机械设计SolidWorks毕业设计.docx
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机械设计SolidWorks毕业设计.docx
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机械设计SolidWorks毕业设计
对齿轮、轴及小齿轮轴的三维建模
Ⅰ、齿轮三维模型的形成
SolidWorks的插件GearTrax用以生成各种齿轮模型。
根据机械设计数据,选择直齿,输入齿轮的模数m=2,大小齿轮齿数88和22,点击齿面厚,键入大小齿轮的齿轮宽度b50mm,。
分别点1=b44mm2=击激活大小齿轮后,点击完成,插件自动将成型的齿轮导入SolidWorks中,从而完成齿轮建模。
GearTrax2008操作
大齿轮的大体建模大齿轮的大体建模
得到了大齿轮的大体建模,然后修改大齿轮:
①通过【拉伸切除】命令构造轮毂直径为50mm,键槽高、宽分别为5mm、10mm。
②修改大齿轮,按工程图画减重槽和减重孔,利用【拉伸切除】命令,先画减重槽,深度为10mm,利用基准面通过【镜像】命令,画出另一侧。
③通过【拉伸切除】命令打一个减重孔,孔径为36mm,【插入】-【参考几何体】-【基准轴】命令,选择圆心为基准轴,通过【圆周阵列】命令,选择基准轴和阵列的数目,完成多个减重孔成型
④通过【倒角】命令倒角,最后成型。
齿轮的工程图
加工轮毂和键糟加工减重槽
加工减重孔插入基准轴
减重孔圆周整列大齿轮的三维建模
小齿轮轴的三维建模
在导入小齿轮的基础上,按照二维工程图进行建模。
①依次用【拉伸】命令构造小齿轮轴,完成小齿轮轴的大体建模
②然后利用【插入】-【参考几何体】-【基准面】命令,在小齿轮轴的外伸端建立基准平面1,如图,再在该基准平面上利用【拉伸切除】命令,按照高速轴和V带轮联接键的尺寸:
高速轴和V带轮联接键为:
键8X28GB1096-79b×h=8×7,L=28,绘制草图,选择切除厚度,完成键槽的成型。
③利用【倒角】和【倒圆角】命令修改小齿轮轴,完成建模。
小齿轮轴工程图
3.12齿轮拉伸建立基准面1
拉伸键小齿轮轴的三维建模
Ⅲ、轴的三维建模
①用【拉伸】命令,选择任意基准平面,按照设计尺寸依次拉伸成型。
②通过【插入】-【参考几何体】-【基准面】命令,在齿轮安装段和外伸端建立两个基础平面,如图,依次用【拉伸切除】命令切出大齿轮与轴的键槽和低速轴和联轴器的联接键键槽。
③用【倒角】和【倒圆角】命令修改轴,完成建模。
轴的工程图
轴的拉伸图建立两个基准面
齿轮键拉伸图联轴器的键拉伸
轴的三维建模
对箱体、箱盖的三维建模
Ⅰ、箱体三维建模
①根据箱体的二维图,用【拉伸】命令,选择任意基准面,构造箱体大体立方体,用【圆角】命令将立方体四个棱边倒R=20mm的圆角。
②利用【抽壳】命令,选择壁厚度8mm,选择挖出材料面,完成抽壳,③在抽壳选择面使用【拉伸】命令,拉伸出顶面凸缘,厚度为12mm,选择底面拉伸出箱体底板厚度为20mm,并【拉伸切除】底面通槽。
在凸缘下面【拉伸】轴承座凸台和凸台,在轴承座凸台上用【拉伸切除】命令切出轴承槽。
④用【插入】-【参考几何体】-【基准面】命令分别在两个轴承座建立基准平面1和基准平面2,用【筋】命令,绘制轴承座凸台的加强筋。
⑤用【镜像】命令选择镜像对称平面,镜像凸台、轴承座凸台、加强筋和轴承槽。
⑥选择中间基准平面,用【筋】命令构造两个吊耳。
⑦用【扫描切除】命令,绘制油沟,绘制扫描路线和扫描截面,用【异形孔向导】在轴承槽端面上打M8的螺纹孔,【插入】-【参考几何体】-【基准轴】命令,分别建立基准轴1和2,圆周阵列螺纹孔,等间距,孔数为6。
⑧用【拉伸切除】命令在顶面凸台上打d=13mm起盖螺钉孔和销孔,在凸台上打d=17mm螺栓孔,在底板上打d=18mm地脚螺钉孔。
⑨用【插入】-【参考几何体】-【基准面】命令在箱体后端面建立一个45°平面作为基准,用【拉伸】命令构造凸台,在凸台上打油标尺M12的螺纹孔。
在后端面上拉伸的d=30mm的凸台,在凸台上打M20的油塞孔。
用【倒圆角】对箱体各处进行R=10mm倒圆角,完成建模。
箱体主视图箱体俯视图
箱体左视图
拉伸长方体长方体的抽壳
拉伸凸缘图拉伸底板
拉伸切除通糟拉伸轴承座
拉伸凸台拉伸切除轴承安装槽
建立两个基准图轴承座加强筋
拉伸油标尺凸台箱体三维建模
Ⅱ、箱盖的三维建模
根据减速器箱盖二维工程图进行建模。
1拉伸】构造箱盖的大体轮廓,【抽壳】命令,选壁厚为8mm,选择底面为去除材料面,在去除材料面【拉伸】凸缘,厚度为12mm,在凸缘上【拉伸】出轴承座和凸台,【拉伸切除】打52mm和80mm的轴承安装槽。
②【镜像】,选择凸台、轴承座和轴承安装槽为对象,选择箱体对称面为基准面,构造另一侧。
③【筋】命令,构造吊耳,选择箱盖的对称面做草图。
④用【插入】-【参考几何体】-【基准轴】命令,选择圆柱面,建立基准轴1,用【异形孔向导】选择在轴承侧面打M8的螺纹孔,【圆周阵列】选择基准轴1为旋转轴,螺纹孔为阵列对象,数目选择为6。
⑤【拉伸切除】在吊耳上打10mm的孔,在凸缘上打四个13mm的起盖螺钉孔,在凸台上打六个17mm螺栓通孔,再【旋转切除】出两个8mm销孔。
⑥选择箱盖上表面为基准面,先【拉伸】出90X60的,厚度为4mm的凸台,再【拉伸切除】出观察孔,再在观察盖凸台上【异形孔向导】打四个M6螺纹孔。
⑦【倒圆角】、【倒角】命令,对箱盖进行R5mm和1mm的倒角,完成建模。
箱盖的主视图
箱盖的俯视图
箱盖的左视图
构造大体轮廓图抽壳
拉伸凸缘图拉伸轴承座
拉伸凸台拉伸轴承槽
镜像凸台凸缘建立吊耳
整列M8螺纹孔拉伸观察盖凸台
拉伸切除观察箱盖的三维建模
对轴承的三维建模
Ⅰ.保持架:
①【拉伸】选择任意基准面,在草图上画一个内径为38mm和外径40mm的圆环,对称拉伸,拉伸厚度为5mm。
②【旋转】,对称拉伸面作为基准面,画通过中心的虚线为旋转轴,画直径12mm的半圆为旋转截面,用【插入】-【参考几何体】-【基准轴】命令,选择圆柱面,建立基准轴1,【圆周阵列】命令,选择基准轴1为旋转轴,阵列对象为旋转、拉伸出的实体,【旋转切除】,仍然选择对称拉伸面为基准面,在刚才旋转出的圆体内切出一个空心为8mm的球体,然后再次整列空心球体。
【拉伸切除】切掉圆环外多余的材料,即完成建模。
拉伸圆环图旋转球体
整列球体旋转切除
保持架的三维建模
Ⅱ.滚动体:
【旋转】,选择任意基准面,画出虚线旋转轴,半径为4mm的半圆截面,完成建模。
Ⅲ.内圈、外圈:
【旋转】,选择任意基准面,画出虚线旋转轴,画出内圈外圈的截面草图即完成建模。
旋转拉伸滚动体滚动体的三维建模
外圈的草图外圈的三维建模
内圈的草图内圈的三维建模
油标尺、观察盖、油塞和通孔器的三维建模
1.端盖:
①【旋转】命令,任意选择基准面,建立选线基准轴,画出端盖的截面草图,旋转得到实体。
②用【插入】-【参考几何体】-【基准轴】命令,选择圆柱面,建立基准轴1,【拉伸切除】在端盖上打9mm的孔,【圆周阵列】命令,基准轴1为旋转轴,9mm的孔为阵列对象,数目为6,完成建模。
端盖的旋转草图端盖的三维建模
2.油标尺:
①【旋转】,任意选择基准面,建立选线基准轴,画出油标尺的截面草图,旋转得到实体。
②在螺纹面,【插入】-【注释】-【装饰螺纹线】,选择M12螺纹,完成建模。
油标尺的旋转草图油标尺的三维建模
3.观察盖:
①【拉伸】厚度为4mm,长X宽为60X90的实体。
②【拉伸切除】在观察盖4个角切4个7mm的通孔。
③在观察盖上【拉伸】凸台,【异形孔向导】在凸台上打M12的螺纹孔。
④对4条侧棱进行【倒圆角】R10mm.完成建模,
拉伸观察盖观察盖的三维建模
4.油塞:
①【拉伸】,任意选择基准面,在草图上画六边形,完成拉伸。
②用【插入】-【参考几何体】-【基准轴】命令,选择圆柱面,建立基准轴1【旋转切除】切出螺帽的形状,选择中间对称面画1.5X1.5的直角三角的旋转截面,选择基准轴1为旋转轴。
③【拉伸】构造剩下的实体,在待加工螺纹面,【插入】-【注释】-【装饰螺纹线】,完成建模。
螺帽旋转切除油塞的三维建模
5.通气器:
①【拉伸】,任意选择基准面,在草图上画六边形,完成拉伸。
②用【插入】-【参考几何体】-【基准轴】命令,选择圆柱面,建立基准轴1【旋转切除】切出螺帽的形状,选择中间对称面画1.5X1.5的直角三角的旋转截面,选择基准轴1为旋转轴。
③【拉伸】构造剩下的实体,在待加工螺纹面,【插入】-【注释】-【装饰螺纹线】。
④【拉伸切除】打两个交叉的4mm的通孔,完成建模。
螺帽拉伸图通气器三维建模
轴承的装配
首先组装轴承,【新建装配体】。
【插入】:
内圈,外圈,保持架,滚动体。
【配合】:
选择滚动体和保持架的小圈内圈,同心约束,【插入】-【参考几何体】-【基准轴】命令,选择圆柱面,建立基准轴1,【圆周整列】,选择基准轴1为旋转轴,滚动体为阵列对象,数目为12个。
【配合】内圈与保持架同心、对称面重合约束,外圈与保持架同心、对称面重合约束,完成轴承的装配.
轴承的爆炸视图轴承的装配体
小齿轮轴的装配
接着装配小齿轮轴,在完成轴承的装配基础上。
【插入】:
小齿轮轴,V带轮和减速器联接键,套筒。
【配合】:
1小齿轮轴和套筒同心、面重合约束。
②轴承和小齿轮轴同心约束,与套筒面重合约束。
利用小齿轮的对称面【镜像】第二轴承。
③V带轮和减速器联接键和键槽面重合、同心、对称面重合约束。
小齿轮轴的爆炸视图
齿轮轴的装配
装配完小齿轮轴,装配齿轮轴。
【插入】:
齿轮轴的轴承的保持架、内圈、外圈、滚动体,完成轴承的装配,再插入轴、齿轮、齿轮和轴联接键、轴和联轴器联接键、套筒。
【配合】:
①轴和联轴器联接键、齿轮和轴联接键和轴的键槽面重合、同心、对称面重合约束。
②齿轮键槽与齿轮和轴联接键面平行约束,轮毂与轴同心约束,齿轮侧面与轴肩面重合约束。
③套筒和轴同心重合,与齿轮面重合约束。
④轴承与轴同心重合,与套筒面重合约束,利用大齿轮的对称面为基准,
【镜像】轴承,完成装配。
齿轮轴的爆炸视图
齿轮轴与箱体的装配
完成两个轴的装配,把轴安装进齿轮箱体内。
【插入】:
箱体。
【配合】:
1小齿轮轴上的轴承与轴承安装槽同心重合,大齿轮和箱体的对称面重合约束。
2大齿轮轴上的轴承与轴承安装槽同心重合,大齿轮和箱的对称面重合约束。
轴和箱体的装配图
箱盖、端盖、观察盖等的装配
盖上箱盖,安装上一系列的附件,完成齿轮箱大体装配。
【插入】:
箱盖、端盖、观察盖、通孔器、油塞、油标尺。
【配合】:
1箱盖与箱体对称面重合、接触面面重合、同心约束。
2端盖与箱体同心约束,与轴承座的对称面重合,与箱体接触面重合约束。
3观察盖和箱盖接触面重合、对称面重合约束。
4通孔器于观察盖面重合、同心约束。
5油塞和油标分别与箱体面重合、同心约束。
箱盖、端盖、观察盖等的爆炸视图
M6、M8螺钉的装配
完成箱体大体装配,装上螺钉固定。
【插入】:
M6螺钉,M8螺钉。
【装配】:
1M6螺钉与观察盖接触面重合、同心约束。
2M8螺钉与轴承端盖接触面重合、同心约束,【镜像】,利用箱体对称面分别镜像大小轴承端盖上的螺钉,【插
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