钳工车间6S管理实施细则Word格式.docx
- 文档编号:13556673
- 上传时间:2022-10-11
- 格式:DOCX
- 页数:17
- 大小:22.67KB
钳工车间6S管理实施细则Word格式.docx
《钳工车间6S管理实施细则Word格式.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《钳工车间6S管理实施细则Word格式.docx(17页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
以上由库管组长和生产组长监督执行。
4工量具收藏时要整齐地放入工具箱内,不应任意堆放,以防损坏和取用不便。
由当值生产班级教师监督执行
5.公用的量具和工具,在使用完毕后,应放置在工具箱,或者由课代表交还工具库保管。
不得随意放置在车间生产的公共场所。
6每周生产结束,由指导教师组织检查好所有设备工量具等使用情况,如有损坏责任落实到具体同学,根据公物损坏条例进行登记,追究责任。
库管组长负责执行。
7.应按照车间整体规划放置设备,定位置放置,定员管理,设备放置位置一经确定,一般不能随意发生变化。
8生产班级,应按照课题设计要求、人数、班级类别,按照车间和指导教师划定区域进行生产,不得随意更改生产区域。
9.垃圾定区域管理,每次清理现场卫生,均应按照对物料管理的分类储放位置进行倾倒。
不得随意更改或者乱倾倒。
组长和班级卫生委员进行督导。
10.学生制作完成的工件,应按照组长要求规范放置在教师工作台待检,在组长评完后,收入工具箱进行存放,放置时间,不得少于一学期。
学生制作的废品件,应由生产组长进行定置管理,摆放在工具箱专用位置,并在废品件上进行标记,登记姓名、班级、课题、时间,不得随意丢弃。
11组长的工作桌物品应规范放置,包括教学用品和水杯,不得随意乱放,保持整洁。
三、关于清扫(SEISO)方面
1钳工生产场地,应每天安排两次卫生打扫,上午大课间一次,在9点40下课后进行。
下午放学一次,在下午3点(冬季作息时间)下午3点30(夏季作息时间),每次打扫都应在班级卫生委员的监督下进行,任课组长也应做必要的监督,以保证生产场地卫生状况符合场地要求。
每周四下午第二节课进行卫生大扫除,彻底清扫卫生死角。
生产组长组织并监督实行。
2场地清扫后的标准:
地面和桌面底下无切屑、无尘土,断锯条和碎铁块在生产过程中就应及时由本工位员工清理,并分类放置在不同的放置区域。
钳工工作台上面不应有任何垃圾,切屑应做到随时清理,该工作应由工位使用学生负责。
3每天应专门由组长指定的卫生巡回员管理本班级生产过程中的卫生状况。
由当值生产班级卫生委员监督执行,同时当值生产班级教师在巡检过程中也应进行必要的监督。
四、关于清洁(SEIKETSU)方面
严格按照清扫的标准进行车间卫生的保持,在特定情况下,也应组织学生进行卫生大扫除,保障车间清洁和环境的优美。
对于生产期间学生的不文明仍垃圾,损害车间卫生的行为,指导组长应及时制止并劝说,保持好生产公共环境的整洁。
整洁的车间,利于学生保持良好的心态进行生产。
生产期间,应该注意保护卫生和生产设施的标识不被破坏,加强学生的教育,生产指导组长应切实负好责任,对学生的越格行为,及时进行劝阻和处理,必要时,跟班主任和学管配合,对学生进行考核。
五关于素养(SHITSUKE)方面
1生产期间,禁止大声喧哗,唱歌、乱串工位,追打逗闹等。
对违纪学生,生产组长有权利和义务阻止和劝说,屡次违反者,应及时跟班主任沟通处理,并给予适当生产减分。
2进入生产车间必须穿戴好工作服。
严格做到三紧:
袖口紧、领口紧、上衣下摆紧。
严禁穿凉鞋、拖鞋、无袖背心、短裤等直接进入生产车间。
更不允许光膀子。
如果做不到,不能进入车间生产。
生产组长应及时和班主任协调解决学生工装问题,保证生产秩序的正常。
3不迟到、不早退,不无故缺席,不擅自离开生产岗位,不擅自开动与自己生产工作无关的机床设备。
4出车间必须请假,严禁结伴喝水、上厕所。
5严禁将随身听、MP3等电子娱乐设备带入车间,更不准在生产时听。
在生产课上课期间,学生应避免接打手机。
6要以学习为中心,不允许在车间内看课外书籍、刊物、玩游戏等
7养成好的卫生习惯,不允许在车间内吃零食,乱扔果皮、纸屑,随地吐痰,说脏话。
保持生产岗位周边的环境卫生。
8每周第一次进入生产车间,必须由指导教师组织对号入位,合理分配工位。
未经生产指导教师允许不得私自调换。
9.车间的电器开关,员工不得随意扳动,需要时可由组长操作或者由专门的电工来进行操作和管理,以避免出现安全事故。
以上由生产组长监督执行。
六、关于安全(SECURITY)方面
树立安全第一的思想。
要时刻提醒自己的安全意识,严格按各种操作规程操作,杜绝违章作业。
有监督提醒他人安全的责任。
1做好钳工劳动保护,在錾削和用砂轮机磨削时必须戴好防护眼镜(无色平镜);
清除切屑要用毛刷,不许直接用手或用口吹,避免伤及手和眼睛。
2检查好自己所用台虎钳及工具箱等是否有损坏或安全隐患,并及时报告组长。
如未发现问题,而在生产过程中出现问题,由使用者负责。
指导教师组织检查好钻床、砂轮机等是否由损坏或安全隐患。
3操作钻床时必须遵守钻床安全操作规程,操作砂轮机必须遵守砂轮机安全操作规程。
4使用电动工具(如手电钻等)事前应检查绝缘保护和安全接地、接零措施后方可使用,避免意外触电。
以上由组长和车间安全管理员共同负责执行
附件、车间交接班制度
(一)交接班要提前十五分钟停车整理产品、工具、量具,保养设备,打扫周围场地。
接班的员工须提前二十分钟接班。
教师与教师、学生与学生之间交接并填写交接单。
(二)交接的内容
(1)设备保养是否符合要求,附件是否齐全。
(2)设备是否运转正常,零部件有无缺损。
(3)应交接使用的工具、量具是否完好。
(4)交接工位工具、工装夹具是否完整可靠。
(5)如有不安全因素,应向接班教师交代清楚,防止事故发生。
(6)设备和环境应保持清洁,工件工具应摆放整齐。
(三)在交接过程中发现的问题教师间应协商解决(学生向教师汇报),并做好记录,问题严重的及时报告有关人员到现场处理。
(四)交接班时双方需严肃认真,在交接班后发现的一切问题由接班组长检查,确保本制度的贯彻执行。
其他
(一)组长是生产车间使用期间的管理者和设备保管维护者。
(二)组长是车间的安全员,负责员工安全和设备安全。
(三)员工应爱护生产器材,节约生产材料、
(四)在生产过程中应做到三不伤害:
自己不伤害自己,自己不伤害别人,并做到别人不伤害自己。
6S检查表
1整理
项次
查检项目
查检状况
自我评价
1
通道状况
有很多东西,或脏乱.0分
虽能通行,但要避开,叉车不能通行.1分
摆放的物品超出通道.2分
超出通道,但有警示牌.3分
很畅通,又整洁.4分
2
工作场所
的设备、
材料
一个月以上未用的物品杂乱放着.0分
角落放置不必要的东西.1分
放半个月以后要用的东西,且杂乱.
一周内要用,且整理好.
3日内使用,且整理很好.
3
办公桌
(作业台)
上、下及
抽屉
不使用的物品杂乱.0分
半个月才用一次的也有.1分
一周内要用,但过量.
当日使用,但杂乱.
桌面及抽屉内均最低限度,且整齐.
4
材料货架状况
杂乱存放不使用的物品.0分
材料货架破旧,缺乏整理.1分
摆放不使用但整齐.
材料货架上的物品整齐摆放.
摆放为近日用,很整齐.
5
库房
塞满东西,人不易行走.0分
东西杂乱摆放.1分
有定位规定,没被严格遵守.
有定位也在管理状态,但进出不方便.
任何人均易了解,取料也方便.
2整顿
1
设备、
机器、
仪器
破损不堪,不能使用,杂乱放置.0分
不能使用的集中在一起.1分
能使用但脏乱.
能使用,有保养,但不整齐.
摆放整齐、干凈,最佳状态.
工
器
具
不能用的工具乱放.0分
勉强可有的工具多、均为可用工具,缺乏保养.1分
均为可用工具,缺乏保养.
工具有保养,有定位放置.
工具采用目视管理.
库
房
材
料
无分类杂放在一起.0分
分类摆放实时处理,但有区分及标识.1分
只有分类标识,但保管方法不好.
保管有定位标示.
保管有定位,有图标,任何人均很清楚.
图纸、作
业标准书
过期与使用中杂在一块.0分
不是最新的,但随意摆放.1分
是最新的,但随意摆放.
有文件夹保管,但无次序.
有目录,有次序,且整齐,任何人很快能使用.
文 件
档 案
零乱放置,使用时没法找.0分
虽显零乱,但可以找得到.1分
共同文件被定位,集中保管.
以标准化处理而方便检阅.
明确定位,使用目视管理任何人能随时使用.
3清扫
通
道
有烟蒂、纸屑、铁屑、其它杂物.0分
虽无脏物,但地面不平整.1分
水渍、灰尘不干凈.
早上有清扫.
使用拖把,并定期打腊,很光亮(锅炉房、设备).
作业
场所
零件、材料、包装材存放不妥,掉地上.
操作台
文件、工具、零件很脏乱.0分
桌面、操作台面满布灰尘不干凈。
1分
桌面、操作台面虽干凈,但破损未修理.
桌面、台面很干凈整齐.
除桌面外,椅子及四周均干凈亮丽.
窗、墙板
天花板
窗、墙板破烂无清扫.0分
墙板破烂但仅应急简单处理.1分
乱贴挂不必要的东西.
还算干凈.
干净亮丽,很是舒爽.
设备
工具
有生锈.0分
虽无生锈,但油垢.1分
有轻微灰尘.
保持干凈.
使用中防止不干凈措施,并随时清理.
4清洁
通道
和
作业区
没有划分.0分
有划分,但不流畅.1分
划线感觉还可.
划线清楚,地面有清扫.
通道及作业区感觉很舒畅.
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 钳工 车间 管理 实施细则