ZD6说明书10页文档资料Word格式.docx
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工作电流A
动作杆
主副销
抗挤切力N
表示杆销
挤岔与锁闭方式
ZD6-A165/250
160
2450(250)
165
135~185
≤3.8
≤2.0
主销29420±
1961
副销29420±
单锁闭
ZD6-D165/350
3430(350)
≤5.5
14700~17600
双锁闭
ZD6-E190/600
5884(600)
190
140~190
≤9
主销49033±
3266
副销≥88254
设固定检查缺口
≥20000
不可挤
ZD6-F130/450
4410(450)
130
80~130
≤6.5
副销49033±
ZD6-G165/600
ZD6-HZ165/350
165±
2
80~185
ZD6-J165/600
50~130
ZD6-K190/350
≤7.5
注:
用于多机牵引,包括第二及其以后各点的转辙机,应具备挤岔保护功能
由表1可知ZD6电转机,根据对道岔的保护方式分为可挤型和不可挤型,根据对道岔的锁闭方式分为单锁闭和双锁闭。
●对于单锁闭的电转机(A、H、J、K型)采用表示杆不带锁闭销的加强型表示杆,前、后杆同时与接头铁联接,双杆同时承担作用力。
●对于双锁闭的电转机(D、F、G型),采用带锁闭销的加强型表示杆。
●对于不可挤电转机(E型),采用的加强型锁闭表示杆。
1.3.3工作环境
转辙机能在下列条件下可靠地工作:
a)大气压力:
不低于74.8kPa(海拔高度不超过2500m)
b)周围空气温度:
-40℃~+60℃
c)空气相对湿度:
不大于90%(+25℃)
d)周围无引起爆炸危险,足以腐蚀金属以及破坏绝缘的有害气体或导电尘埃。
二.结构及传动原理
2.1转辙机整机的结构设计采用了模块化设计,分为几个相对独立的部件:
电动机,减速器,主轴,自动开闭器,表示杆,动作杆,齿条块,移位接触器,安全接点,底座及机盖等。
这些部件可单独安装,拆卸,互不影响,以便检修、保养、维护。
2.2转辙机的传动原理
传动原理图中各机件所处的位置是动作杆由右向左移动后的停止状态。
为使动作杆向右移动,其传
动过程如下:
图1转辙机的传动原理图
1.来自道岔控制电路的电源,经由图1中的自动开闭器的第一排接点,接至电动机,使电动机按逆时针方向旋转(从电机后端看)。
2.电动机通过齿抡1带动减速器,使输出轴按逆时针方向旋转。
3.输出轴和主轴之间用起动片连接在一起,因此输出轴带动主轴一起旋转。
4.主轴的旋转运动通过锁闭齿轮传给齿条块,变为动作杆的直线运动,实现对道岔的转换和锁闭。
5.自动开闭器支架的摆动,带动自动开闭器的接点转换机构和检查柱,实现对表示电路的控制和道岔的密贴检查。
6.对于可挤型ZD6电转机,当发生挤岔事故时,道岔尖轨向另一侧运动,通过安装装置,推动表示杆、动作杆向与现在所处状态相反方向运动。
表示杆推动检查柱向上运动,切断表示电路;
与此同时,动作杆切断挤切销,使顶杆向上运动,顶开移位接触器,也切断表示电路,并实现挤岔报警。
2.3转辙机的总体结构
图2给出了ZD6-D型机的结构。
ZD6系列其它型号电转机的结构与D型基本相同,不同部分将在介绍其他各型号时说明。
图2ZD6-D型机的总体结构
三.主要部分的技术特点
3.1电动机:
采用DZ1-A型直流电动机
3.1.1DZ1-A型电动机为直流、串激、短时、可逆电动机。
3.1.2DZ1-A型电动机在正常试验条件下,其主要技术特性符合表2的规定。
3.1.3表面处理工艺:
磷化处理并涂覆防腐底漆,面漆喷锤纹漆,提高附着力,真正起到防锈、防腐、防
霉和美观的作用。
3.1.4磁极采用硅钢片叠压工艺,提高了电动机的电性能。
表2
额定电压V
额定转矩
N.m
工作电流
A
转速
rpm
工作制式
绝缘等级
DC160
0.88
(0.09kgf.m)
≥2400
串激,可逆,短时
E(普通型)
F(绝缘封闭型)
3.1.5转子采用新型滴漆工艺和绝缘材料,整体绝缘性能高,绕组引线加入军用电话线,提高了电机的防断线能力及电性能。
3.1.6换向器内有金属套,转子轴加平键,防止换向器与转子轴相对转动,联结强度高,防止电机断线;
3.2.减速器
3.2.1采用两级齿轮减速传动机构:
第一级为普通圆柱齿轮传动,第二级为渐开线一齿差减速器传动。
3.2.2减速器中夹板式联轴器有两个作用:
1)使减速器的内齿轮固定,把减速器销轴式输出机构的旋转运动传给主轴;
2)电转机过载时,如道岔内夹有异物,不能使道岔到位时,减速器输出轴不转,而内齿轮可在夹板式联轴器内转动,以保护转辙机。
3.2.3采用了双向调整摩擦力矩的夹板式联轴器,使正反向摩擦电流偏差较小。
3.3主轴和齿条块
转辙机的执行机构由两个构件主轴和齿条块组成。
主轴、锁闭齿轮组主动构件;
齿条块、动作杆、挤切销等组成被动构件。
3.4自动开闭器
转辙机自动开闭器是整体式结构,可以独立拆卸。
它与表示杆(或锁闭杆)配合,利用接点的通于断,可以反映道岔尖轨的位置状态。
其接点环和静接点等采用铍青铜材料,提高导电性能及耐磨性能,寿命长。
小拐轴采用花键轴与支架联结避免旷动、增加扭转强度。
速动衬套采用自润滑粉末冶金。
3.5动作杆、表示杆
转辙机动作杆、表示杆表面镀硬铬,增加耐磨性及防腐性。
表示杆采用新型加强式表示杆,前、后表示杆同时承担作用力,增强整体强度,符合新的铁标要求。
四.使用与安装
4.1转辙机的使用
4.1.1安装前应检查转辙机各零部件是否完好无损,防水、防尘性能是否良好,性能指标是否合格,并按现场安装需要(左侧安装还是右侧安装),调整动作杆与表示杆的伸出方向。
各油孔,滑动面应清洁,并注油润滑。
4.1.2按下列要求调整好摩擦电流:
(1)ZD-6A,D,F,G,H,K型转辙机单机使用时,摩擦电流为2.3~2.9A。
(2)ZD-6E型和ZD-6J型转辙机双机配套使用时,单机摩擦电流为2.0~2.5A。
4.2转辙机的安装
4.2.1与转辙机相适应的安装装置与道岔类型见表3:
表3
序号
定型图号
适应道岔类型
转辙机类型
1
电号9070-1
适用于43kg/m钢轨9#、12#单开道岔(普)
ZD6-A
电号9071-1
适用于50kg/m钢轨9#、12#单开道岔(普)
3
电号9072-1
适用于混凝土岔枕用50kg/m钢轨,12#单开道岔
4
电号9073-1
适用于50kg/m钢轨9#、12#单开道岔(AT)
5
电号9086
适用于60kg/m钢轨9#单开道岔
ZD6-D
6
通号9137
7
通号9138
适用于50kg/m钢轨9#、12#单开道岔(AT轨)
8
电号9099
适用于60kg/m钢轨12#单开道岔(普)
9
S0507
适用于50Kg/m钢轨9#单开道岔(AT轨、砼枕)
10
S0513
适用于60Kg/m钢轨9#单开道岔(AT轨、砼枕)
11
电号9100
适用于43kg/m钢轨9#复式交分道岔
ZD6-H
12
电号9101
适用于43kg/m钢轨12#复式交分道岔
13
电号9102
适用于50kg/m钢轨9#复式交分道岔
14
电号9103
适用于50kg/m钢轨12#复式交分道岔
15
适用于50kg/m钢轨9#、12#单开道岔
16
通号9162
适用于50kg/m钢轨12#单开道岔(AT轨)
ZD6-E/J
17
S0211
适用于50kg/m钢轨18#单开道岔(AT轨)
18
S0302
适用于60kg/m钢轨9#单开道岔(AT轨、砼枕)
19
S0301
适用于60kg/m钢轨12#单开道岔(AT轨、砼枕)
20
通号9140
适用于60kg/m钢轨12#单开道岔(AT轨)
21
通号9145
适用于60kg/mAT钢轨,9#单开道岔(研线)(双机)
22
S9906
适用于50kg/mAT钢轨9#复式交分道岔(AT轨)
ZD6-F/G
23
S0661
适用于50kg/m钢轨9#复式交分道岔(砼枕、心轨外锁)
24
S9916
适用于50kg/mAT钢轨12#复式交分道岔(AT轨)
25
S0662
适用于50kg/mAT钢轨12#复式交分道岔(AT轨、砼枕)
26
S0567
适用于60kg/m钢轨9#复式交分道岔(砼枕、心轨外锁)
27
电号9146
适用于60kg/m钢轨12#复式交分道岔(AT轨、砼枕)
(心轨外锁)
28
S0561
适用于50kg/m钢轨9#复式交分道岔(砼枕、心轨内锁)
ZD6-G/K
29
S0306
适用于60
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