钢结构工程开工报告钢构Word格式文档下载.docx
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现场供水、供电
六
场地平整、道路畅通
七
施工组织设计(施工方案)的编制、审批
建
设
单
位
(签章)
(签章)
技术交底记录
工程名称
交底地点
生产技术部
江西省群力钢结构工程有限公司
恩施分公司
交底日期
交底内容:
1、钢柱安装前(对砼基础标高、轴线进行复测,其偏差在允许范围内,螺栓露出长度允许确差+30.00mm,中心偏离+5.00mm)。
2、确定柱脚板的表面标高。
3、钢柱进场安装后进行复测,检验垂直度,弯曲矢高复测轴线尺寸,控制在允许范围内。
4、钢梁吊装前,用经伟仪校正其垂直度。
5、高强螺栓连接按照规范进行,并在允许时间内进行终拧。
6、主体结构安装后,应进行全面的油漆、涂刷、不得漏涂,少涂。
7、墙板安装时,应用经伟仪校正其垂直度,屋面瓦安装时,檐口第一块瓦应与屋垂直。
交底人:
接受人:
记录:
质量安全技术交底记录
1、现场安装人员必须戴安全帽、穿防滑鞋、系好安全带。
2、对构件进场必须填写一式两份的材料报告单,要现场监理签字(报验表应附有评定资料,出厂合格证,原材料质保书及复检报告)。
3、项目队伍进场,开工前必须向甲方或监理单位对施工组织设计、施工进度计划、施工机械设备进行报审,报审完毕,填写开工报告,申请开工。
4、在吊装过程中应认真做吊装记录,及高强螺栓连接记录。
5、对屋架吊装、高强螺栓连接、焊接、涂装等进行评定(填写评定表)。
同时应该及时填写报验单进行报验及相应的验收记录表进行签字验收。
6、施工应严格按照钢结构工程质量验收规范(GB50205—2001)。
既然要做到安全无事故又要做到质量满足顾客。
接受人:
产品合格证书
工程名称:
使用单位:
完工日期:
产品质量检查论:
本证所列产品根据合同、图纸和技术要求,检验合格,准予出厂。
质检部门负责人(签字):
制造部经理:
(签字):
质量检验专用章:
签发日期:
工程进场材料报验清单
致业主(监理):
清单所列工程材料,经检验符合设计及有关规范要求,请批准使用。
名称
规格
单位
数量
生产厂家
备注
钢板
5㎜
t
Q345B
8㎜
10㎜
20㎜
114系杆
3㎜
Q235B
C型钢
2.5㎜
预埋件
25㎜
拉条
12㎜
水平支撑
22㎜
高强螺栓
45号钢
普通螺栓
12-20㎜
彩钢瓦
0.426㎜
油漆
桶
附件:
原材料质量证明书(复印件)份。
钢构件合格证份
工程负责人(签字):
日期:
审查意见:
审查结论:
业主(监理)工程师(签章)日期:
钢结构(零件及部件加工)分项工程师报验申请表
工程名称:
编号:
致:
:
我单位已经完成钢结构(零件及部件加工)分项工程师工作,现报上该工程报验申请,请予以审查和验收。
钢结构(零件及部件加工)分项工程师质量检验评定表
钢结构(零件及部件加工)分项工程师检验批质量验收记录
(放样、号料、切割、制孔)
承包单位(章):
项目经理:
章新岗
日期:
项目监理机构:
总/专业监理工程师:
钢结构(零件及部件加工)分项工程检验批质量验收记录
检验批部位
柱配件
项目经理
章新岗
总监理工程师
施工依据标准
GB50205—2001标准
分包单位负责人
主控项目
合格质量标准
(按规范)
施工单位检验评定
记录或结果
监理(建设)单位验收记录或结果
1
材料进场
第4.2.1
符合要求
2
钢材复验
第4.2.2
3
切面质量
第7.2.1
4
矫正或成型
第7.3.3
第7.3.1
5
边缘加工
第7.4.1
6
螺栓球、焊接球加工
第7.5.1和第7.5.2
/
7
制孔
第7.6.1
一般项目
施工单位检验评定记录或结果
材料规格尺寸
第4.2.3和第4.2.4条
钢材表面质量
第4.2.5
切割精度
第7.2.2条和第7.2.3条
矫正质量
第7.3.3条和第7.3.4条和第7.3.5条
边缘加工精度
第7.4.2条
螺栓球、焊接球加工精度
第7.5.3条和
第7.5.4条
管件精度
第7.5.5条
8
制孔精度
第7.6.2条和
第7.6.3条
施工单位检验评定结果
合格主控项目合格,一般项目符合要求。
班组长:
检验员:
或专业工长或项目技术负责人:
年月日年月日
监理(建设)单位
验收结果
监理工程师(建设单位项目技术人员)年月日
梁配件
钢零件及钢部件加工工程施工质量检查记录表
构件:
钢柱
检验批号:
零部件:
配件
主
控
项
目
项目
检验要求
钢材的品种、型号、规格及质量应符合设计要求及有关标准规定
钢材切割面或剪切面应无裂纹、夹渣、分层和大于1mm的缺棱
矫正和成型的环境温度及加热温度的控制
边缘加工的削量不应小于2.0mm
制孔精度及孔壁表面粗糙度应符合相应A、B、C级孔的要求
零件宽
度长度
切割面
平面度
割部缺棱深度
边缘
缺棱
型钢端部
垂直度
切割
允许偏差(mm)
±
3.0
0.05r且≤20
0.3
1.0
--
实测偏差(mm)
0.5
机械
剪刀
2.0
0.8
1.9
般
钢板局部平面度(mm)
型钢弯曲矢高
角钢肢垂直度
槽钢翼缘板对腹板垂直度
工字钢、
H型钢翼
缘板垂直度
弯曲成型
零件和弧
度检查
T<6
T=6~14
T>14
板宽20
1.5
L/1005.0
肢宽/100
翼缘宽/80
翼缘宽/
1002.0
与栏板
间隙小
于2.0
1.2
零件宽度、长度
加工边直线度
相邻两
边夹角
加工面
加工面粗糙度
边
缘
加
工
L/300△2.0
0.025t
50
0.2
15
C级
级
螺
栓
孔
制
项目
允许偏差
(mm)
实测偏差
螺栓孔孔距范围
≤500
501~
1200
1201~3000
>3000
直径
+1.00
同一组内任意两孔间距离
圆度
相邻两组的端
孔间距离
25
-1
-2
检查结果
检验5项,其中优5项,优良率100%。
实测15点,其中合格14点,优良率93%。
工程负责人
班组长
工长
质量检查员
日
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- 关 键 词:
- 钢结构工程 开工 报告