放线评级记录表格Word文件下载.docx
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导
线
左
→
W
中
右
地线
左(GJ-70)
右(OPGW)
栏内以图表示:
→耐张管○直线管增加的直线管□补修管W缠绕补修
序号
性质
检查(检验)
项目
评级标准(允许偏差)
检查结果
评级
合格
优良
损伤补修档数
总档数
关键
导、地线损伤处理
按规范规定处理
损伤补修处理
符合GB50233-2005第7.2.3条、
第7.2.5条第7.3.9条
放线段内无损伤补修档>
85%
损伤压接处理
放线段内无损伤压接档>
90%
同一档内连接管
与补修管数量
符合GB50233-2005第7.4.9条
每线只允许各有一个
一般
各连接管与线夹
间隔棒间距
符合GB50233-2005
第7.4.9条
间距比GB50233-2005
大0.2倍
外观
导地线外包装质量
符合规定要求
无任何损伤导地线之处
备
注
监理:
专职质检员:
施工负责人:
检查人:
填写说明
1.放线段桩号:
每一放线段的起始设计图纸桩号;
放线段塔号:
每一放线段起始运行塔号;
2.放线段长:
每一放线段各档设计档距之和;
3.施工日期:
该放线段开始导地线展放日期,检查日期为该放线段导地线展放完毕日期;
4.导地线展放表格内根据导地线连接及补修情况,按照图示在表格内标注;
5.地线如有光缆,在地线线别相应栏内“左”或“右”后注明光缆型号,如“OPGW”;
6.导、地线损伤处理:
检查结果栏根据《110~500kV架空送电线路施工及验收规范》(GB50233-2005)要求填写“符合规范要求”或“不符合规范要求的项目”;
7.损伤补修处理:
检查结果栏“损伤补修档数”填写“该放线段单根子导线或单根地线,由于施工原因产生补修管总数最多的档数,除以总档数的计算百分数”,总档数为“该放线段档数之和”;
8.损伤压接处理:
检查结果栏“损伤补修档数”填写“该放线段单根子导线或单根地线,由于施工原因产生压接管总数最多的档数,除以总档数的计算百分数”,总档数为“该放线段档数之和”;
9.同一档内连接管与补修管数量:
检查结果栏填写“该放线段内单根子导线补修管或接续管一档内存在最多的数量,接续管和补修管数量分别填写”;
如“一个补修管,一个压接管”、“一个压接管”或“无”等;
10.各接续管与线夹间隔棒间距:
检查结果栏合格级根据实际距离填写,优良级填写大于0.6m;
11.导地线外包装质量:
检查结果栏优良级填写“无任何损伤导地线之处”,合格级填写“存在问题及处理结果”;
12.评级:
根据质量评级标准填写“优良”、“合格”或“不合格”。
导线、避雷线直线液压管施工检查及评级记录
线线2
耐张段施工桩号
0号至13号
耐张段塔号
导地线规格
导线:
LGJ-400/35
避雷线:
GJ-70
2010年6月5日
压接管位置
桩号-桩号
线型
压前铝管
压前钢管
压后铝管
压后钢管
外观检查
压接人
钢印
代号
外径d2
(mm)
需压
长度
外径d1
对边距
压接长度
压接
最大
最小
2#--3#
导线
60.32
60.18
290+290
24.10
24.02
121
51.58
51.24
325
326
20.70
20.62
134
整齐光洁
王俊
Y117
优良
地线
注1:
d1、d2分别为压前钢管和铝管的外径;
注2:
1、2分别为压后铝管各自的压接长度;
注3:
外观检查包括管弯曲、裂纹等项目;
注4:
压后对边距推荐值:
钢管为mm
铝管为mm
检查人:
导线、避雷线耐张液压管施工检查及评级记录
线线3
0号至13号
耐张段运行塔号
导线或避雷线规格
ACSR-720/50
GJ-80
2006年4月9日
施工
桩号
大号侧或
小号侧
压前钢管
钢印代号
长度(mm)
压接
长度mm
压接长度(mm)
0#
大号侧
60.08
60.00
360
20.10
19.84
132
51.48
51.22
405
17.30
17.26
148
周光
Y1
24.12
24.04
172
20.48
20.38
206
d1、d2分别为压前钢管和铝管的外径;
钢管为00000mm
铝管为00000mm
监理:
检查人:
填 写 说 明
1、若两地线中有一根地线为OPGW光缆,对于单回路工程,表格顶部“地线规格”栏填写分流地线规格,对于双回路工程,分流地线所在回路的“地线规格”栏填写分流地线规格,另一回路“地线规格”栏不填写。
2、对于线线2,“压接管桩号”填写直线液压管所在线档的桩号,例如:
T3-T4;
对于线线3,“压接管桩号”填写耐张液压管所在耐张塔的桩号,例如:
T3。
3、“相别”栏:
导线水平或三角排列填写“左”或“中”或“右”,双回路垂直排列填写“上”或“中”或“下”。
地线填写“左”或“右”。
4、“线别”栏导线按表中图示线号填写,地线用“地”标注。
5、“压前铝管”栏:
若铝管中间留不压区,则不压区长度不计,需压长度为压接前两端需压长度相加后得到的铝管实际需压总长。
6、“压后铝管”栏:
若铝管中间留不压区,对于线线2,压接长度按1、2实测值分别填写,对于线线3,压接长度为压接后两端压接长度相加后得到的铝管实际压接总长。
7、“外观检查”栏填写“整齐光洁”
8、压前铝管、钢管外径及压后铝管、钢管对边距、推荐值保留2位小数点,如用精度为0.02的游标卡尺测量,最后1位数应为偶数。
压前铝管、钢管需压长度及压后铝管、钢管压接长度取整数。
紧线施工检查及评级记录(线线6)
耐张段
观测档
线别
观测时
温度
档距m
档距m
设计弧垂
m
实测弧垂
子导线偏差
mm
相间偏差
右(OPGW光缆)
检查(检验)项目
检查结果评级
合格
总数
优良数
相位排列
符合设计要求
标志正确明显
年月日
对交叉跨越物及对地距离
处
耐张连接金具、绝缘子规格和数量
导、地线弧垂
(紧线时)%
110kV%
重要
+5,-2.5
+4,-2
档
档
220kV及以上%
±
2.5
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- 放线 评级 记录 表格