设备单元操作规程全部讲解.docx
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设备单元操作规程全部讲解
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设备单元操作规程
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二○一O年六月
目录
1、化工设备检修规程----------------------------------------------------------3
2、闪蒸汽流干燥机操作规程(南通中科)----------------------------------------9
3、SXG旋转变频闪蒸干燥机操作规程(靖江星光)---------------------------------11
4、变频离心机操作规程--------------------------------------------------------12
5、JZJP70—280型水力罗茨真空泵机组操作规程-----------------------------------13
6、PP型水喷真空泵机组操作规程------------------------------------------------14
7、隔膜压滤机操作规程--------------------------------------------------------15
8、过滤机操作规程------------------------------------------------------------16
9、冷冻安全操作规程程—S125-------------------------------------------------17
10、螺杆机操作规程-----------------------------------------------------------19
11、锅炉安全操作规程---------------------------------------------------------20
12、铲车驾驶安全操作规程-----------------------------------------------------22
13、电工安全操作规程---------------------------------------------------------23
14、电焊(气焊、气割)工安全操作规程-----------------------------------------24
15、车床工安全操作规程-------------------------------------------------------26
16、W往复式机械真空泵操作规程------------------------------------------------27
17、离心泵操作规程-----------------------------------------------------------28
18、磁力驱动泵操作规程-------------------------------------------------------29
19、离心机安全使用操作规程---------------------------------------------------30
20、大力系列空气压缩机操作规程-----------------------------------------------31
21、板框操作规程-------------------------------------------------------------32
22、电动葫芦操作规程---------------------------------------------------------33
23、3/7、6/7空压机操作规程---------------------------------------------------34
24、烘箱安全操作规程---------------------------------------------------------35
25、双锥安全操作规程------------------------------------------------------36
一、化工设备检修规程
1、检修组织与管理
1、重要检修项目(指计划检修、特种作业、高危系统检修)在检修前编制检修计划,明确检修项目负责人,并履行审批手续;非重要检修项目报当班主任确认,并在当班主任的指导下实施。
2、检修项目负责人必须按检修计划要求,亲自组织有关人员到现场向检修人员交底,落实检修安全措施,车间主任(工艺员)全程监控。
3、检修项目负责人对检修工作实行统一指挥、调度,确保检修过程的安全。
2、检修安全通则
1、检修前,检修项目负责人应详细检查并确认工艺处理合格、盲板加堵准确等情况。
每次作业前,按要求对现场进行检查,经检修分管负责人签字后方可作业。
2、从事动火作业,应按防火、防爆有关规定办理动火证,经批准后方可作业。
3、高处作业人员必须遵守化工企业高处作业安全规程的有关规定。
4、一切检修应严格执行检修安全规范,检修人员要认真遵守本工种安全技术操作规程的各项规定。
5、检修的设备、管道与其它设备、管道有连通的,中间必须有效隔绝。
6、在生产车间临时检修时,遇有易燃、易爆物料的设备,要使用防爆机械,或采取其他防爆措施。
7、在检修区域内,对各种机动车辆要进行严格管理,保证消防通道的畅通无阻。
8、在检修过程中安排对本岗位熟悉的操作工监护,随时监控系统的变化,即时与检修工沟通,当系统出现异常情况时,应果断处置,停止作业,迅速撤离现场。
3、检修准备规程
1、根据检修计划的要求,各车间要为检修人员创造安全检修条件,未经清理置换,防范措施落实到位,经安环科审批的车间,不得任意拆卸设备、管道。
2、对检修使用的工具、设备应进行详细检查,保证安全可靠。
3、检查传动设备、传动设备上的电气设备,必须切断电源(拔掉电源溶断器),并经两次起动复查证明无误后,在电源开关处挂上禁止启动牌或上安全锁卡。
4、检修负责人要检查动火证、设备内作业许可证、高处作业许可证和电气工作标的审批内容与落实情况。
5、检修单位应检查检修中需要的防护器具、消防器材准备情况。
4、焊接作业规程
1、焊接作业要注意防火、防爆工作,严格按有关规定办理动火作业证。
对动火周围易燃、易爆物应清理干净,如附近沟池可能存在可燃气体、液体,应采取有效的安全措施。
2、氧气、乙炔焰焊(割)作业安全必须做到:
(1)焊接作业工具要符合质量标准、焊炬、控制阀要严密可靠,氧气减压器要灵敏有效,气体软管耐压合格、无破损;
(2)氧气钢瓶、溶解乙炔气钢瓶不得靠近热源,禁止倒置,溶解乙炔气钢瓶不得卧放,钢瓶内气体用完后必须留有余压;
(3)或溶解乙炔气瓶和氧气瓶之间应有足够的安全距离,与明火点应保持10米以上的距离;
(4)高压电源及管线下禁止放置溶解乙炔气钢瓶。
3、电弧焊割必须做到:
(1)电焊机要设立独立的电源开关;
(2)电焊机二次线圈及外壳必须妥善接地或接零进行保护,其接地电阻不大于4欧姆;
(3)一次线路与二次线路绝缘良好、易辨认;
(4)在特殊环境和条件下进行焊接(电、气焊)作业时,要采取相应的安全措施(特别是在低沸点溶剂使用的生产场所,有塑料设备、管道的场所)。
4、焊工在操作中要遵守焊工安全操作规程。
5、在多人作业或交叉作业场所从事电焊作业要设有防护遮板,以防止电弧光刺伤他人眼睛。
6、等离子切割、氩弧焊接等特种作业,应采取有关安全防护措施。
5、设备内作业规程
1、设备(槽罐、塔、釜、槽车、底下贮池、炉膛、沟道、排风管等)作业,必须办理“设备内作业许可证”。
该设备必须与其他设备隔绝(加盲板或拆除一段管道,不允许采用其他方法代替),并清洗置换。
2、进入设备内前30分钟内,要取样分析有毒、有害物料浓度、氧含量,经检验合格后方可进入作业。
在作业过程中至少每隔2小时分析一次,如发现超标,立即停止作业,迅速撤离人员。
3、进入有腐蚀性、窒息、易燃、有毒物料的设备内作业,必须做到穿戴适用的个人劳动防护用品、防毒器具。
4、在检修作业条件发生变化,并可能危害检修作业人员时,必须立即撤出设备。
诺要继续操作再进入设备内作业时,必须重新办理进入设备内作业手续。
5、设备内作业必须设作业监护人,监护人应由有经验的人担任,监护人必须认真负责,坚守岗位,并与作业人员保持有效的联络。
6、设备内作业应根据设备具体情况打设安全梯及架台,并配备救护绳索,确保应急撤离需要。
7、设备内应有足够的照明,照明电源必须是安全电压,必须符合防潮、防爆等安全要求。
8、在设备内动火作业,除执行本制度第三章中有关动火的规定外,动焊人员离开时,不得将焊具留在设备内,同时将设备内的作业弃物清理出来。
9、作业完工后,经检修人、监护人与使用部门负责人共同检查确认无误,并由检修负责人与使用部门负责人在进入设备内作业证上签字后,检修人员方可封闭设备孔。
6、抽加盲板作业规程
1、盲板管理基本要求:
(1)要选用符合安全要求的盲板;
(2)要建立盲板档案卡片,并进行编号;
(3)盲板由各生产车间及设备科分别保管、使用。
2、要指定专人负责抽加盲板工作,指定专人负责监护。
3、抽加盲板必须确认部位,并挂牌做记号,对较大系统抽加盲板的工作,应绘制盲板分布图,防止因误抽加盲板造成事故。
4、在易燃、易爆、易腐系统抽回盲板,应在系统卸压后保持微正压,以防空气吸入造成事故。
7、检修完工后处理规程
1、检修完工后必须做到:
(1)一切设备恢复正常状态;
(2)根据生产工艺要求抽加盲板,检查设备管道内有无异物及封闭情况,按规定进行水压或气密实验,并做好记录备查;
(3)检修任务书归档保存;
(4)清理现场。
2、检修后的设备,必须按规程进行试运行,验收合格后,生产和检修双方办理交接手续。
8、高处作业规程
1、凡在坠落高度基准面(通过最低坠落着落点的水平面)2米以上(含2米),有可能坠落的高处进行作业,均称为高处作业。
2、高处作业的级别和种类,以及特殊高度作业的类别,按国家《高处作业分级标准》(GB3608-)执行,化工企业高处作业按《化工企业高处作业安全规定》({87}化生字第671号文件发布)执行。
3、高处作业前,必须办理“高处作业许可证”,采取可靠的安全措施,指定专人负责,专人监护,并严格履行审批手续,高处作业许可证的审批手续及审批权限按《化工企业高处作业安全规程》执行。
4、高处作业人员必须经体检合格,凡不适合高处作业的人员不得从事高处作业。
5、高处作业用脚手架、吊蓝、吊架、手拉葫芦等,必须按有关规定架设,吊装升降机器严禁载人。
6、高处作业人员必须系好安全带、戴好安全帽,随身携带的工具、零件、材料等必须装入安全袋。
7、高处作业一般不应交叉进行,因工序原因必须在同一垂直线下方工作时,必须采取隔离防护措施,否则不准作业,在石棉瓦、玻璃钢上作业,必须采取铺设踏脚板等安全措施。
8、遇六级以上的风力或其他恶劣气候时,应停止高处作业。
9、在易散发有毒气体的厂房上部及塔罐顶部作业时,应进行现场环境监测,并设专人监护。
10、高处作业人员在邻近有带电导线的场所作业时,必须按《电业安全工作规程》{1977}水电生字第113号)中的有关规定,与带电导线保持安全距离。
9、起重吊装规程
1、对20吨以上重物和土建工程主体结构的吊装,或吊物虽不足20吨,但形状复杂、刚度小、长径比大、精密贵重、施工条件特殊的情况下,都应编制吊装方案。
吊装方案经施工车间和技术科
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