RPC电缆槽盖板作业指导书Word下载.docx
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挑选制品
检验48小时终养室
不合格
合格缺陷出厂
修补废品堆场检验合格
缺陷不合格
成品堆场自然养护
5、施工要求
5.1施工准备
施工前对各种类型的盖板进行统计核实,对各种原材料进行检验看是否满足技术要求。
正式生产后要抽样检验,当RPC砼性能发生变化时应重新进行检验。
5.1.1RPC电缆槽盖板试生产
在正式生产前,根据原材料性质和机械条件进行试生产,选定与材料性能、机械性能相关的工艺参数,将上述工艺参数资料整理后上报监理工程师批准后,用以指导此项工程的施工。
5.1.2RPC砼配合比
RPC砼是一种高性能粉末混凝土,由超细活性粉末、水泥、优质石英砂、矿物掺和料、高强度纤维等组成,通过最优化级配设计,经高温热合等特定工艺制备而成的高技术复合材料。
根据设计的RPC砼性能通过试验确定混凝土的配合比。
5.2施工工艺
5.2.1搅拌
在配制RPC材料拌和物时,水泥、复合掺和料干燥状态的用量均按质量计,称量应准确到±
1%;
骨料采用干燥骨料,用量按质量计,称量应准确到±
2%;
水、外加剂的用量按质量计,称量应准确到±
0.5%。
投料顺序应为石英砂、钢钎维、水泥、RPC专用掺合料、水、外加剂,干料先预搅拌5min,加水加外加剂再搅拌4min。
RPC拌合料应在30分钟内灌注完。
5.2.2成型
振动过程中杜绝漏振和过振,时间应控制在4分钟。
振捣过程中要用抹子压实RPC砼,迅速抹平收光,防止表面失水,保证外观质量。
RPC砼放置时间不宜过长,否则影响工作性能无法施工。
不得采用加水或加外加剂的方法提高流动性。
振捣过程中要检出钢纤维团和杂物,并将模盒四周砼清理干净,防止出现飞边。
5.2.3养护
养护分为初养和终养,初养温度控制在40±
5℃养护24h,终养温度控制在80±
5℃养护48h,两者升温速度不应大于12℃/h,降温速度不应大于15℃/h。
5.2.4码垛
码垛前要把毛边处理干净,盖板可以立式码放,但要注意保护,避免表面损伤或掉角。
6、劳动组织
6.1劳动力组织方式:
采用架子队组织模式。
6.2施工人员应结合试验段确定施工方案、机械、人员组合、工期要求进行合理配置。
劳动力配置表
序号
岗位
双班
单条线
1
搅拌系统
装载车司机
2
掺合料、钢纤维计量上料
控制人员
小计
6
分料系统
模盒放置
4
RPC砼计量
分料器操作员
10
3
成型系统
振动台操作人员
22
叉车司机
输送机控制员
26
养护系统
司炉工
温控员
水化工
5
拆模系统
拆模工
模盒清理人员
13
附属系统
试验室
电工
机械维修工
库房管理员
7
成品
管理
洒水人员
成品修补
出库员
检验员
8
管理人员
普通管理人员
工程技术人员
9
合计
86
7、材料要求
活性粉末混凝土RPC主要原材料由水、水泥、掺合料、骨料、钢纤维、外加剂等组成。
在配制活性粉末混凝土时应优选各项原材料、优化原材料适应性,经过合理选择试验配制出性能优越的RPC材料。
7.1原材料应有供应商提供的出厂检验合格证书,并应按有关检验项目、批次规定,严格实施进场检验。
7.2水泥应采用品质稳定、强度等级不低于42.5低碱硅酸盐水泥或低碱普通硅酸盐水泥,水泥熟料中C3A含量不应大于8%。
其它性能应符合GB175-2007规定,不得使用其它品种水泥。
7.3骨料应采用石英砂,分粗粒径石英砂(1.00~0.63mm)、中粒径石英砂(0.63~0.315mm)和细粒径石英砂(0.315~0.16mm)三个粒级。
7.4钢纤维应采用高强度圆截面纤维,其性能指标应满足表1的要求。
表1钢纤维性能指标
项目
单位
性能指标
抗拉强度
MPa
≥2850
长度
%
12-14mm纤维≥96
直径
0.18-0.22mm纤维≥90
形状合格率
≥96
杂质含量
≤1.00
7.5拌和用水及养护用水应符合国家相关标准的要求。
符合饮用水标准的水,均可使用。
7.6外加剂应选用RPC材料用化学增强剂,要求与所用水泥及复合掺和料的适应性能良好。
其性能指标应符合表2的要求。
表2外加剂性能指标
减水率
≥29
总碱含量(按Na2O质量计)
≤3.5
氯离子含量
≤0.2
硫酸钠含量
≤1.5
含固量
≥30
凝结时间差
min
±
120
净浆流动度
mm
≥200
含气量
≤2.0
抗压强度比
3d
130
7d
125
28d
对钢筋锈蚀作用
\
对钢筋无锈蚀作用
7.7复合掺和料
超细活性粉末应选用RPC材料专用复合掺和料,具有增强作用,还可以降低拌合物的粘度。
其性能指标应符合表3的要求。
表3复合掺和料性能指标
SiO2含量
≥85
≤0.02
烧失量
≤6.00
SO3含量
≤0.80
Al2O3含量
≤4.00
含水率
≤3.00
需水量比
≤120
比表面积
m3/kg
15000
活性
指数
1d
8、设备机具配置
生产设备配置表
设备、仪器名称
制造厂
规格型号
数量
状况
备注
装载机
龙工
LG833
良好
3t
配料秤
北京福斯达公司
PZ1200
专用设备
搅拌机
FSB-750
37KW/台
水泥筒仓
FSNG100
带破拱、料位器、除尘
水泥计量罐
W1114
精度±
1%
水储罐
FCSK-1
带盖及加热装置、2200L
外加剂储罐
FJK-1
带盖及循环系统、1700L
水计量罐
W1014
0.5%
外加剂计量罐
W914
搅拌控制系统
FSJ-Ⅳ
11
分料器
FSL-Ⅳ
12
无动力辊道
有效宽度600mm
振动台
FSZH
14
平板输送机
ZW-20
高度可调节
15
初养室
自建
12*4m
砖混结构
16
终养室
17
温度控制系统
FSW-Ⅳ
RPC专用设备
18
叉车
合力
19
模具
保定市莹旭模具
744*494*25mm
444*494*25mm
8500
ABS材料
20
初养支架
自焊
1.28*1.18*1.64m
64
按图纸加工
21
终养托架
1.1*1m
清洗机
熊猫
HQM-580
压力可调
23
空压机
北京金环压缩机厂
W-1.0/7
随搅拌系统外购
24
蒸汽锅炉
邯郸火炬锅炉厂
2t
符合国家有关规定
25
发电机
恒光
120kw
9、质量控制及检验
9.1质量控制
9.1.1RPC电缆槽盖板质量主要从以下三个方面控制:
(1)、原材料质量控制
(2)、RPC砼质量控制
(3)、盖板外观质量控制
9.1.2对原材料进行试验,确保其质量符合设计要求。
9.1.3正式生产前按设计提供的配合比进行试验,确定配合比。
施工配合比要确保满足盖板对RPC砼的设计要求。
RPC材料性能:
抗压强度≧130Mpa,抗折强度≧18Mpa,弹性模量≧48Gpa,氯离子渗透率<40Coul,抗冻标号>F500。
9.1.4盖板外观质量应按以下要求控制
主控项目
(1)、构件外观质量不应有影响使用性能的严重缺陷。
(缺边、掉角、裂缝、色差严重等)对已出现影响使用性能的严重缺陷的构件,应按废品处理。
(2)、构件不应有影响使用性能、安装的尺寸偏差。
对超过尺寸允许偏差影响安装、但不影响使用性能的构件,应进行处理,并重新检查验收。
检查数量:
全部检查。
检验方法:
量测,检查技术处理方案。
一般项目
(1)、构件的外观质量不宜有一般缺陷。
对已出现的一般缺陷,应进行处理,并重新检查验收。
具体质量指标应符合表2要求。
表1构件的外观质量要求
项目
质量指标
检验方法
处理原则
空洞
深度≤3mm,长度≤10mm
钢尺、深度尺检测
合格
不满足上述要求
不合格
平整
凸或凹下(包括错位)≤4mm/m
蜂窝麻面
深度≤3mm,长度≤10mm,
不多于10个/m2
深度>3mm,且<8mm;
长度>10mm,且<20mm
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