流化床干燥操作虚拟实训指导书Word下载.docx
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4、气体流量1000-1600ml/min控制精度±
1%
5、进油量150-2500ml/h控制精度±
2%
6、进水量100-200ml/h控制精度±
3.工艺流程说明
气体进料系统配有空气,用于催化剂的流化和催化剂反应后的再生。
催化剂流化时,空气通过截止阀HV11、减压阀PCV11及浮子流量计FI11计量后进入预热器E201,预热后进入反应器R101催化剂床层底部,使催化剂处于流化状态,当气化器温度升至200℃后,启动水泵进水,用水蒸气逐渐替代空气使催化剂流化,当汽化器、预热器和反应器温度(其值可分别通过在计算机上给定值或仪表设定值来控制)升至350℃后启动油泵进原料油,油气混合物在催化剂床层发生反应,反应后的油气产物通过列管式冷却器E301冷却后进入油气分离器V102进行油气分离,油品存留在分离器底部,气体由分离器上部直接放空或采样分析,油品通过HV41阀采出。
装置工艺流程见附图。
4.装置工艺流程
5.设备一览表
序号
位号
名称
数量
材质
尺寸
备注
1
V101
原料罐
0Gr18Ni9
325×
500
2
V201
水罐
219×
3
E101
汽化器
6×
6000
4
E201
预热器
57×
5
R101
反应器
75×
1100
6
E301
换热器
600
7
V102
分离器
8
HV11
针阀
FXJ9P-1500
9
PI11
压力表
1.6MPa
10
PCV11
定压阀
SS-84310
11
PI12
12
FI11
浮子流量计
1800ml/min
13
CK11
单向阀
SS-116
14
HV21
三通球阀
YQF-1A
15
F21
过滤器
903098
16
P201
柱塞泵
J-W
泵头
17
PSV21
安全阀
SS-426F2
18
PI21
19
HV31
20
F31
21
PSV31
22
PI31
23
P301
24
HV22
25
HV23
26
HV32
27
HV33
28
CK21
29
CK31
30
球阀
DN-15
31
HV51
Q93SA-16P
32
HV41
33
PI41
34
PT01
压力传感器
WDK501
35
L1
液位计
PVC
YWZ-350
36
L2
37
L3
UHZ
6.装置的操作规程
操作步骤
工艺
进度
打开外取热汽包D-118上水调节阀LIC-102至50%
冷态开车
准备开车
维持外取热汽包D-118液位LIC-102在40%~60%,打自动,设为50%
打开反应器顶压力控制调节阀PIC-103至50%
全开反应器顶去火炬手动阀XV-106
全开待再生滑阀PDIC-102
全开再生滑阀PDIC-103
全开外取热器上滑阀LIC-103
全开外取热器下滑阀TIC-103
打开再生器主风调节阀FIC-104至50%,对三器进行吹扫
吹扫升温
全开辅助燃烧室主风手动阀XV-104
打开辅助燃烧室燃料气手动阀XV-103,三器升温
当反应器温度TI-105达到500℃,关闭待再生滑阀PDIC-102
关闭再生滑阀PDIC-103
打开提升蒸汽调节阀FIC-110至50%
全开提升干气手动阀XV-110
全开混合原料雾化蒸汽手动阀XV-108
全开急冷油雾化蒸汽手动阀XV-107
打开汽提蒸汽调节阀FIC-107至50%
打开汽提蒸汽调节阀FIC-106至50%
打开反应器上部防焦蒸汽调节阀FIC-105至50%
打开再生器顶烟气去主风机调节阀FIC-101至50%
控制反应器压力PIC-103维持在0.21±
0.02Mpa
控制再生器压力PIC-101维持在0.18±
关闭外取热器上滑阀LIC-103
装催化剂
关闭外取热器下滑阀TIC-103
打开催化剂加料线调节阀LIC-104至50%
当再生器料位LIC-104达到40%后,打开外取热器上滑阀LIC-103至50%
当外取热器料位LIC-103达到50%,打开外取热器下滑阀TIC-103至50%
打开外取热器流化风调节阀FIC-102至50%
打开再生器提升风调节阀FIC-103至50%,保证流化顺畅
关闭催化剂进料调节阀LIC-104
当再生器温度TI-105达到380℃后,打开燃烧油调节阀FIC-111至50%,喷燃烧油
当再生器温度TI-105达到500℃以上时,关闭辅助燃烧室燃料气手动阀XV-103
全开外取热器上水泵P-101入口阀XV-101
启动外取热器上水泵P-101
全开外取热器上水泵P-101出口阀XV-102
打开外取热器上水调节阀TIC-101至50%
38
当外取热汽包压力PIC-102达到3.9Mpa时,打开压力调节阀PIC-102至50%
39
调节燃烧油调节阀FIC-111,使再生器床层温度TI-105维持在550~600℃
40
打开再生滑阀PDIC-103至50%,向沉降器转催化剂
41
打开催化剂加料线调节阀LIC-104至50%,继续加催化剂
42
当沉降器料位LIC-105达到50%后,打开待再生滑阀PDIC-102至50%,维持三器流化
43
将催化剂进料调节阀LIC-104调小至5%
44
当再生器压力PIC-101达到0.2Mpa时,打开再生器压力调节阀PIC-101至50%
45
控制反应器料位LIC-105至50%左右
46
控制再生器料位LIC-104至50%左右
47
控制外取热器料位LIC-103至50%左右
48
打开反应器混合原料调节阀FIC-109至20%
反应器C-101进油
49
逐渐将反应器混合原料调节阀FIC-109调至50%
反应器进油
50
打开急冷油流量调节阀FIC-108至50%
51
全开反应器顶去分馏塔手动阀XV-105
52
关闭反应器顶去火炬手动阀XV-106
53
当再生器温度TI-105达到660~700℃,关闭燃料油调节阀FIC-111
54
全开钝化剂手动阀XV-109,投用钝化剂
55
控制三旋分离器中催化器粉末料位LIC-101接近50%,投自动,设为50%
调至正常
56
当提升管出口温度TIC-102接近515℃时,投自动,设为515℃
57
再生滑阀PDIC-103投串级
58
当反应器压力PIC-103接近0.18Mpa时,投自动,设为0.18Mpa
59
当再生器压力PIC-101接近0.20Mpa时,投自动,设为0.20Mpa
60
当反应器料位LIC-105接近50%时,投自动,设为50
61
待再生滑阀PDIC-102投串级
62
当再生器料位LIC-104接近50%
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