1#煤西房采区31304房采工作面旺采作业规程Word格式文档下载.docx
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三、生产系统文明卫生标准
四、煤质指标及现场管理措施
五、“一通三防”有关标准
第五章主要技术经济指标
一、工作面主要技术经济指标表
第六章井下灾害防治
一、工作面灾害防治
二、避灾路线
第七章安全技术措施
一、一般规定
二、各工种操作时的安全技术措施
三、掘进安全技术措施
四、支护安全技术措施
五、机电运输管理安全技术措施
六、回采安全技术措施
七、顶板安全技术措施
八、防止采空区自然发火安全技术措施
九、胶带机使用检修安全技术措施
十、工作面过地质构造带安全技术措施
十一、工作面“一通三防”安全技术措施
第八章规章制度
一、总则
二、交接班制度顶板管理制度
三、工程质量管理制度
四、煤质管理制度
五、顶煤探测制度
六、顶板管理制度
七、机电设备管理制度
八、农用车管理制度
九、巷道维护修理制度
十、油脂管理制度
十一、各工种岗位责任制
十二、安健环质管理制度
十三、“一通三防”[换行]管理制度规程贯彻学习制度
第九章作业规程学习及考试记录
一、职工规程学习
二、作业规程考试
附图:
房采工作面工程地质综合柱状图
巷道平面布置图,断面、支护图
连采机切槽采垛工序图、截割方式及截割循环图
工作面掘进、支护顺序图
工作面正规循环作业图表
劳动组织表
工作面设备运行路线图
工作面通风系统图
工作面供电系统图
工作面供、排水系统图
工作面设备布置图
工作面避灾路线图
作业规程编制依据
1、>
(驻补连塔地测站发)
2、>
(补连塔煤矿生产办发)
3、>
(2001年版)
4、>
(1999年版)
5、>
6、《连续采煤机及其配套设备》(上、下册)
7、《综采、连采设备安全技术操作规程》(2001年版)
8、《引进设备主要技术特征参考手册》(2001年版连采设备)
9、《神华集团公司连采连掘安全生产技术规程》
(2004年版暂行)
10、《补连塔煤矿技术标准汇编》
11、《机电设备完好标准》
12、《神华集团连采连掘安全技术规程》(暂行2004.1.8)
13、《通防工》(2002.4)
1、所采西房采工作面为31304房采面,位于1号煤层3盘区,房采面布置两条巷道即皮带巷和辅运巷道,所掘巷道为回采巷道,主要用于房采面煤、材料运输及巷道通风、行人等用,巷道工程质量必须达到设计的要求。
2、该房采工作面的可采储量为428845吨,面积为170625m2,工作面的倾向长度为975米,煤层倾角0-3度,煤层平均厚度为5.5-6.5米,可采期限为3个月。
3、该房采工作面位于1-2煤层,所掘皮带巷和辅运巷道与南房采集运巷垂直,沿240度方位角掘进,巷道开口以东86米为31302、31303、31304综采工作面的采空区,以北25米处为已采过31303房采面,周围不受其它采动的影响,巷道地面位于赵家湾村2000米附近,房采区地形中间高,两头较低,区内大面积为风积砂覆盖,地面无建筑物。
1、掘进区地形中间高,两头较低,区内大面积为风积砂覆盖,松散层厚度5~~35m,煤层埋藏深度在140m~~190m,1-2煤上覆基岩厚度在本施工区较厚,1-2煤位于中下侏罗统延安组地层。
在31301、31302、31303工作面的回采过程中,没有发现大的冲刷构造,预计在本施工段内不会有大的变化,不会对房采产生影响,本层煤层赋存好,在回采时不会影响煤质,属构造简单区。
个别地段有较发育的裂隙,在掘进时严禁超空顶作业,加强顶板支护。
1、煤层较稳定,该煤:
黑色,黯淡光泽,弱沥青光泽,以暗煤为主,亮煤丝炭次之,夹镜煤条带,内、外生裂隙发育,充填方解石、菱铁矿为半暗型煤。
煤层厚度在5.5~~6.5m,结构单一,地层倾角小,一般为0-3度。
2、该煤属于低灰、特低硫、低磷、中高发热量、长焰煤,易自然,具有爆炸性。
3、该煤层中甲烷含量0-0.19m3/t,co2含量0.01-0.15m3/t,属低瓦斯矿井。
1、1#煤伪顶为砂质泥岩及细砂岩,其单轴抗压强度为18-27Mpa/cm2,普氏系数1.7-2.8,含水率为2.49-3.31%,硬度中等。
直接顶厚度3.1-7.0米,砂质泥岩及细砂岩,灰色,砂泥质结构,质硬,含云母碎片。
老顶厚度为18-40米,中、细粉砂岩,灰白色,中细粒结构,以石英、长石为主;
2、直接底板为细砂岩,厚度3.9-6.0米,灰白色,细粒结构,分选中等,质硬,老底砂岩互层,厚度大于5米,平均地温梯度1.7c/100m,无地温异常现象。
1、水文地质条件简单,掘进时应加强对构造带、裂隙发育带的支[换行]护,应重视31302、31303、31304工作面采空区的涌水情况,应保证工作面具备一定的排水能力,以防止老塘积水通过导水构造进入工作面产生水灾。
工作面的水主要来自12煤层及顶板裂隙水,在掘进过程中会出现淋、滴水现象,正常涌水量3m3/h左右。
附:
综合柱状图
1、所掘巷道从南房采集运巷开口处沿240度方位掘进180米后开始按线掘联巷和主、辅巷,左右支巷,左右支巷分别布置在主辅巷两侧,采用前进式单翼回采;
2、右支巷、联巷均沿60度角掘进,右支巷掘进长度为91米,掘到位后右35度角由里往外采硐,先采6个留5米煤柱再采剩余6个,共采12个;
左支巷和联巷口对正垂直辅运布置,左支巷掘进长度为55米,掘到位后左35度由里往外采硐,先采5个留5米煤柱再采剩余3个,共采8个;
回采硐时支巷的锚杆支护到位,采硐距两巷的保护煤柱左、右支巷均为15米即停。
3、支巷、主、辅运巷掘进全部采用锚杆支护,采硐不支护,回采顺序从支巷里350角往外回采,支巷中对中每隔23.8米打一对,房采工作面共掘30对支巷,见图;
西房采皮带巷断面尺寸:
宽×
高=6000×
3600mm;
S=21.6m2,掘进长度为975m,西房采辅运巷、联巷断面尺寸:
高=5000×
S=18m2,掘进长度为975m,联巷掘进长度为870m,联巷中对中距离为23.8米开一个,共掘30个(巷道开口处已掘2个);
支巷断面尺寸:
高=5400×
4000mm;
S=21.6m2,掘进长度为4380m。
回采硐室断面尺寸:
高=3500×
4600mm;
S=16.1m2掘进长度为11400m,采硐深度长边为19米,采硐之间留设0.5米的煤皮,每一采硐采完立即退机进行下一采硐,严禁二次进入采硐回采。
后附图
4、所掘巷道形状全为矩形巷道,巷道为全煤巷,所掘巷道全部留300-500mm厚的底煤掘进,同时保证顶煤厚度大于1.5m以上,支巷沿底掘进,回采硐室时开口处要平缓过渡,保证回采高度在4.6米以上。
房采皮带巷和辅运巷之间的净煤柱为25m,
(一)运输系统
1、主要运输系统
选用12CM27-11YD采煤机,小时运输能力900-1620t,选用LY2000/980-10连运系统,小时运输能力2000t,选用SSJ120/120/2*220皮带机,每秒速度3.15m。
主要运输路线:
工作面的煤→煤机收集头→煤机运输机→连续运煤系统给料破碎机→连续运煤系统刮板运输机→皮带巷胶带输送机→西房采集运→电滚筒皮带→8号煤仓→主井皮带→地面原煤仓。
2、辅助运输系统
辅助运输采用胶轮车、柴油农用车运输。
各车辆的车况必须符合公司、矿和队里车辆运输管理的所有规定。
一般性材料和人员运送采用柴油车运输,重件及超长材料用胶轮车运输。
辅助运输路线:
地面→辅运平硐→1#辅运平硐→二回西辅运巷→31301西运输顺槽→南房采辅运巷→房采面辅运巷→工作面。
附:
运输系统图
(二)通风系统
1、工作面通风方式选择与确定
(!
)掘进工作面通风采用局部通风机压入式通风,区段内回采支巷煤柱时,也采用局部通风机压入式通风。
进风巷全负压供给的风量必须大于局部通风机的吸入量,以避免发生循环风。
风筒采用直径为600mm的柔性阻燃胶质风筒。
皮带巷风筒吊挂在巷道前进方向右侧的顶板锚杆上,辅运巷挂在左手帮。
风筒采用双反压边连接,逢环必挂,吊挂平直,迎头风筒不落地,出口到工作面迎头的距离符合要求
(2)工作面风量计算
按《煤矿安全规程》规定,掘进工作面实际需要风量应按工作面瓦斯涌出量,炸药消耗量、作业人员4m3/min的供风量及掘进巷道最低风速验算取其最大值,因本掘进工作面瓦斯涌出量几乎为零,采用机械化掘进不消耗炸药,因此按工作面工作人员最多30人计算掘进工作面所需风量,以巷道最低风速(神东公司要求最低风速0.25m/秒)须风量进行验算达到要求为准。
即:
Q人需=4KN=4*1.2*30=144m3/min
式中:
Q—所需风量,m3/min;
K—风量备用系数,取1.2
N—工作面最多人数,取30人
则单头需要最小风量为144m3/min。
按风速验算:
(以西房采辅运巷为例)
Q最低=V1Sd=0.25*21.6*60=270m3/min
V1——允许最低风速,0.25m/ss—巷道断面积,18m2
Q最高=V2Sd=4.0*18*60=4320m3/min
V2——允许最高风速,4.0m/s
综上计算,西房采辅运巷工作面所需风量Q应小于Q最高,应大于Q最低,根据风机的技术特性28KW风机全风量为250—290m3/min,根据工作面所需风量对比可以满足;
(3)局部通风机选型风量计算
a确定局扇的工作参数
局扇工作风量QF=Q*ф=270*1.02=275.4m3/min
其中:
Q—工作面所需风量,取270m3/min
ф—风筒漏风备用系数,取1.02
b局扇工作风压h
h=RQFQ=12*1000*275.4*270/3600*100=2478.6(pa)
R—百米风阻,估为12.0(NS2/m8)
根据计算选用两台型号为JBT-62(28kw)型压入式局部通风机,采用直径600mm的柔性胶质风筒,即可满足通风要求。
风机技术特征表
(4)风筒出口与掘进工作面的最大距离
风筒迎头距离:
L=5(5.0*3.6)0.5≈21(米)取20米,风筒出风口距工作面的最大距离确定为20m。
(5)局部通风管理
①每班工长负责每班风筒管理及延长吊挂。
要经常延接、检查风筒,及时修补破口,做到风筒吊挂平直,逢环必吊,环环挂紧,风筒拐弯处打褶不大于100mm,拐弯应设钢圈风筒。
备用风筒码放整齐。
②局部通风机距回风口不小于20m
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- 关 键 词:
- 煤西房 采区 31304 工作面 作业 规程