湘钢烧结施工方案Word格式文档下载.docx
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1.2.2.2经单孔抽水试验,拟建场地地下水水量中等,单孔最大涌水量约480m3/d,大口径井经按1.20m考虑,疏干涌量约为1600m3/d。
1.2.2.3场地内有地下管线分布,施工时要采取相应措施。
1.2.2.4基础施工期间,应加强施工验槽、验桩工作,及时解决施工中出现的工程地质问题,确保建(构)筑物的安全。
1.3建筑及结构工程概况
1.3.1烧结机及冷却室
平面轴线尺寸92×
34.50m,建筑面积6427m2,室内外地面高差250mm,五层钢筋砼框排架结构,高跨屋架下弦标高约46.00m,低跨屋架下弦约33.20m,中间部份屋面檐口标高约32.00m围护结构外墙采用粘土砖、挡雨板,内墙采用粘土砖,混凝土地面,木门、钢大门、钢窗,内墙装饰为混合砂浆打底,面刷106涂料;
外墙装饰为水泥砂浆,面刷彩色外墙涂料;
顶棚为106内墙涂料。
基础采用人工挖孔桩(业主另行招标),承台为大体积砼,承台之间设置钢筋砼拉梁,B至C列⑤至⑩轴线之间的承台上设置▽±
0.000轨道梁二根,轨道梁长45m,其中的予埋地脚螺栓@600mm。
钢吊车梁、现浇钢筋砼楼板,屋盖为钢屋架、钢天窗、预制大型屋面板,机尾平台采用钢梁和耐热混凝土板,矿仓采用钢矿仓。
墙基采用毛石条形基础。
屋面防水采用PVC卷材防水。
环冷机基础为环形基础,直径约30米1个,电机基础4个。
1.3.2电气楼
平面轴线尺寸37.00×
9.00m,建筑面积2550m2,室内外高差450mm,六层钢筋砼框架结构,屋面檐口标高26.00m,围护结构外墙、内墙均采用粘土砖。
控制室、计算机房地面做防静电地板,其它为混凝土地面。
木门、防火门、彩钢窗。
内墙装饰为水泥砂浆打底,刮磁性涂料;
外墙装饰为水泥砂浆打底,面层为彩色外墙涂料;
顶棚为磁性涂料。
基础采用钢筋砼独立柱基,现浇钢筋砼柱、楼盖及屋盖,墙基采用毛石条形基础,屋盖采用PVC卷材防水。
1.3.3厕所
平在轴线尺寸为9.00×
6.6m2,建筑面积64m2,共2座,室内外地面高差250mm,单层砖混结构,墙体采用粘土砖,现浇钢筋砼屋面梁板,内墙装饰为混合砂浆,顶棚装饰为内墙涂料刷白,基础采用毛石条形基础。
屋面采用6mm厚一布二油防水。
1.3.4冷却室至5号转运站通廊
平面尺寸为24.50×
3.30m,为钢筋砼斜通廊,通廊高2.50m,标高–4.20m至2.50。
通廊结构一部分现浇钢筋混凝土,一部分为预制砼梁、板、屋面板,半砖围护墙。
1.4机械设备安装工程概况
湘钢一烧2×
24m2烧结机系统易地改造工程,作为湘钢1800m3高炉配套工程,建设一台具备目前国内比较先进的180m2烧结机,整个系统将采用大风量(101/m2·
min)高负压(静压16500Pa)厚料层(650mm)烧结工艺,为降低能源消耗,配套环冷机将烧结热废气进行余热回收生产蒸汽,预热通过制粒机及滚煤机的混合料温,强化烧结,其设备的特点是采用了带柔性传动的烧结机,有良好冷却效果的鼓风环式冷却机,带通水冷却且齿冠可更换的单齿辊破碎机,速度可调的强力型圆筒制粒机及椭圆等厚振动筛和双斜带式点火炉等专利技术产品,在设置检修设备场所和部位均设有桥式起重机式电动葫芦,因此,也为施工单位保工期、保安全、保质量,提供了强有力的保证。
1.5采暖通风工程概况:
本标段采暖通风主要是烧结机下的大烟道系统,包括大烟道本体110m(185t重),大烟道下降沉管18个(重99吨),大烟道沉降管下灰管18个(重14.4t),集气管42个(重109.2t),
大烟道由三段构成,构烧结机室(8)-(11)线轴线段为直径4.1m,中心标高9.25m,
(1)-(8)轴线段,直径5.2m,中心标高9.8m,以上两段均为直管段,另一段则为“~”形管,中心标高由9.8m上升到20.5m,直径仍为5.2m,三段大烟道相连总长110m。
大烟道上部有42根集气管,集气管与烧结机,相连、烧结时产生的烟气,灰尘经负压抽入大烟道内,大烟道下部有18个沉降管及下灰管,抽入大烟道的大灰尘颗粒在重力作用下落入其中,最后由其下到输送机送走。
1.6给排水、工艺管道工程概况
本标段管道主要包括以下的系统:
a、循环给水系统:
主要供给单辊破碎机、滚煤机、环冷机稀油站,环冷机给料槽的冷却用水(0.35Mpa)。
b、生产用水、消防给水系统:
主要供给烧结室电除尘粉尘加湿用水,循环给水系统的补充水及消防用水(0.35Mpa)。
c、软化水给水系统:
主要用于供蒸汽发生器(余热回收利用)的用水。
d、蒸汽管道系统:
主要用于蒸汽发生器产生的中压蒸汽网(最大压力0.27Mpa),并从蒸气网上返回烧结预烧结料。
e、煤气管道系统:
用于烧结生产点火。
f、压缩空气系统:
主要用于工艺设备、自动化仪表在动力及工业电视、自动化仪表在测压时工艺设备在运行或检修维护过程中吹扫灰尘(最大压力1Mpa)。
1.7电气工程概况
为了与180m3高炉配套,特将湘钢一烧224m烧结机易地扩容改造成一台180m2(实际烧结面积为198m2)烧结机。
电气烧冷系统工作量主要分布在烧结室与电气楼。
本工程所有负荷均有二类,由湘钢三中央变电所提供两路10KV电源作为本烧结厂的电源。
在本工程设置4台l000KVA动力变送器,主要供电范围为:
主电气楼、烧结主厂房、环冷机室、机头机尾电除尘、制粒室、循环水泵站、搅拌槽、混合室、配料室、软水站、压缩空气净化站,新14、2#、新3#、新4#、新5#、新8#、新9#转运站等。
在电气楼2、6层设2个低压配电室,4层设1个高压配电室,7层设,一个中央控制室。
本工程照明网路电压为AC380-220V,另设AC36V检修照明电压,户内采用深照型工厂灯,金属卤化物灯,荧光灯、白炽灯,户外采用防水防尘式主柱弯管灯。
本工程除煤气管道为二类防雷保护外,其余均属三类防雷保护,建(构筑物)在15m以上装设接闪器,低压接地系统采用JN-C-S系统。
本工程还设置1套火灾自动报警系统,其消防电源为两路,一备一用、主要管辖电气楼,成品变电所,2号、3号转运站,烧结室III配料室。
III燃料仓。
1.8工程特点
1.8.1本工程参战单位较多,施工场地狭窄,临时设施用地应精心组织、布置,文明施工至关重要。
1.8.2本标段烧结冷结室、电气楼均为多层钢筋砼框架结构(其中烧结冷却室为多层钢筋砼框排结构),模板、钢筋及砼的垂直输送工作量较大,拟采用125T塔吊进行模板、钢筋的垂直运输,采用HBT-60型砼输送泵输送砼。
1.8.3烧结冷却室、电气楼工程均为多层结构现浇钢筋砼,楼层平台中予留洞、予埋件繁多,均应及时准确留设。
1.8.4烧结冷却室的承台大多为大体积混凝土施工,浇注时必须采取养护及监测措施,保证混凝土的浇注质量。
1.8.5本标段包括烧结机室及冷却室、电气楼、冷却室至5#转运站通廊及两座厕所的土建、安装工程施工,特别是烧结机室及转运站建筑物高度超过24m,均属高层工业建筑,建筑物内设备繁多、安装精度要求高,工期短,要求土建、安装交叉作业,互相配合才能优质、高效地组织地完成本项目施工。
本工程在施工过程中,土建与安装各专业之间应互相密切配合,科学组织、精心施工,以一流的管理,创一流的工程质量,一流的速度,确保本工程质量达到国家建筑安装工程质量优良评定标准,争创省优质工程。
2、施工组织机构及施工部署
2.1施工组织机构
为加强我司对烧冷室系统工程的统一领导,特成立烧冷室系统工程项目经理部,由公司直管,选派曾多次主持类似工程施工的国家一级项目经理担任本工程项目经理,技术负责人由多次主持类似工程技术工作的高级工程师担任,并任命二名项目副经理,其中一名主管土建施工生产,一名主管安装施工生产,组成领导班子,全面实行项目法施工。
项目部管理层下设工程技术科、经营科、质安科、物资科、综合办公室,四科一室统一对内、对外协调,为现场提供服务和指导,项目部作业层下设土方作业队、木工作业队、钢筋作业队、砼作业队、架子作业队、砌筑及装饰作业队、屋面防水作业队、机装作业队、管道作业队、电气仪表作业队、金结作业队、调试作业中心、筑炉保温作业队、综合作业队等十四个作业队,每个作业队均配备一定的管理素质高的人员,负责所承担任务的管理工作。
施工组织机构图(见下页)
2.2施工部署
2.2.1施工管理目标
本工程实行责、权、利高度统一的项目法管理,确保贯标质量管理体系在工程全过程中持续有效的运行。
具体目标如下:
施工组织机构图
综
合
作业
队
工程质量:
确保优良工程,争创芙蓉奖。
施工工期:
226日历天,具体开工日期以业主批准的开工令为准。
安全生产:
杜绝重大伤亡、设备及火灾事故发生,千人负伤率在0.8‰之内。
文明施工:
达到湖南省建筑安全工程综合考评样板工程标准。
2.2.2施工准备
2.2.2.1施工人员组织
管理人员:
在公司范围内选调专业理论水平高,多年从事在生产一线,具有丰富实际管理经验、身强体壮、年富力强、责任心强的管理及专业技术人员担任本项目管理人员。
专业操作人员:
从公司内部选调思想素质好、技术水平高、组织纪律强的专业班组,主要从事特殊工程作业。
非特殊工程作业人员:
成建制的多年与公司有合同关系且信誉较好的劳务承包队,主要从事钢筋制作、绑扎、模板制作安装、砼浇筑等工序施工。
2.2.2.2生活后勤安排:
参加本工程施工的员工住宿、食堂、澡堂等生活临时设施,考虑到场外租用场地,为项目部提供施工人员的基本生活条件,满足文明施工需要。
2.2.2.3消防、环卫设施、道路、围墙、场地硬化。
a、消防
灭火器:
备泡沫灭火器和干粉灭火器,具体数量、布置位置由消防专干根据消防要求确定。
b、环卫设施
污水沉淀池、化粪池及垃圾处理站、办公室门前绿化带、鲜花盆景在实施过程中根据实际需要确定位置、数量。
c、道路、场地硬化
施工道路、场地硬化。
施工道路,停车坪用C20砼厚10cm覆盖,整个场地要求平整、无积水、整洁。
d、围墙
按本施工组织设计,现场文明施工措施来规定执行。
2.2.3施工技术准备
2.2.3.1组织检查验收控制轴线的水准点,建立现场测量控制线,水准点以及沉降观测点。
2.2.3.2按施工现场平面布置要求调整现场道路及材料堆放,机具布置,供水、供电系统、污水排放系统。
2.2.3.3熟悉设计施工图、图纸会审交底,编制施工方案及施工图预算、汇总材料、劳动力、机具用量。
编制施工进度计划及作业计划。
2.2.4施工规划
2.2.4.1施工顺序
本标段项目拟分为二个区,具体如下:
烧结冷却室、电气楼——Ⅰ区。
厕所、冷却室至5号转运站通廊——Ⅱ区。
按照先施工Ⅰ区,后施工Ⅱ区;
先土建后安装;
先结构后围护、装饰;
室内装饰自下而上,室外装饰由上而下的总原则进行施工。
2.2.4.2施工阶段
根据本工程特点和工期要求,整个工程分四个阶段进行施工
第一阶段为Ⅰ区土建基础施工,包括施工前期的技术资料准备,施工方案的编制,人、材、物的调配平衡,施工现场简易大临的搭设,做好施工测量控制网,同时做好钢结构支架、钢筋的加工制作准备工作。
第二阶段为Ⅰ区土建主体结构施工阶段,安装各专业应积极配合土建做好预埋。
设备安装,应在其钢筋砼框排架结构施工时,烧结机及三台行车等及时安装就位,这一阶段是实现合同工期的关键,各作业队应互相紧密配合
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