除灰检修专业危险源清单及预防控制措施.docx
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除灰检修专业危险源清单及预防控制措施
除灰检修专业危险源清单及预防控制措施
序号
危险危害因素
产生原因和场所
发生事故的可能性大小(L)
人体暴露在这种危险环境中的频繁程度(E)
发生事故产生的后果(C)
危险性分值
风险等级
控制措施
一、斗提机、埋刮板输渣机系统检修
1
起重伤害
在进行起重作业时,手拉葫芦链条打滑,钢丝绳变细或断裂,撑牙、垫片等不起作用等
6
2
15
180
4
起重作业人员持证上岗,起吊前检查设施完好,专人指挥,监护到位,起吊现场有效隔离。
2
触电
电动工器具电源线破损裸露
3
2
15
90
3
使用前检查电动工器具电源线完好
3
高空落物伤人
上下交叉作业高空落物伤人
3
2
7
35
2
高空作业做好防止落物措施
4
粉尘伤害
检修设备,扬起的灰尘对人体的伤害
3
3
7
42
2
戴防尘口罩,使用吸尘器
5
机械伤害
抽放工件时人员配合不协调,压伤手脚
1
6
1
6
1
按操作规程操作,配合要协调
6
机械伤害
用拉马拆卸轴承时,用力过猛身体失去平衡
3
3
1
9
1
用力要均匀并保持身体平衡
7
机械伤害
使用有尖角工具、工件时,用力不当造成划伤
3
6
1
18
1
戴防护手套,手持工具、工件要把稳
8
烧伤、烫伤
用焊枪对靠背轮、轴承加热时,火焰伤人。
加热后对人体造成烫伤
6
2
3
36
2
与火焰保持一定距离;加热后的部件设遮栏和警示牌
9
机械伤害
拆除或组装靠背轮、端盖时用力不当造成部件滑落
3
6
1
18
1
用力均匀,扶持稳固
10
滑跌伤害
照明不足,地面道有油污或有障碍物,上下楼梯踏空、滑跌
1
6
3
18
1
应有足够照明,清理干净地面油污及障碍物,抓住扶手慢行
11
摔伤
在高处检修时攀登或站立不稳,失去重心
3
2
3
18
1
设检修平台,工作时站稳扶牢
12
机械卷轧
未严格执行工作票制度、联系不当等造成机械卷轧
3
2
7
35
2
集中精力,相互提醒,监护到位
13
高压油伤害
液压油站工作压力过高或管道接头脱落造成喷油严重渗油。
1
3
3
9
1
发现工作压力异常及时及时调整和处理
14
机械伤害
试转时,检修与运行联系方式不正确,人员未及时撤离
10
2
3
60
2
试转工作应有专人指挥、联系,人员及时撤离
二、电除尘
15
中毒、窒息
电除尘内极板、极线上积灰中的二氧化硫或硫化氢释放造成中毒
6
3
15
180
4
严格遵守《电力安全工作规程》;人员进入容器工作前,应视情况提前2~3天开盖通风;人员进行容器工作前应架设鼓风机等设备进行通风;容器外应设有工作监护人,且工作人员需在监护人的视线范围内。
16
高空坠落
电除尘内部检查踩踏不稳造成高空坠落
3
1
15
45
2
高空作业应带好安全带
17
机械卷轧
未严格执行工作票制度、联系不当等造成机械卷轧
3
2
3
18
1
按操作规程操作,配合要协调
18
触电
没严格执行安全规程要求进行接地,静电伤人
1
1
15
15
1
严格执行安全规程,工作前应验电
19
高空落物伤人
上下交叉作业高空落物伤人
1
2
7
14
1
高空作业做好防止落物措施
20
粉尘伤人
检修设备,扬起的灰尘对人体的伤害
3
3
7
42
2
戴防尘口罩,使用吸尘器
21
机械伤害
用拉马拆卸轴承时,用力过猛身体失去平衡
3
3
1
9
1
用力要均匀并保持身体平衡
22
机械伤害
使用有尖角工具、工件时,用力不当造成划伤
3
6
1
18
1
戴防护手套,手持工具、工件要把稳
23
烧伤、烫伤
用焊枪对靠背轮、轴承加热时,火焰伤人。
加热后对人体造成烫伤
6
2
3
36
2
与火焰保持一定距离;加热后的部件设遮栏和警示牌
24
滑跌伤害
上下楼梯踏空、滑跌
1
6
3
18
1
抓住扶手慢行
25
机械伤害
抽放工件时人员配合不协调,压伤手脚
1
6
1
6
1
按操作规程操作,配合要协调
三、石灰石系统
26
机械卷轧
未严格执行工作票制度、联系不当等造成机械卷轧
3
2
3
18
1
按操作规程操作,配合要协调
27
高空坠落
靠近栏杆或孔洞边工作时意外发生坠落
1
1
15
15
1
开工前应仔细检查护栏和做好防范措施
28
高空落物伤人
上下交叉作业高空落物伤人
1
2
7
14
1
高空作业做好防止落物措施
29
粉尘伤人
检修设备,扬起的灰尘对人体的伤害
3
3
7
42
2
戴防尘口罩,使用吸尘器
30
机械伤害
抽放工件时人员配合不协调,压伤手脚
1
6
1
6
1
按操作规程操作,配合要协调
31
机械伤害
用拉马拆卸轴承时,用力过猛身体失去平衡
3
3
1
9
1
用力要均匀并保持身体平衡
32
机械伤害
使用有尖角工具、工件时,用力不当造成划伤
3
6
1
18
1
戴防护手套,手持工具、工件要把稳
33
滑跌伤害
上下楼梯踏空、滑跌
1
6
3
18
1
抓住扶手慢行
34
烧伤、烫伤
用焊枪对靠背轮、轴承加热时,火焰伤人。
加热后对人体造成烫伤
6
2
3
36
2
与火焰保持一定距离;加热后的部件设遮栏和警示牌
35
摔伤
检修高处阀门时攀登或站立不稳,失去重心
3
2
3
18
1
设检修平台,工作时站稳扶牢
36
搬运伤害
搬运工件时压伤手脚或扭伤腰部
3
3
1
9
1
大件使用起重工具、平板车;小件用力均匀,配合协调
37
工具伤害
使用手锤带手套或锤柄有裂纹、油污滑落
3
1
1
3
1
使用大锤严禁带手套、锤柄无油污
38
机械伤害
检查紧固螺丝时用力不当,划伤手指
6
3
1
18
1
合理作用工具,用力要适度
四、空压机及压力容器及压力管道检修
39
起重伤害
物件未系牢,葫芦、钢丝绳打滑或钢丝绳、棕绳断裂
6
2
15
180
4
起重作业人员持证上岗,起吊前检查设施完好,专人指挥,监护到位,起吊现场有效隔离。
40
触电
电动工器具电源线破损裸露
6
1
15
90
3
使用前检查电动工器具电源线完好
41
物件落下伤人
搬运设备用力不均,协调不好
6
1
3
18
1
搬运物件时应有专人指挥
42
工具伤人
使用手锤带手套或锤柄有裂纹、油污,扳手滑脱
6
1
1
6
1
使用大锤严禁带手套,锤柄无油污、完好无损,正确使用扳手
43
机械伤害
检修时突然转动发生卷绞
6
1
3
18
1
检修前切断电源
44
滑跌伤害
地面有油污或有障碍物
6
1
3
18
1
清理干净地面油污及障碍物
45
压力伤害
检修压力管道、压力容器时压力没有泻尽,管道或带压造成伤害
1
3
3
9
1
检修前确认无压,且工作时站在可能有压力冲出的侧面
五、公用部分
46
机械卷轧
检修中离其它运行中设备较近
3
3
7
63
2
教育检修人员提高警惕,工作中相互提醒
47
触电
在未办理好工作票手续的情况下,就开始工作;人员误合刀闸、开关、按钮导致检修中设备突然带电
3
1
7
21
2
严格执行工作票制度,挂好警告牌,检修前先切断设备电源,工作前要先验电
48
工具伤人
使用工具时戴手套、工具未拿好或用力过猛,导致工具滑脱伤人
6
3
1
18
1
合理使用工具,使用工具不能戴手套,
49
火灾
用毛刷清灰及整理电缆造成线头松动;在设备上遗漏工具,送电运行后设备短路发生火灾
3
2
3
18
1
要求检修人员清灰整理电缆前后都要认真检查复紧螺丝;检修结束后认真清点各自工具以防遗漏在现场设备上
50
起重伤害
物件未系牢,葫芦、钢丝绳打滑或钢丝绳断裂
3
2
7
42
2
物件系牢,起吊前检查起重设备、钢丝绳完好无损
51
粉尘伤害
作业现场粉尘大
6
3
3
54
2
进入粉尘区作业,配戴防尘口罩
52
夹伤手
分合刀闸,前后未配合好,夹伤手
6
3
1
18
1
盘前后人员,分合刀闸要配合得当
53
扎伤
钢丝绳毛刺扎伤手
6
2
1
12
1
更换钢丝绳一定戴手套
54
高空坠落
现场狭窄,工作人员相互碰撞;上下行车楼梯摔落;现场地面油污;未系安全带或安全带未挂牢靠
3
3
3
27
2
工作人员相互提醒,尽量避免站在行车平台边沿处;上下楼梯应小心;高空作业戴好安全帽、安全带
55
砸伤或挤压伤害
抬运工件步调不一致,摔倒或滑倒;放置工件时,未配合好压伤手指
6
1
7
42
2
抬运模板的工作人员应统一步调,注意脚下打滑,要相互提醒关照;放置模板应统一口令,配合得当
56
使用接线盘、电动工具触电
接线盘、电动工具绝缘不合格或电线绝缘损坏铜芯裸露
3
2
3
18
1
使用接线盘、电动工具前绝缘应检验合格、电线绝缘要保持完好
57
滑跌伤害
地面道有油污或有障碍物
6
2
3
36
2
清理干净地面油污及障碍物
58
烫伤
气割、电焊时未穿戴好合适的工作服、手套及鞋罩
10
3
1
30
2
正确穿戴好劳动防护用品
59
眼睛伤害
气割、配焊未戴防护眼镜,颗粒飞入眼内,焊接面罩漏光紫外线辐射
6
6
1
36
2
气割时正确配戴防护眼镜,焊接面罩应无漏光
60
行驶中人员受伤害
检修现场未及时鸣笛提示,路面有障碍物,速度过快,车上物件未固定牢,酒后驾驶
1
6
15
90
3
及时鸣笛,清理路面障碍物,降低速度,车上物件应固定牢固,严禁酒后驾驶
61
车辆机械故障伤人
照明不良,刹车、挡位、方向盘失灵,
3
3
15
135
3
车辆定期及使用前检查,确保车况良好
62
车辆检修人员伤害
检修车辆时突然下滑或自动行驶
1
1
15
15
1
检修车辆时车轮应垫牢防滑,且车辆必须熄火
63
碎块飞出伤人
在砂轮侧面研磨及研磨超长物件造成砂轮破碎飞出
6
3
3
54
2
严禁在砂轮侧面研磨及研磨超长物件
64
卷绞伤害
更换砂轮片时碰及开关突然转动
1
2
3
6
1
更换砂轮片时切断电源
65
眼睛伤害
气割、配焊未戴防护眼镜,颗粒飞入眼内,焊接面罩漏光紫外线辐射
6
6
1
36
2
气割时正确配戴防护眼镜,焊接面罩应无漏光
66
烫伤
气割、电焊时未穿戴好合适的工作服、手套及鞋罩
10
3
1
30
2
正确穿戴好劳动防护用品
67
物件脱落伤人
搬运物品协调不好脱手,气割及配焊不牢的物件突然落下
3
3
3
27
2
统一指挥,气割及配焊的物件应固定牢固,钳工、焊工紧密配合
合计:
1级危险37项;2级危险23项;3级危险4项;4级危险3项;5级危险0项;共计67项。
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- 关 键 词:
- 检修 专业 危险源 清单 预防 控制 措施