煤矿建设项目安全设施及条件竣工验收报告书Word文件下载.docx
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验收时间:
2012年6月15至6月15日
安全设施及条件竣工验收意见
根据遵义县山盆镇丁村煤矿《关于安全设施和安全条件竣工验
收的申请》(贵思矿字[2012]?
?
号),贵州煤矿安全监察局遵义监
察分局与遵义县安全生产监督管理局于2012年6月8〜9日对遵义
县山盆镇丁村煤矿安全设施和条件进行了验收。
验收组听取了丁村煤矿关于矿井安全设施建设情况的汇报,按
照国家有关法律法规、《煤矿安全规程》、《煤矿建设项目安全设施设计审查和竣工验收规范》(AQ1055-2008,结合《遵义县山盆镇丁村煤矿开采方案设计安全专篇》,对矿井竣工验收必备条件、开拓与开采、矿井通风、瓦斯防治、粉尘防治、防灭火、防治水、电气系统、提升运输和空气压缩机、安全监控系统、矿山救护保健及安全管理的安全设施和安全条件进行了现场检查和验收。
一、矿井概况
一)矿井灾害因素及安全开采条件
1、井田地理位置、交通及气候
丁村煤矿位于遵义县城北西方向,属山盆镇管辖,行业管理属
贵州省遵义县工业经济局。
矿区距遵义县约72Km距鸭溪电厂88Km
离210省道27Km距遵义火车站60Km交通较为方便。
地理坐标
东经106041’31〃~106o43'
09〃,北纬27o53'
57〃~27o55‘21〃,
交通方便。
丁村煤矿属温带高原气候区,雨量充沛,冬无严寒,夏无酷暑,气候宜人。
据有关气象资料记载:
冬季有冰冻和降雪天气,
秋季有霜冻天气,每年5〜7月为降雨季节,其中6〜7月时有暴雨和大暴雨出现。
10年中,最高气温36.3?
,年平均气温12.7?
;
年降雨量1062.9mm年平均1148.0mm年蒸发量1000—1260mm年平
均相对湿度68-87%;
年无霜期270天,冬无严寒、夏无酷署、气候较温和,四季分明。
矿区至今未做过地震基本烈度鉴定,也没有地震资料记载。
据
《中国地震烈度参数区划图(GB18306-2001,1:
400万)》该矿区
地震烈度为W度。
2、水文地质
本矿区地形以中、高山为主,喀斯特地貌较发育,地形有利于大气降水入渗,在九级滩地段风化作用强烈,在玉龙山段、长兴组、茅口组地层岩溶作用较发育,上覆地层和下伏地层岩石工程地质条件较好,可采煤层的顶、底板稳定性较差,易出现顶板跨塌、片帮、底鼓、支架下陷等工程地质问题,故本矿区工程地质条件为不好。
并且由于石灰岩的强含水性,应防此岩溶水及管道裂隙水对生产矿井的危害,在开采过程中必须加强巷道顶、底、帮的支护管理及防水工作,预防不良事故发生。
根据矿井水文地质报告,矿井水文地质类型为中等类型。
现矿井正常涌水量约为10m3/h,最大涌水量为20m3/h。
3、矿井瓦斯
根据贵州省能源局近三年度对遵义县山盆镇丁村煤矿矿井瓦斯等级鉴定报告的批复,丁村煤矿瓦斯等级鉴定结果为低瓦斯矿井。
4、煤层自燃倾向性
根据贵州省煤田地质局实验室于2009年9月28日提交的C4煤
层检测报告,鉴定结论为:
煤层自燃倾向性为m类,不易自燃。
根据贵州省煤田地质局实验室于2004年6月22日提交的C2煤层检测报告,鉴定结论为:
煤层有二类自燃倾向性,属于自燃煤层。
本设计按煤层具有自燃倾向性进行设计。
5、煤尘爆炸危险性
根据贵州省煤田地质局实验室于2004年6月22日提交的C2检
测报告,鉴定结论为:
煤尘无爆炸性。
根据贵州省煤田地质局实验室于2009年9月28日提交的C4检测报告,鉴定结论为:
煤尘无爆炸性。
6、煤与瓦斯突出危险性
出矿区和突出危险矿区。
丁村煤矿由于在+800m水平以上C2煤层不
可采,C4煤层在+800m水平以上做了煤与瓦斯突出鉴定,鉴定结果在+800m水平以上没有煤与瓦斯突出危险性(贵州省能源局文件:
黔能源发【2010】129号?
关于对原遵义市煤炭局《关于请求对‘遵义县丁村煤矿煤与瓦斯突出危险性鉴定报告'
进行审批的报告》的批
复?
)+800m以下没有对煤层进行鉴定。
矿井设计和管理。
7、煤层赋存情况
矿区C2煤层:
黑色,细条带状结构,半亮型,一般不含夹矸,
少数含一层夹矸,位于含煤地层中部,上距长兴组地层底部50-60m,
煤层可采0.78-0.98m,平均可采0.84m,结构简单。
矿区C4煤层:
黑色,细〜中条带状结构,半亮型,0.-1严于
律已支夹石,位于含煤地层底部,上距C2煤层15-20m,下距茅口组灰岩顶部12-18m,煤层可采厚度0.80-1.32m,平均可采1.20m。
二)矿井建设情况
遵义县山盆镇丁村煤矿根据贵州省人民政府黔府函[2006]204
号文件:
《省人民政府关于遵义市汇川区等十二县(市、区)煤矿整合和调整布局方案的批复》进行整合技改,2007年10月丁村煤矿委
托盘江煤电(集团)煤矿设计研究院有限公司进行开采方案设计和安全专篇设计;
在2007年12月开采方案设计评审通过(黔煤规字
[2007]471号《关于对遵义县山盆镇丁村煤矿(整合)开采方案设计的批复》),在2008年7月安全专篇评审通过(贵州煤矿安全监察局遵义监察分局文件:
黔煤安监尊安审字[2008]69号《对遵义县山盆镇丁村煤矿安全专篇的批复》),于2008年10月底正式开工建设(遵
义县安全生产监督管理局:
遵县安监复【2008】71号《关于丁村煤矿新井<整合>开工建设报告的批复),贵州省国土资源厅于2008年7
月11日颁发采矿许可证,证号为:
5200000830579,有效期8年,
企业性质为私营,开采矿种为煤炭。
矿区面积为3.4071km2,生产规
模为150Kt/a。
2010年3月丁村煤矿委托江苏省第一工业设计院有限责任公司
对其进行变更,变更后的首采工作面为10401,接替工作面为10402。
2012年3月16日通过了三级质量标准化验收,(遵县安办通
2012】21号?
关于遵义县山盆镇丁村煤矿达到煤矿安全质量标准
化三级的通知?
确定丁村煤矿2012年煤矿安全质量标准化三级达标);
2012年3月31日遵义市工业和能源委员会同意丁村煤矿备案开
展联合试运转。
三)矿井主要生产安全系统建设情况
矿井采用斜井开拓,井田设计划分为三采区开采。
现有三个井
筒:
主井筒、副斜井、回风斜井。
矿井建设采掘工程设计为:
1个采掘工作面和2个掘进工作面。
1、采煤工作面:
10401回采工作面位于丁村煤矿矿区中部,标高为:
810-8342工作面左部为采区切眼,右部为采区停采线,上部为采区回风巷,下部为采区运输巷。
工作面切眼实见F2断层,切
0.4-0.5m的走向小断层。
工作面走
眼施工过程中揭露二条落差为:
向长220m,倾斜长90m,本工作面上覆C2煤层尚未开采(不可采),层间距为15-20m。
采掘工作面及其装备:
10401首采工作面布置在C4煤层中,采
用MG100-TF型割煤机配合单体液压支柱配金属铰接顶梁支护顶板,走向长壁后退式采煤法,全部垮落法管理顶板。
2、掘进工作面
(1)10402运输巷掘进工作面,位置在+811m标高开门,施工10402采区运输巷道,该巷长度计划施工600m.施工后在施工切眼,目前正在掘进施工中。
(2)10402回风巷掘进工作面,位置在+834m标高开门,施工10402采区回风巷道,该巷长度计划施工500m正在掘进施工中。
掘进工作面:
现有两个掘进工作面,分别为10402运输巷、10402回风巷,全断面爆破一次成巷,工作面采用锚杆、锚网索联合支护,磧头配备有电煤钻、凿岩机、探水钻。
10402运输巷已掘进21m回风巷已掘进24m掘进面使用两台FBD^5.6/11X2型对旋局部通风机压入式通风(一台工作,一台备用),实现了?
三专两闭锁?
和?
双风机、双电源?
自动切换。
2、矿井通风通风设施:
丁村煤矿有主斜井、副斜井和总回风斜井三个井筒,
主斜井主要担负进风及煤炭运输、;
副斜井主要担负进风及辅助提矸、运送人员、管线铺设任务;
总回风斜井主要担负全矿井回风。
通风设备:
矿井主要通风机选用FBCDZNO-1型对旋式轴流通风机两台,一台工作,一台备用,风量1134-2526m3/min,风压537-2029Pa,电机功率为45X2kw。
试运转通风可靠。
3、安全监控系统
丁村煤矿按照设计要求选择安设KJ90NA监测监控系统一套,并
与遵义市、县安全监测监控系统实现了联网。
目前共设置5个分站,其中:
地面工业场地设1个分站,井下设4个分站,监测点数共44
个,其中监测模拟量30个,开关量8个。
监控分站为矿用本质安全型,分站电源箱为隔爆兼本质安全型,对矿井主要工作地点设置了监测监控传感器。
KJ90NA型煤矿综合监控系统可同时对回采工作面及其回风巷的瓦斯浓度、风速、一氧化碳、温度、设备开、停等进行监控;
对掘进工作面及其回风巷中的瓦斯、设备开、停等进行监控;
对主要通风机的负压、风速、风机开停、风门开停等进行监控。
KJ90NA系统监控主机2台和数据库服务器及图形工作站已配置到
位。
中心站所需的录音电话、打印机、2KVA不间断电源配置到位,
试运期间转运行正常;
4、人员定位系统
矿井安装一台KJ237型人员考勤定位管理系统,本系统与瓦斯监测监控系统共享平台,通过增设KJ237-F型读卡分站和KJ237-D型动态目标识别器,下井人员携带KJ237-K型人员标识卡即可实现矿井人员跟综定位及考勤管理。
清楚掌握井下人员的位置及活动轨迹,为安全生产调度及事故抢险提供科学依据。
目前已经投入正常使用,试运期间转运行正常。
5、矿井防火系统
矿井供水防尘水源,采用由地面+1398m标高处的蓄水池供给井下生产用水和井下防尘洒水。
蓄水池容积300m,从主井铺设①108防尘洒水主管,副斜井、10401运输巷、10401回风巷及10402运输巷、10402回风巷等其它巷道中铺设防尘洒水支管。
主、支管材质均采用无缝钢管。
喷雾洒水装置齐全。
在主斜井、副斜井、回风井、
10401上、下顺槽、10402进回风巷均按要求设置隔爆水袋且试运转
运行正常。
井下各产尘点、转载点设置有防尘喷雾装置、净化水幕,采面上下两巷按规定设置有隔爆水袋棚。
井上、下均设置了消防材料库,按规定配备了灭火器及灭火砂(箱)消防器材。
6、防尘系统
矿井供水防尘采用由地面蓄水池供给井下生产用水和井下防尘洒水。
主、支管材质均采用无缝钢管。
在主斜井、副斜井、回风井、10401上、下顺槽、10402进回风巷均按要求设置防尘水幕净化风流和隔爆水袋且试运转运行正常,井下掘进采
用湿式作业,作业人员配戴防尘口罩。
在各转载点、卸载点设置了喷雾洒水装置。
风速合理,巷道粉尘定期清扫。
7、压风系统
采用两套SA120A型风冷式螺杆压缩机矿用固定式空压机2
台,(一套工作,一套备用)该空压机额定排气量为21m3/min,额定排气压力为0.8MPa主管
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- 煤矿 建设项目 安全 设施 条件 竣工 验收 报告书