甲依二级电站循环冷却器技术协议设计方返回Word下载.docx
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(3)承包方提出并征得发包方认可的补充书面文件;
(4)买、承包方双方书面认可的有关文件。
1电站概况
1.1概述
甲依二级水电站位于四川省金阳县甲依乡内,系甲依河开发的的第2级水电工程。
是以发电为单一目的的水电工程。
电站的开发任务主要是在满足当地居民生产生活、灌溉用水以及减水河段的生态用水要求的前提下用余水发电。
工程采用引水式开发,额定水头1050m,装机容量2×
15MW。
电站按“无人值班”(少人值守)的原则设计,采用计算机监控。
电站机组自动化元件均应满足上述计算机监控的要求。
1.2电站主要技术参数
(1)安装高程
机组安装高程:
641.900米
(2)水头
额定水头:
1050m
(3)流量
多年平均流量:
m3/s(请舒总补充)
电站引用流量:
m3/s
(4)气温
多年平均气温15.6℃
历年极端最高气温38.6℃
极端最低气温-4.0℃
多年平均降水量795.5mm
(5)泥沙
甲依河流域重心处多年平均输沙模数为675t/km2。
甲依二级电站坝址多年平均输沙量、含沙量特征值表
表1.1-1
位置
集水面积
(km2)
多年平均流量
(m3/s)
多年平均
悬移质输沙量
(万t)
推移质输沙量
含沙量
(kg/m3)
年输沙
总量
阿布拉达取水口(1#取水口)
32.8
0.624
2.21
0.443
1.13
2.66
车哈沟头取水口(2#取水口)
41.1
1.98
2.77
0.555
0.444
3.33
(6)水温:
最高水温:
28℃(八月)(请舒总明确,会不会偏高了)
(7)地震烈度:
Ⅶ度
1.3交通运输
甲依二级水电站距西昌市区220km,距金阳县城20km,对外交通方便。
设备可采用铁路、公路联合运输,具体运输方案由承包人自行踏勘考虑决定,其费用包括在合同总价中。
合同设备的最大运输尺寸和重量应满足本电站的运输条件。
1.4水轮发电机组基本参数
1、水轮机
(1)型号:
CJC601-L-215/2×
9.2
(2)额定值
转轮节圆直径D12150mm
额定水头1010m
额定功率15.63MW
额定流量1.743m3/s
额定转速600r/min
额定效率90.5%
D1/d023.3
2、发电机
SF15-10/2860
额定功率15MW
额定电压10.5kV
额定电流1031A
额定转速600r/min
额定频率50Hz
额定效率96.5%
功率因数0.8(滞后)
飞逸转速:
1080r/min
机组转动惯量≥80t·
m2
冷却方式密闭循环空气冷却器冷却
绝缘等级定子、转子绝缘为F级绝缘,B级考核
1.5电站施工进度
甲依二级水电站于2017年月开工,于2018年11月第一台机组发电。
(施工进度时间请电站业主方补充)
2承包范围
承包方提供以下设备的设计、制造、工厂试验、包装、发运、运输、交货、现场开箱检查、指导安装与安装质量监督,以及参加现场试验和试运行、交接验收等服务,并应完全符合要求。
承包方提供的冷却器,每台套至少包含(但不限于):
4台套循环冷却器本体(包括连接管路及法兰);
管路附件(包括与发包方管路联接的配对法兰);
连接螺栓、螺母、固定装置(包括紧固件)、基础预埋件等。
(4台套会不会过多,特别是普通碳钢材质冷却器)
3循环冷却器技术标准及要求
3.1技术标准
本合同必须遵照执行的现行主要技术规程、相关标准规范如下:
水力发电厂机电设计技术规程DL/T5186
建筑给排水设计规范GBJ15
水力发电厂水力机械辅助设备系统设计技术规定NB/T35035-2014
水力发电厂水力机械辅助设备系统设计技术规定DL/T5066
水轮发电机组安装技术规范GB8564
电力建设施工及验收技术规范SDJ,SDJ6,SDJ67
给水排水工程结构设计规范GBJ69
钢结构工程施工及验收规程GBJ205
工业管道工程、施工及验收规范GBJ235
现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GBJ236
工业循环水冷却设计规范GBJ102
本协议书未提及的内容,均应符合相应的专业标准和规范,所有螺钉,螺母、螺栓、螺杆和有关管件的螺纹应使用GB标准。
3.2主要技术参数
循环冷却器数量4个/台套(4台套会不会过多,特别是普通碳钢材质冷却器)
进、出水管公称通径DN200
额定流量一台机冷却水量220m3/h
循环冷却器出水温度≤28℃
工作压力0.4MPa
试验压力1.0MPa
额定流量下水头损失<
10m(此值偏大建议设备厂家优化)
3.3主要技术要求
3.3.1循环冷却器设计应有足够冷却余量,在河水最高温度条件下、在本电站气温、水温及机组正常的出力范围内,循环冷却器不因河流泥沙、飘浮物多少等而影响机组正常运行,均能保证机组各冷却器的进水温度(即循环冷却器出水温度)不超过28℃。
3.3.2在正常使用条件下,循环冷却器应有足够的腐蚀裕量,保证正常使用期不低于20年;
在机组任何运行工况或过渡工况,循环冷却器均不能影响机组和厂房的稳定性。
3.3.3循环冷却水在本电站的水质条件下,承包方应保证循环冷却器内、外不结垢、不长微生物,循环水不变质,循环冷却器外表面应涂刷低热阻的防腐涂料,防腐涂料的使用寿命不低于10年,保证循环冷却器不会因锈蚀而影响正常稳定运行和缩短其使用寿命。
投入商业运行10年内若需要补刷防腐涂料则由承包方无偿提供。
10年后维护所需的涂料由承包方按成本价提供。
3.3.4循环冷却器无论是采用横向或竖向排管布置,均应保证其有足够的刚度和强度以能承受循环冷却器的内、外水压力。
3.3.5循环冷却器的结构设计,应考虑安装、检修方便,特别应考虑检修时能在水面以上方便拆卸和安装循环冷却器。
3.3.6循环冷却器应选择合理的结构和足够刚强度,保证冷却器不因尾水管水流作用引起结构部件的振动、变形,使冷却器焊缝不因疲劳而造成漏水或位移。
3.3.7循环冷却器厂内焊缝应按规定进行无损探伤检查。
3.4循环冷却器布置位置及接口
3.4.1循环冷却器,每台机一套,共二套。
(与供货范围对应)为了保证水轮机效率要求,循环冷却器分别布置在尾水廊道。
3.4.2电站设计单位负责供水设备、循环水池、管路及供排水总管的设计,承包方负责循环冷却器及相应埋件的设计,所有接口及基础埋件均应满足电站设计单位的布置要求及设备控制要求。
3.5主要部件材质及防护要求
3.5.1所有浸没在尾水中的金属管路及其他所有部件,包括循环冷却器固定装置,其材料表面必须作防锈、防腐、防结垢、防微生物生成,出厂前涂好防腐涂料或作金属喷镀处理,防腐涂料不能影响循环冷却器的散热效果。
3.5.2循环冷却器本体冷却排管采用全新优质无缝钢管,应具有足够的强度和刚度,管壁厚度应预留足够的腐蚀余量以保证20年的设计使用寿命。
3.5.3固定循环冷却器的可拆卸连接螺栓、螺母应采用不锈钢材料。
3.5.4循环冷却器在厂内做水压及泵阻试验后,采用压缩空气将冷却器排管内部吹干。
在运输及储存过程中,管口应用法兰盖密封。
(增加该条技术要求)
3.6试验
3.6.1工厂试验
循环冷却器在出厂前应进行试验,试验项目包括:
探伤检查、水压及水头损失试验。
水压试验压力为1.0MPa,保压时间为1h,在此期间循环冷却器管道及焊缝不得渗漏,循环冷却器不能出现肉眼可见的有害变形。
试验由发包方、承包方、电站设计单位会同生产厂一起进行,各项试验的试验报告、照片、记录、有关文件资料及合格证必须完备,并可随时提交发包方检查和审核。
试验时间由承包方确定后提前7天通知发包方及电站设计单位。
3.6.2现场试验
循环冷却器在安装完毕后应由安装单位进行单独的水压试验,试验压力为1.0MPa,保压时间为1小时,在此期间循环冷却器管道及焊缝不得渗漏,循环冷却器不能出现肉眼可见的有害变形。
4质量保证期
承包方应保证所提供的循环冷却装置(所有浸没在尾水中的管路及其连接件、循环冷却器等),在用户妥善保管和正常使用条件下,自本设备第一台投运日算起1年为质量保证期。
在保证期内,因循环冷却器设计、制造、材料和性能的缺陷,引起机组不能正常稳定运行,承包方应无偿给予修理或更换。
防腐涂料的使用寿命不低于10年,运行10年内修复所需的防腐涂料由承包方无偿提供。
(补充该要求与前文对应)
5设计联络会
在技术协议签订及合同生效后14天内,由承包方通知发包方、电站设计单位在承包方工厂召开设计联络会,审查承包方的设计图纸资料,讨论基础的预埋位置、设备固定方式及进出管路的连接尺寸等。
6设备供货进度计划
承包人于2017年8月10日前提交两台套循环冷却器基础预埋件、连接螺栓等辅件;
于2018年3月10日前提交两台套循环冷却器本体。
所有设备和部件运至金阳甲依二级电站工地。
7图纸资料
7.1电站设计单位提供的图纸
机组技术供水系统图;
主厂房横剖面布置图;
7.2承包方提供的图纸
7.2.1在商务合同和技术协议书签订生效之日起7天内,承包方提供电站设计单位下列图纸和资料各两套供审查,经审查修改后,应在7天内再次完整提供全套的下列正式图纸资料(不限于):
循环水池有效容积、布置要求图(承包方与电站设计单位协商);
循环冷却器外形及各部件图详图;
循环冷却器布置图;
循环冷却器进出水管与电站供、排水管联接详图;
基础装置及其埋件详图;
循环冷却装置总重(包括无水和有水)荷载图;
循环冷却器安装、使用、维护说明书。
7.2.2随设备供货一并提供循环冷却水设备出厂图纸、循环冷却器安装、使用、维护说明书5套(其中1套给设计单位)。
循环冷却器检查记录、试验报告、合格证书、装箱单等三套给发包方。
(签字业本页无正文)
发包方:
四川长实建筑工程有限公司
代表(签名):
日期:
承包方:
电站设计单位:
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