴电缆不止一根,该在什么部分切断,必须由电气工长经过实地判断后决定(留出余量)。
每根电缆施放完了,两头要立即拴临时标志,标明电缆编号、规格型号和长度,包扎正式就位时,要换正式电缆标牌,水平施放段不大于5米处应有电缆滑滚,转角处要设滑滚,并有专人监护,普通、可见段每30米以内设一人监护。
至少要配二部对讲机,头尾各一部。
1.3施放电缆时要认真进行外观检查,有无绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺陷。
敷设电缆前,每轴电缆用1000V摇表测试绝缘电阻≥200MΩ为合格。
敷设完后再次测量绝缘电阻。
1.4本工程电缆多数敷于井道、桥架内,施放电缆时,争取由高处往低处放,既施工方便,电缆受应力也小。
在桥架内每1.5米固定一次(用φ2尼龙绳)。
无钢铠的电缆最小弯曲半径为10倍d,在桥架内敷设的电缆不允许有中间接头。
1.5每条电缆的起端(配电框下部)和末端(出桥架、桥架外或用电设备下端)均应悬挂电缆标牌,标牌至少应标明电缆编号、电缆规格型号和电缆长度。
1.6每条电缆不应小于3米的储存余量。
1.7本工程采用ZR-YJV型电缆,当截面10mm2及以上的中间接头和终端头均必须采用1KV交联电缆干包作法。
a)选派有此项操作经验的高级技工,负责此项施工任务,电气工长在现场监护。
b)开剥电缆必须细心,逐层开剥,逐层清理,做到不损坏相间绝缘,不损坏三岔口。
否则就必须锯掉重新开剥,干包时,最里层为白布带,至少两层,外包黄腊绸,最后为相色塑料带,A、B、C为黄、绿、红色,零线为淡蓝色,PE线深灰色(塑料带没有双色)。
c)开剥长度要足够,方便连接到用电设备的电气开关接线端子上。
d)每个缆头开剥分叉完毕后,必须摇测绝缘电阻,干包头制作好也必须摇测绝缘电阻,绝缘电阻值在20MΩ以上。
e)电缆端部所使用的接线鼻子与电缆截面相同,必须用专用液压压线钳子压制固定之。
压坑与电缆截面有关,16mm2以下1个,25-70mm22个,95mm2以上3个。
f)10mm2以下的电缆头按常规方式施工。
要分相色,相色同b)条所述。
1.8井道内电缆全部施工完毕后,用防火堵料封闭井道缝隙。
2.电缆T接端子箱的施工
2.1本工程部分电缆中途要分支出线,设计采用T接端子箱,有分支出线的电缆,沿井道内墙面单独敷设,固定支架间距不超过2米。
端子箱底对地1.4米高。
2.2有两条或以上并列的中途要分支出线电缆,为缩小并列之间距离,两条电缆之间的T接端子箱可交叉安装,例左面一条电缆的端子箱底高于对地距离1.4米2公分,右面一条电缆端子箱低于对地距离1.4米2公分(两箱相距4公分)。
左边箱边距右边电缆外皮最小距离保持3公分以上。
所有支架金属构件等必须用BRV—4mm2线连通接地。
2.3T接端子由绝缘基座、接线框、防护罩三部分组成,接线框由导线、螺钉、螺母和支承框四种零件组成,导线夹与导线接触面呈包容形的犬牙交错结构,具有接触面大,压接可靠。
导线夹双层接线,下层接主线,上层接分支线。
厂家资料接触点压降仅为1.98mV。
2.4主要参数(厂家资料)
序号
主线㎜2
分支线㎜2
螺钉
扭矩N·m
剥线长度(mm)
箱体参考尺寸
(a*b*h)
备注
1
50/6-35
M8
12
25/25
250*180*120
塑料箱体
2
70/10-35
M10
20
30/30
300*200*120
塑料箱体
3
95/10-70
M10
20
30/30
300*200*150
塑料箱体
4
185/25-150
2*M10
20
50/50
600*300*180
塑料箱体
3.绝缘铜线敷设
3.1管内穿线前,必须扫管,将管内水泥和污物清理干净。
穿在管内的导线严禁有接头和扭结现象,接头应在接线盒内或器具内。
使用放线盘,严禁从导线盘内抽线放。
3.2导线截面在10mm2及以上时,导线的连接应使用连接管压接,和器具连接应用压线鼻子;单芯10mm2以下可以绞接,绞接时每侧不得少于5圈。
接头包扎应先包一层橡胶布而后再包黑胶布,铜线连接后或进入器具时必须涮锡。
3.3管内导线必须进行绝缘测试,对地绝缘电阻照明回路不小于0.5MΩ,动力不小于1MΩ,每支回路均应测试并做记录,使用500V摇表。
3.4相色按GB50303-2002P40页15.2.2条规定要求办。
PE线—黄绿相间色,零线—淡蓝色,A相—黄色,B相—绿色,C相—红色。
4.封闭母线安装
4.1封闭母线几项主要技术指标
a)在额定工作电流及110%额定电压下长期正常工作,各部温升不超过下表规定:
母线槽部位
温升(K)
插接头处和母线固定连接处
镀银60℃不镀层45℃
金属外壳
30℃
绝缘件表面
50℃
b)承受3750V(有效值)工频耐压1min不击穿或闪络现象。
c)相间、相与外壳之间的绝缘电阻均不低于20兆欧。
d)防护等级井道为IP40。
4.2封闭母线定货注意事项
a)供货厂家在加工前派技术人员会同乙方电气工长共同到楼内,根据搂内实际走向,绘制准确的加工图纸,才能得出母线平、立段和T型、L型接头、插接端子箱等以及垂直支架、弹簧支架、膨胀节等附件等的准确位置和数量。
b)母线外层防护罩,采用普通型、加强型、铝合金或防火型的由甲方指定,喷涂颜色由甲方定。
每节连接处应跨接地线(裸软铜线4mm2)。
c)专用工具必须随第一批产品到货时间到场。
以及产品的合格证和检验报告及相关资料等。
4.3安装支架前要精确放线操平,井道安装时要悬挂线坠,保证横平、竖直,不使母线承受弯曲变型应力。
支座必须安装牢固,母线应按分段图、相序、编号、方向和标志正确放置,母线与外壳同心,允许偏差±5mm,螺栓与螺孔的配合,孔大1mm。
4.4封闭母线安装固定支架,间距为1.5米,垂直安装用弹性支架,水平支架采用可调高差,双螺栓吊架,母线槽距墙为100mm。
4.5各段、各点母线之间连接时,应使用厂家配送的扭力扳手,630A以下母线力矩必须达到8kg;800A以上力矩必须达到12kg,紧固后母线之间的间隙要用0.01mm塞尺进行检查,插入深度不大于6mm。
4.6膨胀节的安装(常规是40米设一个)
a)800A封闭母线安装膨胀节二个,具体位置经测绘出加工图时再定;630A封闭母线安装膨胀节三个,具体位置经测绘出加工图时再定。
b)膨胀节连接完毕后,应松开箱体左右两侧长槽孔内的螺旋,方可自由伸缩。
4.7封闭母线在井道内安装完毕后,用防火堵料封闭其井道内缝隙。
5.桥架安装
5.1桥架定货注意事项
a)供货厂家在加工前派技术人员会同乙方电气工长,共同到楼内根据楼内实际走向绘制加工图,才能准确加工桥架和配件。
b)井道内采用梯型结构,顶蓬内为槽式,表面处理为喷涂时其颜色定货时再定。
c)桥架每30米应设伸缩节一个,绘制加工图时再确定具体位置。
按2米一节加工。
5.2水平桥架2米用支架固定一次,垂直桥架不大于2米用支架固定一次。
应拉线和线锤吊做支架。
桥架外引电缆或导线均用开孔器开孔,严禁用水、电焊开孔。
5.3桥架接地严格按GB50303-2002P32页12.1.1-1.2条施工。
5.4桥架和其他管道平行或交叉最小净距见GB50303-2002P33页表12.2.1-2。
5.5桥架和桥架内电缆敷设完毕后用防火堵料封闭其井道内缝隙。
(五)各类配电箱安装
1.配电箱应在土建抹灰前将箱壳体就位,如果箱体防腐剂掉应补上,紧贴墙体,牢固。
预留抹灰厚度,压抹好后,再上门框、二层板和导线连接。
2.引入箱(盘)的电气保护管,应在箱(盘)体上部或下部进出箱体,进入箱体的管口要上管垫、管帽,PVC管也要上护口,多根管进出箱体时要排列整齐一致,伸入箱内管长≤10mm。
管间距10mm,箱体开孔用开孔器,严禁用水、电焊开孔。
3.安装接线时要摇测元件对地、导线相间和对地绝缘,照明线0.5兆欧以上,动力线1兆欧以上,元件1兆欧以上,箱体要和PE线端子连通。
一个端子通常不超过连接两根导线。
接线要整齐,不能交叉,留有余量,螺栓、防松垫齐全。
4.严格按相色对应接线,进出线回路应有标号。
(六)各类灯具、开关、插座安装
1.灯具安装
1.1成排灯具安装,必须放线,使成排灯具横平竖直,圆木台必须使用塑料胀塞固定。
1.2吊式灯具的吊杆或吊链应垂直平行,日光灯不得吊成上、下八字型,灯头盒和吊链位置一致,引至日光灯的灯线使用花线,花线两端应涮锡,花线不应受力。
带花线为相线。
1.3普通灯具吊盒或扣盒、灯底座均应安装在圆木中心,对白炽灯泡的吸顶灯,灯胶口或磁口吊灯,两端拴个保险扣,相线应接在灯口中心舌头上。
1.4大型花灯吊装应合乎GB50303-2002P45页19.1.2条规范。
2.开关、插座安装
2.1开关、插座安装高度和位置按设计所示尺寸定位安装,以建筑0.5米线为依据,并列安装误差≤1mm,同一平面误差≤5mm。
2.2开关必须切断相线。
2.3凡设计已标明采用安全型或防水型插座,必须按图施工,设计未注明时,居室和客厅插座一律采用安全型,厨房、卫生间为防水型,刮须插座必须是200V/24V专用插座。
2.4单相二孔插座面对插座相序为“左零右相”;单相三孔插座面对插座相序为“左零右相上接地”。
保护地线严禁串联。
四、质量安全保证措施
1.质保措施
1.1做好图纸会审工作,尽量把问题解决在施工前。
施工过程中项目部安装工程负责人会同专业工长,经常深入工地,即时发现问题,提出改进意见,及时向甲方、设计院、监理公司反映,及时解决问题。
1.2对于常规和熟悉的工艺操作由专业工长以书面形式向施工班组进行技术交底。
对新工艺、新设备或技术性较复杂的工程由项目部技术负责人写出针对性施工方案(或专项工艺指导书),经监理公司报批后,向工长及施工班组进行交底。
1.3任何设计变更或施工变更,均必须有正式变更手续。
1.4严把材料关,不合格的设备、材料不准进场,未经报验并认可的材料和设备不得进行安装。
1.5每道工序均坚持内部“三检制”即自检、互检、项目部专检,最后报监理检查认可,否则不得进行下道工序。
发现不合格点,立即进行整改,情节严重的要进行处罚。
1.6对施工班组始终坚持由班组长负责的班前交底会、班后碰头会,安排和小结每天工作,班前会主要是对工作质量进行预控,班后会主要是对发现的问题提出如何进行及时整改,保证干一项合格一项,整体工程争创优良。
1.7对于那些不大熟悉的新工艺、新材料、新设备的安装工作,先试点,先做出样板,经各有关方面认可后,再全面开展。
1.8项目部组织强有力的质量安全保证体系见附表一。
2.安保措施
2.1项目部设专职安全工程师和专职安全员,专业工长兼任该工种安全负责人。
2.2安装工程中电气安全(含电焊)是安全工作重点项目,水、电专业施工中电气安全要服从电气工长的业务指导。
接电时必须征得电气工长同意,并指派有经验的电工进行操作或监护。
其他安全项目各专业工长各负其责。
2.3坚持安全“三宝”制度,主动完善“四边、五口”防范措施。
2.4坚持安全例会制度,工长要及时传达上级或公司对安全工作的指示、指令,通报经常性安全检查的结果,严肃处理违章违纪人员,以教育所有人员。
2.5采用梯子时一定放稳,防止梯子滑下。
如果用了绑架,一定牢固。
2.6停送电严禁预约停送电,按信号指令停送电,要验电,确定无电才能工作。
戴好劳保用品。
五、消除质量通病措施
(一)防雷接地系统
1.常见通病
1.1焊接长度不够、有咬肉现象。
1.2焊接连线附加的钢筋直径不够φ10,随意性很大。
1.3利用钢筋做引下线时连接筋有漏焊或错焊。
2.预防措施
2.1使用有证焊工精心施工。
2.2做引下线钢筋必须做上记号,例刷上红漆,可防止漏焊、错焊。
2.3严格检查,不合要求要立即返工。
(二)等电位
1.常见通病
1.1等电位做得较少,对工艺不熟悉,可能出现不合乎标准图集要求。
1.2扁钢与扁钢,扁钢与圆钢焊接不到位。
2.预防措施
2.1电气工长本人、电气工长组织班组人员认真熟悉图纸,并认真学习规范和97SD567和98D-13图集有关章节。
2.2使用有证焊工,精心施工。
2.3项目部技术负责人加强现场指导。
(三)电气保护管敷设
1.常见通病
1.1弯子煨弯不认真,扁度超过10%以上。
1.2FHF管,管子连接套管上螺栓拧紧不到位,没拧断,和接线盒连接处螺母没锁紧。
1.3楼底板上使用的盒子高度不够,盒子深到砼中超过1公分。
1.4打砼时无人监护,受损的管未查出,造成管子堵塞。
1.5PVC管、主管和附件连接粘接不好。
2.预防措施
2.1加强责任心,强化班组质量意识,工长认真检查,查出问题立即整改。
2.2使用70-80mm高的接线盒,解决盒子太靠里的问题。
(四)电缆、电线、封闭母线、桥架
1.常见通病
1.1电缆头制作工艺粗糙、不美观、不规范,电缆铭牌不全。
1.2电缆余线留得不足。
1.3多股铜线接头和接线端子不涮锡。
1.4铜线穿管后,绝缘测试不够全(每分支都应摇测)。
1.5没有严格按相色区别接线,随意施工。
1.6母线和桥架安装不细心,横平竖直和挠度超标。
2.预防措施
2.1制作热缩电缆头,请一名有经验高级技工来指导,做出样板,指导项目工人操作合格后,再开始施工。
2.2充分留够余线,电气工长依据现场实际情况,因地制宜提出方案,经技术负责人同意后实施。
2.3多股铜线该涮锡不涮锡一经查出要罚款。
2.4相色区分,电气工长事先就要依据图纸及各楼层分相情况做出相色线计划,每层施工前定出各相色线数量,向工人交底,施工时工人按计划领,按计划施工。
2.5母线和桥架安装必须认真测量放线,施工时,必须用重线坠,吊细钢丝,确立基准线。
施工中还要随时调整。
质量安全保证体系图(附表一)
省监理公司
甲方监督机构
项目经理:
李鑫源
项目副经理:
侯涛
电气工长
李德顺
技术员
王晓静
安全员
杨志强
工程档案
王福玉
安全负责人
李志春
安装负责人
吴威廉
项目总工:
魏有昌
档案员
蔡现顺
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