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贴布机(贴胶)
1.本机一定要保证电源是220V、50Hz,需加一个3Kw的稳压器。
2.电箱可靠接地,以防静电。
3.发振箱与振动子内有高压电,非专业人员不得拆开维修。
4.空气压力不得超过6kg,不得低于5kg。
5.操作时,双手切勿接近焊头,以防烫伤。
6.非操作人员不得随便开动此机,以防损坏机件。
8.音波发振时切勿让焊头碰到金属机件。
9.下班以后或较长时间离岗,必须切断电源。
全自动打孔机(打孔)
1.该机不能打切金属或硬质物体。
半自动方块、插销固定机(打方块、打插座、打插管)
1.必须在电源关闭情况下,才可把码带穿过模具。
2.接好电源,电源电压应为220V。
3.电源开启,开始打插管、插座,到一定位置,才可踏下脚板。
4.在操作过程中,切不可把手伸入模具内。
5.本机不能打切金属或硬质物体。
6.下班以后或较长时间离岗,必须切断电源。
半自动下止机(打后码)
1.须在关闭电源情况下,才可将码带穿过模具。
2.接好电源,电源电压应为220V,50Hz。
3.电源开启,开始打后码,到一定位置,才可踏下脚板。
4.在操作过程中,不论出现何种情况,手不得伸入模具内。
断带机(断带)
1.开机前检查机器电压是否与工厂电压相同。
2.调刀时,上下刀不能咬合过紧,否则易减少切刀使用寿命,甚至马达烧损。
3.机器运转时,切勿将手伸入切口处,以防切伤手。
4.下班以后或较长时间离岗,必须切断电源。
半自动上止机(打前码)
2、树脂拉链安全生产操作规程
烫带机(烫带)
1.开启电源,观察电压表,检查电源电压是否正常。
2.机器在运转过程中,严禁用手或其他任何物件伸到滚动轮下及其附近位置整理布带,必须整理布带时,要先关掉电力输出开关,再进行整理。
整理烘箱内布带时,要先关掉电力输出开关及加热开关,待箱内温度下降后再进行整理。
(必须戴上手套,以免被烫伤。
)
3.停机时先关掉电力输出开关,再关掉电源开关。
排米机(排米)
1.开机前先检查有否异常情况。
2.开启加热开关后,严禁用手及任何导电物体碰触加热圈连线接头。
3.拆卸料筒、料头时必须关掉加热电源。
4.无论何时,操作人员欲将手伸入模具内,调整布带或清洁模具时,必须先关掉马达,以免发生危险。
5.每一部机台,在同一时间,仅能由一位人员操作,其他人员必须离开机器台,以免误触开关,造成危险。
6.调节接模距离时要注意手的摆放位置,严禁将手放在调节螺丝与夹带气缸上的撞块之间。
7.机器操作面板上及电器箱内严禁摆放任何物品。
8.进行机器运转部位清洁工作时,必须在停机状态下进行。
9.排米结束马上把余料射出,以免料炭化后气体膨胀,引起爆炸。
10.紧急情况时,可按红色紧急停止按钮,或关电源。
11.停机时先开到手动状态,然后关掉电源。
12.下班以后或较长时间离岗,必须切断电源。
粉碎机(碎料)
1.严禁在未关电源的情况下,取下刀片下面的筛网。
2.清理粉碎机时,必须关掉电源。
铣齿机(铣齿)
1.开启电源之前,检查有无异常情况。
2.机器在运转时,严禁把手指及其他物体伸入冲齿模内。
3.严禁在铣齿刀运转时,打开铣齿刀防护罩。
超声波贴胶机(贴胶)
1.开机前一定要检查机器外壳需接地良好。
2.机器运作时,严禁将手及其他物品伸入上冲与下冲焊头之间。
3.超音波焊接时,时间太长会把布胶片烧焦,还可能烧毁功率管。
4.停止工作后必须打到手动状态,然后关掉电源。
打孔机(打孔)
1.开机前检查机器是否处于手动状态,有无其他异常情况。
2.机器运作时,严禁将手及其他物体伸入打孔模内。
3.操作完毕,必须先打到手动状态,然后关掉电源。
插口注塑机(打方块、打插件)
1、电气箱外壳应注意接地,并要使之有效,以免发生漏电。
2、启动油泵电机十分钟后才能进行各项操作。
3、启动加热开关后,严禁用手及任何导电物体碰触加热圈连线接头。
4、拆卸料筒、料头时必须关掉加热电源。
5、机器在运作时,严禁将手及任何物体伸入模具内。
清洁模具及整理布带时要先开到手动状态,然后升高模具上模位置,关掉马达,再进行清洁整理。
6、进行机器运转部位清洁工作时,必须在停机状态下进行。
7、机器操作面板上及电器箱内严禁摆放任何物品。
8、一台机严禁两人以上同时操作,以免误触开关或配合不协调造成危险。
9、注塑结束马上把余料射出,以免料炭化后气体膨胀,引起爆炸。
10、如有异常及危险情况,可按紧急停止按钮。
11、停机时先开到手动状态,然后关掉电源。
12、下班以后或较长时间离岗,必须切断电源。
1.开机前检查有无异常情况。
2.操作时应注意手的摆放位置,严禁将手放入切断刀片内,以免造成伤害。
3、尼龙拉链安全生产操作规程
全自动定寸机(定寸)
1.必须在电源关闭情况下,才可把码带穿入固定模具内。
2.开启电源,定寸开始,到铣齿时,应把铣刀电源关闭,方可穿入铣刀,后把铣刀开启。
全自动贴胶机(超音波贴胶)
1.必须在电源关闭情况下,方可把码带穿过焊头。
2.在操作过程中,无论出现什么问题,手不得伸入焊头之下,以免烫伤。
3.超音波焊接时,时间不能过长,否则可能烧毁超音波发生上的功率管。
2.在操作过程中,切不可把手伸入模具内。
3.电源开启,开始打孔,到一定位置,才可踏下脚板。
单分开打插件机、双分开打插件机(打插管,打插座)
1.开始工作,电源开启,才可把码带放过模具。
半自动切断机、双分开十字切断机(断带)
1.开始工作,电源开启,才可把码带穿过模具。
3.电源开启,开始断带,到一定位置,才可踏下脚板。
半自动后码机、全自动后码机(打后码)
2.操作过程中,不论出现何种情况,手不得伸入模具内。
前码机(打前码)
1.开始工作,电源开启,把码带放到位,才可踏下脚板。
2.在操作过程中,手不得放入模具范围内。
4、喷漆车间安全操作规程
喷漆机(喷漆)
1.禁止吸烟,喷漆间内杜绝一切明火,会熟练使用消防器材。
2.操作时必须戴好防毒面具及劳保用品。
3.脱漆时应穿戴好劳保用品,防止药水溅出,损伤皮肤。
5、织带车间安全操作规程
高速无梭织带机(织带)
1.机台起动前应先检查有无异常状况,若正常,按一下微动键(黄灯键),再按起动键(绿灯键),停机时按停止键(红灯键),切勿乱按。
2.机台在运转中严禁用钩针、纱团等去挑,擦机台上的废丝等物。
3.禁止在机台外壳上放置工具、杂物。
4.禁止在电机上放置任何东西。
5.禁止穿拖鞋,应戴好工作帽以免头发卷入而发生事故。
6.巡视各机台时,应小心高速旋转的皮带轮。
7.禁止用火柴、打火机去烧带子上的线头。
8.下班以后或较长时间离岗,必须切断电源。
6、电工安全操作规程
一、凡当天值班作业前四小时不准喝酒。
应做好日常维修,保证设备正常运转。
二、上班时,应穿戴好防护用品,并检查工量具是否合格可靠。
三、检查电气设备(包括停用设备)未经验电,先切断总电源,挂上警告牌,方可工作。
四、检修配、变电设备及动力干线,必须严格执行制度和工作命令,在特殊情况下(指带电)须经领导同意后,方可工作。
五、登高作业时,首先检查登高板和保险带是否牢固,戴安全帽,穿绝缘橡胶鞋,带工具带。
思想必须高度集中,防止上具堕落伤人,并有监护人,集中思想做好配合工作。
六、电气设备金属外壳,一律应有保护接地线(要求适合规定)。
七、各种电气设备和电热设备。
开关、变压器及分路开关箱等周围严禁堆放易燃物品及加工另件。
八、使用手电钻。
一律戴橡皮手套,穿绝缘靴或使用1:
1安全变压器。
九、检修需用移动灯具,一律使用36伏安全灯。
锅炉、管道、检修和潮湿场所,应用12伏安全行灯。
十、单相、三相、闸刀严禁戴负荷操作。
三股三色,四股四色橡皮线一律以黑色线作为接地保护线。
检修完毕,须经检验合格方可工作。
7、空气压缩机安全操作规程
1、操作者必须了解该机的结构性能,启动前应全面检查,皮带松紧程度,油位是否正常,阀门是否正常位置,冷却系统是否畅通。
2、启动后,立即用水冷却,运转是否正常,进、排气是否正常,发现异常应立即停车检查,不准开车检修。
3、经常注意自动控制气阀是否与压力表读数符合,正常情况下得任意调整。
4、贮气筒及中间冷却器,每天放油水一次,滤油器每半年清洗一次,空压机每月换油一次,用油按规定加入机内。
5、空压机在冬季运转使用后,必须把机内冷却水放尽,以免缸体冻裂破坏设备。
6、值班人员不得擅自离工作岗位,做好运转记录,拒绝闲杂人员入内,停机后进行揩擦、清扫、整理场地做好交班手续。
7、如发生事故,立即切断电源,保持现场,报有关部门处理。
8、砂轮机(公用)安全操作规程
一、砂轮机是一种公用设备,为改变无人管理易发生事故,应加强管理,高速砂轮及修整等工作,由车间指定维修钳工负责,操作人不得自行调换。
二、使用前先检查砂轮有无损伤和转动有无障碍。
工作前必须空转一分钟,正常运转后方使用。
三、磨削时,应站在砂轮机侧面,不得用力太猛,撞击砂轮。
四、禁止磨削铜、铝、木、橡胶、塑料及带油污的作物。
较小的薄片工件,要特别注意,防止卷入砂轮罩壳内。
五、小、重、工件、锋锐尖角工件不准在砂轮上磨削,轮薄砂轮不得在侧面磨削。
六、工件完毕后,必须切断电源。
七、更换砂轮必须注意下列事项。
1、砂轮是否符合规格尺寸
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