锅炉房维修改造工程施工组织设计演示教学Word格式.docx
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(三)、工程测量基本术语标准
(四)、国家现行其他相关规范、规程、标准
1、本工程为山西省孝义市高阳镇综机修配厂锅炉房改造工程,工程内容栝门窗拆除更换、设备基础拆除浇筑砼地面、墙面开洞口,安装钢大门、墙面粉刷、墙板更换等
2、施工前应向甲方了解各种管线的走向,如水、电等,对施工人员进行安全技术交底,为作业人员准备安全防护用品。
施工时对厂房内的设备如有影响,可搭建临时防护棚保护。
3、施工区域设置硬质封闭围挡及醒目警示标志,非施工人员不得进入施工区。
项目经理必须对工程的安全生产负全面领导责任。
项目经理部应按有关规定设专职安全人员,检查落实各项安全技术措施施。
第二章施工方案与技术措施
一、门窗拆除
(一)拆除准备工作
门窗拆除工作开始前,技术人员对操作工人要进行全面的安全、技术交底。
使每一位施工人员都能掌握窗拆除施工中应注意的各种注意事项。
场地搭设:
为方便前期旧窗拆除及后期新窗安装,我司已经在施工现场搭设好了脚手架及安全防护网,以便于旧门窗的拆除工作及保护拆除人员安全问题。
(二)人员布置
人员准备:
拆除人员预计在30人左右。
拟派经验丰富的拆除班组进行拆除,以确保拆除进度及对现场成品保护。
拆除人员在窗拆除前统一进场,进行统一调度。
(三)安全防护
1、施工前,将电线、燃气道、水管、供热设备等干线与该建筑物的支线切断或迁移:
检查周围旧房,必要时进行临时加固,在拆除危险区周围设禁区围栏、警戒标志,派专人监护,禁止非拆除人员进入施工现场
2、搭设脚手架:
为确保拆除人员及拆除成品保护,在施工现场搭设脚手架及安全网,以保证人员及路人的安全。
(四)门、窗拆除流程
1、准备好施工用钳子、錾子、螺丝刀等必要的工具。
2、门窗拆除施工中,应先用螺丝刀等工具将门窗扇先卸下来,再用螺丝刀和手锤等工具将门卸下,门拆卸过程中,要一人拆卸,一人负责门窗的稳定。
在门拆除过程中,要用錾子和手锤轻轻的将门窗口四周的抹灰层剔凿干净要特别注意不要用大锤猛砸,这样对墙和结构都会造成破坏,并且用力过大还容易将门窗砸掉伤人和对原有建筑物造成破坏,加大不必要的浪费,增加工程的成本。
3、拆除门窗时,要设置专业安全人员负责安全。
并设安全指示标志。
所以在门窗拆除过程中一定要注意自身安全和他人安全,同时还要加强对原有成品的保护工作。
在拆除门过程中施工人员不得大声喧哗,严禁用大锤敲打门窗或其他物件,门拆除后要轻放,严禁高空推倒。
(四)门洞口扩宽、新增门洞口施工方案
1、为满足使用要求,将锅炉房大门由2.5m宽扩大为3.5m宽。
墙面新开门洞口3.4m宽*3.5m高。
2、做好施工准备工作,架设结构梁临时支撑措施等。
3、按照要求对门洞口两侧及墙面新增门洞口扩宽、清拆,
4、墙面开洞口根据现场勘查墙体为机红砖墙体,按图纸要求现场确定洞口部位,弹出切割线,以及过梁位置线,开动部位由上至下垂直切割,待切割线全部完成后,人工使用簪子顺切割线剔凿,铁锤敲击墙体进行块体拆除。
5、过梁施工采用80#槽钢横向搭设,过梁长度根据洞口有尺寸确定
二、门窗更新
锅炉房大门采用电动卷闸门,其余门卫全钢板大门,门框和骨架选用优质型钢焊接而成。
窗户采用成品塑钢窗。
(一)施工准备
1、材料准备 门窗的规格、型号应符合设计要求,五金配件配套齐全,并具有出厂合格证、材质检验报告书并加盖厂家印章。
2、检查门窗洞口尺寸及标高是否符合设计要求。
两侧连接固定片位置与墙体预留孔洞位置是否吻合,若不符合应提前剔凿处理,并应及时将孔洞内杂物清理干净。
按图示尺寸弹好门窗中线,并弹好室内+50cm水平线。
外窗安装前应沿建筑物全高吊线或弹窗口边线,校核门窗洞口位置尺寸及标高是否符合设计图纸要求,如有问题应提前进行剔凿处理。
检查核对型号,验收合格后才能安装。
(二)施工工艺
1、工艺流程弹线找规矩→门窗洞口处理→门窗洞口内埋设连接铁件→门窗拆包检查→按图纸编号运至安装地点→门窗安装→门窗口四周嵌缝、填保温材料→清理→装五金配件→安装门窗密封毛条→质量检查;
2、操作工艺:
门窗口的水平位置应以楼层+50cm的水平线为标准,往上反,量出窗下皮标高,弹线找直。
保持窗下皮标高一致。
洞口中心线及水平标高,弹出门窗安装位置线,标高误差不超过±
2.5mm,各洞口中心线从顶层到底层偏差不超过±
5mm,进出基准面偏差不超过±
2.5mm。
周边安装缝隙应满足塞缝施工和装饰要求。
一般不小于25mm,如预留塞缝部位尺寸大于40mm或小于15mm时,总包单位应先行对门窗洞口进行处理。
窗边结构均应进行处理(窗眉、窗槛及窗侧边均预留槽口),为保证塞缝作业尺寸,有效防止渗漏及窗扇能够正常开启,必须按施工方案设计塞缝的要求,根据所选铝窗系列的型材断面计算铝窗的实际下料尺寸。
3、墙厚方向的安装位置:
根据外墙和窗台的宽度,确定窗在墙厚方向的安装位置;
如外墙厚度有偏差时,原则上要以窗台外露宽度一致为准,窗台板应伸入窗的窗下5mm为宜。
门窗框两侧的防腐处理如设计有要求时,按设计要求执行。
如设计无要求时,可涂刷防腐材料,避免水泥砂浆直接与门窗表面接触,产生电化学反应,腐蚀门窗。
门窗安装时若采用连接铁件进行固定时,应进行防腐处理,防止产生电化学反应,腐蚀门窗。
三、设备基础拆除
1、施工工艺
施工工艺流程总体如下:
静态破碎--分段锤击破碎—垃圾清理—浇筑砼地面
5、工程施工
基础拆除采用破碎机方式进行,拆除时先用破碎机拆除至-0.2m以上,然后将拆除的渣土即时清运。
(一)混凝土浇筑
1、先应清除基层上的泥土和杂物,对干燥非粘性土应适当洒水湿润,表面不得存有积水。
2、混凝土运至浇筑地点。
运送时防止离析或水泥浆流失,如有离析应进行二次拌合。
3、浇筑高度超过2m时,应使用串筒或溜槽下料,以防止发生离析现象。
4、混凝土浇灌由一端向另一端进行,采用平板式振动器振捣。
如垫层厚度超过200mm时,应使用插入式振动器,其移动距离不大于作用半径的1.5倍。
5、混凝土应按分块(间)一次连续浇筑完成,如有间歇应按规定留置施工缝。
混凝土浇筑时间一般不应超过2h。
6、混凝土振捣密实后,表面应用木抹子搓平。
如垫层的厚度较薄,应严格控制摊铺厚度,用大杠细致刮平表面。
有排水要求的垫层,应按放线找出坡度,一般不应小于2%。
(二)混凝土养护
垫层浇筑完后,应在12h左右覆盖浇水,养护时间一般不少于7d。
(三)、质量标准
1、保证项目
1)混凝土所用的水泥、砂、石子等,必须符合施工规范和有关标准的规定。
2)混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理,必须符合施工规范的规定。
3)按《混凝土强度检验评定标准》(GB50204—2002)的规定取样、制作、养护和试验试块,并评定混凝土强度等级应符合设计要求和评定标准的规定。
4)带有坡度的垫层、坡度应正确,无倒坡、积水现象。
2、基本项目
1)混凝土应振捣密实,无蜂窝、孔洞等现象。
2)混凝土厚薄均匀,无厚薄不均、凹凸不平、下陷断裂等现象。
四、墙板拆除
1、对施工人员进行安全技术交底,为拆除作业人员准备齐全安全防护用品。
3、施工区域应设置硬质封闭围挡及醒目警示标志,非施工人员不得进入施工区。
4、在施工作业前,施工单位应检查建筑内各类管线情况,确认不影响作业后方可施工。
5、墙板安装按檩条位置从一端开始进行,板与板之间必须咬紧,再用螺钉固定,墙板接缝处做好防水处理。
压型墙板安装时,应边铺设边调整其位置,边固定
6、在运输及安装许可的条件下,应采用长尺寸的板材以减少接缝,提高保温性能和防水效果
(二)施工措施
1、施工前应向甲方了解各种管线的走向,如水、电等。
2、必须坚持“自上而下,顺序拆除”的原则。
3、施工时对厂房内的设备如有影响,可搭建临时防护棚保护。
4、原厂房彩板、门、窗拆除时尽可能保证不损坏,拆下的墙板、门、窗应堆放到指定地点。
5、拆下的墙板等较大和笨重的构件,必须用绳索捆绑牢固,用起重设备吊运至地面。
五、墙面喷白
1、按照墙面高度搭设脚手架,操作平台,架体要稳定牢固可靠
2、内外墙面、顶棚粉刷完毕后并验收合格
1、墙面喷白前先将墙面清理干净。
墙面涂料采用厚质涂料
2、喷刷前将桶装涂料搅拌均匀,分色正确,喷刷应从上到下,从左到右喷刷。
阴角处不得有残余涂料。
阳角不得有裹棱。
3、第二遍喷刷涂料桶第一遍
第三章质量管理体系与措施
一、确保工程质量的技术管理措施
在组织管理上建立以公司总工程师、项目总工程师和施工队质量员组成的三级管理网络,加强对质量工作的组织领导、强化质量意识,公司各职能部门按三合一质量管理体系中的相关要素对本项目实施管理。
一、工程质量保证措施
(一)、质量组织和保证体系管理网络图
(二)、制定质量目标,实行质量目标管理,确保工程质量合格,争创优良。
(三)、在项目经理部成立领导小组。
下设质安科,负责工程的试验、计量、施工的全面质量管理,下属各专业队设有专职质检人员,具体分工负责各项质量工作,制定工程质量管理细则和工程质量内容标准,形成质量保证体系。
(四)、推行全面质量管理,成立各级QC小组,针对质量要求高的工序展开活动,及时反馈给施工人员进行改进和调整,提高全体施工人员的质量意识和整体素质。
(五)、选用先进的施工设备,采用先进的施工工艺,以设备保工艺,以工艺保质量,加强技术管理。
施工中发现地质情况与设计符不时,及时报告监理工程师,根据具体情况制定合适的方案和施工方法。
(六)、加强现场质量控制和质量检查。
设立工地试验室,并设质安科,配备满足检测需要的测试仪器设备,对工程所用的各种材料和施工的各工序进行有效的检测控制。
(七)、积极推广应用新技术、新材料,依靠科技进步,提高施工质量和工程质量,突破创优难点,使工程质量一次成优。
(八)、虚心听取和接受监理工程师及代表的指导和监督,坚决执行其指示,提供现场检测需要的人员和仪器设备以及各种试验用品等。
二、工程质量管理顺序
在施工过程经任何一级检验未达标者,必须整改或返工,达标后,重新检验合格,才能予以放行。
三、工程质量及原材料监测手段
我们将成立施工科、质安科和工地试验室,配备足够的技术力量和先进的仪器设备和监理工程师一道严把质量检测关。
(一)、测试、计量
成立现场试验室。
试验工作除对原材料外,主要抓好施工中试验工作,对关键部位的试验做好记录。
(二)、原材料质量监测
凡检验永久性工程组成部分的一切材料,都必须是新材料。
凡技术规范未就某些材料的质量要求作出说明,其材料须符合监理工程师指示的质量要求。
材料取样:
除非另有规定或工程师准许,试样均在监理工程师在场的情况下,在现场试验室中进行试验,所有试验结果,都一式两份提供给工程师。
工程质量的检测:
配有各级专职或兼职质量检验人员,对施工中每道工序按技术规范有关要求进行检测,符合要求后,填写工程检验报告单,向监理工程师申请检验,经监理工程师检验并签认合格后,才进行下道工序施工。
施工控制测量和施工量测:
控制测量是施工的关键环节,要高度重视。
控制点检测:
按照监理工程师提供的原始基准点,基准线和参考标高等书面资料,进行现场交验。
由测量组按照规范规定的精度,恢复定测量,并将测量结果
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