中央水泵房水泵检修安全技术措施详细版Word下载.docx
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总负责人:
施工负责人:
安全负责人:
技术负责人:
现场负责人:
成员:
三、施工准备
1、技术准备
(1)学习厂家技术资料和水泵检修规程,严格按照规程要求进行检修作业。
(2)在水泵大修之前,必须清楚设备状况,应该知道哪些机件可能损坏需在大修中更换,并事先把备件准备好。
在停泵之前,再对设备进行一次详细的检查。
之后办理维修工作手续。
泵检修前,要检查安全措施是否做齐全等。
(3)针对设备隐患排查记录和水泵日检记录对缺陷进行集中治理,提高设备的检修质量。
2、机械、工具准备
机械工具
序号
常用工具
型号
数量
序号
1
活动板手
18"
2把
13
铜锤2把
2
12"
14
手锤2把
3
10"
15
锯弓2把
4
8"
16
千斤顶
10吨
2个
5
梅花板手
17-19
17
导链
1个
6
19-21
18
5吨
7
22-24
19
2吨
8
24-26
20
撬棍2把
9
26-28
21
脚手架2套
10
30-32
22
塞尺1把
11
套筒2套
23
千分尺1把
12
组合工具2套
24
水平尺1把
材料准备
名称
规格
锂基脂
二硫化钼
1桶
7
20mm钢板
600*600
2块
盘根
耐磨型
20米
8
5mm钢板
2米*1.5米
生料带20卷
9
矿用工字钢
11#5米
2根
道木10根
10
50mm木板
1500*50*200
10块
煤油20Kg
11
铁轨
3.25米
钢丝绳
16#
12
水泵配件
根据水泵损坏程度确定
3、施工工序总体安排(以下均以2#泵为例)
拆泵前的安全措施及准备工作→拆卸4号闸阀→拆卸水泵→运输升井检休→组装→入井安装→试运行。
四、检修时间:
要求:
从20xx年
月
日至20xx年
日,共
天。
五、具体检修步骤:
1、拆泵前的准备工作
1)在水泵房内2#泵处铺设木板及5mm厚的钢板,预防拆泵过程中损坏地板,
2)将水泵房门口防水密闭门处的轨道接通;
3)将两根5米长的矿用工字钢架在检修钢梁上的合适位置,确保起吊水泵位置合适。
4)用钢丝绳、花篮螺栓将5#、6#闸阀固定牢固,给拆4#阀创造条件。
5)拆掉4#闸阀上部的短节管,然后用20mm的钢板及钢丝绳,花篮螺栓将微阻缓闭式逆止阀固定牢。
6)拆掉4#闸阀,并放置在紧靠吸水小井帮的架子上,固定好,并拆掉吸水管。
2、拆掉泵体,并将泵体升井。
1)拆掉联轴器,使泵体与电机脱离;
2)将平板车运至泵体旁;
3)拆掉地脚螺栓,将泵体吊至平板车,固定牢固,并运至水泵房口台阶处;
4)用WC3E型吊车起吊平板车入井底车场轨道,并将泵体升井。
3.地面检修
(1)分离泵壳
1)拆卸水平结合面轴套螺母,使轴承盖与轴承体分离。
并把填料压盖卸掉。
2)吊泵盖上述工作完毕并经过检查之后,可吊泵盖。
起吊时要平稳,注意不要与其他部件卡住。
钢丝绳穿在转子两端(填料压盖处)起吊,要水平安全。
3)检查清扫。
(2)泵体部分
1)轴承检查,看是否有磨损、烧伤;
2)泵的冷却水,密封水通道是否堵塞、有无漏泄,应保持畅通完好。
3)泵盖和泵体结合面清扫干净。
结合面的石棉垫要完整,如已损坏,则按原厚度更换。
(3)转子部分
1)检查叶轮磨损、汽蚀情况,并查看是否有裂纹。
2)卸下叶轮后,轴要清扫干净,测轴弯曲度。
3)检查叶轮密封环间隙。
4.大修后组装调整
1)叶轮、轴套、泵轴等检查完毕合格后,就可以进行转子组装。
叶轮要安装在轴的正确位置上,不能偏向任何一侧。
2)将填料套、填料环、填料压盖、挡油圈、油环等按顺序装在轴上。
注意小妥忘装、装反、和顺序颠倒。
3)把叶轮密封环就位后,盘动泵转子,看是否有摩擦现象。
并用塞尺测量叶轮四周密封环间隙是否均匀。
4)泵盖扣上,把结合面螺栓紧上。
盘动转子,看是否有与前不同的感觉。
如果盘不动或发滞,就可能是结合面垫做薄了,泵盖把叶轮密封环压扁,磨着了叶轮。
如果没有异常问题,可把放气管、密封水管等连接好,填料加上(可不紧,待找完联轴器中心后再紧)。
5)组装轴瓦、测量其间隙紧力。
单列向心滚珠轴承20是限制转子轴向窜动的,也应把紧力调好。
然后注油(以防生锈)。
5、组织完毕后,入井安装
1)检修后的泵体装平板车,运至水泵房口;
2)用WC3E型吊车将泵体吊入泵房口的过道;
3)运至水泵旁,开始如位安装;
4)泵体入位后进行联轴器找中心。
检查和调整水泵和电机轴心线的重合度,两联轴器外圆的上下左右差值不超过0.1mm,两联轴器端面留间隙5~7mm,且圆周上的间隙差不超过0.3mm。
5)泵和电机联轴器联接好后,装配好联轴器防护罩。
6)
装配好吸水口处法兰盘和4号闸阀,并做好试运行前所有的准备工作。
6、安装完成后启动前检查:
1)启泵前,检查全部螺栓、管路引线的联接是否牢固。
2)检查仪表、阀门及仪器是否正常。
3)泵在使用前,应先接通电源,点启动开关按钮检查泵的转向:
从驱动端看泵为顺时针旋转。
确定无误后方可使用。
4)泵运转时,填料不能压得过紧或过松,应以每分钟60滴的泄漏量为宜。
5)使用时轴承工作温度不应超过环境温度35℃。
,最高直接温度不应超过75℃。
6)泵运转时,如发现有异常声响,应立即停车检查。
六、安全施工技术措施
1、所有参与施工人员必须听从统一指挥。
2、所有施工人员穿戴好劳动防护用品,必须持证上岗,严禁酒后上岗。
3、中央水泵房司机严格按照操作规程作业,并且在拆、装泵时做相应的安全措施。
4、在起吊泵时人员必须站在安全地点,先试吊确认无问题时再正式起吊,工作人员必须有畅通的退路,起吊范围内严禁有人从事非起吊相关工作。
5、测量电缆及设备绝缘时,必须使用与电压等级相适应的兆欧表,测量完成后使用并做好记录并对其放电。
6、电气设备接线或检修时,电源侧不得送电,并且悬挂“停电”牌,严禁带电检修、搬迁设备。
7、作业过程中所有人员都必须集中精力,认真操作,严格按照措施或规程作业,加强自保、互保和联保。
8、所有参与施工人员必须牢固树立“以人为本、安全第一”的思想,严格执行“三大规程”和本措施的有关规定作业,杜绝“三违”现象发生。
9、检修前,要组织对参与人员进行全员培训,确保参与人员对水泵基本结构理解透彻,确保安全顺利完成这次检修任务。
10、整个过程必须有跟班队干部现场指挥,以确保施工安全。
11、所有参与施工人员必须认真学习本施工措施,并履行签字手续。
二零一零年十一月五日
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