W1121下顺槽皮带机安装Word下载.docx
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生产
技术部
机电
副总
通风
总工
程师
矿长
安全
W1121下顺槽皮带机及照明安装安全技术措施
一、工程概况:
根据工程安排,宽沟煤矿W1121下顺槽要安装一部DSJ120/200/2×
200的皮带机,全长1500米,带宽1200mm。
在下顺槽还要安装照明,为确保安装期间安全生产,特编制本安装施工安全技术措施。
二、设备选型:
设备选型及配电如下表
序号
名称
规格型号
数量
备注
1
皮带机
DSJ120/200/2×
200
部
2
变频器
BPJ1-400/1140
台
3
馈电开关
KBZ-500
4
电磁启动器
QBZ-80
5
QBZ-80N
6
照明综保
ZBZ-4.0
7
操作台
THK-Ⅰ
8
照明灯
盏
100
9
皮带机信号保护
套
三、设备结构概述:
W1121下顺槽需安装的设备其主要部件有:
机头传动部、储带转向架、托滚小车、储带仓架,拉紧小车、张紧装置、机尾、胶带及附件等部件组成。
皮带机各部件尺寸重量见表
重量(kg)
驱动部
6657.6
储带转向架
2140.77
储带仓架
8072.86
托辊小车
725.7
张紧装置(包括张紧小车)
1665.69
游动小车
1513.3
护网
26
1070.42
卷夹带装置
7299.83
下平H架
467
16886.6
10
上托辊Φ159×
465
1401
17946.81
11
下平托辊Φ159×
1400
934
32074.19
12
纵梁Ⅰ
36752.9
13
自移机尾
20425.1
14
PVG阻燃胶带1.2m带面
36卷
每卷102米
四、针对于皮带机安装工程中及调试的危险源辨识:
任务
工序
危险源/危害因素
风险及其后果描述
防范措施
回柱绞车使用
1.绞车启动
1.未检查周围、巷道人员
绞车启动前检查周围人员不仔细造成绞车转动伤人
1.绞车操作工必须持特殊工种证上岗;
2.听到清晰、准确的信号后,首先送上红灯,向行人示警,当确认绞车周围及巷道内无人员通行后,方可开机。
2.信号不清启动绞车
绞车启动前信号不清楚导致绞车启动时造成人员伤害
1.信号装置要完好可靠,信号联系要明确,不得无信号动车;
2.当所收信号不清或有疑问时,应立即用电话与信号工联系,重发信号,再进行操作;
3.接到信号因故未能执行时,应通知信号工,重发信号,再进行操作。
3.变速手柄未拨到位
变速手柄未拨到位导致损坏设备,发生跑车事故
绞车启动前,绞车操作工应确认变速手柄应在合适位置
2.绞车运行
1.出现急停信号时未及时停车
发现绞车异常未及时停车造成设备受损,人员受伤
绞车操作工应注意小绞车各部运行情况,如发现下列情况时,必须立即停车,采取措施,待处理好后再运行:
1、有异常响声、异味、异状;
2、钢丝绳有异常跳动、负载增大、或突然松弛;
3、绞车起动或运行中,发现绞车移动或固定绞车的锚固装置松动;
4、车辆在斜坡上运行时,发现有行人;
5、有严重咬绳、爬绳现象;
6、电机单相运转或冒烟;
7、突然断电或发现其它不安全情况或听见有人喊停车"
2.绞车出现异常情况,未及时停车
发出停车信号未及时停车造成设备受损,人员受伤
1.绞车运行时绞车操作工应注意观察绞车各部运行情况;
2.发现下列情况时必须立即停车,采取措施,待处理好后方可运行:
(1)有异常响声、异味、异状;
(2)钢丝绳有异常跳动,负载增大或突然松弛;
(3)电机有异常;
(4)有其他险情时。
3.绞车停车
1.出现停车信号时未及时停车
小绞车运行当中,绞车操作工应集中精力,注意观察,当收到急停信号应立即停车查明原因。
2.绞车出现故障未及时停车
发现绞车故障未及时停车造成设备受损,人员受伤
3.绞车停机司机离开时,绞车开关未停电闭锁
绞车操作工在离开绞车硐室时为将绞车电源停电、闭锁、挂牌造成绞车误起动
当绞车操作工离开操作岗位时必须对绞车控制开关停电、闭锁
4.掩车不及时钢丝绳受压
掩车不及时造成钢丝绳损伤
斜井把钩工在运输车辆通过上部车场摘钩地点挡车器后应及时掩车
皮带机头安装
1.检查顶板及巷帮
顶板或巷帮有鳞皮
鳞皮掉落砸伤作业人员
敲帮问顶,巷道顶板,巷帮无离层,无裂隙,无活矸,无鳞片。
2.皮带机头用平板车运输
用钢丝绳捆绑不牢固
重物掉落碰伤人员
1.认真检查设备、材料必须捆绑固定牢靠,重心必须稳定;
2.绑扎应选用符合规定的收紧绳或其他的锁紧装置,要确保绑扎牢固安全,不能使用铁丝绑扎;
3.对于易损坏、怕碰的设备、部件必须采取必要的保护措施,防止运输过程中碰坏。
3.安装、固定皮带机头
1.起吊重物时,锚杆锚固不牢固或不完好
拉出或拉断锚杆,砸伤人员
锚轩长度不小于2.0m,直径为20mm,无缺口,螺栓无坏扣,拉力不小于5吨,螺栓处上双螺母,以防滑扣。
2.手动葫芦不完好
手动葫芦损坏,设备掉落,砸伤人员
1.链环发生塑性变形的伸长不得达到原长度的5%;
2.链环之间以及链环与吊钩连接部位不得低于原直径的80%,其它部位不得低于原直径的90%;
3.手动葫芦的链环及吊钩无扭曲、无严重锈蚀、无不能排除的积垢;
4.手动葫芦上必须有吊钩,吊钩的危险断面磨损未达到到原尺寸10%;
5.吊钩无补焊,吊钩表面光滑,无裂纹、折叠等缺陷;
6.吊钩上无钻孔或焊接;
7.吊钩上必须有安全扣;
8.吊钩开口最短距离处的二个适当位置必须有不易磨损的标志,标志间距离的开口度不超过原尺寸的10%
3.机头固定不牢固
地锚与花蓝螺栓固定不牢固,皮带机头拉翻碰伤作业人员
矿井维修钳工用直径为20mm,长度为2.0m以上的锚杆,在机头两侧分别注入两组锚杆,用直径为15.5mm以上的钢丝绳,直径为30mm上以的花蓝螺栓进行紧固。
4、皮带机试运行
调节皮带不当
损坏皮带
矿井维修钳工进行皮带运输机试运转时,调节滚筒、上下托辊,使皮带正常运行。
五、井上、井下准备:
(一)、井上
1、对于地面的机头大件要拆解才能装车入井,所有参加设备安装人员必须熟悉所拆设备的结构、性能、技术参数。
2、在地面检查已经拆开的皮带机各部件及零件是否完好,部件是否完整齐全。
并观察各部件外观有无裂纹、变形、锈蚀,磨损等情况。
机头大件设备拆解好后螺丝、销必须编号,特殊管理与运输。
3、装车吊装前,认真检查起吊周围的环境、起吊用具、勾头等,排除隐患。
不可把电气设备的手把、喇叭嘴等作为悬挂点起吊。
4、重物吊离地面后,停吊检查各部件无问题后,可继续提吊,不得在起吊重物和行车下面行走。
5、起吊时,找准设备重心。
均匀缓慢提起,下放时要均匀缓慢落下,松钢丝绳要慢,防止打滑、设备突然落下、损坏设备或伤人。
6、起吊宽度底座、滚筒及支座及大件设备等必须在平板车放好,底部不平稳的部件要加防护措施使其左右不晃动,平板车重心不偏移。
保证装载物料无超高、超宽、偏载严重有掉道翻车危险。
7、起吊工作完成后,要待设备放平稳后,方可摘掉钢丝绳。
8、然后用手拉葫芦等把要下设备捆绑牢固、可靠后方可打运下井。
(二)、井下
1、施工前的准备工作
在下顺槽布置好一台20t的回柱绞车,做放带及散皮带件用,首先将绞车打运放置在W1121下顺槽0米位置,用四根锚索固定好绞车,固定牢固可靠后,方可使用,在下顺槽1500米机尾处布置一台30t回柱绞车,留拉运机尾设备用,固定方式同上。
2、提前在机头处及巷道内施工好专用起吊锚杆(锚索),每组为两根锚杆,其间距不得小于800mm,起吊锚杆选用Φ20×
2200mm型高强锚杆(或选用锚索Φ15.24×
3200mm),每组锚杆用2卷MCK23-60树脂锚固剂,锚固力不小于12t。
3、准备好5t手拉葫芦2台(1台使用,1台备用),3t手拉葫芦1台(吊装时做调整用)。
4、首先应将所有机尾大件设备打运到位后,在将进入皮带机头所有设备挪到适当位置,保证有足够的空间,从而不会影响皮带机安装为准。
5、为了满足大件设备的安全运输,要提前对设备经过的巷道高度、宽度、轨道、管路、电缆、其它设备等认真检查,保证设备所经过巷道畅通无阻,车辆两侧和上部间隙符合《煤矿安全规程》有关规定;
有不合格的巷道,碍事的管路、电缆和设备等要及时整改,确保车辆安全通过。
6、巷道两帮影响运输的风水管路、电缆、信号等要提前处理或吊挂。
六、运输设备工艺过程:
1、皮带机运输顺序如下:
自移式机尾→H架→纵梁→托辊→带面→卸载滚筒→底座→驱动滚筒→支座→改向滚筒→电机→减速机→储带仓架→托滚小车→拉紧小车→张紧装置
2、井下现场安装所需备件要分类、分部进行清点,运输安装前要有专人专车入井,交由井下专人看管,避免丢失。
3、井上装车时,严禁车辆超高、超宽或偏载,并用手拉葫芦,钢丝绳在车辆的前部和后部各至少捆绑两道,绑扎必须牢固、可靠。
4、对在井下运输过程中,可能碰撞的手柄、把手、接线嘴等设备关键部件,要加垫方木以可靠保护。
5、设备运输路线:
地面→1255井底车场→B2轨道上山下部车场→1270水平车场→W1121下顺槽
6、设备过溜煤眼时,要用矿用工字钢垫好,并打锚杆固定牢固可靠后,方可打运设备。
七、胶带输送机铺设安全措施:
1、胶带输送机机头安装在W1121下顺槽机头硐室煤仓附近,胶带输送机中心线从机头向机尾方向看偏巷道中心往北帮400mm。
2、胶带输送机机头、机尾距巷帮距离不小于700mm,中间部分距巷帮距离不小于500mm,要在下顺槽巷道内事先打好起吊设备的锚索。
3、由于皮带机头硐室不做混凝土基础了,因此机头设备用11#矿用工字钢当垫设备底座下面做找平、找正用。
自移式机尾由于设备20多吨,需要拆解才能打运,拆解设备时要做好设备零部件的标记,方便重新组装,在下顺槽1500米处要首先布置一台30t回柱绞车,拉运机尾大件设备用,自移式机尾待绞车移动到位后并打好地锚固定安全可靠后,首先要进机尾设备。
4、机头所有设备的底座固定措施采用矿用工字钢铺底,地锚拉紧的办法。
地锚设置数量6根Φ22×
2200mm高强锚杆,垂直或略倾斜打入底板加固,再用电焊把锚杆
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- W1121 下顺槽 皮带机 安装