海螺集团立磨操作规程.docx
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海螺集团立磨操作规程.docx
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海螺集团立磨操作规程
制造二分厂操作规程(立磨操作规程)
1目的
本规程旨在统一操作思想,使操作有序化、规范化,力求达到优质、稳产、高产、低耗,生产出合格的生料,确保窑系统的生料供应。
2范围:
本规程适用于三期原料系统中控操作,即从石灰石堆场,页岩、铁粉联合储库至生料入库部分,包括废气处理部分的操作控制。
适用于三期原料操作人员、管理人员及工程技术人员。
3引用文件
《ATOX—50立磨说明书》《DCS控制系统》《质量控制细则》
4操作指导思想
4.1在各专业人员及现场巡检人员的密切配合下,根据入磨物料水份、粒度、易磨性,磨机振动、电流、出口温度、系统风量等情况及时调整磨机产量、研磨压力、选粉机转速及各挡板开度,努力做到立磨运行平稳,均化库料位保持在70%以上,提高粉磨效率;
4.2树立安全生产,质量第一的观念,精心操作,不断摸索总结,在操作中充分利用计量监测仪表和先进的DCS自动控制等技术手段,整定出系统最佳运行参数,以达到优质高产,低消耗及长期安全和文明生产的目的;
4.3树立全局观念与窑操互相协调,密切配合,三班操作员必须经常交流操作思想,做到统一操作,达到连续运行的目的;
4.4操作员对生料质量直接负责,严格按照各项控制指标进行操作。
5工艺流程简介
联合储库中的铁质、硅质原料,分别由行车抓送至两个配料仓内储存;圆形堆场中的石灰石,经刮板取料机送至石灰石库内储存;三种原材料按一定的比例,经过皮带秤计量后,由皮带送至回转锁风阀入磨粉磨。
物料烘干粉磨后经选粉机筛选,合格的产品入四个旋风筒收集;不合格的产品返回磨内重新粉磨;吐渣料由刮板腔刮板排出磨机外,通过外循环重新回磨。
旋风筒收集下来的合格产品经过输送入均化库。
从预热器过来的废气(或热风炉提供),磨开时,在327循环风机的抽力作用下由入磨,然后随粉磨好物料一起进入旋风筒分离,废气入604电收尘;磨停时,窑尾废气直接入604电收尘,净化的废气通过618风机排入大气;
6主机设备
◆石灰石取料机设备参数(120)
规格
YG500/90
轨道直径
90m
安息角
380
能力
500t/h
刮板电机
75KW×2
料堆宽度
34m
取料速度
0.004-0.04m/min
刮板链速
0.47m/min
刮板电机
90KW
调车速度
3.75m/min
总功率
235KW
刮板节距
0.63m
◆原料磨设备参数(309)
型号
ATOX-50
能力
430t/h
磨盘直径
5000mm
功率
3800kw
转速
25.3rpm
入磨粒度
<80mm
稀油站低压泵
55kw
高压泵
5.5kw
液压泵
37kw
密封风机
MPF-50
功率
7.5kw
风量
2.2—48m3/h
◆入磨回转阀设备参数(308)
规格
¢2000
转速
6rpm
流通能力
900t/h
功率
15kw
◆高效选粉机设备参数(315)
规格型号
RAR-LVT50
转子直径
5680mm
功率
346kw
转速
45-90rpm
◆胶带斗提设备规格参数(401)
型号
HC800*69900(右装)
功率
200kw
速度
1.86m/s
能力
420t/h550t/h(max)
头尾轮
69900mm
容重
0.8t/m3
◆循环风机设备规格参数(327)
型号
SL5-2*48N048.5F
风温
80-90℃
静压
-10KPa
风量
900000m3/h
功率
3400kw
转速
980rpm
◆窑尾电收尘器设备参数(604)
型号
2×28/12.5/5×7/0.4
操作压力
<—2000Pa
联合操作
处理风量
<850000m3/h
气体温度
90℃
含尘浓度
入口≤100g/m3
出口
≤80mg/Nm3
直接操作
处理风量
<742000m3/h
气体温度
120—150℃
含尘浓度
入口≤100g/m3
出口
≤30mg/Nm3
电场截面积
290m2
电场风速
0.71—0.81m/s
◆电收尘排风机设备参数(618)
型号
Y4-2*73-NO28F
功率
710kw
磨开时
风量
765000m3/h
全压
2000Pa
风温
90-100℃
磨停时
风量
500000m3/h
静压
2000Pa
风温
130-150℃
7上岗人员的资格及培训标准
见《安徽海螺集团文件--关于中控操作员工资改革方案及实施细则的通知》中的中控操作员上岗标准。
8原料系统分组及系统联锁
R01a、石灰石及均化库顶废气处理袋收尘主控回路
设备名称
工艺代号
电气代号
入石灰石库皮带收尘器
220
35.28
入石灰石库皮带收尘风机
221
35.30
均化库顶袋收尘器
405
42A.06
均化库顶袋收尘器风机
406
42A.07
主斜槽单机收尘器
354
41.25
R02a、生料入均化库输送主控回路
设备名称
工艺代号
电气代号
均化库顶分配器风机
4071
42A.05
均化库顶斜槽风机
4031
42A.03
均化库斗式提升机
401
42A.01.1
均化库顶2#离心风机
4032
42A.03a
均化库顶1#电动闸板阀
40311
42A.03b
均化库顶2#电动闸板阀
40312
42A.03c
401
4031
R03a1、旋风筒下斜槽风机系统主控回路
设备名称
工艺代号
电气代号
旋风筒下斜槽风机
343
40.20
主斜槽风机
344
40.21
A354
A401
R03a2、旋风筒收尘系统主控回路
设备名称
工艺代号
电气代号
旋风筒1#气动阀
335
41.16b
旋风筒2#气动阀
336
41.15b
旋风筒3#气动阀
337
41.14b
旋风筒4#气动阀
338
41.13b
1#回转下料器
339
41.16b
2#回转下料器
340
41.15b
3#回转下料器
341
41.14b
4#回转下料器
342
41.13b
335
339
&
启动信号
336
340
A343
337
341
338
342
注:
(1)旋风筒回转下料器若一个跳停,原料磨开时,延时3m跳停磨。
R04a、电收尘收尘排灰组
回灰拉链机
615
54.09
至回灰2#拉链机
608
54.08
至回灰1#拉链机
607
54.07
1#回转卸料器
6061
54.055.1
2#回转卸料器
6062
54.055.2
3#回转卸料器
6063
54.055.3
4#回转卸料器
6064
54.055.4
电收尘#1拉链机
6501
54.054.1
电收尘#2拉链机
6052
54.054.2
电收尘#3拉链机
6053
54.054.3
电收尘#4拉链机
6054
54.054.4
废气处理电收尘振打
604
54.05
回灰拉链机下电动闸板阀
6161
54.11
②
6061
启动信号
&
608
615
≥
①
607
&
选择
ZF6161
A401
&
不选择
A428
6052
6062
6053
6063
②
604
6054
6064
①
6051
注:
四台拉链机跳停,延时30分钟后跳停电场,6161单机启停。
R05a窑尾排风机主控回路
设备名称
工艺代号
电气代号
系统风机主电机
618
54.06
系统风机主电机电加热器
6183
54A.06EH
系统风机主电机水电阻
6181
54A.06
水电阻启动完毕
注:
1.主电机启动后45s,如水电阻启动完毕信号还未到,则停主电机。
2.电机定子温度HH为130℃,电机轴承温度HH为70℃,风机轴承温度HH为85℃,风机轴承振动HH为8mm/s。
3.主电机运行,加热器则自动停止,主电机停止,加热器则自动运行。
R06a、生料磨循环风机主控回路
设备名称
工艺代号
电气代号
循环风机主电机
327
41.28
循环风机主电机电加热器
3273
41.28.1
循环风机主电机水电阻
3271
41.28.2
循环风机主电机稀油站
3272
41.28.1
稀油站允许启动
风机出口挡板开度>80%
风机入口挡板关闭
密封风机运行
注:
(1)主电机启动后45s,如水电阻启动完毕信号还未到,则停主电机。
(2)电机定子温度HH为130℃,电机轴承温度HH为70℃,风机轴承温度HH为85℃,风机轴承振动HH为8mm/s。
(3)主电机运行,加热器则自动停止,主电机停止,加热器则自动运行。
(4)电机油站现场自带PLC控制箱。
R07a、窑尾电收尘系统主控回路
设备名称
工艺代号
电气代号
#1电场#1高压柜
6041
54A.05.01
#1电场#2高压柜
6042
54A.05.02
#2电场#1高压柜
6043
54A.05.03
#2电场#2高压柜
6044
54A.05.04
#3电场#1高压柜
6045
54A.05.05
#3电场#2高压柜
6046
54A.05.06
#4电场#1高压柜
6047
54A.05.07
#4电场#2高压柜
6048
54A.05.08
#5电场#1高压柜
6049
54A.05.09
#5电场#2高压柜
60410
54A.05.010
电收尘下拉链机停机30M
&
6047
6048
6049
60410
R08a1、原料磨FLS油站主控回路
设备名称
工艺代号
电气代号
磨辊润滑站
312
41.045
磨辊润滑加热器
3121
41.045RE41.045RE
减速机润滑站
310
41.043
减速机润滑加热器
3101
41.043RE
液压张紧站
311
41.044
液压张紧站油加热器
3111
41.044Re41.044RE
加热器备妥
(1)磨辊润滑站
&
加热器备妥
(2)减速机润滑站
&
加热器备妥
(3)液压张紧站
产生一个降辊脉冲
料层厚度大于30mm
综合升辊信号
油温正常
升辊
&
R08a2、原料磨选粉机控制柜主控回路
设备名称
工艺代号
电气代号
选粉机
315
选粉机油脂润滑站
3151
41.0410.4
选粉机润滑泵
3152
41.0410.2
选粉机变频风机冷却风机
3153
41.0510.5
&
选粉机运行
选粉机冷却风机
R
选粉机减速机油温<45℃
选粉机减速机油温>55℃
OR
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- 海螺 集团 操作规程