多功能厅顶盖高支模板施工方案.docx
- 文档编号:12587657
- 上传时间:2023-04-20
- 格式:DOCX
- 页数:20
- 大小:241.09KB
多功能厅顶盖高支模板施工方案.docx
《多功能厅顶盖高支模板施工方案.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《多功能厅顶盖高支模板施工方案.docx(20页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
多功能厅顶盖高支模板施工方案
中元广场2#楼
多功能厅顶盖高支模板施工方案
一、工程概况
中元广场2#楼位于绵阳市高新区原双碑村七组,绵兴东路与双碑大道交界处,为中元广场的公寓及商业建筑;本工程由遂宁市中元房地产开发有限公司投资修建,四川省城市建设监理有限公司监理,达州市建筑工程总公司施工总承包。
本工程由四川同轩建筑设计有限公司设计,建筑面积38380m2,建筑高度80.8m,地下2层,地上23层,负二层为车库,负一层至6层为商业,7层至23层为公寓;基础设计为筏板+独立基础形式,以中密卵石层为持力层,地基设计承载力500Kpa;建筑结构形式为框架-剪力墙结构,安全等级二级,抗震设防烈度7度。
本工程五层层高4.9m,六层D-F轴层高3.3m,A-D轴、F-H轴层高3.1m;五-六层设计有六个多功能厅(F-H/3-5轴、F-H/6-7轴、D-E/1-3轴、B-D/1-3轴、B-D/3-5轴、B-D/5-7轴),多功能厅均设计为并层结构,其中D-E/1-3轴多功能厅层高8.2m,其余层高8m;多功能厅顶盖设计为大跨度井字梁钢筋砼结构,楼板厚120mm,最大梁跨16.8m,最大主梁截面600mm×1200mm,最大次梁截面350mm×1000mm,井字梁平面布置尺寸2800mm×2800mm。
多功能厅顶盖模板跨度、高度、结构荷载均较大,为保证工程质量,确保施工安全,特编制本高支模板施工方案。
二、总体施工方案
根据本工程特点,结合公司及项目部同类工程施工经验,本着安全、可靠、方便、利于周转的原则,本高支模板采用如下施工方案:
1、支撑架采用扣件式钢管满堂脚手架;
2、模板采用木胶合板模板-钢木加固模板体系。
三、编制依据
1、相关规范图集
3、施工图纸
4、施工组织设计
四、材料要求
1、木胶合板:
厚度15mm,要求胶合牢固、表面密实,周转使用无起层、脱皮现象。
2、木方:
规格50mm×100mm,要求含水率小于15%,无树节、虫蛀、腐朽等质量缺陷。
48.3mm3.6mmφ48×3.5mm规格的钢管,现场实际使用的钢管规格为φ48×3.5mm,其偏差符合
五、施工工艺
1、支撑架
1.1、基本要求
支撑架的设置应满足可靠承受模板荷载,确保沉降、变形、位移均符合规定,绝对避免出现坍塌和垮架,并应特别注意确保以下三点:
1.1.1、承力点应设在支柱或靠近支柱处,避免水平杆跨中受力。
1.1.2、充分考虑施工中可能出现的最大荷载作用,并确保其仍有2倍的安全系数。
1.1.3、支柱的基底绝对可靠,不得发生严重沉降变形。
1.2、搭设方案
1.2.1、支撑架采用扣件式钢管满堂脚手架。
1.2.2、顶盖梁截面较大,且平面布置间距较小,满堂架采用立杆等距布置的搭设方式。
1.2.3、因支撑架支撑于五层楼板砼上,且根据进度安排顶盖砼浇筑时五层楼板砼已达到标准强度要求,故本方案不考虑支架立杆基础处理。
1.3、构造尺寸
根据工程特点,经计算,满堂架支撑按如下尺寸布置:
1.3.1、满堂架采用立杆等距布置的搭设方式,立杆纵横间距600mm。
1.3.2、为保证梁底支承,采取增设顶托立杆的方式缩小梁底立杆横向间距,600mm×1200mm的梁底立杆横向间距不大于400mm,350×1000mm的梁底立杆横向间距不大于500mm,顶托立杆与架体连成整体。
1.3.3、水平杆纵横双向搭设,步距1.5m。
1.3.4、扫地杆纵横双向搭设,距楼面高度小于300mm。
1.3.5、立杆及其顶托伸出最上层水平杆自由高度小于500mm。
1.4、构造要求
1.4.1、本方案满堂架最大搭设高度8.08m,架体最小宽度8.4m,架体整体高宽比均不大于1。
1.4.2、架体底部设置纵横扫地杆,纵向扫地杆采用直角扣件固定在立杆上,离地高度不大于300mm,横向扫地杆亦采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆上方的立杆上。
1.4.3、立柱接长采用对接扣件连接,相邻两立柱的对接接头不得在同步内,且对接接头沿竖向错开的距离不小于500mm,各接头中心距离主节点不宜大于歩距的1/3。
1.4.4、严禁将上段的钢管与下段的钢管立柱错开固定在水平杆上。
1.4.5、水平杆接长采用对接扣件连接,对接扣件交错布置,两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内,不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不小于500mm,各接头至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。
1.4.6、立杆底部加垫钢垫板,增大立杆底部接触面积,防止楼板局部破坏。
1.4.7、沿架体四周设置连续竖向剪刀撑,剪刀撑用旋转扣件固定在与之相连的水平杆或立杆上,剪刀撑角度45-60°。
1.4.8、支撑架顶部设置一道水平剪刀撑,剪刀撑用旋转扣件固定在与之相连的水平杆或立杆上。
1.4.9、为保证支撑架的整体稳定性,将架体与五层已浇筑砼部分的模板支撑架连接成整体。
1.4.10、为减小五层楼板受力,高支撑架下方四层支架暂不拆除,让其传递部分荷载至四层结构。
2、木胶合板-钢木加固模板体系
2.1、施工方案
2.1.1、梁模板:
模板采用15mm厚木胶合板,用50×100mm木方做龙骨,用φ48.3×3.6mm钢管+φ12对拉螺杆加固(梁腹板高度小于500时采用木支撑加固)。
1.1.2、板模板:
模板采用15mm厚木胶合板,用50×100mm木方做龙骨。
2.2、施工工艺
2.2.1、梁模板
2.2.1.1、梁底采用50×100mm木方横向立放做龙骨,间距不大于200mm,边缘木方与模板齐平且用圆钉固定。
2.2.1.2、梁梆采用50×100mm木方横向平放做龙骨,间距不大于300mm。
2.2.1.3、梁腹板高度大于500时,采用双钢管、对拉螺栓竖向加固;1000mm梁对拉螺栓横向间距不大于600mm,竖向间距不大于300mm;1200mm梁对拉螺栓横向间距不大于500mm,竖向间距不大于300mm。
2.2.1.4、梁腹板高度小于500时,用木支撑于梁梆中部进行顶撑加固处理,木支撑用圆钉固定在模板和架体上。
2.2.2、板模板
2.2.2.1、板底采用50×100mm木方平放做龙骨,间距不大于300mm,接头相互搭接并错开,端头距梁梆间距不大于150mm。
2.2.2.2、板模板与梁梆齐平且用圆钉固定,不得扩大或缩小梁截面尺寸。
2.3、施工工序:
2.3.1、梁模板:
校核梁底杆标高并起拱3‰→安装梁底模并固定→绑扎梁筋→安装侧模→侧模支撑或对拉螺栓加固→复核梁模尺寸、标高、位置→群体固定。
2.3.2、板模板:
校核板底杆标高及起拱→铺模板→与梁侧模固定→清理、刷脱模剂→检查模板标高、平整度、支撑牢固情况→群体固定。
六、质量要求
1、强制规定
1.1、模板支架安装牢固,能承受结构及施工荷载,并有较大富余系数。
1.2、模板定位准确,标高、垂直度满足规范要求。
1.3、模板截面尺寸准确,偏差符合规范要求。
1.4、模板加固牢固,不变形不胀模,板缝严密不漏浆。
2、一般要求
2.1、模板表面清理干净并涂刷脱模剂,模板内不得有杂物。
2.2、跨度大于4m的梁、板模板按3‰起拱。
2.3、为防止砼漏浆产生麻面,较大板缝采用胶带粘缝。
2.4、偏差要求
项目
允许偏差(mm)
检查方法
轴线位置
5
钢尺检查
底模上表面标高
±5
水准仪或拉线、钢尺检查
截面内部尺寸
基础
±10
钢尺检查
柱、墙、梁
+4,-5
钢尺检查
层垂直高度
不大于5m
6
经纬仪或吊线、钢尺检查
大于5m
8
经纬仪或吊线、钢尺检查
相临两板表面高低差
2
钢尺检查
表面平整度
5
2m靠尺和塞尺检查
七、模板拆除
1、底模及支架拆除时的混凝土强度应符合下表要求:
构件类型
构件跨度(m)
达到设计的混凝土立方体抗压强度
标准值的百分率(%)
板
≤2
≥50
>2,≤8
≥75
>8
≥100
梁、拱、壳
≤8
≥75
>8
≥100
悬臂构件
-
≥100
2、模板拆除时,不应对楼层形成冲击荷载,拆除的模板和钢管宜分散堆放并及时清运。
3、模板拆除原则:
先支后拆,后支先拆,从上往下进行,严禁上下同时拆除。
4、梁、板模板拆除,先拆楼板底模,再拆梁侧模,最后拆梁底模,并应分段分片进行,严禁成片撬落或成片拉拆。
八、安全管理
1、参加施工作业的人员,必须熟悉并严格遵守本工种、本岗位的安全技术操作规程,不得违章作业,冒险作业。
2、上班必须遵守劳动纪律,坚守工作岗位,不得带无关人员进入施工区域,严禁打闹及酒后操作等。
配电室、氧气间、乙炔间等要害部门,非本岗人员未经批准严禁入内。
3、作业人员在班前须进行安全检查并确认。
要及时处理班中和交接班提出各类隐患。
下班前必须切断电源,熄灭火种,清理场地。
4、两人以上共同作业时,必须有主从,服从统一指挥,配合协调。
深夜班、加班作业时,必须两人以上一起工作。
5、新工人必须经过三级安全教育,并经考试合格后,才能上岗操作,调换工种和复工人员,须经安全教育合格后,才准上岗。
6、进入施工现场,必须正确穿戴劳动防护用品,不准穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋、短裤等,也不准赤膊、赤脚。
从事有可能被机械绞碾伤害的作业,禁止围围巾、系领带,不准戴手套。
7、进入施工现场必须正确佩戴安全帽,架上或临边作业必须系挂安全带,安全带高挂低用。
8、禁止使用不符合标准的和伪劣的安全带、安全帽和安全网。
9、木工房、氧气乙炔房、配电房、库房等易燃易爆区域禁止吸烟,不准动火。
10、各种安全防护装置,防护设施和安全标志等不得任意拆除或移做他用。
因施工、检修需临时拆除的应经有关部门同意,方可施工、检修,工作完毕应及时恢复。
11、各工种机具使用前必须检查机械转动、电气绝缘性能良好,符合安全要求,方可使用。
12、保持施工现场整洁、文明,作到文明施工。
原材料、半成品及成品的堆放要整齐有序,作到定置管理,不得占道施工,妨碍通行。
及时清理建筑垃圾和施工废料,作到工完料清。
13、进出作业场所必须走安全通道,不得随意穿行、攀爬、跨越各种设施或机械设备。
14、有不适宜高处作业疾病的人员严禁从事支模架搭设和模板安拆工作。
15、模板拆除时,作业人员应站在安全的地方进行操作,严禁站在已拆或松动的模板上进行拆除作业。
16、模板拆除时,严禁作业人员站在悬臂结构边缘撬拆下面的模板。
17、拆除的模板和钢管严禁直接向下抛,应妥善传递或用绳钩放至地面。
18、模板支撑系统应为独立的系统,禁止与砼输送管及其支架相连接,禁止与施工脚手架、卸料平台等架体相连接。
19、模板拆除安排专人看护,若发生安全事故,则立即启动项目应急预案。
九、计算书
本计算书通过品茗施工安全设施计算软件2010版计算,材料、荷载及计算模型取值结合本工程实际;因本工程大部分钢管使用φ48×3.5mm钢管,故本计算书钢管按φ48×3.5mm钢管取值。
1、截面600mm×1200mm梁验算
1.1、计算简图:
2、截面350mm×1000mm梁验算
2.1、计算简图:
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 多功能 顶盖 模板 施工 方案