降水支护施工方案.docx
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降水支护施工方案.docx
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降水支护施工方案
目录
1.编制依据1
2.编制原则1
3.工程概况1
3.1.工程简述1
3.2.工程量2
4.施工部署2
4.1.技术准备2
4.2.现场准备2
4.3.施工组织3
4.4.机械设备3
4.5.施工顺序3
5.主要施工方案、方法及措施3
5.1.主要施工方案及其参数3
5.2.施工方法、工艺4
5.2.1.降水井施工工艺4
5.2.2.土钉墙施工工艺5
6.质量标准7
7.质量保证措施7
8.安全保证措施8
9.文明施工及环卫措施8
10.组织保证措施9
金港镇香山花苑4号地块一期安置小区
降水支护施工方案
1.编制依据
1.1.《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-2012;
1.2.《建筑地基处理技术规范》JGJ79-2002;
1.3.《湿陷性黄土地区建筑基坑工程安全技术规范》JGJ167-2009;
1.4《建筑基坑工程监测技术规范》GB50497-2009;
1.5《混凝土结构设计规范》GB50010-2010;
1.6《锚杆喷射混凝土支护技术规范》GB50086-2001;
1.7《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011;
1.8相关工艺标准、材料标准。
2.编制原则
在充分掌握场地现状、地层岩土力学特性、场地水文地质条件和分布,以及基坑周边环境的基础上,因地制宜,具有针对性和适用性,以合理的投入获得理想的社会、经济和环境效益。
具体如下:
2.1确保安全,保证质量,措施得当。
2.2方案优化,组织合理,工期保证。
2.3科学可行,投入合理,节约成本。
2.4服从设计,遵循规范,结合实际。
2.5文明施工,绿色环保,保护设施。
3.工程概况
3.1.工程简述
3.1.1.本工程位于张家港市金港镇香山脚下,场地南侧为338省道(张扬公路),北侧为香山河,西侧为江海中路,东侧为张家港河。
行政区划属于张家港市金港镇。
本工程20#、21#、38#楼基桩为混凝土灌注桩。
3.1.2.本工程场地勘探深度范围内各岩土层的地质时代、成因类型、岩性及分布埋藏特征,将场地揭露土层划分为14大个工程地质层,其中1~4层为第四纪人工填土(Qml)和全新世冲积物(Q4al);1层主要岩性为:
碎石填土、黏性土填土、杂填土;2~4层岩性主要为粉质黏土、淤泥质粉质黏土、粉土、细砂,局部夹碎石、卵石土层;5层为晚更新世冲洪积物(Q3al+pl):
岩性主要为粉质黏土,局部夹碎石、卵石土层;6层为中更新世冲洪积物(Q2al+pl):
岩性主要为粉质黏土,局部夹碎石、卵石土层;下伏基岩为泥盆系五通组(D3w)及茅山群(D1-2ms2),7层-10层为五通组,岩性主要为砂岩、石英砂岩、粉砂岩、泥岩、泥质粉砂岩等,11层-15为茅山群,岩性主要为砂岩、石英砂岩,偶夹泥岩、泥质粉砂岩、角砾岩等。
各岩土层又按其分布范围、颜色、埋深、风化程度等分若干亚层,本次共分30个亚层。
3.2.工程量
基坑降水及支护为19、20、21、34、35、36、37、38、39、40、41、42、43、44、45、47、81、82#楼及地库一区域,基坑深度2-5m。
4.施工部署
4.1.技术准备
4.1.1.认真编制施工方案,施工前编写详细的作业知道书,做好施工前技术交底和安全交底。
4.1.2.提前计算各种材料的需要量,以便备料,做好配合比优选工作。
4.1.3.进场后立即进行测量复核工作,布置观测点。
4.1.4.施工作业面上,甲方需要提供必要的定位控制点。
4.2.现场准备
4.2.1.施工人员进入施工现场后,力争与建设单位密切配合,狠抓三大关键,共同努力创造“四通一平”条件。
4.2.2.组织机械进场,并积极组织机械设备的组装与试车。
4.2.3.按照施工总平面的规划,现场布置各种材料场,搭设料棚,铺架水、电线路,设置施工便道,设置必要的材料标牌和警示牌。
4.2.4.联系料源,并提供必要的材料实验报告合格证书,并按施工要求组织第一批原材料进场。
4.2.5.实验员对进场材料进行检验。
4.2.6.测量人员根据测量控制点,进行现场放线。
4.3.施工组织
根据该工程量大,技术含量高,质量要求高等特点,
特成立项目部,成员如下:
项目经理1名
技术负责人1名
技术(安全)员1名
质检员1名
测量员1名
作业工人16名
电工1名
后勤1名
4.4.机械设备
4.4.1.锚杆机2台
4.4.2.冲击钻机2台
4.4.3.搅拌罐1套
4.4.4.泥浆泵1台
4.4.5.空压机1台
4.4.6.锚喷机1台
4.4.7.电焊机4台
4.4.8.调直机1台
4.4.9.切割机1台
4.4.10.气焊1套
4.5.施工顺序
先进行降水井降排水,达到降水要求开挖后进行土钉施
5.主要施工方案、方法及措施
5.1.主要施工方案及其参数
5.1.1.该基坑采用管井降水、土钉墙支护的方案。
5.1.2.锚杆选用φ48×3钢管焊管,倾角15度。
锚管端头焊接2根φ14锁头筋,焊接搭接长度5d,并设弯头与加强筋焊接;锚杆长度6m,共设两排。
注浆采用P.O42.5水泥净浆,水灰比为0.45-0.55,水泥用量20-60kg/m(经验值,根据现场试验确定)。
面层喷射C20砼厚100mm,网片筋选用φ6.5圆钢@200×200,加强筋φ14双向斜拉与土钉端头焊牢,与钢管土钉及加强筋可靠连接。
在基坑坡顶处插入φ14@3000mm锚筋,锚筋入土400mm,露出地表100mm,并与加强筋可靠焊接,插入位置在坡顶边缘约0.8m。
5.1.3.降水井:
基坑内外均设管井降水,间距按坑外13m布设在基坑外围一周,坑内30m矩形布置,深度按深入基底以下7.0m。
井的位置要避开基础桩基建筑的梁和柱,井孔直径0.6m,采用直径为0.4m的滤水管,且在每个电梯井附近布置一口降水井(井深深入电梯井基底以下7m),滤料应采用洁净的砾砂D=3~5mm,不均匀系数小于2。
底部2m为沉砂管,应采用不透水管,具体见降水井详图。
降水井及观测井做法相同。
在基坑开挖时,若出现地下水可根据施工现场实际情况进行明排降水,降水井和观测井的布置应根据现场抽水试验情况适当调整与布置。
在挖土两周前进行降水,待水位降到挖土面以下0.5~1.0m后方可开挖。
5.2.施工方法、工艺
5.2.1.降水井施工工艺
降水井施工工艺:
测量定位—埋设护筒—钻机就位—钻孔—吊放井管—回填滤料—洗井
5.2.1.1.测量定位:
定井位时错开建筑物的台、梁、承重墙及桩位位置。
(结合桩位施工平面图与基础施工图),确定位置尺寸后,经甲方及监理审核后实施。
先放出纵、横基线,再根据图上的分数数据方位调放井位。
5.2.1.2.钻井:
降水井钻孔用冲击钻或螺旋钻机,做到钻机平衡,钻孔垂直(垂直度小于1.5%)。
以能够顺利下入井管,井径不小于600mm以保证有足够的环形空间。
位置准确,误差在规定范围内。
5.2.1.3.放井管:
下管前孔内泥浆要充分稀释。
下井管要小心谨慎,严防碰伤井管,对破损井管要及时更换。
为保证吊放井管时对接不错位。
井管对接要用竹片绑扎牢固。
5.2.1.4.回填滤料:
要用铁锹沿井管四周缓慢填入,填至地面为止,不能整车倒入,防止滤料搭桥堵塞,保证环形空间内全部填满滤料。
5.2.1.5.洗井:
填完滤料后进行下泵抽水洗井,不能拖延抽水时间,直至将井内泥浆抽清,方可停止。
5.2.1.6.回灌井与降水井施工工艺相同。
5.2.2.土钉墙施工工艺
土钉施工顺序:
清坡(制锚)→打入钢管→注浆→挂网→焊制加强筋→喷射面层砼→养护
5.2.2.1.清坡
人工清理边壁时,需将松动的部分清理干净,做到边壁基本顺直平整,符合设计要求。
5.2.2.2.打入钢管(造孔)
边壁修整好后,根据设计要求,定出孔位,对每个孔进行逐一编号、记录,然后利用锚杆机把钢管打入基坑侧壁,锚杆制作要求如下:
①首先用锚杆钻机成孔。
②土钉采用φ48的钢管,壁管厚3㎜。
③土钉前端采用打扁封口。
④钢管上500mm设两个个注浆孔,注浆孔为φ10,注浆孔上采用肢长25mm的角钢焊成倒刺。
⑤钢管端头1/2长度范围内不得设置注浆孔。
⑥在锚杆头部焊接锁紧装置规格要求如下:
a.锁紧装置用2根φ14的螺纹钢压住加强筋焊牢,离开土体表面2-3㎝。
b.锁紧装置必须与锚杆、加强筋牢固焊接在一起,使锚固力均匀地传递给整个支护面。
⑦土钉的下倾角15゜,倾角误差不大于5%。
⑧造孔应按标准格式做好施工记录,按土钉编号逐一记录土特征、成孔质量、事故处理等。
5.2.2.3.注浆
土钉注浆应符合下列要求:
①注浆采用水泥净浆,水灰比0.4~0.5。
②水泥使用普硅42.5级。
③搅拌用水不得含有影响水泥正常凝结与硬化的有害杂质,不得使用污水。
④根据施工时间和进度要求,必要时可采用外加剂,外加剂为三乙醇胺早强剂,掺入量为水泥用量的0.3%--0.5%。
⑤搅拌好的浆液应在初凝前用完,并严防石块,杂物混入浆液。
⑥打入土钉钢管后应及时注浆,浆液应搅拌均匀并立即使用,注浆作业结束或路途停止较长时间,应清洗净注浆泵及管路。
⑦注浆前把钢管与孔壁间的缝隙用水泥袋封死。
⑧注浆量不小于20kg/m。
(具体根据现场试验确定)
5.2.2.4.铺设钢筋网
①钢筋网所用钢筋为φ6.5。
②铺设钢筋网要求:
a、铺设钢筋网前,应先用调节器调直钢筋。
b、钢筋网网格尺寸为@200×200。
c、根据施工工作面分层分段铺设钢筋网,钢筋网之间的搭接。
可采用焊接或绑扎,绑扎的搭接长度应不小于200㎜,焊接的搭接长度应不小于5倍的钢筋直径。
d、钢筋网宜随壁铺设,但距土体面不小于3㎝。
采用小水泥块对网片进行支垫
e、加强筋应压在锚网片筋上面与土钉端头焊接成一体。
f、边壁上的钢筋网应外延至表面,网边缘设置Φ14钢筋地锚,间距3m,长0.5m。
5.2.2.5.喷射混凝土所用材料
①喷射混凝土所用水泥、水、砂子及石子的规格应符合要求,且砂的含水率宜控制在5%以内,石子应采用坚硬、耐久的碎石、其最大粒径不得大于5㎜。
②喷射混凝土强度要求
a、喷射砼强度不小于C20标号,砼配合比由有资质的试验单位给出。
b、喷射混凝土的水灰比采用0.4左右。
c、根据工作时间,施工部位和地质情况若需外加速凝剂时,可掺加乙醇胺速凝剂,掺量是水泥重量1%左右。
③喷射混凝土作业具体要求如下:
a、混合料应搅拌均匀,颜色一致,随拌随用,掺速凝剂存放时间不超过20min。
b、喷射时,喷头处的工作风压以保持在1.0—1.2kg为宜,喷头与受喷面应尽量垂直,并保持在0.8—1.0m。
c、喷射应分层自下而上进行,喷射运动一般按螺旋式轨迹一圈压半圈均匀缓慢的移动。
d、本工程喷射砼厚度为100㎜,可一次喷射成功。
作业面修理平整后,应尽快进行各道工序施工,尽快减少暴露时间,以稳定壁面,防止松散土塌落。
e、喷射混凝土接槎,应作交搭接,搭接长度不小于200㎜。
6.质量标准
质量标准:
6.1.边坡土要求清理平顺,符合设计坡度。
6.2.成孔质量要符合规范要求。
6.3.锚杆(土钉)长度允许偏差±30mm。
6.4.锚杆(土钉)位置允许偏差±100mm。
6.5.喷射砼的厚度误差不超过±10mm。
6.6.网片钢筋绑扎搭接长度为200mm。
6.7.成孔倾角偏差±5%。
6.8.孔径允许偏差±5mm。
7.质量保证措施
7.1.健全质量保证体系,严格贯彻IS0900质量标准,认真落实质量责任。
①项目经理是质量第一责任人,全面负责工程质量,当质量与进度产生冲突时,必须无条件服从质量,对整个施工过程中出现的问题均应果断处理,并追查其责任。
②工程技术负责人应充分了解设计意图,做好技术交底工作,并掌握质量动态,随时对影响质量环节进行检查把关。
施工出现技术问题应及时联系建设单位、设计单位及监理单位进行协商。
③质检员对每道工序跟踪检查,不定期召开工作动态分析会,认真对每道工序进行复核,严格按设计要求和施工验收规范进行施工,做好隐蔽工程验收工作。
④测量员要对土钉、降水井位进行复核,确保符合设置要求,孔位正确。
⑤材料员要严格把关,每批材料进场必须有质量合格证书,并按规定进行复检,有权对不符合质量要求的材料责令退场。
7.2.检验材料的合格证及复试报告。
7.3.打入过程中,保证成孔角度和深度。
7.4.所有孔位统一编号,施工过程中逐一填写记录表。
7.5.由专职技术人员负责施工记录。
并于次日及时报监理进行确认。
7.6.建立质量保证体系,实行24小时关键岗位责任制,项目施工队长、质检员、技术员、安全员实行24小时轮流值班。
7.7.组织施工人员对施工组织设计进行学习,明确岗位责任,严格按照工艺及技术要求施工。
7.8.维护施工监理的权威,自觉接受监理的监督检查。
7.9严格执行自检、互检、交接检,加强施工材料质量管理和施工工序质量管理。
7.10.对四周设置沉降、位移观测点。
每侧根据长度分别设3-6个点,仪器架设基点设在基坑5m外稳定区域,每天观测1-2次,并做好详细记录,同时上报监理,有较大位移时,立即停止施工,采取有力措施,防止事态继续发展,待稳定后再进行下步施工。
8.安全保证措施
8.1.建立安全保证体系,设置安全员,负责现场施工,施工前对工人进行安全交底,施工中应进行定期7天一次的例行安全检查。
8.2.加强安全教育。
严格执行安全生产制度操作规程。
8.3.对电器系统要有专人负责,备有电器漏电保护器。
8.4.施工人员进入现场必须佩戴安全帽,登高作业必须穿防滑鞋,系安全带,严禁酒后上岗作业。
8.5.特殊工种施工人员要持证上岗,并严格执行操作规程。
8.6.对设备进行定期检查、维修,严禁机械带病作业,钻机必须有专职机手严格按操作规程操作。
8.7.夜间要有足够的照明,危险地带设立警示牌。
8.8.管道内及时清理,排除管内积水。
9.文明施工及环卫措施
施工中积极开展文明施工活动,实行标准化、规范化文明施工。
9.1.施工队进入现场后,要进行动员和教育,要求所有人员自觉维护工地周围居民的正常生产、生活秩序,搞好工民关系,以保证施工工程顺利进行。
9.2.做好施工现场规划,设置施工便道,做好排水、排泥通道,提供足够的照明、看守设施,设置必要的指示牌、警告牌。
9.3.切实做好现场环境的保护工作,尽可能减少环境污染。
①对于钻孔出土、泥浆及施工废料要用斗车及时清理,并堆放到指定地点。
②在空载的情况下,机械尽量采用低油门,以减少噪音污染。
③夜间施工一律不准高声喧哗,以便影响居民休息。
9.4.物料堆放,整洁有序。
9.5.加强机具维修保养、清理检修工作。
9.6.加强食堂、茶炉、住所等设施管理,搞好现场环境卫生和个人卫生,防止疾病发生。
9.7.搞好同甲方、监理单位的协调配合工作。
10.组织保证措施
项目部配设从项目经理到现场质检员的质量管理组织机构
总负责人:
高并强
现场负责人:
技术负责人:
韩黎箭
现场质检员:
高升
测量负责人:
常家兵
物资负责人:
李斐
组织机构图图下
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