联合站房施工措施方案.docx
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联合站房施工措施方案
4.确保文明施工的技术组织措施
4.1文明施工目标
建立一个环保、安全、优质、文明、卫生、整洁的施工工地,创建文明工地。
4.2环保施工措施
1)树立环保意识,遵守环保法令,加强环保意识教育。
2)及时申报排污、噪音等有关环保手续,按批准的文件执行。
3)生活及工程污水集中排放,工地垃圾集中清理。
4)对施工道路及时洒水养护,防止尘土污染。
5)做好防洪排水工作。
6)施工过程中,严格控制噪声污染,禁止夜间施工。
7)对废旧物资、废弃物进行回收,集中进行无公害处置。
4.3文明施工措施
4.3.1文明施工要求
(1)项目部主要成员对国家有关创建文明工地文件精神领会贯通,健全管理机构。
(2)健全各项文明施工和安全生产标准化管理制度。
(3)各工种、班组均设立相应的文明安全岗,责任到人。
(4)管理人员挂牌上岗,坚持规范用语和文明用语。
(5)材料场地、现场道路、施工用电设施、施工机械设备、施工周转材料、标识标牌、生活文化医疗场地及设施等硬件保证齐全。
(6)加强职工教育工作,通过安全、质量技术和职业道德教育,提高职工的综合素质,使职工讲文明、讲礼貌、讲安全、讲质量、讲卫生、遵纪守法,以达到文明工地要求。
4.3.2文明施工措施
(1)现场围护
①工地主要入口设置大门,进出车辆均清扫轮胎。
②门旁设立明显的标牌,标出工程名称、施工单位和工程负责人及工程技术负责人姓名。
③建立文明施工责任制,划分区域,明确管理负责人,实行挂牌制,做到现场清洁整齐。
④本工程实行全封闭式管理,严禁闲杂人员进入工地。
(2)施工现场
①施工现场场地平整。
②指定车辆行驶路线,保证车辆进出道路畅通,合理布置现场。
③建立文明施工责任制,划分区域,明确管理负责人,做到现场清洁整齐,并现场挂牌。
④施工现场的临时用水、用电要有专人管理,不得有长流水、长明灯,路面、厕所、现场卫生、门卫有专人管理。
⑤施工场地做到水管、电线架设有序,设备清洁。
⑥实行规范操作,坚持文明生产,尽可能降低对环境的影响。
⑦施工人员必须着装统一、整齐,实行挂牌上岗。
进入施工现场必须正确配戴安全帽,严禁穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋,严禁酒后进入现场,严禁打架斗殴,严禁在生活区乱窜。
⑧现场设备按发包人指定位置放置,经常保持机身清洁,清理机械排出的污水要有排放措施,不得随地流淌。
⑨操作地点和周围必须清洁整齐,做到活完脚下清,工完场地清。
施工过程中,要做到不洒、不漏、不剩在路上。
⑩施工现场不准乱堆垃圾及废弃物,应在适当地点设置临时堆放点,并定期外运,清运渣土垃圾及流体物品,要采取遮盖防漏措施。
(3)现场布置
①施工现场的临时设施、料场、设备、水电线路,要严格遵循有关规定及施工组织设计确定的施工平面图布置,搭设整齐。
②材料应分类堆放整齐,覆盖围护,严防材料变质、锈蚀。
③易燃易爆及有毒材料设专库存放。
④现场使用的挖掘机、装载机、打桩机等,要按平面固定位置停放,遵守机械安全技术规程,经常保持机身周围环境的清洁,机械的标记、编号明显,安全装置可靠。
(4)标识、标牌
①施工安全标志醒目,危险区的禁令标志明显,通道处有提示性标志。
②机械设备一机一牌,即操作规程、岗位责任及制度等。
③施工人员挂牌上岗。
④施工现场设置宣传标语和黑板报,并适时更换内容,起到鼓舞士气、表扬先进、鞭策后进的作用。
4.4地下管线及其它地上地下设施的保护加固措施
1)施工前与当地电力、水力及电信部门取得联系,对施工现场的地下管线及其它地上地下设施进行确定。
2)对已确定地下管线及其它地上地下设施采用如下措施:
(1)在不在施工区域的地下管线及其它地上地下设施采用标识明显标志。
(2)在施工区域的地下管线及其它地上地下设施及地下地面施工障碍物应会同建设单位与其主管部门联系,经主管部门同意后拆除,对无法改线或移走的其它设施采用围栏围挡并设立警示牌,已确保地下管线及其它地上地下设施的安全,保证施工顺利进行。
5.确保工期的技术组织措施
5.1工期计划
施工计划总有效工期:
30天。
(以现场具备施工条件,且可满足拟投入施工设备正常运转为前提,实际开工日期以发包人批准的开工日期为准,工期依次类推。
其中不含第三方试桩、工程桩质量检测工期及桩基养护龄期。
若遇不可抗力工期相应顺延)。
1)前期准备工作:
2天;
2)基坑土方开挖:
2天(
3)桩基施工:
24天(含试桩及工程桩,各建筑物桩基穿插进行);
其中:
(1)动力站房DDC桩施工工期为16天;
(2)灰土板施工:
3天;;
(3)桩间土土方开挖及凿桩头:
2天;
(4)垫层施工:
2天;
(5)整体竣工验收及撤场:
1天(设备撤场、清理场地,不计入总工期)。
以上各分项工程工期均为工程持续工期,其按合理工序穿插进行,同时根据现场实际施工进度及时调整,总工期不以其简单累计,工程中确保工程计划总工期。
5.2工期保证措施
5.2.1组织措施
(1)抓组织落实,由实践经验丰富的项目经理管理生产,协调各工序各专业的工作关系,配齐各专职检查人员和后勤物资供应管理人员,组成完整的施工管理机构。
(2)人力资源按两班轮换作业配置,在不影响居民休息的前提下充分利用有效工作时间施工,狠抓有序作业,优化资源配置,把握施工流水节奏和流水节拍,充分利用工作的自由时差。
(3)加强设备的维修和保养,保证设备100%的完好率。
(4)切实落实施工材料计划,责任到人,确保施工材料满足施工需要。
(5)加强安全检查,消除事故隐患,以免影响工程进度。
5.2.2技术措施
(1)制定出切实可行的加快施工进度的计划,根据施工进展情况总结经验,调整计划和设备,提高工作效率。
(2)做好进度报告制度,狠抓日进度,采用事前积极主动控制,并制定后备方案,做到天天计划落实。
加强质量管理,杜绝不合格品。
(3)定期检查,收集信息进行统计总结,找出影响工程进度的原因,并采取必要的技术措施加快进度。
5.2.3经济措施
(1)加强工程财务管理,制定严格的进度计划和资金保证措施,确保资金按时到位。
(2)明确所有人员岗位责任,严格奖罚制度,内部形成竞争机制,开展劳动竞赛活动,提高员工责任心,调动其劳动积极性。
5.2.4合理配置设备
合理配置施工设备,本工程安排的设备均有富余,作为应急替代,保证所投入设备的运行数量及效率,确保制定的进度计划落实和总工期。
5.2.5劳动力保障措施
我公司在本工程按劳动力充足有余的原则进行劳动力投入,并与我公司在陕西地区所承建的在建工程项目部保持交流,及时了解其它在建工程现场劳动力的现状及变化情况,包括各专业、各工种的数量及技术水平,掌握第一手资料,以防本工程建设过程中因情况变动导致工期紧缩或劳动力缺口时可紧急调配。
6.施工方案
6.1施工前期准备
1)组织准备
根据本工程实际需要,组成一个以项目指挥及经理为核心的施工项目管理体系。
人员配备数量、素质符合施工特点和专业的要求,符合岗位设置要求,有高效的团队精神。
2)技术准备
①优化施工组织设计,根据质量管理程序先进行内部审核,再报监理审批。
做好开工前的岗位、技术、安全培训,进行图纸、质量、安全技术交底。
②对业主提供的图纸、控制基准点座标等产品进行验证和交接。
③组织有关人员熟悉图纸,编制施工预算及工料分析,编制施工进度计划,收集施工所需技术资料,准备好各种施工测量及检测仪器及工具,并对其状态进行检查、必要时进行校验,准备施工表格。
④组织材料进场,向监理公司报验,并做好原材料复检和各种配合比试验,修建混凝土试块养护池等。
3)施工现场准备
①进入施工现场后,规划车辆行驶路线,保证设备、原材料运输通畅;架设供电线路,安装配电盘,保证施工用电;接通供水管道,保障施工用水。
施工场地要做到“三通一平”。
②根据施工组织设计制定的场地平面布置图,对施工现场实际考察测量,本着合理优化、各施工队伍、各工序互不冲突、创建安全文明工地的原则,对施工现场统一规划。
③修建熟石灰、水泥堆放场地。
4)施工机械准备
①组织施工设备进场,合理配置设备资源。
②施工设备进场后,及时向监理报验。
③对计划进场的所有设备进行全面的检修保养,采购已损的备件,配备专门的检修维护人员,保证设备的正常运行及完好率。
④做好设备的安装、调试,并组织有关人员进行操作规程学习。
5)现场材料准备
①修建熟石灰、水泥、砂石料堆放场地,按计划采购进场合格的熟石灰、水泥、砂石料,并作复试试验。
②按计划采购合格的钢材进场,钢材由建设单位采购供应。
③向监理报验进场材料,并按批次取样试验。
6)现场用水、用电准备
现场用水主要为拌合灰土、水泥土及搅拌混凝土和环保、文明施工措施用水,用水量约200~300m3/d。
根据工程进度计划和设备数量地基处理施工期间现场总用电容量约为1500kW。
6.2施工顺序
1)单根DDC桩的施工顺序为:
建立建筑场地座标、高程控制系统→桩位定位→机动洛阳铲成孔→填料拌合→夯实机回填夯实成桩→验收。
6.3施工测量放线
依据《场地平面布置图》、《基坑开挖平面图》、《桩基平面布置图》、《工程测量规范》及甲方提供的测量控制点,选派责任心强、专业水平高的测量人员上岗施测基坑开挖线、轴线和桩位。
测量放线
其中:
轴线偏差≤5mm,经纬仪及钢尺检查;
桩位偏差:
DDC桩、灰土挤密桩≤50mm,经纬仪及钢尺检查;
钻孔灌注桩≤20mm,经纬仪及钢尺检查。
挤密桩桩位测放时采用长500mm、Φ18的钢钎打成深300mm的钎孔灌白灰粉定位。
测放完成后,首先由项目技术负责人组织质检组、技术组、测量组逐点复核检查,复核无误后填写测放报审表,请监理单位检查验收。
在施工过程中若发生点位偏移或处理障碍物后需复位的,使用全站仪或经纬仪利用现场的控制点,采用极坐标法对每个桩位点随时复核校准。
基坑土方阶段开挖完成后进行相应的桩基施工。
其中A-1~A-3住宅楼均进行试桩,以确定工程桩施工参数,地下车库不进行试桩。
6.5.3动力站房
DDC桩
(1)施工测量放线
①依据《桩基平面布置图》、《工程测量规范》及甲方提供的测量控制点,选派责任心强、专业水平高的测量人员上岗施测。
②灰土挤密桩桩距为900mm,排距780mm,有效桩长10.0m,桩径400mm,总桩数890根。
桩顶标高为734.07~734.80m。
桩位测放时用长500mm、Φ18的钢钎打成深300mm的钎孔灌白灰粉定位。
测放完成后,首先由项目技术负责人组织质检组、技术组、测量组逐点复核检查,复核无误后填写桩位测放报审表,请监理单位检查验收。
在施工过程中若发生点位偏移或处理障碍物后需复位的,使用全站仪或经纬仪利用现场的控制点,采用极坐标法对每个桩位点随时复核校准。
桩位点处设置明显标记,严禁人及车辆在桩位点附近行走,以免桩位偏移或丢失。
③桩位点测放后,须经监理工程师复检。
④桩位测放质量标准及检查方法。
a桩位偏差不超过±50mm,经纬仪和尺量检查。
b地面标高采用水准仪检查。
(2)成孔
①桩机就位:
由施工员检查核对桩位,并保证桩架垂直,成孔中不发生移动或倾斜,桩尖对中桩位,对位偏差<5cm。
②成孔顺序由外向里,分批隔排隔行跳打,保证挤密效果,成孔直径不小于设计孔径400mm,成孔深度不小于设计孔深10.0m,允许误差+50cm。
③沉管时宜“重锤低击”,待入土到一定深度,适当增加落距,至设计深度,并认真填写成孔记录。
④沉管过程中应经常检查垂直度,发现偏差及时纠正,保证垂直度偏差≤1.5%。
⑤沉管时入土速度应均匀,锤击间歇时间不宜过长,随时观察回弹情况及贯入度变化,以掌握可能遇到的异常现象,如地下障碍墓穴等。
⑥成孔后及时检查桩孔的质量,对超差、缩孔等采取措施及时处理。
(3)灰土拌合
①土料和灰料均采
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