煤炭脱硫脱硝技术协议Word文档下载推荐.docx
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2.1.5.石灰石浆液箱3
2.1.6.石灰石浆液箱搅拌机3
2.1.7.石灰石浆液输送泵3
2.2.烟气系统3
2.2.1.原烟气膨胀节:
3
2.2.2.脱硫塔入口膨胀节1:
2.2.3.脱硫塔入口膨胀节2:
2.2.4.2#/3#引风机后挡板:
2.2.5.净烟气手动挡板1:
2.2.6.净烟气手动挡板2:
2.3.吸收塔系统3
2.3.1.吸收塔1:
2.3.2.吸收塔2:
2.3.3.喷淋层1:
2.3.4.喷淋层2:
2.3.5.喷嘴:
2.3.6.除雾器1:
2.3.7.除雾器2:
2.3.8.1#塔侧进式搅拌机:
2.3.9.2#塔侧进式搅拌机:
2.3.10.浆液循环泵A13
2.3.11.浆液循环泵B13
2.3.12.浆液循环泵C13
2.3.13.浆液循环泵A23
2.3.14.浆液循环泵B23
2.3.15.浆液循环泵C23
2.3.16.1#石膏排出泵3
2.3.17.2#石膏排出泵3
2.3.18.氧化风机3
2.3.19.氧化曝气喷头:
2.3.20.塔顶临时烟囱:
2.3.21.工艺水箱3
2.3.22.工艺水泵3
2.3.23.循环泵电动葫芦3
2.4.布袋除尘器3
2.5.脱硝系统3
2.5.1.氨水溶液储罐:
2.5.2.卸料泵3
2.5.3.氨水输送泵3
2.5.4.除盐水箱:
2.5.5.稀释水泵3
2.5.6.排污泵3
2.5.7.喷枪:
2.5.8.在线稀释及计量分配模块柜子:
3技术服务和培训3
4标准设备汇总表3
1工程概述
1.1概述
淮南矿业(集团)有限公司望峰岗矿井现有6台10t/h燃煤链条锅炉,并对锅炉烟气进行水膜除尘脱硫,现有锅炉烟气处理后烟尘排放浓度为80~180mg/Nm3,二氧化硫排放浓度为1500~2600mg/Nm3,氮氧化物排放浓度为260~450mg/Nm3。
望峰岗矿的锅炉将于2015年10月1日起执行《锅炉大气污染物排放标准》GB13271-2014标准,对应的标准值为:
烟尘排放浓度为50mg/Nm3,二氧化硫排放浓度为300mg/Nm3,氮氧化物排放浓度为300mg/Nm3。
与新标准对照,均不能稳定达到环保要求,二氧化硫和烟尘的差距很大。
对次,公司领导十分重视,决定对本项目燃煤锅炉配置高效除尘脱硫器,以控制烟尘、二氧化硫和氮氧化物的排放总量,使烟气各项排放指标达到新的环保要求。
1.2设计参数
根据业主对目前燃煤含硫量的分析,燃煤含硫量波动较大,为0.29%~0.97%,正常值约0.49%。
设备设计能力按1.0%,物料消耗按0.85%进行设计。
本设计所依据的主要设计参数,由业主提供,其中业主未提供的部分数据,暂取经验值,主要设计参数见表1、表2。
表1脱硫除尘主要设计参数
项目
单位
参数
备注
锅炉蒸发量
t/h
25
锅炉燃煤消耗量(单台)
3.4
锅炉工况烟气量
m3/h
68500
锅炉烟气量
Nm3/h
46680
烟气温度
℃
160
燃煤含硫SY
%
1.0
考虑煤种变化
锅炉年运行时间
h/a
3840
每台锅炉平均(根据一台运行8个月,两台运行4个月计算)
SO2原始浓度
mg/Nm3
3000
计算值(标况)
烟尘原始浓度
5000
湿法设计脱硫效率
≥90
设计除尘效率
≥99
脱硫除尘塔出口二氧化硫浓度
mg/m3
≤300
脱硫除尘塔出口粉尘浓度
≤50
表2脱硝主要设计参数
锅炉炉膛温度
820
每台锅炉年平均运行时间
h/a.台
NOx原始浓度
400
SNCR设计脱硝效率
≥25
锅炉出口NOx浓度
1.3设计指标
设计指标根据相应的环保标准,并结合公司的要求执行。
具体的设计技术指标见表3。
表3设计指标
序号
备注
1
SO2排放浓度
≤300mg/Nm3
2
烟尘排放浓度
≤50mg/Nm3
3
脱硫效率
≥90%
4
除尘效率
≥99%
5
NOx排放浓度
1.4工艺设计
1.4.1工艺流程
总的处理工艺为:
炉内脱硝(SNCR)——布袋除尘(带火星捕集器)——引风机——脱硫塔——烟囱。
布袋除尘+石灰(石)—石膏脱硫
根据现场情况,经过方案选择比选,在方案设计时进行了三炉三塔、三炉两塔和三炉一塔的综合除尘脱硫方案比较,最后确定采用三炉两塔烟气除尘脱硫方案。
SNCR脱硝工艺
根据本锅炉的特点,本设计推荐采用低氮燃烧+SNCR脱硝工艺,可确保烟气中的NOx达标排放。
SNCR工艺流程简图
2标准设备技术规格
2.1.石灰石浆液制备系统
采用外购石灰石粉,由罐车运至石灰石粉仓下,并由车载气泵将石灰石粉打入粉仓,要求90%的石灰石颗粒小于325目,在粉仓下设置有石灰石浆液制备箱,石灰石粉通过旋转给料阀送入石灰石浆液制备箱中,加水配置成20%~30%左右浓度的石灰石浆液。
再用石灰石浆液泵送至吸收塔浆液池内补充与SO2反应消耗了的吸收剂。
2.1.1.石灰石粉仓
型式:
立式,带60°
锥底
数量:
1台
有效容积:
100m3
直径:
4.2米
直桶高度:
5.8米
锥底高度:
4.0米
材质:
Q235A
壁厚:
>
6mm
卸料方式:
气力输送管道直接输送至石灰石粉仓
除尘方式:
仓顶除尘器
出料口:
1个(考虑防堵的措施)
料位计:
导波雷达式料位计(带远传功能)
检修平台:
楼梯平台(厂家配套)
人孔门:
密封、可迅速打开
其它:
出料口装有手动关断阀、顶部有紧急排气阀门
2.1.2.手动插板阀
数量:
1套
口径:
250×
250mm
公称压力:
0.1MPa
碳钢
2.1.3.星型给料阀
生产能力:
2.0m3/h
叶轮转速:
24r/min
减速机功率:
1.1kW(暂定、招标后由厂家确定)
减速机型号:
BWY或BLY
调节功能:
变频控制(厂家提供变频装置)
2.1.4.石灰石粉仓布袋除尘器
形式:
自动脉冲反吹布袋除尘器
型号:
DMC-32B
过滤面积:
24m2
过滤风速:
1~1.5m/min
处理风量:
1500~2100m3/h
入口气体温度:
<
120℃
设备阻力:
1200Pa
出口粉尘浓度:
≤30mg/m3
清灰用气源压力:
0.4~0.6MPa
清灰用空气耗量:
0.1m3/min
承受负压:
5000Pa
风机用电机功率:
2.2kW(暂定、招标后由厂家确定)
2.1.5.石灰石浆液箱
1个
16m3
外形尺寸:
Φ2.5×
3.3m
防腐:
涂磷防腐
钢板厚度:
8mm
2.1.6.石灰石浆液箱搅拌机
1台
桨叶外径:
470mm
桨叶形式:
框式搅拌桨
石灰石浆液箱外形尺寸:
外缘线速度:
3m/s
转速:
125r/min
电机功率:
1.5kW(暂定、招标后由厂家确定)
由石灰石浆液箱厂家配套提供
2.1.7.石灰石浆液输送泵
2台
耐腐耐磨离心泵
32UHB-ZK-5-30
流量:
5m3/h
扬程:
30m
2900r/min
功率:
3kW(暂定、招标后由厂家确定)
电压:
380V
过流部件防腐:
钢衬超高分子量聚乙烯
叶轮:
开式叶轮
密封:
机械密封
处理浆液:
石灰石浆液
Cl-浓度:
20000ppm
安装位置:
室外
流体温度:
~50℃
流体密度:
1210kg/m3
PH:
6~12.5
供货范围:
泵本体(含轴承和机械密封)、减速箱(如果有)、公用底座及组装连接螺栓、联轴器及防护罩、固件和紧固螺栓等
2.2.烟气系统
数量:
6只
形式:
非金属膨胀节
截面尺寸:
1200×
1200mm
厚度:
300mm
连接形式:
法兰连接
气体流速:
≤15m/s
烟气温度:
160℃
设计温度:
-30~165℃,瞬间最大为220℃
设计压力:
±
10000Pa
轴向位移:
-70/+30mm
径向位移:
30mm
供货范围:
完整功能的烟道非金属膨胀节(含内衬)及其辅属系统,其中至少包括膨胀节本体,附属系统至少包括框架、织物固定法兰/压条,烟道连接正法兰(提供反法兰设计图纸),密封垫,所有法兰的螺栓、螺母、密封垫,安装用夹具和/或专用工具,运输用夹具和/或加强支撑件。
2.2.2.1#吸收塔进口烟道烟道膨胀节:
1只
1800×
1800mm
35mm
完整功能的烟道非金属膨胀节(含内衬)及其辅属系统,其中至少包括膨胀节本体,附属系统至少包括框架、织物固定法兰
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- 煤炭 脱硫 技术 协议