仪表设备维护检修规程在线分析仪表Word格式.docx
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本规程规定了NOx分析仪的维护、校正、启动的具体技术要求和实施程序。
本规程适用兴发金冠化工有限公司亚砜车间生产装置使用的岛津URA-208气体分析仪。
2.2主要技术参数
测定物:
NOx(气态),O2(气态);
测定范围:
NO0-4200mg/Nm3,O20-20.8~21%;
电源:
100VAC±
10%;
输出信号:
4-20mADC;
2.3维护
2.3.1巡回检查。
每班至少进行两次巡回检查,内容包括;
a.查看仪表运行情况,有无报警,观察仪表显示屏的显示是否正常,输出与示值是否相符。
b.查看仪表测定数据是否正常。
向工艺人员询问分析仪指示是否在正常范围内,如果超出正常范围,需协同工艺人员查找、分析原因,解决异常。
c.查看仪表相关耗材是否需要更换,查看预处理系统中的气液分离器中(如有)带水情况,如果带水较多,需进行处理。
d.查看气路管道是否密闭,有无脏污,伴热管加热是否正常,排液管线是否通畅。
e.查看在线监测室空调运行是否正常。
f.发现问题应及时处理,并做好巡回检查记录。
2.3.2定期维护
定期维护内容;
a.每班做好运行情况的检查记录。
b.每周进行一次仪表清洁工作。
c.每月对仪表进行一次校正,并记录、制表,以备查询。
d.定期对损耗耗材进行更换。
2.4仪器校正
2.4.1标定的准备工作
首先准备对URA-208气体分析仪的操作面板进行操作,将光标移动到“校正条件”按ENT键进入校正条件界面,根据标气铭牌上的浓度输入到界面中的相应气体跨度上,如需要调整,按+-键进行调整,调整结束后按ENT键进行确认。
2.4.2零点的标定
返回测量模式(在任意界面下选择“监视器”,F1键),按屏幕右侧的按键ZERO进行零点校正,SPAN键进行跨度校正,零点校正使用N2气,跨度校正分别使用所需标定气体的满量程气进行校正。
校正时打开校正气瓶的瓶阀,将气瓶与柜内同名参数标签的气管相连接。
零点的标定默认是使用N2对所有测量气体进行,请保持不变,校正开始,进入15秒倒计时,倒计时完成后,校准减压阀组自动切换到N2气路,此时手动调节减压阀,使浮子流量计流量达到0.7L/min,等待标定自动结束即可。
2.4.3跨度的标定
零点标定结束后,按屏幕右侧的按键SPAN键进行跨度校正,通过F1键进行“成分选择”逐一选择需要标定的气体,校正开始,进入15秒倒计时,倒计时完成后,校准减压阀组自动切换到NO气路(通过成分选择选定的气体),此时手动调节减压阀,使浮子流量计流量达到0.7L/min,等待标定自动结束即可。
O2跨度标定方法同样。
2.5启动前的准备
a.气路管道密封性,伴热管加热性能的检查。
b.分析仪供给电源、信号线的检查。
c.耗材损耗情况的检查,若有损耗需及时更换。
3SO2分析仪
4PA200-CY型氧分析仪
4.1主题内容与适用范围
本规程规定了PA200-CY型氧分析仪的维护、校正、启动的具体技术要求和实施程序。
本规程适用兴发金冠化工有限公司亚砜车间生产装置使用的川仪产PA200-CY型氧分析仪。
4.2主要技术参数
O2(气态);
O2100%-98%;
220VAC±
4.3维护
4.3.1巡回检查。
a.查看仪表运行情况。
c.查看仪表标准气(O299.999%)是否需要更换。
d.查看测量气、参比气流速是否正常,测量气体的流量:
30-90L/h(推荐:
40L/h),参比气体的流量:
3-10L/h(推荐:
8L/h)注:
校准分析仪时的流量是多少,测量时就调节为多少。
e.发现问题应及时处理,并做好巡回检查记录。
4.3.2定期维护
d.定期对标准气进行更换。
4.4仪器校正
4.4.1标定的准备工作
检查标准气标签上所标注的气体组分及浓度是否正确,是否满足分析仪使用要求;
检查标准气的连接是否正确。
打开仪器供给电源,调节被测气体流量计及参比气流量至合适的流量,待仪器预热3-5小时后用通标气进行一次标定。
4.4.2零点的标定
零点校正:
将零点气99.999%O2通入仪器(测量气体入口;
参比气体入口),调节至合适流量。
进入:
菜单→校准→测量组分→低量程→零点(提示:
请通零点气)CP:
XXXX.XX-上次校准值,MV:
XXXX.XX-当前测量信号毫伏值,CM:
XXXX.XX-当前测量值(当毫伏值稳定后,按确认键,将由当前的CM变成CS,然后将CS设置成标气浓度值后再次按下确认键即可)最后按测量键返回测量状态,零点校正完毕。
4.4.3跨度的标定
量程校正:
将量程气98%O2通入仪器测量气体入口;
99.999%O2通入参比气体入口,调节至合适流量。
菜单→校准→测量组分→低量程→量程(提示:
请通量程气)CP:
XXXX.XX-上次校准值,MV:
XXXX.XX-当前测量值(当毫伏值稳定后,按确认键,将由当前的CM变成CS,然后将CS设置成标气浓度值后再次按下确认键即可)最后按测量键返回测量状态,量程校正完毕。
分析仪标定完毕后,将被测气体通入仪器,分析仪将自动进入测量,显示出正常测量值。
仪器标定完毕后请及时把标准气气瓶总阀关闭,防止标准气的泄漏,造成不必要的浪费。
4.5仪器的启动
a.气路管道密封性的检查。
c.标准气的检查。
5PA200-DH型氧分析仪
5.1主题内容与适用范围
本规程规定了PA200-DH型氧分析仪的维护、校正、启动的具体技术要求和实施程序。
本规程适用兴发金冠化工有限公司亚砜车间生产装置使用的川仪产PA200-DH型氧分析仪。
5.2主要技术参数
O20-10ppm;
5.3维护
5.3.1巡回检查。
c.查看测量气流速是否正常,测量气体的流量:
40L/h)。
d.发现问题应及时处理,并做好巡回检查记录。
5.3.2定期维护
d.当仪器不使用时需及时关闭针阀。
5.4仪器校正
5.4.1标定的准备工作
打开仪器供给电源,调节被测气体流量计至合适的流量,待仪器预热6小时后用通标气进行一次标定。
5.4.2零点的标定
将零点气99.999%N2通入仪器(零点气体入口),调节至合适流量。
5.4.3跨度的标定
将量程气10ppmO2余N2通入仪器(量程气体入口),调节至合适流量。
5.5针阀的使用
仪器在不使用的情况下,要尽量避免环境中的氧进入到传感器,以延长传感器的寿命,特地在传感器池入口连接一个针阀,针阀安装在仪器的背面。
使用仪器时要打开针阀,顺时针调大流量;
不使用仪器时要关闭针阀。
传感器池在有流程气时,使氧传感器出口于大气相通,以保证氧传感器承受的压力小于0.1Mpa±
0.01Mpa。
5.6仪器的启动
请严格按下列步骤启动仪器:
1.仪器在不通电的状态下先接通气体,通入高纯氮气吹洗4小时,气体流量调节到12L/h左右即可,仪器为排高氧阶段;
2.打开机箱,将传感器插头连接到CZ24插座后关闭机箱;
3.仪器继续通入高纯氮气再吹洗18~30小时,流量为12L/h左右,仪器进入排氧阶段;
4.接通电源,就可使仪器运行,仪器进入预热阶段,6小时后,再对仪器进行粗略校准,24小时后才能准确校准。
6PA200-GXH型气体分析仪
6.1主题内容与适用范围
本规程规定了PA200-GXH型气体分析仪的维护、校正、启动的具体技术要求和实施程序。
本规程适用兴发金冠化工有限公司亚砜车间生产装置使用的川仪产PA200-GXH型气体分析仪。
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