300MW机组燃料检修规程Word格式文档下载.docx
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第一章检修前的准备工作 1
1.1技术准备 1
1.2组织准备 1
1.3拆卸 1
1.4清洗 5
1.5检验 7
第二章通用机械检修 10
2.1圆柱齿轮减速器的检修 10
2.2蜗轮减速器的检修 17
2.3行星齿轮减速器的检修 20
2.4开式齿轮传动装置的检修 23
2.5轴承的检修 26
2.6联轴器的检修 29
2.7电动滚筒的检修 33
2.8转动机械找中心 37
第三章机械零件的修复 39
3.1机械零件磨损修换依据 39
3.2机械零件修理技术 39
3.3典型机械零件的修复 42
第四章机械设备的装配 51
4.1装配精度 51
4.2装配方法 51
4.3装配工作注意要点 52
4.4装配工艺过程 52
4.5典型零部件的装配要点 53
4.6总装配要点 61
4.7装配后的试验 61
第五章翻车机系统检修 63
5.1重车调车机 63
5.2翻车机 73
5.3空车调车机 76
5.4牵车台 79
5.5夹轮器 82
第六章斗轮堆取料机检修 83
6.1概述 83
6.2主要技术参数 83
6.3结构 84
6.4检修 87
第七章带式输送机检修 94
7.1带式输送机的概述 94
7.2带式输送机的结构及工作原理 94
7.3带式输送机的布置类型 95
7.4带式输送机的安装情况 98
7.5胶带 98
47
7.6带式输送机的检修 102
7.7常见故障及排除方法 107
7.8质量标准 109
7.9常用机械部件的润滑 109
第八章 排污、冲洗、除尘设备 112
8.1冲洗水泵 112
8.2排污泵 112
8.3排污泵结构 112
8.4排污泵检修工艺及质量标准 112
8.5管道 113
8.6水泵 117
第九章 筛、碎设备检修 123
9.1概述 123
9.2环式碎煤机 123
9.3香蕉滚轴筛 131
第十章辅助设备 132
10.1犁煤器 132
10.2除铁器 134
第十一章供油设备 141
11.1供油泵 141
11.2卸油泵 142
燃料检修规程(电气、程控部分)
第一章电动机检修 145
1.1燃料部皮带电动机规范 145
1.2电动机检修工艺及质量标准 145
1.3电动机小修工艺标准 151
1.4电动机大小修验收标准 151
1.5异步电动机常见故障原因及处理方法 153
第二章 低压控制箱(柜)检修 163
2.1交流接触器的检修周期 163
2.2交流接触器的检修项目 163
2.3交流接触器的检修工艺 163
2.4交流接触器的质量标准 165
2.5闸刀开关的检修质量标准 165
2.6空气开关检修质量标准及整定计算 166
2.7交流接触器常见故障及处理方法 166
2.8热继电器检修质量标准 167
2.9二次回路的检修工艺及质量标准 168
2.10电缆检修 169
第三章 斗轮机检修 173
3.1设备规范 173
3.2检修周期 173
3.3检修项目 173
3.4大修的准备工作 174
3.5检修工艺及质量标准 174
3.6斗轮机常见电气故障及处理方法 176
第四章除铁器检修 179
4.1带式除铁器设备规范 179
4.2工作原理 179
4.3检修项目 179
4.4检修工艺及质量标准 179
4.5常见故障及处理方法 180
4.6盘式除铁器设备规范 180
4.7工作原理 180
4.8检修周期 180
4.9检修项目、检修工艺及检修质量标准 181
4.10常见故障及处理方法 181
第五章除尘器检修 182
5.1水浴除尘器设备规范 182
5.2工作原理 182
5.3检修周期 182
5.4检修项目 182
5.5检修工艺及质量标准 182
5.6常见故障及处理方法 183
第六章入炉煤取样器检修 184
6.1设备规范 184
6.2控制原理 184
6.3检修周期 184
6.4检修项目、检修工艺及检修质量标准 184
6.5常见故障及处理方法 184
第七章原煤仓料位计检修 186
7.1温度控制 186
7.2煤位监测 186
7.3#7段原煤仓料位计 186
第八章实物检测装置检修 187
8.1设备规范(整机规范) 187
8.2主要电气设备技术性能指标 187
8.3其它电气设备技术规范 187
8.4装置系统组成及工作原理 187
8.5检修项目及检修周期 187
8.6料斗称校验电子皮带秤及料斗称自检 188
第九章工业电视检修 190
9.1输煤工业电视系统设备组成 190
9.2设备的维护 190
9.2常见故障及处理方法 191
第十章输煤程控 192
10.1输煤程控概述 192
10.2系统组成 192
10.3技术参数 194
10.4PC机配置设备 194
10.5上位监控系统 195
10.6系统软件 195
10.7输煤控制 195
10.8注意事项 197
10.9PLC系统硬件组成 197
10.10外围信号检修 198
10.11模拟屏、控制台检修 198
1.范围
本标准规定了徐塘发电有限责任公司燃料输送系统的设备规范、主要技术特性、检修标准、日常维修及故障处理。
主管生产的副总经理、总工程师、设备部、安环部主任及专工、发电部值长、专工、维修部相关检修人员应通晓本规程。
2.引用标准
下列标准所包含的条文通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。
本标准出版时,所示版本均为有效。
所有标准都会被修订。
使用本标准的各方面应探讨使用下列标准最新版本的可能性:
《电力工业技术管理法规》
《电力安全工作规程》
《电业生产事故调查规程》制造厂技术说明书
结合现场实际和同类机组检修经验。
一.总则
1.1主题内容与适用范围
1.1.1本规程规定了我公司燃料设备检修必须遵循的工艺、质量标准、日常维护以及故障处理方法。
下列人员应通晓本规程
主管生产的副总经理、总工程师、副总工程师设备部主任及专工
发电部值长
维修部正副主任、专工维修部相关检修人员
1.1.2燃料运行部所有值班人员必须学习本规程,并经考试合格,否则不能上岗。
各级领导、生产管理人员需熟悉并严格遵守本规程。
1.2检修规定
1.2.1坚持“质量第一”的思想,切实贯彻“应修必修、修必修好”原则。
1.2.2坚决贯彻以“预防为主、计划检修”的方针,坚持日常维护与计划检修相结合的原则。
1.2.3尽量采用先进工艺和新技术、新方法,积极推广新材料,新工具,提高工作效率,缩短检修工期。
1.2.4节约原材料,做到合理使用,避免错用,浪费,及时修好替换下来的轮换备品和其它零部件。
1.2.5经常了解,检查设备和系统状况,及时消除设备缺陷。
1.2.6搞好安全工作,防止发生人身和设备损坏事故。
1.2.7认真组织落实好计划检修和事故检修任务。
1.2.8搞好设备和系统技术资料、技术状况的管理,要收集和整理好设备、系统原始资料、实行分级管理,明确各自职责。
1.2.9搞好材料和备中的管理工作,加强对检修工具、机具、仪器的管理,做到正确使用,加强保养,并努力进行研制或改进。
1.2.10不断加强检修队伍的建设,提高职工素质,造就一支责任心强、懂得科学管理、有实践经验和技术精、工作作风好的检修队伍。
1.2.11必须严格执行“三级验收”制度,加强质量管理。
1.2.12检修人员应达到“三熟,三能”。
1.2.12.1“三熟”是指:
熟悉系统和设备的构造、性能;
熟悉设备的装配工艺、工序和质量标准;
熟悉安全施工规程。
1.2.12.2“三能”是指:
能掌握钳工手艺;
能干与本职业密切相关的其它一两种手艺;
能看懂图纸并绘制简单零部件图纸。
1.2.13检修和运行密切联系、加强协作,互相提供有关改善运行和制定检修措施的资料和意见。
1.3规程的使用与修改
1.3.1本规程对燃料设备的检修、日常维护、及故障处理进行原则的规定。
1.3.2当设备进行重大技术性改造,须对本规程修改,检修专工应负责修编规程有关章节,并由总工程师签字批准后,对本规程进行修改。
暂不具备条件的必须写出相应的安全技术措施。
1.3.3原则上,每年进行一次检修规程复查,每3-5年进行一次全面修编。
二.燃料系统概述
徐塘发电有限责任公司一期装机容量600MW,#4、5号机组于2002年投运,#6、7号机组于2005年投运。
燃煤用铁路运输,采用徐州矿务局煤。
系统主要分为卸煤、储煤、运
煤系统及燃油四大部分。
1.卸煤装置
1.1概述
燃煤系统进厂铁路专用线自邳县站接轨。
卸煤装置采用二台FZ15—100型转子式翻车机,翻车机卸煤作业线布置为折返式,运煤列车整列顶送进厂调车作业采用重车调车机、空车调车机、迁车平台等设备及逻辑控制电路组成自动卸煤作业线,通过采用美国莫迪康公司(MODICON)产昆腾(QUANTUM)系列可编程序控制器进行程序控制,每辆翻车机卸车能力20~30节/小时。
1.2翻车机系统
卸煤系统翻车机为武汉电力设备厂生产的FZ15—100型转子式翻车机,其最大载重量为110吨,最大翻转角度175度,采用两台YZRDF280M—10/40型(2×
45KW)直流电机驱动;
重车调车机的型号为ZDC—300,额定牵引力为300千牛,调车速度0.1~1.2米/秒,有效调车行程32米,驱动电机型号ZZJ-812P(280千瓦);
迁车台QT-30型,载重最大
100吨,运行速度0—0.71米/秒,采用两台型号为Y132M—4(7.5千瓦)电机驱动;
空车调车机型号为KDC-100,牵引力为100千牛,有效行程最大39米,牵引速度0.175—0.7
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