市政给水管道工程施工组织设计Word文档下载推荐.docx
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7.建筑工程资料管理标准DB23/1019-2006
8.建筑节能工程施工质量验收标准DB23/1206-2008;
9.施工现场临时用电安全技术规范JGJ48-88
10.建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001
11.建筑地基工程施工质量验收规范GB50202-2002
12.建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002
13.建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2002
14.工程测量规范GB50026-2007
第二章施工目标
1.工期目标:
计划2016年9月1日开工,2016年11月30日竣工,施工总工期90日历天(实际工期以合同签订的开竣工日期为准)。
2.质量目标:
达到国家施工验收规范规定的质量标准和工程备案标准,一次验收合格,合格率100%。
3.安全生产目标:
坚持“安全第一,预防为主”的方针,在施工期间杜绝一切安全事故发生。
4.文明施工、环境保护目标:
创一流的社会信誉,创建安全质量标准化工地,争创市级“安全文明工地”。
5.服务目标:
建造业主满意工程。
第三章总体概述
一、工程概况
本工程为XXXXXXXXXXXXXXXX给水管排管工程,位于上海市临港新城综合区呈东西走向,西接东海大道,东至规划路H8。
其中,新排DN300球墨铸铁管2560m,DN300钢管220米;
DN500球墨铸铁管84;
DN500钢管356米,DN200球墨铸铁管60米,DN150球墨铸铁管130米。
根据招标文件要求并结合我公司多年从事类似工程施工的优势,本施工组织设计将对工程的质量、工期、安全生产、文明施工、服务协调、环境保护等工作提出要求和承诺,以高质量、高效率的全面履行职责,积极响应招标文件精神,建造业主满意工程。
二、施工顺序
1.施工顺序,先地下后地上、管道安装跟踪配合的原则,具体顺序为:
1)根据安全质量标准化工地要求,进场后,按照总平面图布置施工现场,安全门、道路、生活区、办公区、生产区布置。
2)根据业主工期要求,本工程安排二个施工班组同时施工。
第四章项目管理组织机构配备及职责
1.根据本工程特点,我公司委派具有丰富的管道工程施工、组织、管理经验的建造师担任本工程项目经理。
2.现场成立项目经理部,实行施工总承包管理,由项目经理、技术负责人、安全员、质检员、造价员等组成,所有人员一律持证上岗。
3.项目经理将对质量、工期、安全、成本及文明施工全面负责。
各施工管理职能部门在项目经理部的直接指导下做到有计划的组织施工,确保工程质量、工期、安全等方面达到目标要求。
4.人员分工及职责:
为保证如期按计划完成,在现场组织以下施工组织体系,各负其责。
1)项目经理:
全面指挥,统一协调,全面负责组织本工程的工程管理、实施及竣工工作,组织协调对外的各项业务,协调各部门之间的关系,安排工程进度,把握工程质量。
2)技术负责人:
负责工程的各项技术工作,生产的衔接,工程计划的安排及落实,组织协调各部门之间的人员、物资设备,安全技术交底、技术质量交底工作等。
3)安全员:
保证工程安全保卫工作,对现场安全生产、文明施工负责。
4)质检员:
负责对工程的质量的检查、监督,对各道工序进行全面的质量检查。
并上报监理部。
5)造价员:
负责施工预算、成本控制、形象进度造价报表、工程索赔等。
6)后勤组:
工程后勤工作及生活保障。
7)材料组:
原材料的考价、采购、运输、加工及仓储工作。
8)设备组:
各类施工机械进场、退场维修保养、设备调动、电力供应。
第五章施工准备工作计划
1.施工道路:
根据本工程实际情况,现场施工道路采用硬铺装混凝土道路,道路两侧设排水沟。
2.施工用水:
建筑工地的用水主要包括施工现场生产用水、生活用水、消防用水。
1)根据总进度计划,施工高峰期和用水高峰期在2016年8月份~2017年4月份,主要用混凝土浇注、养护、砌筑和装饰等。
2)施工现场生活用水高峰期180人。
3)消防用水量:
查有关表取q3=10L/S。
4)选DN80镀锌钢管即能满足生产、生活、消防要求要求。
3.施工用电:
根据施工机械投入计划,现场实际用电量计算如下:
1)电动机功率:
P1=32*7+7*2+1.5*6+3*3+3*1+3*2+5.5*2+7.5*2+4.5*3+3*2
=310.5KW;
2)电焊机功率:
P2=22.5*6=135KVA
3)室内外照明:
P3=(310.5+135)*10%=44.55KW
4)现场用电量:
P=1.05~1.1(K1*∑P1/COSΦ+K2∑P2+K3∑P3)中:
K1取0.6;
K2取0.6;
K3取0.9;
COSΦ取0.75。
计算后P=220KVA。
根据计算,现场应设置一台不小于250KVA变压器,方能满足施工要求。
第六章施工方法及技术措施
在进入施工现场前认真组织工程技术人员及带工员进行图纸学习工作,熟悉现场环境了解施工中应注意的事项,了解施工工序流程及环保要求,认真学习与理解监理文件的精神,仔细检查施工现场周围情况,将扰民减至最小,优质、快速、顺利完成本项工程。
根据本工程的特点,结合我公司的机械设备及劳动力能力和施工中的经验,积极采用新设备、新工艺、新方法,合理安排,精心组织,强化管理。
利用时间和空间,实现多工序交叉施工,平行作业,按期、优质、安全完成本工程施工。
6.1施工总体方案布置
6.1.1全部工程施工按照“全面同时开工”,给水管道安装工程等紧跟的原则,充分利用空间、时间,实施工序交叉,平行流水作业,科学管理均衡施工,为按期投入生产创造条件。
6.1.2施工工艺流程图
测量放线→沟槽开挖→管道防腐→管道运输→铺砂下管→管道阀门管件安装→清理管膛管口→安管撞口→胸腔还土→串水试压→管道冲洗消毒→管道补口(防腐)沟槽验收—→质量检查→沟槽回填→竣工验收。
6.2测量放线方案
6.2.1平面控制
①认真学习图纸,依据设计图纸提供的定线条件,结合工程施工的需要做到测量所需各项数据的业内搜集、计算、复核工作。
②根据业内计算数据,用平面控制点,测量管道中线的起点、终点、平面折点及直线段控制点,钉中心桩,桩顶钉中心钉,并在沟槽适当位置设置栓桩。
③测定中心桩桩号时,用测距仪或钢尺测量中心钉的水平位置,用钢尺丈量时要拉紧伸平。
④沟槽形成后,用经纬仪把中线及时投测到槽下,钉上中心桩。
6.2.2管道高程的控制
①以两个临时水准点为一环进行施工高程点测设,施工高程点每次使用前应进行复测。
②控制槽底及管道铺设时,沟槽两帮每隔10m用施工高程点测设一对高程控制桩,标明桩号,钉高程钉画上红油漆标志作为控制辅管高程
③井室处设一对高程桩,并标明井室号,其高程下返数标明写清。
6.2.3沟槽开挖测量
④沟槽开挖前根据设计及施工方案进行中线定位,采用极坐标法测放管线中线时,在起点、终点、平面折点、竖向折点及直线段的控制点等位置测设中心桩。
⑤管线中线每10m一点,桩顶钉中心钉,并在沟槽外适当位置设置栓桩;
根据中线控制桩及放坡方案测放沟槽上口开挖位置线,现场撒白灰线标注,然后在上口线外侧对称钉设一对高程桩,每对高程桩上钉一对等高的高程钉,高程桩的纵向间距为10m。
⑥开挖过程中,核对中线、高程、坡度、沟槽下口线、槽底工作面宽度等进行检测,并在人工清底前侧放高程控制桩。
⑦沟槽检底后,依据定位控制桩采用经纬仪投点法向槽底投测管线中线控制桩,采用水准仪将地面高程引至槽底。
6.2.4井室开挖测量
井室开挖与沟槽开挖同时进行,根据井室桩号坐标采用极坐标法测放井室结构中心位置,根据井室尺寸测放结构开挖上口线及开挖高程控制桩,同时进行栓桩。
6.2.5管线基础测量
根据检底后管线中心桩及设计基础宽度测放管线基础结构宽度,同时测放管线基础高程控制桩,基础施工后复测基础中线偏差、宽度及高程。
6.2.6管道安装测量
管道基础施工结束后恢复中线,根据不同管线结构形成及附属设施分别进行安装放线。
6.3开挖前的准备
6.3.1开挖前的准备
①土方开挖前应对开挖段土质、地下水位、地下构筑物、沟槽附近的地上建筑物、树木、输电、通讯杆线、地下管线等进行调查,确定开槽断面、堆土位置、施工道路和机械设备,指定施工方案。
重要的施工措施应会同设计单位共同确定,必须制定安全措施。
②对与已建地下管线交叉的位置,应进行坑探,当确认已建地下管道位置后,应设明显标志,标明管道种类、管径、高程等。
与有关单位联系,听取其意见后采取适当保护措施。
③挖槽断面应按底宽、挖深、槽深、各层边坡、层间留台宽度与相邻构筑物关系及排管方式等因素确定。
挖槽断面应符合管道结构施工方便、保证质量和安全,以少挖方、少占地为宜。
6.3.2槽底宽度
应根据施工设计确定,包括管道结构宽度及两侧工作宽度。
当有支撑时槽底宽度指撑板间的净宽。
每侧工作宽度表
***市给水管道工程表6.3-4
管道结构宽度(mm)
每侧工作宽度(m)
金属管道及砖沟
非金属管道
200—500
0.3
0.4
600—1000
0.5
1100—1500
0.6
1600—2000
0.8
>2000
1.0
注意事项:
1有外防水的砖沟,每侧工作宽度宜取0.8m;
2②管侧填土采用机械夯实时,每侧工作宽度应能满足机械操作要求;
3③现浇混凝土管渠每侧工作宽度在施工方案中确定;
④关于管道结构宽度的计算,无管座者按管身外径计算,有管座者按管座宽计算,砖沟按墙外侧间距计算。
6.3.3开挖土方
①根据工程地质条件、现场条件确定各开挖区段的开槽断面。
从现场情况出发,有放坡开挖的条件的沟槽,为保证安全,各施工区段根据埋深不同分别确定开槽断面,原则上按1:
0.33-1:
0.5放坡施工。
②若在含滞水的区段,要根据施工现场的实际情况,采用插筋补强、表面挂网抹灰护坡等方法进行边坡防护,同时在槽底两侧设置排水沟,间隔一定距离设置集水坑,以排除槽内积水。
③沟槽土方工程从拆迁完毕,具备施工条件的施工段开始。
一般采用机械挖槽,槽底预留20cm由人工清底,土方开挖时禁止超挖。
④挖槽土方处置按现场暂存、场外暂存、外弃相结合的原则进行。
首先考虑将土方堆置在施工现场两侧空地,多余土方可用于换填。
⑤当沟槽较深时,每隔50m应设爬梯供施工人员上下。
有关开槽过程中的安全保护措施详见施工安全保护措施板块。
6.3.4沟槽断面类型
①单槽(浅槽)
②深槽
③合槽
6.4球墨铸铁管橡胶圈接口施工方案
6.4.1施工工艺流程
定位放线→沟槽开挖→沟槽支撑→埋地管道基础→清理承口插口→清理胶圈→上胶圈→下管(排管)→在插口外表和胶圈上刷润滑剂→顶推管子使之插
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