脱硫运维能力规划Word文档下载推荐.docx
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因前期公司规划未含此部分人员规划,故人员编制需增加32人。
(二)加强脱硫专业管理
1.完善各项规章制度
完善脱硫系统各项规章制度,针对各项规章制度的科学性、实用性进行补充或重新修订,修订完后,既要实现对本专业的指导和规范,保证科学管理、可持续发展,又要简单、易执行,操作性强。
2.加强安全基础管理
加强“两措”的计划管理并落实到位,编制符合现场实际的安全技术措施和反事故措施,保证人身安全和脱硫系统平稳高效运行,完善各项基础数据,加强人员安全培训、学习,提高全员安全意识。
3.强化管理职能
脱硫规章制度的修改完善后,要以此为依据,强化脱硫专业管理职能,严格落实执行各项规程、制度,要有监督、有检查、有落实、有考核。
(三)人员培训
1.培训目标
目前,我公司生产准备阶段实习队人员虽然进行过理论、现场跟班培训,但所学脱硫知识与我公司实际相差较远,离运维外包结束后我公司将自行运行维护要求还有一定的距离,因此这份培训方案就是从氨法脱硫运行、维护的实际情况出发,通过合理的培训安排和考核,有针对性的完成氨法脱硫运行、维护所需的专业技术和业务知识培训,达到生产工作技术岗位等级标准和“三熟三能”的要求(三熟:
熟悉设备、系统和基本原理;
熟悉操作和事故处理;
熟悉本岗位的规程制度。
三能:
能正确地进行操作和分析运行状态;
能及时发现和排除故障;
能掌握一般的维修技能),使被培训人员能够胜任氨法脱硫运行、维护运行岗位工作。
2.培训方式
培训方式分集中理论培训、相同类型机组实践(或仿真模拟培训)、机组试运调试跟班培训。
由我公司脱硫专业专工和值长进行理论培训,由同类型机组厂的专业专工进行理论和实践培训,结合我公司氨法脱硫单体调试及整体试运工作进行实际操作的培训,在机组进入试生产运行后我公司脱硫运行、维护人员跟班进行培训。
通过这些培训,将运行、维护人员的业务技能水平提高一个层次,从而在规定的时间内能够达到合格上岗的目的。
脱硫岗位的培训内容应包括设备系统组成、设备工作原理、系统设计的联锁保护、设备启停监视要求、系统设备常规试验、一般异常处理原则、设备典型事故案例等,还应包括岗位日常的管理要求、日常工作注意事项等。
3.培训实施
(1)脱硫运行、维护人员培训,包括专业基础及专业知识培训、同类型机组实习培训等;
(2)脱硫运行、维护岗位人员的专业基础及专业知识培训(仿真模拟培训)要实行脱产培训;
(3)脱硫运行、维护岗位人员的培训内容,应结合《山西中节能潞安余热发电有限公司培训大纲》和设备、系统的实际情况确定。
在培训内容的设计和编排上,要坚持理论联系实际,突出操作技能培训,注重操作技能的提高;
(4)根据设备、系统的特点,结合不同培训阶段确定培训方式,可实行自主培训与委托培训相结合,应注重提高培训的针对性、有效性、实用性;
(5)与江南环保建立有效培训机制,根据我公司脱硫人员配置进行现场培训。
4.培训计划
(1)专业知识
1 掌握脱硫值班、维护岗位的专业知识培训内容;
2 掌握脱硫的布置及运行方式。
(2)专业技能
1 掌握保厂用电的相关措施和“二十五项重点反事故措施”相关内容;
2 掌握脱硫设备及系统的各个环节及组成、原理;
3 能够根据运行规程要求正确启停主、辅助设备;
4 能够巡视检查设备、系统、就地操作控制装置;
5 能够监视、调整主、辅助设备使之安全经济运行;
6 能够及时发现缺陷和异常,并能正确进行处理;
7 能够按照规定进行设备的定期试验;
8 能够正确执行操作票,并做好各项安全措施;
9 能够坚持以预防为主、点检定修、质量第一的原则,使设备处于完好状态,以确保设备的稳定高效运行;
10 能够加强技术管理,认真贯彻执行检修责任制(做到应修必修,修必修好原则),检修执行三级验收制度;
11 能够根据烟气脱硫设备的运行技术状况及上年度设备的遗留问题,参照锅炉机组的年度检修计划,编制烟气脱硫系统设备的年度检修计划;
12 能够在检修开工前做好项分准备工作。
(3)培训内容
培训内容
培训要求及方式
学时(月/日)
脱硫工艺原理及流程
掌握脱硫系统工艺流程及系统设备
03.01—03.07
烟气系统;
烟气系统设备检修
熟悉烟气系统的设备构成、特点及运行操作;
03.08—03.14
吸收塔系统;
吸收塔系统设备检修
熟悉吸收塔系统的设备构成、特点及运行操作;
03.15—03.21
氨水系统;
吸收塔本体设备检修
熟悉氨水系统制备系统的设备构成、特点及运行操作;
03.22—03.28
硫铵系统
熟悉硫铵系统的设备构成、特点及运行操作
03.28—04.03
排放、工艺水、仪用风系统
熟悉工艺水系统的设备构成、特点及运行操作
04.03—04.09
氨法脱硫系统的启动;
启动前条件确认
熟悉氨法脱硫系统的设备构成、特点及运行操作
04.10—04.16
脱硫系统整体启动
04.17—04.23
硫铵脱水、干燥、包装系统整体启动
04.24—04.30
氨法脱硫系统的工艺调整:
增压风机的检修
熟悉氨法脱硫系统的设备构成、特点及运行操作;
05.01—05.07
浓缩段工艺调整;
搅拌器的检修
熟悉浓缩段工艺的设备构成、特点及运行操作
05.08—05.14
除雾器工艺调整;
吸收塔浆液循环泵的检修
熟悉除雾器工艺的设备构成、特点及运行操作;
05.15—05.21
系统管路防堵规定;
氧化风机的检修
熟悉系统管路的设备构成、特点及运行操作;
05.22—05.28
氨法脱硫系统的定期工作;
二级循环泵切换
熟悉定期工作相关的设备构成、特点及运行操作
05.29—06.05
备用浆液循环泵、排出泵、底流泵、离心液泵盘车
06.07—06.13
排出泵、底流泵、离心液泵切换
06.14—06.20
脱硫系统的事故处理;
除雾器压差过大;
密封风机的检修
熟悉事故处理的设备构成、特点及运行操作;
06.21—06.27
浓缩段烟气温度超温
熟悉事故处理的设备构成、特点及运行操作
06.28—07.04
二级循环泵跳闸
07.05—07.11
一级循环泵全部跳闸;
二级循环喷淋堵塞
07.12—07.18
循环槽固含量高
07.19—07.25
厂用电中断;
吸收塔塔壁泄漏
07.26—08.01
干燥机加料机加料螺旋卡塞
08.02—08.08
吸收塔塔壁泄漏;
主要管线及与吸收塔塔体连接的法兰泄漏
08.09—08.15
氨法脱硫系统的停用;
烟气挡板门的检修
熟悉系统的停用相关的设备构成、特点及运行操作;
08.16—08.22
锅炉停炉的处理;
结晶干燥系统设备检修
08.23—08.29
停止液氨(氨水)系统运行
熟悉系统的停用相关的设备构成、特点及运行操作
08.30—09.06
停止工艺水补水;
旋流器的检修
09.07—09.13
停止水洗装置运行;
干燥机的检修
09.14—09.20
停止排出泵及一级旋流器运行
09.21—09.27
停止二级循环泵运行;
离心机的检修
09.28—10.04
停止一级循环泵运行;
停止离心机运行
10.05—10.11
停止氧化风机运行;
风机类检修
10.12—10.18
循环槽、吸收塔浆液倒空
10.19—10.25
停止工艺水系统运行;
罐类设备检修
罐类设备检修
10.26—11.02
脱硫装置隔离措施
11.03—11.09
脱硫装置整体停运后的检查
11.10—11.16
停止一级旋流系统运行;
停止二级旋流系统运行
11.17—11.23
停止硫铵干燥冷却设备运行
11.24—11.30
氨法脱硫设备的检查维护和故障处理
熟悉系统维护和故障处理的设备构成、特点及运行操作
12.01—12.07
脱硫检查维护及注意事项;
橡胶、玻璃鳞片、玻璃钢衬里设备检修
熟悉系统维护和故障处理的设备构成、特点及运行操作;
橡胶、玻璃鳞片、玻璃钢衬里设备检修
12.08—12.14
脱硫系统事故的现象、原因及处理
12.15—12.21
氨法脱硫电气系统简述;
供配电系统;
防雷接地系统
熟悉电气系统的设备构成、特点及运行操作
12.22—12.31
脱硫系统整体培训,操作票培训,维护培训
熟悉脱硫系统整体的设备构成、特点及运行操作票操作,设备维护
2016.01.01—2016.01.31
脱硫系统实际操作、维护
脱硫人员水平整体提升,实际操作、维护水平稳步提高
2016.02.01—2016.02.29
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- 脱硫 能力 规划
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