企沙电厂煤码头消防工程施工组织方案Word格式.docx
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九、劳动力安排措施
十、加强与相关专业的协调管理
十一、产品保护措施
十二、各岗位责任制
十三、过程检验与试验
十四、竣工交付
十五、施工管理体系表及安全质量保证体系表
十六、奖惩措施
一、
编制依据
1、依据企沙电厂煤码头消防施工图纸;
2、国家安装工程质量评定标准,施工及验收规范;
《民用建筑电气设计规范》GBJ16-92;
《电气装置安装工程施工及验收规范》GBJ232-92;
《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97
《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-97
《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-97
本次工程范围为:
码头消火栓系统、回水系统管道、供排水系统管道、设备的施工安装调试。
本项目位于防城港企沙镇赤沙村樟木万电厂工地,为10万吨级专用煤码头,装卸及储运的货物为煤,火灾危险性属丙类,对消防系统有着较高的要求。
本工程的难点:
排水管道管径较大,安装位置特殊;
海边作业风大影响施工;
部分管道悬空作业。
为了使本工程能够保证各个方面都能达到“优良”的要求,我公司将设计施工图纸及施工合同为依据,全面做好项目施工中全过程的管理,竭诚为业主提供更多更好更可靠的服务,争创一流的工程质量和一流的施工进度。
我公司将指派组织能力强、施工管理经验丰富的专业人员担任项目经理,和具有多年施工管理经验的专业工程师及施工员,进行项目的管理和施工,实行项目经理负责制。
在施工管理人员的层次上,我们将向该工程提供职业素质高、专业技术强的施工员。
在人员调配方面,以服从工程需要为原则,保证足够的施工人员在合同期内完成安装、调试工作。
本公司驻现场项目经理部的所有人员在工程进行中,随时接受业主和监理单位的管理与监督。
由于我公司住址离工地现场较近,因此决定项目部设在本公司办公楼里,既方便现场管理又方便与公司的联络。
在工程上提供优质、可靠的各种设备及材料,在规定的期限内,保质保量地完成工程施工,在确保工程质量及系统性能的前提下,尽可能地为业主降低工程成本;
在施工过程中,及时向甲方提供合理化建议,响应甲方及设计单位对项目做出的变更;
在施工中做好资料的收集和整理,及时上报监理和业主,竣工后提供完整的技术资料和施工资料;
协助业主顺利的通过消防验收,工程移交前为业主进行相应的技术培训,同时要做好相应的售后服务工作。
我公司根据有关施工技术规范的要求,以及在这些领域内的施工经验,并结合本工程的实际特点,制定如下施工方案和技术要求。
(一)消火栓系统:
开始施工之前,由消防水系统专业工程师带领施工班组的所有技术员及施工员对图纸进行认真学习,使每个施工人员均对图纸技术要求全面掌握,充分理解甲方及设计师的意图,做到人人“心中有底,心中有数”。
在施工初期,配合土建进度进行预留孔洞作业。
消防系统中主要部分的具体施工方法如下:
1、阀门的安装:
安装前应逐个作强度和严密性试验。
安装应符合设计和施工规范要求,采用法兰连接,其安装位置、进出口,方向正确,连接牢固、紧密,启用灵活,朝向合理,表面洁净。
2、管道的安装:
在安装之前,要对每一根管子进行校直处理,并对经过有腐蚀性场所的管道进行防腐处理。
根据设计,本工程消火栓系统管道采用符合《低压流体运输用焊接钢管》(GB/T3091-2001)的焊接钢管,以对焊连接的方式施工。
管道码头明设部分间隔100米安装一金属软管。
在管道安装完成后,要及时清理管口及附近的垃圾并对端口处进行临时封堵,以防有杂物进入管道内;
在安装阀门等设备时,亦要重新对管道进行清理,确保管网内部无杂物,以防止管网内杂物堵塞管道造成设备的损坏和水流不畅;
3、消火栓箱:
消火栓箱安装的箱底边距码头面0.8m,消火栓的阀门中心距地面1.2m,其安装调度偏差不应大于±
10-20mm,且消火栓出水口应朝外,如深不够可倾斜45度,但不允许90度,以妨碍操作。
阀门在箱内的位置距侧140mm,后100mm,底150mm。
允许5mm偏差。
消防箱安装要横平竖直,其水平度和垂直度均不应大于5mm,箱体暗装时,其箱盖要紧贴墙面。
码头一共设有消火栓5套,安装间距60米。
具体位置以施工图为准。
进消火栓前装设有一处DN65的手动闸阀,其安装高度以现场施工为准。
4、支吊架:
管道上所有的支吊托架及管卡,直接影响观感评定质量,要根据现场的实际情况,统一在现场进行加工,力求型式一致。
型钢应机械钻孔并刷好防锈漆。
支架安装须横平竖、牢固、排列整齐、紧固件大小与管径匹配。
支吊架制作的材料需符合设计要求。
如无设计要求,则应根据现场的具体情况进行设计制作。
材料的截取,应尽量采用砂轮切割机进行,支吊架上所有螺孔均采用机械钻孔。
支吊架制作完后,需进行涂刷防锈漆进行防腐处理。
支吊架安装前应先根据设计要求将安装的位置分别定好,然后安装支吊架。
按照施工图纸确定管道支架位置,支架间距严格按照《给水排水管道工程施工及验收规范》的有关要求进行施工。
管道与周边的留空与管道支架之间的最大距离匀应符合设计或下表的规定:
管道支架或吊架之间的距离(直径:
毫米,距离:
米)
直径
100
150
300(玻璃钢管)
距离
8.0
8.5
4.0
由于支架位置位于引桥、码头桥面侧边,安装时需做好固定桥面边的钢架卡件,以方便施工人员下到桥面边安装管道支架,作业时必须穿戴好安全防护措施。
5、管道试压与管道冲洗:
在所有管道或局部管道施工完成后,应对其进行强度试验和冲洗。
强度试验在本工程中是用水进行的。
在进行试验之前,要做好以下工作:
1、经甲方及监理单位批准的试压方案;
2、确认管道的安装合乎要求;
3、试压用的压力表不少于2只,精度不低于1.5级,其量程为试验压力值的1.5-2倍;
4、对不能参加试压的设备、仪表、阀门及附件要用盲板加以隔离或拆除;
5、对临时加设的盲板或堵头应做出明显的标志,并记录其数量和位置;
6、水压试验时,环境温度应在5℃以上,低于5℃时要做好防冻工作;
当系统设计工作压力等于或小于1.0Mpa时,水压强度试验压力应为设计工作压力的1.5倍,并不应低于1.4Mpa;
当系统工作压力大于1.0Mpa时,水压强度试验压力应大于该压力0.4Mpa;
加压试验的测试点,应设在系统管网的最低点。
对管网注水时,应将管网内的空气排净,并应缓慢升压,达到试验压力后,稳压30分钟,目测管网有无泄漏和变形,且记录压力下降情况;
水压严密性试验应在水压强度试验和管网冲洗合格后进行,试验压力应为设计工作压力,稳压24小时,应无泄漏;
在系统加压过程中,在每一分段均设有监视人员,在达到预定压力1/2时,监视人员要检查有无漏水现象,当出现泄漏时,应停止试压,放空管网中的水,消除缺陷后,重新再试;
系统试压完成后,要及时拆除所有临时盲板、堵头和实验用管道,并应与记录核对无误,填写有关表格,上报甲方及监理单位。
系统管网的冲洗,应在试压合格后分段进行,顺序应是先室外,后室内;
先地下,后地上,室内部分的冲洗应按配水干管、配水管、配水支管的顺序进行;
冲洗时,应对系统的仪表采取必要的保护措施,止回阀和报警阀等应拆除,冲洗完成后即时复位;
冲洗前,应对管道支架、吊架进行检查,必要时应采取加固措施;
对不能经受冲洗的设备和冲洗后会有存留物的管段,应进行清理;
冲洗直径大于100mm的管道时,应对其焊缝、死角和底部进行敲打,但不能损伤管道;
管道冲洗要用生活用水,不能使用海水或有腐蚀性化学物质的水;
管道冲洗时,要将系统排水管道与排水系统可靠相连,其排放应畅通安全,排水管道的截面积不能小于被冲洗管道的60%;
管道的冲洗水流速度不宜小于3m/s,流量要满足设计或下表之要求,冲洗水流方向
要与灭火时管道内水流方向一致;
冲洗管道所要求的水量
100mm
150mm
300mm
流量
25L/S
58L/S
220L/S
只有当出口处水的颜色、透明度与入口处基本一样时,冲洗方可结束。
(二)排水系统
开始施工之前,由专业工程师带领施工班组的所有技术员及施工员对施工图纸进行认真消化,使每个施工人员全面掌握图纸的技术要求,充分理解甲方及设计师的意图。
并对工人进行质量意识、安全意识教育,确保工程质量,确保安全,做到文明施工。
1、水泵安装
在安装之前,应仔细阅读水泵的使用、安装说明书,对水泵的型号、规格进行核实,其安装将严格按照《机械设备安装工程施工及验收规范》及设计图纸的有关要求进行施工
2、管道安装
排水管道为DN300的玻璃钢管,采用承插式连接,以玻璃钢管厂家提供安装方法和业主的要求安装,在安装之前,应熟悉施工图纸,严格按照《给水排水管道工程施工及验收规范》及设计图纸的有关要求进行施工。
引桥部分管道管底标高8.25米,码头部分管底标高8.25米,进水池管管中心标高7.90米。
3、管道支架:
管道上所有的支架及管卡,直接影响观感评定质量,要根据现场的实际情况,统一在现场进行加工,力求型式一致。
排水管管径较大,支架安装必须做到牢固可靠,现场已有预埋铁件,支架可焊接在预埋件上,可加装支撑。
管道支架或吊架之间的距离(直径:
4、管道试压与管道冲洗
管道试验压力为1.0Mpa,冲洗水用淡水,不能用海水等有腐蚀性的水源,具体步骤与消火栓系统的试压和冲洗步骤相同,并严格按照《给水排水管道工程施工及验收规范》的有关要求进行。
(三)给水系统
根据设计,给水系统管道采用符合《低压流体运输用焊接钢管》(GB/T3091-2001)的焊接钢管,法兰连接的方式施工。
在安装阀门等设备时,亦要重新对管道进行清理,确保管网内部无杂物,以防止管网内杂物堵塞管道造成设备的损坏和水流不畅。
3、给水栓箱:
给水栓箱安装在码头栈桥下,码头上共设有给水栓5处,主要给船舶供应饮用淡水,其安装高度9.7米(码头面8.5米),箱体安装方法与消火栓一致,安装间距以施工图纸为依据。
进给水栓前装设有一处DN65的手动闸阀,其安装高度以现场施工为准。
4、管道支架:
引桥部分管道支架安装在桥面侧边,安装高度7.75米(桥面高度8.50米)与消防管道共用一个支架,给水管安装在外侧,管中心距消防管中心350mm
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