山体水箱及垃圾房施工组织设计共25页文档Word下载.docx
- 文档编号:13286096
- 上传时间:2022-10-09
- 格式:DOCX
- 页数:17
- 大小:37.74KB
山体水箱及垃圾房施工组织设计共25页文档Word下载.docx
《山体水箱及垃圾房施工组织设计共25页文档Word下载.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《山体水箱及垃圾房施工组织设计共25页文档Word下载.docx(17页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
4、现行设计规范、施工规范、验收标准及有关文件。
5、我公司对施工现场实地勘察、调查资料。
1、根据工程实际情况,围绕控制工程项目,合理安排施工顺序。
采用均衡流水施工方法,运用网络计划技术控制施工进度,制定最合理的施工组织设计及方案,保证施工工期。
2、制定切实可行的施工方案和创优质规划与质量保证措施,采用新工艺、新材料、新技术和新设备,确保工程质量。
3、合理配置生产要素,布置施工平面,尽量减少工程消耗,降低生产成本。
选派具有丰富施工经验人员组成坚强有力的管理机构,安排有同类工程施工经验的专业队伍,按照业主的要求组织专业化施工。
4、安全目标明确,安全措施可靠,制度完善,确保施工安全。
5、做到保护环境、文明施工,并达到文明施工工地标准。
三、工程概况
1、工程名称:
⑴、山体水箱位于酒店东北角附绿上,防洪渠起点位置。
长16.9m宽8.7m高4.35m
⑵、垃圾房位于餐厅西北角附绿下,停车场东北角。
长11.4m宽7.4m高5.3m
四、施工准备
1、为保证工程施工质量和工程进度、加强施工现场管理和协调工作,组织较强施工组织机构。
同时配备较好的机械设备和熟练的技术工人进行工程施工。
2、组织参加本工程施工的技术管理人员认真学习施工图纸、文件和技术规范,熟悉工程部位、技术质量要求及原材料规格。
制定相关的工程技术措施。
同时对施工图中不明确的问题及时向监理工程师、业主单位设计代表请示汇报,确定施工技术质量标准和处理方案。
3、根据现场已有数据导线点与水准点进行复核,并报请监理工程师验收。
4、各种进场原材料如钢筋、水泥、砂石料等必须经检验合格,并上报监理工程师审批后方可使用。
5、本工程的砼采用外购商品砼,砼采用砼罐车运至现场。
6、进场前需要做必要的清理与整平。
同时将施工用电、施工用水连接到施工现场,并根据工程需要设置固定电闸箱及水口。
1、
(一)土方开挖的总体顺序和方法
本工程基坑的土方分层机械开挖,分层厚度200㎜左右,且基坑机械开挖和基坑护壁交叉同步进行,挖至基坑底部设计标高上200mm停止开挖,进入人工修边捡底。
(二)机械开挖的方法
(1)、主要机具:
①挖土机械有:
挖土机、。
②一般机具有:
铁锹(尖、平头两种)、手推车、小白线或20号铅丝和钢卷尺以及坡度尺等。
(2)、作业条件:
①土方开挖前,应根据施工方案的要求,将施工区域内的地下、地上障碍物清除和处理完毕。
②建筑物或构筑物的位置或场地的定位控制线(桩)、标准水平桩及开槽的灰线尺寸,必须经过检验合格;
并办完预检手续。
③夜间施工时,应有足够的照明设施;
在危险地段应设置明显标志,并要合理安排开挖顺序,防止错挖或超挖。
④开挖有地下水位的基坑槽、管沟时,应根据当地工程地质资料,采取措施降低地下水位。
一般要降至开挖面以下0.5m,然后才能开挖。
⑤施工机械进入现场所经过的道路、桥梁和卸车设施等,应事先经过检查,必要时要进行加固或加宽等准备工作。
⑥选择土方机械,应根据施工区域的地形与作业条件、土的类别与厚度、总工程量和工期综合考虑,以能发挥施工机械的效率来确定,编好施工方案。
⑦施工区域运行路线的布置,应根据作业区域工程的大小、机械性能、运距和地形起伏等情况加以确定。
⑧在机械施工无法作业的部位和修整边坡坡度、清理槽底等,均应配备人工进行。
⑨熟悉图纸,做好技术交底。
(3)、工艺流程:
①确定开挖的顺序和坡度→分段分层平均下挖→修边和清底
(1)开挖基坑(槽)或管沟时,应合理确定开挖顺序、路线及开挖深度。
②土方开挖宜从上到下分层分段依次进行。
随时作成一定坡势,以利泄水。
③在开挖过程中,应随时检查槽壁和边坡的状态。
深度大于1.5m时,根据土质变化情况,应做好基坑(槽)或管沟的支撑准备,以防坍陷。
④开挖基坑(槽)和管沟,不得挖至设计标高以下,如不能准确地挖至设计基底标高时,可在设计标高以上暂留一层土不挖,以便在抄平后,由人工挖出。
暂留土层:
一般为20cm左右。
⑤在机械施工挖不到的土方,应配合人工随时进行挖掘,并用手推车把土运到机械挖到的地方,以便及时用机械挖走。
⑥修帮和清底。
在距槽底设计标高50cm槽帮处,抄出水平线,钉上小木撅,然后用人工将暂留土层挖走。
同时由两端轴线(中心线)引桩拉通线(用小线或铅丝),检查距槽边尺寸,确定槽宽标准,以此修整槽边。
最后清除槽底土方。
⑦槽底修理铲平后,进行质量检查验收。
(三)人工捡底的方法
基坑形成后根据已建立的建筑物轴线控制网和高程控制桩,将轴线标高引测于坑内,并在坑内建立临时轴线控制网,测放出基础垫层外框线,作为人工捡底的依据,人工捡底应采用锹镐进行开挖,开挖过程中应注意基底标高,防止超挖,人工开挖前应邀业主、监理、质监等部门进行验槽。
(四)、土方的运输和堆放
开挖基坑(槽)的土方,在场地有条件堆放时,一定留足回填需用的好土;
多余的土方运至业主指定地点堆放,应一次运走,避免二次搬运。
(五)支护结构
⑴.开挖基坑按1:
0.33进行放坡施工。
⑵.深基坑开挖的安全要点:
a.基坑开挖时,必须在边沿设两道护身栏杆,夜间加设红色标志。
人员上下基坑应设坡道或爬梯。
b.基坑边缘堆置土方或材料或沿挖方边缘移动运输工具和机械,应按施工组织设计要求进行。
c.基坑开挖时,如发现边缘裂缝或不断掉土块时,施工人员应立即撤离操作地点,并应及时分析原因,采取有效措施处理。
d.深基坑上下应先挖好阶梯或支撑靠梯,或开斜坡道,采取防滑措施,禁止踩踏支撑上下。
坑边周围设安全栏杆。
e.人工运土方时,应检查起吊工具、绳索是否牢靠。
吊斗下面不得站人,卸土堆应离开坑边一定距离,以防造成坑壁塌方。
f.用胶轮车运土,应先平整好道路,并尽量采取单行道,以免来回碰撞。
2、钢筋工程
(1)钢筋的检查:
钢筋进场后检查出厂质量证明书,不使用出厂证明书不齐全或没有证明书的钢筋。
在此基础上试验检查人员对钢筋做全面试验检查,严把质量关,试验内容:
逐批检验钢筋屈服点抗拉强度、延伸率、冷弯试验和可焊接试验,并分批取样,每批重不大于60t,焊接不超过300个头。
(2)钢筋的保管:
钢筋进场后按品种、等级、牌号、规格及生产厂家分批验收,注意妥善保管,堆放场地选择地势较高处,下设垫木,把钢筋垫起离地30cm,上面覆盖苫布,使其免受雨淋,并按不同规格等级分别堆放并设立明显标牌,并避免同酸、盐、油等类物品一起堆放,以免污染、锈蚀。
(3)钢筋的加工与绑扎安装:
①钢筋的加工:
A..钢筋按设计尺寸和形状全部采用机械加工弯制。
钢筋将表面油渍、漆皮、鳞锈等清除干净,保持表面洁净。
钢筋调直时,盘条用卷扬机调直,冷拉钢筋的调直,要求一级钢筋冷拉率小于等于2%。
B.钢筋下料严格执行配料单制度,项目填写完整准确,下料时必须按照施工图纸进行技术交底,复核无误后按交底要求的规格、尺寸进行下料。
钢筋下料后,对同批、同类、同型号加工成型的第一根钢筋进行验收,检验合格后,继续下料加工。
C.钢筋的连接有电弧焊及闪光对焊两种形式。
当采用电弧焊时,Ⅰ级钢筋采用J422焊条,Ⅱ级钢筋采用J506或J502焊条。
使用有出厂合格证及材质单的焊条。
焊工持证上岗。
焊缝表面平整,没有凹陷(咬肉)、焊瘤及裂纹。
焊缝长度:
单面搭接焊不小于10d;
双面搭接焊不小于5d:
单面帮条焊不小于10d。
焊缝宽度0.7d且不小于10mm;
焊缝深度0.3d且不小于4mm。
当采用对焊时,接口折角不大于3度。
②钢筋的绑扎:
绑扎搭接时,采用直径0.70~1.60mm的软退火铁丝。
在构件任一有钢筋的区段内,搭接接头的钢筋面积,在受拉区不超过其总面积的25%,受压区不超过总面积的50%。
上述区段长度不小于35d。
网格状钢筋绑扎时,采用梅花绑法,以将钢筋固定牢固为标准。
③钢筋的安装、支承及固定
安装钢筋时,注意位置准确,按照设计要求制作砂浆垫块,并用预埋在垫块中的铁丝绑在钢筋上,以免浇筑砼时发生移动。
钢筋与侧模之间的净距用水泥垫块控制。
任何构件内钢筋的安装、支撑及固定,经质量员自检认可同意后浇筑砼。
④钢筋质量标准
A.钢筋安装容许偏差
钢筋安装容许偏差
项次
项目
允许偏差(mm)
1
两排以上受力钢筋的钢筋排距
±
5
2
同一排受力钢筋的钢筋间距
梁、板
10
基础、墩、台、柱
20
3
钢筋弯起点位置
4
箍筋、横向钢筋位置
焊接预埋件
中心线位置
水平高差
+3
6
保护层厚度
墩、台、基础
柱、梁、拱肋
板
B.钢筋加工允许偏差
钢筋加工允许偏差
项目
受力钢筋顺长度方向加工后的全长
弯起钢筋各部分尺寸
箍筋、螺旋筋各部分尺寸
C.钢筋位置允许偏差
钢筋位置允许偏差
检查项目
受力钢筋间距
两排以上排距
同排
梁、板、拱肋
基础、锚碇、墩台、柱
灌注桩
箍筋、横向水平筋、螺旋筋间距
0,-20
钢筋骨架尺寸
长
宽、高或直径
弯起钢筋位置
基础、锚碇、墩台
3、模板工程
(1)、采用木胶合板作模板,厚度为18mm,构造尺寸为长×
宽=980mm×
1800mm。
(2)、模板安装前应在模板表面涂抹脱模剂。
(3)、模板安装前,必须经过正确放样,检查无误后才立模安装。
模板必须支撑牢固、稳定,无松动、跑模、超标准的变形下沉等现象。
模板拼缝平整严密,并采取措施填缝,保证不漏浆,模内必须干净。
模板安装后及时报验及浇混凝土。
(4)、侧墙模板:
①墙钢筋绑扎完毕经验收合格后,随即清理其周围杂物,为安装模板作准备。
②侧墙模板由φ50mm钢管立档及木枋横档和φ50mm钢管斜撑来支撑固定:
先立100mm×
100mm木枋横档@500mm,然后放φ50mm钢管立档@600mm。
采用φ50×
3.5mm钢管斜撑固定内侧板,斜撑底部采用预埋钢筋固定。
另外,在基底两侧预埋φ50×
3.5mm短钢管,将侧模竖向围檩与预埋短钢管用扣件扣牢,以控制侧模上浮。
由于钢管斜撑长度较长,为保证斜支撑的稳定,要求斜支撑之间进行有效的连接。
③在侧墙轴线及边线测量放样准确无误后,并将模板预组分块,再开始安装。
模板安装时,先安装端部外侧模,经吊锤吊直,拉线拉平后,先将其固定撑牢,再依次安装其余内侧模,待钢筋等隐蔽验收完成后安装另一侧模板,同时安装、紧收对拉螺栓、斜撑等并加以固定。
④顶板模板:
顶板模板采用门式脚手架支顶。
满堂红支顶除了满足强度要求外,还须满足变形要求。
先用门式脚手架搭好板模支顶,调整地脚托顶,使支顶的顶面水平一致,脚手架的顶部放顶托,顶托上放100mm×
100mm的枋木,间距为500mm,然后铺设模板。
顶板底模铺设要考虑预留沉降量,以确保净空和限高要求。
⑤墙模板在浇混凝土后3天可拆模,顶板模板在混凝土达到70%强度才可拆模。
拆模要按照拆模顺序:
斜撑→对拉螺栓→立档→横档→模板的顺序自上而下拆除,
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 山体 水箱 垃圾 施工组织设计 25 文档