设备基础管理工作总结Word文档格式.docx
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明确了设备管理方针、制定了设备管理工作目标、设立了相关层次的设备管理部门、建立了完整的设备管理组织体系(已延伸到生产班组)
建立健全了各项设备基础管理制度,包括:
设备前期管理、设备档案管理、设备资产管理、设备点检管理、设备使用维护管理、设备润滑管理、设备状态监测管理、设备维修管理、设备更新改造管理、设备报废调剂管理、设备备件管理、设备信息化管理、设备绩效管理、设备检查考核管理、设备故障、事故管理、能源管理、设备设施经济运行管理、应急管理等。
使组织的设备管理正规化(有依据可循)现阶段除设备状态监测管理,公司目前条件不成熟未开展相关工作,其
余各项均有效落实。
为了便于管理(责任落实到个人),组织根据设备编码规则,对生产设备重新建立了台账,并制作了铭牌固定在对应的设备上;
编制了现场用的《设备自主保全书》;
建立了自主保全机制和考核机制,实现了规范化的现场管理。
实现了设备信息化管理,组织配置了络设备(含络、服务器、电脑硬件、操作系统等);
各分厂、维修车间、仓储部按照管理要求记录各种表格并及时上交设备科;
设备科由专人及时对各管理数据分析、分类、汇总、保管建立了完整的设备管理电子信息库(含管理文件、设备运行记录、维修记录、点检、润滑记录、备件出入库等记录)其中维修数据库、备件数据库已很好的为公司服务(减少了维修时间、库存积压等)
开展了人员设备培训教育活动,各员工基本能达到设备“三好四会”的要求;
组织了技能比武鉴定了员工设备技能等级,员工通过比较和学习,设备的操作和维护技能得到了很大的提高。
组织制定了绩效考核指标(含设备点检、保养完成率、设备故障停机率、设备完好率、设备成本控制、纠正预防措施有效完成率等);
设备科有专人负责统计绩效指标数据,成立了考核小组负责对数据监督和落实考核,基本实现了设备绩效管理。
组织的管理者经常召开设备管理会议,分析当前的设备管理工作情况并找出不足,制定了改善预防措施,并加以实施,使工作有效开展;
组织安排人员,不定期(一星期至少有一次)检查和考核设备管
理工作落实情况,并将检查结果通报给各分部,督促各分部整改“未达标项”使设备管理工作稳步提升(设备利用率得到了很大的提高、维修成本得到了有效控制)
3、组织详查各类设备资料并结合公司设备实际情况,制定了主要、关键设备的自主保全书,并对操作者进行讲解及培训自主保全书的内容,绝大多数操作者都能按照自主白全书的要求自觉保全设备,极少数人通过组织的检查考核也改正了自己的不重视态度,11月份通过开展自主保全活动,设备的故障率明显降低,该活动是有效的。
4、组织制定了规范化的点检制度文件,编制了主要设备详细的点检表,专业维修人员能够按照点检制度及点检表的要求去点检巡视设备,并详细记录点检结果。
通过点检,专业维修人员及时发现并排除了几起设备安全隐患(如抛丸清理机的抛丸器叶轮松动)该活动是有效的。
5、组织根据设备故障曲线规律,制定了20XX年设备维修任务书,维修计划的执行流程,细化到具体的设备部位、具体的维修时间。
维修工能够按照计划的要求,定期定量维护设备,通过预防性维修,降低了维修成本、减少了设备故障率、延长了设备的使用寿命(参照同行业同类设备)该活动是有效的。
6、组织制定了设备故障管理制度及流程,维修工及相关人员能够按照要求处理设备事故故障,并及时填写设备维修记录单(包括故障发生时间、故障设备名称、故障原因分析、换用备件名称数量、维修时间等)经分析属于人为造成的,组织有专人撰写设备事故报告并在全
公司进行通报批评,组织有专人对维修记录单进行保管、分类、汇总定期总结故障发生规律并提出可行的整改措施。
7、组织的设备管理目标已分解到班组,本年度基本实现了预定的指标。
公司现阶段主要使用点检表、维修记录单、设备运行记录单来采集基础数据,组织有专人每月分析、汇总数据(形成设备利用率、设备故障停机率、设备完好率),每月洪部长组织设备科召开设备管理例会(包括上月的管理不足之处、整改措施、以及本月的工作安排、上层领导的工作指示、传达近期文件精神等)
8、公司目前暂未展开设备状态监测工作,不在详述。
9、完成公司领导分配的其他任务:
对特种车设备进行搬迁安装;
对新大楼进行配电;
对抛丸机、翻转机进行技改;
对2#、3#车间进行线路改造等
10、设备管理工作存在的主要问题及整改措施:
暂未展开关键设备状态监测工作,我们将落实《设备状态监测管理办法》;
制定各设备状态监测明细;
购买设备状态监测工具;
成立设备状态监测小组;
尽快开展设备状态监测工作。
加强仓库的管理,严格按照《设备材料备品备件仓储管理办法》对物资进行分类管理;
备品备件要进行分类和编码;
建立设备备件计划明细表以减少备件库存的积压。
加强对检修人员和操作人员的管理和培训,制定详细的培训计划,操作人员要全部达到“三好四会”的要求,维修人员要掌握各自片区设备的工作状态,能看懂原理图,能够排除较复杂的故障。
组织目前没有能力对润滑油过滤,液压设备用油时间较长,长时间未清洗。
组织将购买过滤设备、定期对全厂所有液压设备的液压系统和润滑系统进行清洁和换油。
11、20XX年主要工作思路
20XX年我们将继续坚持在重汽集团设备部所下发的《设备管理星级达标标准》的要求下,结合我们的不足,完善设备管理工作。
、按照设备管理制度、严抓设备管理工作。
、做好主要关键设备的维护保养工作。
降低主要关键设备的故障率,首先要通过保养来实现,切实做好“管、用、养、修”工作,把主要关键设备管理层次分明,结合实际掌握主要关键设备的运行情况,进行不同的维护和保养。
、督促做好设备的计划检修工作。
设备日常检查和维护是设备管理的重点工作,应该让每一名操作工、每一名维修工真正从内心爱护机器设备,维护设备,切切实实把设备检查维护及计划检修工作做好。
设备的好坏在于日常的计划检修,计划检修除了正常的不可预测因素外,是对设备各部位失去正常性能的修复。
只有严格执行计划检修,出现设备事故的几率才会大大下降,我们才能更好的控制维修费用,我们的设备管理才能更上一个新的台阶。
、继续做好设备培训工作,组织对维修工、操作工进行技能培训。
通过过去工作的切身体会,针对设备管理中出现的各种问题,深知技术工作对设备管理的重要性(许多设备故障事故都是人为操作不当造成的、维修工的技能不娴熟增加了维修时间及成本)
重汽华威公司—设备科
20XX、12、30
篇二:
一年来,公司设备管理按照2#文件确定的目标任务,紧紧围绕运输安全生产这个中心,有效推进运输设备制度化、程序化和规范化管理,通过强化责任意识、成本意识和创新意识,贯彻全员生产维护理念,确保了设备的经济稳定运行。
各分公司通过分解落实年度目标任务,开展“提高能源利用率,实现节能降耗”和“修旧利废,降本增效”两项劳动竞赛,提高自检自修能力,做实设备点检,实施隐患整治,开展修旧利废和降本增效,确保了全年设备工作目标的实现。
【指标完成情况】
20XX年设备管理主要指标完成情况:
①实现一般及以上设备事故为零。
②通过自检自修不断挖潜,全年节约维修费用万元。
③实现修旧利废万元。
④运输设备大修、更新、技改、科技进步项目完成率100%。
【主要工作及成效】
一、设备基础管理
1、进一步对已有的制度进行了疏理,按重要程度不同进行分类分级管理,确保了制度的有效性和可操作性。
上半年修订完善了《储运公司起重机械管理办法》和《运输设备故障处理若干规定》。
完善设备基础台帐,台帐记录做到了规范、及时、真实、可追溯。
加强固定资产实物管理,根据年底财务资产清查要求,做好固定资产报废和建卡工作。
2、根据管理升级要求,开展了《提高能源利用率,实现节能降耗》和《修旧利废降本增效》两项劳动竞赛,各分公司严格按竞赛活
动内容和要求认真组织开展,落实职责和责任,提升了点检工作质量,全面实现了竞赛目标。
3、加强对制度执行情况的检查、落实管理闭环,抓好设备5S等工作的管理评价。
全年设备查出问题和隐患211项,落实考核44项,加大从严管理的考核力度,对虽未构成设备事故或大故障的违反制度的行为落实了考核。
加强重点运输设备技术状态管理,提高重点运输设备月度专业检查质量,全年共查出问题159项,对查出的设备隐患及时落实整改,增强了重点运输设备技术状态的受控度,确保了运输设备处于良好的运行状态,为运输安全提供了设备保障。
二、设备现场管理
1、做真做实了设备点检,规范设备维护保养,运输设备检修计划如期完成。
截止11月,铁检分公司完成机车小轮修24台次、临修397台次;
铁路吊机临修12台次。
小焦专用车技术改造6辆;
铁道车辆临修283辆次、平板车辅修39辆次;
铁水车辅修35辆,段修40辆次,更换心盘、摇枕15辆。
铁路三电完成504组道岔集中计表、道口设备集中计表36处;
完成热带到轧五道区域铁路电力通信设备大修。
铁路线路完成维修4207米、道岔13组,养护线路72810米、养护道岔319组、整体道口铺设8处。
线路技改、大修1593米,病害整治更换道岔7组。
汽修分公司完成汽车大修8辆、三保2辆、二保208辆、小修280辆次、折合标准作业台台次。
铁运分公司规范机车日常点检和操作,做实自检自修项目,全年机车日常临修提票296条,比去年减少50条。
汽运分公司通过机务组出车前车辆检查、驾驶员做好日常点检和规范操作,全年汽车小修台次为4303台次,与去年减少79台次。
2、做好了春季防雷、防汛、防漏等季节性工作。
铁检分公司进行了公司电气设备设施防小动物、防汛和防雷的全面自查工作;
对公司所有手持电动工具绝缘进行了检测;
测试了低配室、油库等9处工作接地电阻,均符合要求。
同时委托维检中心对我公司重点区域的7处17个接地点进行了工作接地和防雷接地测试,对隐患进行了整治。
3、抓真抓实了设备设施隐患查找与整治工作,提高了设备本质安全水平。
技装部重点抓好了“五大”隐患排查整治,对分公司自查上报的35项隐患缺陷,整改了32项,其余3项可控隐患安排明年整治。
另外,为确保特种车辆行驶安全,19台汽车安装了车辆盲区可视监控系统;
为避免闲人进入铁路区域,对1#高炉区域和棒材线区域安装了防护隔离;
针对铁路无线调车系统既有隐患,更换了10台机车车载台;
对工厂站区域轨道电路“压不死”隐患,公司及时下发了《关于工厂站电气集中进路排列的若干临时规定》,技术措施采取了更换高灵敏轨道电路继电器,自行制作了轨道除锈器对工厂站区域道岔进行轨面除锈,确保隐患受控。
针对“”铁水车脱轨事故,铁检分公司认真组织铁水线全面排查,对存在的既有隐患进行逐项整治,完成了轧2道线路起道、轧9道岔更换、26组道岔增加轨距拉杆及曲线轨撑改为轨距挡板,确保了铁水线保持良好的技术状态。
三、设备经济管理
1、抓好费用管理。
分公司及时做好物料和燃料费用台帐记录,对可控费用进行有效
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