外墙保温方案施工方案Word格式文档下载.docx
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二、施工工艺
工艺流程:
基层墙体清理——找平——放线——粘贴聚苯板——用塑料膨胀栓固定——刮涂抹面抗裂砂浆——铺钉网格布,——刮涂抹面抗裂砂浆——粉刷涂料(粘贴面砖)
施工要点:
1、施工准备
(1)主体结构已验收完成。
(2)房屋各大角的控制、垂线安装完毕。
(3)外墙的窗框安装完毕,外墙面的预埋件,并应考虑到保温系统厚度的影响。
(4)墙面脚手架孔,穿墙孔及墙面缺损处用相应材料修整好。
(5)保温施工前施工负责人应熟悉图纸,根据工程量、施工部位和工期要求制定施工方案,要样板先行,通过由甲方、监理、乙方协商确定施工方案。
(6)组织施工队进行技术培训和交底,进行好安全培训。
(7)材料配置应指定专人负责,配合比、搅拌机具与操作应符合要求,严格按厂家说明书配制,严禁使用过时浆料和砂浆。
(8)施工时气温应大于5℃,风力不大于4级。
雨天不得施工,应采取防护措施。
2、聚苯板外保温施工要求室外温度≥5℃。
3、进场聚苯板确保是生产后在20℃温度下存放六周或在60℃温度下存放五天后的材料。
4、外保温施工时采用吊蓝,以避免洞口的修补工作量。
建筑做法:
(1)外墙1贴面砖外墙
1、基层墙体
2、20厚1:
3水泥砂浆找平层(加气砼墙面需先用1:
1:
6混合砂浆找平扫毛,厚度为8-10mm,再用1:
3水泥砂浆抹平压光,厚度厚度为8-10mm)
3、胶粘剂
4、60厚聚苯板保温层,锚栓固定
5、7厚抹面胶浆,中间压入一层加强型耐碱玻璃纤维网格布
6、面砖专用粘结剂
7、面砖
(2)外墙2喷高弹性外墙涂料墙面
3水泥砂浆抹平压光,厚度厚度为8-10mm
5、5厚抹面胶浆,中间压入一层耐碱玻璃纤维网格布
6、柔性耐水腻子
7、高弹性外墙涂料饰面
(3)阳台栏板内外侧,空调板四周,女儿墙内侧及门窗口侧壁均采用20厚玻化微珠,5厚抹面胶浆,中间压入一层耐碱玻璃纤维网格布
施工方法:
1、基层介面处理
墙面应清洗干净、清洗油渍、清扫浮灰等。
墙面松动、风化部分应剔除干净。
墙表面凸出物大于10㎜时应剔除。
2、吊垂直、弹控制线
从顶层大线坠吊垂直,复测钢垂线的垂直度,绷铁丝找规矩,横向水平线可依据顶层标高或施工+500㎜线为水平基准线进行交叉控制。
门窗、阳台、明柱、腰线等都要横平竖直,根据垂直通线及保温厚度,大角两侧弹上控制线,再拉水平通线做标志块。
标志块可用废聚苯板裁成50㎜×
50㎜小块粘贴。
3、贴角部聚苯板,放水平线
在首层阳角处按垂直控制线和500㎜线粘贴角部聚苯板。
粘贴时应注意聚苯板应交叉探出墙体一个保温层总厚度,保证阳角为错茬粘贴。
粘贴时应用线坠双向垂直检查,最后应用水平尺检验聚苯板水平度合格。
粘贴角部聚苯板的下沿应沿墙体正负零线辅粘。
同样在墙体的另一端粘贴角部聚苯板,并在两板间拉出该贴砌层的水平控制线。
4、贴砌聚苯板
将配制好的胶粘剂涂抹在聚苯板背面,采用点粘法,用不锈钢抹子,延聚苯板四周,抹宽度为60,厚度10的胶浆,采用标准板时,在板中间均匀布置8个点,每点直径100,厚度10,中心距200,采用非标准板时,应根据具体情况布置粘胶点,且胶浆面积涂料饰面不低于聚苯板面积的40%,面砖饰面不低于50%。
如下图:
贴砌时应按自下而上、水平方向依次贴砌,上下错缝粘贴,门窗口、墙角处不得贴砌小于标准尺寸二分之一的非标准尺寸板,小于标准尺寸二分之一的非标准尺寸板应贴砌在穿件窗间墙等次要部位。
窗口处的板应裁成刀把形,窗上口应做鹰嘴滴水墙角处贴砌应交错互锁,聚苯板贴砌时遇到非标准尺寸时,可进行现场裁切。
裁切时应注意边口尺寸整齐,切口应与聚苯板面垂直。
保温板粘贴示意图
在每楼层楼板位置向上300mm为防火隔离带位置,每层留置,采用同厚度的玻化微珠抹平
5、安装固定锚栓
待保温板粘贴牢固,正常情况下可在24小时后安装固定锚栓,每平米不少于6个,按设计要求的位置用冲击钻钻孔,锚固深度为基层内约25mm,钻孔深度约110mm。
在门窗洞口、阳角、孔洞边缘处所粘巾的保温板应沿水平、垂直方向增加固定锚栓,其间距不大于30mm,距基层边缘不小于60mm。
用锤子将固定锚栓敲入,然后再将膨胀钉敲入,严禁锚栓与膨胀钉同时敲入。
锚栓和膨胀钉的顶部应与保温板表面平齐或略敲入一些,以保证膨胀钉尾部进一步膨胀与基层充分锚固。
膨胀钉的固定位置如下图:
5、抹抗裂砂浆,铺网格布
待保温层施工完成3~7天且保温层施工质量验收合格以后方可进行抗裂层施工。
施工时抹第一遍抗裂砂浆,厚度控制在2~3㎜。
网格布分段进行铺贴,四角网铺贴完毕应重点检查阳角网格布连接状况,再抹第二遍抗裂砂浆,并将窗口斜拉网包覆于抗裂砂浆之中,抗裂砂浆的总厚度宜控制在5㎜,抗裂砂浆面层应平整。
6、粘贴面砖
(1)饰面砖工程深化设计:
饰面砖粘贴前,应首先对涉及未明确的细部节点进行辅助深化设计,按不同基层做出样板墙或样板件,确定饰面砖排列,方式、缝宽、缝深、勾缝形式及颜色、防水及排水结构、基层处理方法等施工要点。
饰面砖的排列方式一般为错缝排列方式;
勾缝一般为凹平缝形式。
确定粘结层及勾缝材料、调色矿物辅料等的施工配合比,外墙饰面砖不得采用密缝,留缝宽度水平缝、竖缝一般为5㎜,凹缝勾缝深度一般为2㎜。
排砖原则确定后,现场实地测量层结构尺寸,综合考虑找平层及粘结层的厚度,进行排砖设计,也可采用采用计算机辅助计算和制图。
做粘结强度试验,经建设、设计、监理个各方认可后以书面的形式进行确定。
(2)弹线分格:
抗裂砂浆基层验收后即可按图纸要求进行分段分格弹线。
同时进行粘贴控制面砖的工作。
以控制面砖出墙尺寸和垂直度、平整度。
注意每个立面控制线应一次弹玩。
每个施工单元的阴阳角,门窗口,柱中、柱角都要弹线。
控制线应用墨线弹制,验收合格后班组才能局部放细线施工。
(3)排砖:
排砖时宜满足以下要求:
阳角、窗口、大墙面、通高的柱垛等主要部位都要排整砖,非整砖要放在不明显处,且不宜小于1/2整砖;
墙面阴阳角处最好采用异型角砖,如不采用异型砖,宜留缝或将阳角两侧砖边磨成45°
角后对接;
横缝要与窗台平齐;
墙体变形缝处,面砖宜从缝两侧分别排列,留出变形缝;
外墙饰面砖粘贴应设置伸缩缝,竖向伸缩缝宜设置在洞口两侧或与墙边、柱边对应的部位,横向伸缩缝可设置在洞口上下或与楼层对应处,伸缩缝应采用柔性防水材料嵌缝;
对于女儿墙、窗台、檐口、腰线等水平阳角处,顶面砖应压盖立面砖,立面底皮砖应封盖底平面面砖,可下突3-5㎜兼作滴水线,底平面面砖向内翘起以便于滴水。
(4)贴砖:
贴砖施工作业前,应在粘贴基层上充分用水湿润;
贴砖作业一般为从上至下进行,本工程面砖仅一二层墙面,可由下向上进行。
先固定好靠尺板贴最下一皮砖,面砖贴上后用灰铲柄轻轻敲击砖面使之附线,轻敲表面固定;
用开刀调整竖缝用小杠尺通过标准点调整平整度和垂直度,用靠尺随时找平找方;
在粘结层初凝时,可调整面砖的位置和接缝宽度,初凝后严禁振动或移动面砖。
砖缝宽度可用自制米厘条控制,如符合模数也可采用标准成品缝卡。
墙面突出的卡件、水管或线盒处宜采用整砖套割后套贴,套割缝口要小,圆孔宜采用专用开孔机来处理,不得采用非整砖拼凑镶贴。
粘贴砖时背面打灰要饱满,粘结砂浆中间略高四边略低,粘贴时要轻轻柔压,压出灰浆最后用铁铲剔除灰浆,粘结灰浆厚度宜控制在3∽5㎜左右。
面砖的垂直、平整应与控制面砖一致。
7、面砖勾缝
(1)保温系统瓷砖勾缝施工应用专用的勾缝胶粉。
按要求加水搅拌均匀制成专用勾缝砂浆。
(2)勾缝施工应在面砖施工检验合格后进行。
粘结层终凝后可按照样板墙确定的勾缝材料、缝深、勾缝形式及颜色进行勾缝,勾缝要视缝的形成使用专用工具;
勾缝、宜先勾水平缝再勾竖缝,纵横交叉处要过渡自然,不能有明显的痕迹。
砖缝要在一个水平面上,缝深一般为2㎜,连续、平直、深浅一致、表面压光;
采用成品勾缝材料应按厂家说明操作。
(3)缝勾完后立即用棉丝或海绵蘸水或清洗剂擦洗干净,勾缝完毕对大面积外墙面进行检查,保证整体工程的清洁美观。
三、主要机械、材料及劳动力计划
主要机械:
1、机械:
电热丝、接触式调压器、电动吊蓝或专用保温施工脚手架、卧式砂浆搅拌机、手提式搅拌机、垂直运输机、水平运输手推车、电动冲击站、瓷砖切割器等。
2、常用施工工具
铁抹子、阳角抹子、阴角抹子、齿型抹子、托灰板、喷枪、滚刷、杠尺、靠尺、木方尺、手锤、橡皮锤、克丝钳子、台秤、水桶、铁锹、电源线、动力线及照明线等。
3、常用检测工具
经纬仪及放线工具、托线板、方尺、探针、水平尺、钢尺等。
主要材料:
1、聚苯板(60mm)
2、网格布
3、聚合物抹面砂浆
4、聚合物粘结砂浆
5、饮用水
6、锚固钉
劳动力计划及安全:
1、根据施工面积的大小,划分几个施工作业段,以200平方米为一个作业段,需搅拌工人一名,操作工人两名。
2、施工、人员应严格遵守高处作业安全规定,符合高处作业防护标准。
3、外操作平台,吊栏架必须设防护栏杆、安全网、踢脚板等,踏板要平整、畅通、严密。
4、高处作业严禁投掷物料。
5、高处作业应在二层四周拉设封闭式安全网。
四、工程质量和工期的保证措施
1、工程质量保证措施:
公司实行质量管理制度
公司质量管理制度由总经理审批,技术质量部主管。
质量部、工程部参与施工材料的质量检查,按照国家和现行行业标准检定。
定期到施工现场进行质量检查,并听取甲方及监理提出的质量意见。
施工过程中遇到问题,应及时向质量部报告,并做出整改方案,经技术质量部批准执行。
工地质量员在现场巡视检查。
发现问题,及时纠正。
防止质量事故萌芽状态。
实行质量一票否决权,并公司奖罚制度给以处罚。
技术质量岗位责任制度
实行主管施工质量的公司领导、对工程质量具体负责,各工程项目经理、技术负责人对工程质量直接负责的质量管理机制。
公司技术质量部,配备专职质量负责人和质量员,项目部设专质检员。
各级专职质检员,进行日常质量管理。
其主要职责:
进行质量思想和技术知识的宣传教育,贯彻上级颁发的制度、规程、规范,并组织编制结合本单位具体情况的实施细则。
深入施工现场进行中间检查和调查研究,掌握工程施工质量情况,对违法操作规程作业,造成质量事故的现象和苗头应及时制止并立即报告有关领导处理。
参加质量检查验收工作、参加质量事故调查,提出事故处理意见、做好质量的统计上报工作。
施工人员应认真做好质量自检、互检及工序交接检查,做好施工岗位责任记录,记录数据要真实有效、全面及时。
工序交接验收及质量评定
分部工程施工完毕后,必须及时组织班组进行质量评定工作。
工程负责人美洲组织一次施工班组之间的质量互检,并进行质量讲评。
施工过程中,不同工种、工序、班组之间进行交接检查,每道工序完成后,由技术质量负责人组织上道施工班组及下道施工班组,进行交接检查。
凡不合格的项目由原施工班组进行整改或返工,直到合格为止。
2、工期保证措施
2.1优化工序组织
2.1.1针对本项目的工程特点组织具有综合性工程施工组织经验的
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