凤巷综气掘工作管理规章制度doc 42页文档格式.docx
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1、工作面设计图
编制的《24006机巷施工设计》,批准时间为2010年9月。
2、地质说明书
编制的《24006工作面地质说明书》,批准时间为2010年9月。
3、煤矿安全规程、相关技术政策及其它技术规定。
第二章地面位置及地质情况
第一节地面相对位置及邻近采区开采情况
1、地表状况
24006工作面的上部地面为高低不平的山谷,标高为+1567m,无其它建筑物。
2、井下位置及四邻采掘情况
工作面位置及井上下关系如下表2-1。
表2-1
水平名称
24煤水平
采区名称
24004
地面标高
+1567m~+1720m
工作面标高
+1400~+1457
地面相对位置
24006工作面的上部地面为高低不平的山沟坡地,耕地较少,地面无建筑物
掘进对地面
设施的影响
工作面掘进后,对地表坡地不造成影响。
井下位置以及与四邻采掘关系
南邻24002工作面,北邻24004机巷,西至井田边界保护煤柱,东邻24煤行人巷
第一节巷道布置
1、巷道布置
24006机巷开口位于东翼24煤胶带运输巷380m处,方位268°
,沿24煤煤层顶板施工,巷道坡度为6°
~10°
,全长为560m。
2、巷道断面设计
巷道断面:
锚网支护,矩形断面,净宽3.8m,净高2.6m,巷道净断面9.88m²
,遇到构造带时,采用工字钢架棚支护,梯形断面,上宽3.3m,下宽4.3m,中高2.6m,棚腿2.8m,净断面9.88m²
3、巷道开口位置
4、巷道施工方位角
巷道的方位为268°
5、巷道开口施工
5.1、巷道开口前,必须对开口处前后10m巷道的顶板进行加固:
采用打锚索
支护形式进行加固。
5.2、巷道开口10m,采用爆破法施工。
当开口掘进10m之后,安装掘进机采用综掘施工。
5.3、巷道施工顺序:
巷道开口以及开口向里10m采用爆破法施工,其它工程量采用掘掘机施工。
第二节矿压观测
1、矿压观测对象
2、矿压观测内容
巷道顶板离层量
3、观测目的及方法
3.1、观测目的:
通过对24006机巷的矿压观测,掌握巷道顶板及两帮的变化,从而及时采取科学、合理的支护方式,有效保持顶帮的整体稳定。
3.2、观测的方法:
顶板的离层利用顶板离层仪进行监测,顶板离层仪的型号:
LBY-3B,量程:
300mm,精度:
1mm。
3.3、观测内容、目的、方法及观测周期一览见表3-1
表3-1
序号
观测内容
观测目的
观测方法
观测周期
1
顶板离层
监测顶板稳定状况,及时采取安全措施
顶板离层指示仪每50m安装一处。
1次/10天
4、顶板离层仪的安装与观测
4.1、距开口位置必须安装一个顶板离层仪。
4.2、顶板离层仪沿巷道安装,间距设计为50m,顶板离层仪安装时距离迎头不得超过35m;
4.3、顶板离层仪钻孔尺寸为φ28×
6000mm,打眼必须采用φ28钻头,以确保钻孔直径符合安装要求,仪器的浅基点及深基点必须分别安装在孔口向上2m及6m处,仪器测读装置的竖杆必须全部挂入钻孔中;
4.3、顶板离层监测必须挂牌,要注明仪器的初始读数与当前读数以及填写日期;
5、顶板离层仪的观测与数据的处理
5.1、顶板离层仪安装后的前10天内每天必须至少观察1次,要特别注意顶板离层仪的读数变化情况,当锚固区内离层值达到20mm或者连续5日的日平均离层值达到2mm时必须立即在离层仪安装之处前后各20m范围内按五花形布置方式在锚杆与锚杆之间补打锚索。
当锚固区外离层达到5mm时,必须及时按一梁三索打双排锚索加固,必须每10天进行一次读书。
5.2、当“2m”测杆的离层读数大于20mm或“6m”测杆的离层读数大于20mm时必须向生产技术科汇报;
当浅基点离层大于20mm时,补打锚索(锚索绳为3000mm);
当深基点离层大于20mm时,补打锚索梁(锚索绳为7000mm);
当连续两次的当前读数在1mm以下时,观测时间间隔可延长1倍,但最长不得超过20天。
第三节支护设计
1、确定巷道支护形式
永久性支护形式,锚网支护,顶板采用ø
18×
1800mm锚杆支护顶板,帮部采用ø
16×
1800mm锚杆支护顶板。
遇到断层构造时,采用工字钢架棚支护形式。
2、巷道断面
巷道净断面为净宽×
净高为:
3800mm×
2600mm,。
整个巷道沿24煤煤层顶板施工。
遇到构造带时,采用工字钢架棚支护,梯形断面,上宽3.3m,下宽4.3m,中高2.6m,棚腿2.8m,净断面9.88m²
3、支护设计
3.1、采用工程类比法选择合理的支护方式
(1)、根据我矿井下实际地质情况,结合已掘进巷道的经验数据,采用工程类比法进行24006机巷的支护设计。
(2)、类比工程——24003风巷。
24003风巷采用锚杆支护24003风巷的支护参数对24006机巷的支护设计具有重要的参考价值。
所以,选择24003风巷作为24006机巷掘进时的支护设计类比对象比较合适。
(3)、支护方式——锚杆
3.2支护参数设计
3.2.1、巷道的支护形式
(1)、顶板支护形式:
锚杆长度计算:
L=K×
H+L1+L2
式中:
L——锚杆长度,m;
H——冒落拱高度,m;
H=B/2f=3.8/(2×
4)=0.475m;
其中:
B——巷道掘进宽度,3.8m;
f——岩石坚固性系数,砂岩取4;
K——安全系数,一般取K=2;
L1——锚杆锚入稳定岩层的深度,一般按经验取0.3m;
L2——锚杆在巷道中的外露长度,一般取0.15。
则L=2×
0.4757+0.3+0.15=1.4m,施工时取L=1.8m,可以满足要求。
2、锚杆间排距计算:
α=(Q/KHγ)/2
式中:
α——锚杆间排距,m;
Q—锚杆设计锚固力,88.2KN/根;
H——冒落拱高度,0.475m;
K——安全系数,一般取K=2;
γ——被悬吊砂岩的密度,取16.7KN/m3
则α=(Q/KHγ)/2=[88.2/(2×
0.475×
16.7)]/2=1.5m,施工时取α=900mm可以满足要求。
通过以上计算,顶板锚杆选用直径18mm,长度1800mm的左旋高强无纵筋螺纹锚杆,锚杆间、排距900×
900mm。
(2)、两帮支护形式:
帮部采用ø
1800mm锚杆配合锚网进行支护。
锚杆间排距900×
若巷道顶板压力大、顶板破碎的情况下需要采用架设工字钢棚支护时另行编写措施。
3.2.2、连网要求:
顶网与顶网搭接不小于100mm,顶网与顶网之间采用10#铁丝连接,帮网与帮网搭接不小于100mm,顶网与帮网搭接不小于200mm,双抗网与双抗网之间采用12#铁丝双股绑扎连接,钢筋网与钢筋网之间采用12#铁丝双股绑扎牢固,绑扎间距不得超过200mm。
3.3.3、质量标准及要求
锚杆支护质量标准见表3-2
表3-2
检查项目(设计值)
质量标准及允许偏差
合格(mm)
优良(mm)
保证
项目
锚杆的杆体及配件的材质、品种、规格、强度、结构
必须符合设计要求
锚固剂的材质、规格、配比、性能
顶板离层安全监测
煤巷必须对顶板离层进行安全监测测点布置的符合作业规程规定,监测资料齐全
基本
主要巷道净宽:
中线至任一帮距离
-50~+200
0~+150
主要巷道净高:
测全高
锚杆安装质量
符合作业规程规定,安装牢固,托板不松动。
符合作业规程规定,安装牢固,托盘密贴壁面
高强锚杆的预紧力:
顶锚杆250N·
m,帮锚杆200N·
m
最低值不小于设计
普通锚杆的抗拔力:
普通锚杆100KN
最低值不小于设计值
铺网质量(每隔200mm一连)
符合设计要求,网间压接基本牢固
符合设计要求,网间压接牢固,并压实
允许偏差
锚杆间排距
±
50
锚杆孔深度
0~+50
锚杆方向与井巷轮廓线垂直
≤5º
锚杆外露长度
露出托盘30—50mm
锚索支护质量标准见表3-3
表3-3
锚索的材质、规格、强度、结构
锚固剂材质、规格、配比、性能
锚索的钻孔方向
钻孔轴线与设计轴线的偏差角≤3º
钻孔轴线与设计轴线的偏差角≤2º
锚索安装深度
不小于设计深度的95℅
不小于设计深度
锚索锁定后的预应力(20-25MPa)
最小值不小于设计值
允许
偏差
锚索间排距
100
锚索孔深度设计(6200mm)
0-+200
锚索外露长度
100-150
第四节支护工艺
1、支护形式及材料规格
1.1、支护形式
(1)顶板采用ø
1800mm的高强锚杆支护顶板。
(2)两帮采用ø
1800mm的普通锚杆配合锚网支护煤壁。
1.2、每米巷道材料消耗以及材料规格见表3-4
表3-4
材料名称
规格
单位
数量
高强锚杆
φ18×
1800mm
套
5.5
2
普通锚杆
φ16×
1800mm
4.4
2、支护工艺及要求
2.1.1、临时支护
(1)、临时支护形式
临时支护形式:
采用2根不小于3.6m长的型号为18Kg/m的钢轨作前探梁。
9副特制的前探梁卡子固定,用木板和背板背紧顶梁。
(2)前探梁、吊环及木板规格
①前探梁:
长3.6的钢轨2根。
②吊环:
矿推广的前探梁吊环。
③木板(规格:
长1200mm,宽300mm,厚40mm)若干块。
(3)吊环的固定
将吊环固定在顶锚杆上且螺母必须拧满扣。
2.1.2、临时支护工艺及要求
(1)、掘进机割煤后,将掘进机退出迎头往外5m,使截割头落地,闭锁截割电机,断开掘进机上的电源开关和磁力启动器的隔离开关。
非专职司机严禁操作掘进机。
操作人员站在已永久支护好的顶板下,用2.0m长的钎子处理干净顶帮的活矸(煤),并进行敲帮问顶,确保无问题后,人员站在永久锚杆支护下,挂连一片顶网,顶网联好后,在紧靠迎头两排锚杆上安装好吊环,施工人员及时顶起网,前移前探梁,并用前探梁托起一块锚杆,前探梁上及时用木板维护顶板,按中线调整好锚杆位置,木板与前探梁之间用木楔背紧。
穿前探梁时,必须有专人监护顶板及煤帮。
顶板临时支护好后,开始由外向里逐排安装锚杆。
(2)、上前探梁时,不少于5人,一人观察顶板并协调指挥,两人顶起网和锚杆,两人穿前探梁,并保证各自的后路畅通(工作面5m范围内无障碍物)。
(3
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