锅炉本体检修工初级Word文档格式.docx
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1、绘制M24×
2、检查过热器管外表(检查与维护设备30%)
3、处理简单机械雾化油枪雾化不好(处理设备缺陷30%)
试题一、制作法兰垫子
1、准备要求:
(1)材料准备:
序号
名称
规格
数量
备注
1
石棉板
160×
0.5
1块
2
法兰
外径φ150
内径φ120
1个
3
垫木块
(2)工具、量具、刃具准备:
游标卡尺
0~150mm
1把
划规
∮6.8
钢板尺
4
剪刀、划针、手锤
各1把
5
孔冲、直角尺
分别∮10(100×
63)mm
各1个
2、操作考核规定及说明
(1)操作程序说明
1)准备工作;
2)测量法兰内外径尺寸;
3)划线;
4)剪切与冲孔。
(2)考核规定说明:
1)如违章操作该项目终止考核;
2)考核采用百分制,考核项目得分按组卷比重进行折算:
(3)考核方式说明:
该项目为实际操作题,全过程按操作标准结果进行评分。
(4)测量技能说明:
本项目主要测量考生制作法兰垫子的熟练程度。
3、考核时限:
(1)准备时间:
1min。
(2)操作时间:
15min,从正式操作开始计时。
(3)考核时,提前完成不加分,超过规定操作时间按规定标准评分。
4、评分记录表
中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷
锅炉本体检修工初级操作技能考核评分记录表
现场号:
工位号:
性别:
试题名称:
制作法兰垫子考核时间:
15min
序号
考核
项目
评分要素
配分
评分标准
检测结果
扣分
得分
准备
工作
选择工、量、刃具
10
选错一件扣2分
测量法兰尺寸
测量法兰内径(∮100±
0.1)(两点)
6
超差扣5分
少测量一次扣1分
测量法兰外径(∮150±
0.2)(两点)
8
少测量一次扣3分
测量法兰螺孔中心距(∮120±
0.05)(两点)
测量法兰四孔径∮10+0.5(4点)
划线
用圆规按测量数据画出垫子的内径、外径
允许误差±
0.2mm
超差扣8分
少测量一次扣2分
用孔冲打上螺栓孔中心
剪切
与冲孔
剪边整齐,无破损
有一处破损扣5分
螺孔无破损
垫子内径∮100±
1.0
垫子外径∮150±
垫子孔中心距∮120±
螺孔∮10±
安全文明操作
按国家或企业颁发有关安全规定执行操作
每违反一项规定从总分中扣5分;
严重违规取消考核
考核
时限
在规定时间内完成
超时,终止操作考核
合计
100
考评员:
核分员:
年月日
编码:
80010000-JL-24
试题二、圆柱上制作长方体
(1)材料准备
待划线工件
1件
V形铁
工作台
1台
涂料
200ml
(2)工具准备
样冲
手锤
(1)操作程序说明
2)检查工件;
4)复查;
5)打样冲眼。
本项目主要测量考生对圆柱上制作长方体的熟练程度。
(1)准备时间:
(2)操作时间:
25min,从正式操作开始计时。
(3)考核时,提前完成不加分,超过规定操作时间按规定标准评分。
圆柱体上制作长方体考核时间:
25min
评分要素
选择工具、量具
少选一件扣3分
检查
工件
清理工件
未清理工件扣4分
检查工件尺寸
尺寸检查错误一项扣5分
用涂料涂抹工件
未使用涂料扣5分
把工件平稳的安放在V形铁上
未平稳安放工件扣10分
按照工作图给出尺寸划线
划线不平直每处扣5分
未按图纸准确画线每处扣5分
未清楚画线扣10分
复查
进行尺寸复查,划线尺寸公差符合0.3
不符合划线尺寸公差扣10分
错一处扣5分
打样
冲眼
在划线处每隔6mm打样冲眼,不足6mm时在端点打样冲眼
冲眼位置错误一处扣5分
不整齐扣5分
安全
文明
操作
7
工作图:
50螺栓零件图
(1)材料准备
笔试卷
A4
1张
三角板(或模板)
1副
考生自备
圆规
铅笔
1支
橡皮
钢笔
1)画螺栓图;
2)标注;
3)填写标题栏。
该项目为技能笔试题,全过程按卷面结果进行评分。
本项目主要测量考生绘制M24×
50螺栓零件图的熟练程度。
15min,从正式操作开始计时。
(3)考核时,提前完成不加分,超时按规定标准评分。
绘制M24×
50螺拴零件图考核时间:
检测
结果
画螺
栓图
绘制图的轮廓线、尺寸线
线条粗细选错一处扣5分
轮廓不清晰扣5分
尺寸、尺寸箭头标注齐全
20
尺寸标注错误一处扣5分
尺寸箭头不美观扣5分
基准线准确,倒角2×
45°
基准线或倒角不准确扣10分,未标注倒角2×
扣10分
倒角、退刀槽无遗漏
缺一处扣5分
比例选择适当1:
1或2:
比例不适当扣5分
未按比例画扣5分
标注
标注数据
标注数据错误每处扣5分
填写技术要求
标题栏无比例扣10分
填写
标题栏
填写标题栏
标题栏填写错误一处扣5分
超时停止答卷
合计
编码:
M24
附图:
50
试题四、检查省煤器管磨损及蠕胀
省煤器管
∮32×
4、20#
1根
大修中割下的废料
(2)工具、用具准备:
0~150
测厚仪
卷尺
纱布
#100
2张
2、操作考核规定及说明:
(1)操作程序说明:
2)清楚表面杂质;
3)测量磨损;
4)测量蠕胀。
2)考核采用百分制,考核项目得分按组卷比
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