外墙石材幕墙施工组织设计Word格式.docx
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4、工期要求:
120天(日历日),总监发出开工令后第三天算起。
5、质量要求:
合格,且不影响土建总包单位评优
6、建设规模:
湖州首创悦府住宅底部外墙干挂石材的制作、安装。
7、现有施工条件:
(1)建设用地已落实;
(2)场地拆迁及平整情况具备开工条件;
(3)施工用水、电已接至施工现场;
(4)有关勘探资料及设计文件已齐全;
8、工程资金落实情况已落实;
二、招标范围
工程量清单范围内的全部工程。
三、施工工期
我公司承诺:
本工程工期为120天(日历日)。
四、工程质量
合格,且不影响土建总包单位评优。
如因承包人自身原因未能达到该质量目标。
我公司的具体措施是:
运用ISO9001质量管理体系的程序来管理工程。
抓好采购、加工及施工过程的质量,各道工序层层把关,把影响质量的因素控制在萌芽之中。
在采购上,我公司对供应商每年进行审核、评定,采购之前选择多家供应商进行比较,最后选定合格供应商后,再进行采购。
在工厂加工上,首先对材料进行检验,不合格品不得进行加工,加工之前先制订工艺流程卡,确立各加工程序,每道工序必须经自检、专检,不合格品禁止进入下道工序。
工厂的各种加工机械、器具、量具定期进行检查,确保工厂半成品的加工质量。
在施工过程中,我们做到施工之前有设计、技术交底,施工隐蔽有记录,产品安装有检查,各道工序层层把关。
确保本工程质量。
第二节、施工组织总体设想
根据本工程特点,外装饰工程施工的总体设想思路是“加大管理投入,提高管理层次,提前准备,总体铺开,层层把关,一次到位。
”根据该工程的具体特点,并结合现场实际情况,实施该项目全过程的管理职能,对工程的设计、材料采购、生产制造、运输到施工安装进行全方位的管理。
以质量、工期、安全、文明施工为中心,以施工阶段为重点,开展各项工作,协调内部系统及外部的工作。
一、施工过程说明:
1、根据本工程的实际情况,我们将工程分为以下几个分项:
背栓式干挂石材包柱子、一体化板材墙面点挂等。
每一子项的整个施工过程可分为:
材料供应阶段、生产加工阶段、现场安装阶段、清理验收及撤场阶段。
具体施工阶段如下:
第一阶段:
材料的供应阶段。
经甲方及设计单位认可后,供应部根据工程材料的定额向材料供应厂家定货。
对于数量大、供货期紧和质量要求严的材料派公司有资格的质检员和采购员驻厂进行协调和监督,以保证及时按质供货,确保工程能按时施工。
第二阶段:
生产加工阶段。
材料到厂后严格遵照企业标准进行检验并进行必要的测试,计划调度中心根据工程总体进度计划和生产加工计划组织生产;
生产加工过程中质检部门严格按加工标准和设计要求进行检查,确保每一片石材、每一个构件都合乎设计要求。
同时计划调度中心还应根据运输计划做好材料运输工作,保证工地所需要的材料均能提前或按期进场。
第三阶段:
现场的安装阶段。
在现场具备施工条件前,项目经理根据工程总体进度计划做好施工准备工作,其中包括:
组织施工人员技术交底,熟悉工程结构要求;
进场前的安全教育;
文明施工教育;
现场环境保护教育;
同时还要做好工程施工机具的准备。
在接到进场通知后,项目组织机构立即组织人员进场,在与甲方和总包协商后做好施工场地的平面布置工作,迅速展开施工作业。
施工应按照预定的施工计划展开作业,施工过程中应严格按照工程总施工进度进行,确保工期。
施工过程中应做好施工安全防护措施,保证施工人员人身安全及施工机具的正常使用;
同时还应做好幕墙工程的成品和半成品的保护措施,特别是在阴雨和台风等恶劣的天气条件下,防止幕墙工程的损坏,保证工程质量和施工进度。
第四阶段:
工程清理验收及撤场阶段。
工程施工过程中当每一分部及分项工程完工后,经质检员验收合格后填写验收报告,请工程监理部门进行验收;
当总体工程施工接近尾声时,项目经理、供应部、质检部以及设计人员按竣工要求准备材料,做好竣工验收准备。
当工程通过竣工验收后,项目经理组织施工队伍有秩序的撤离施工现场,同时做好工程施工临时用地的恢复工作。
总之,对于本工程我们在确保工程质量的前提下,尽一切努力保证施工按时完成。
二、工程目标
1、质量目标:
合格。
2、文明施工:
合格,杜绝重大伤亡事故的发生,严格控制一般事故”的安全文明施工的目标。
3、安全施工:
坚持“安全第一,预防为主”的方针,制订有针对性的安全防护措施,杜绝一切安全事故的发生。
4、进度目标:
科学、管理组织施工,确保各类资源的配置,确保本工程在合同工期内提前竣工。
5、信誉:
树立“用户至上”的服务宗旨,服从业主,总包、监理的管理,做好与业主的配合工作,创建业主信得过企业。
三、现场组织管理
公司委派房爱华建造师进行现场管理,全面负责工程施工,并选派技术方面,经验丰富的工程技术管理人员组建项目管理班子。
第三节、方案的针对性
我公司以提供的招标文件及招标答疑和详细的施工图纸资料为依据,并组织专业技术人员综合幕墙装饰特点、要求、内容、规模、功能反复分析,按照施工组织设计基本原则编制该文件。
本装饰工程必须遵照设计师的思路,遵守图纸各部位及节点的施工配套设计要求进行,充分考虑到今后与其它各施工单位的配合,以及现场施工的具体条件,做到具体问题具体分析,以保证质量、工期按计划完成,从而达到高标准、高质量的幕墙装饰效果。
本施工方案是针对湖州首创悦府住宅底部外墙干挂石材的制作、安装的施工特点,依据现行国家标准及规范的规定编制而成。
围绕本工程的工程特点、技术难点、施工条件及相关技术资料,从工程前期整体考察、研究和分析,先期的准备工作、材料的采购、生产加工、施工准备及现场施工、幕墙的清洗及售后服务等都进行了比较系统的编制。
针对本工程,具体有以下几个方面:
一、现场施工组织:
1、建立合理的施工组织机构,管理岗位分工明确,包括项目经理、质检员、安全员、计划员、材料员、施工员等。
二、设计管理及组织说明
细化分工,确认具体设计人员,进行深化设计,深化设计小组由总工程师总负责,由主设计师任组长,下有四名设计师任组员。
施工方案设计经评审,确定最佳设计方案后,由甲方进行认定。
在此过程中,设计小组也将积极与土建施工单位方和内装公司进行协商,吸收土建施工单位方和内装意见,解决外装与土建,外装与内装交界处的处理问题,以利于今后外装的顺利施工和内装施工的顺利进行。
甲方对方案认定后,设计小组将进行工程提料。
在材料的订货期间,设计小组还将设计现场测量放线图、施工放线图、埋件图、立框图、隐蔽工程、零件和组件等,最后整理图纸,核算面积,完成整个工程的设计工作。
在实际工作中,设计部门将根据施工进度和生产进度的需求,调整工作顺序和内容,并增派人力展开工作,以确保整体施工计划的顺利实施。
三、生产管理及组织说明
1、材料如期进厂,是正常生产的先决条件。
对此,我们一方面要求设计部尽快设计,提前制定材料定额,另一方面,我们将要求材料厂商加快生产进度,保障我方的生产需求。
为了做到这一点,我们将依靠与材料厂家的多年良好的合作关系。
基于本工程特殊情况,根据质量管理体系要求,将质量控制延伸至供货厂商,派质检员到供货厂,进行现场调度控制,使每种材料都能按期或提前进厂,并发货前进行检验,缩短不合格产品处理周期,为施工缩短进度争取时间。
对于进口材料,我们采取计划提前,先订进口的策略,并与各供应公司代理机构密切合作,组织好材料进货工作。
2、钢材大约需要7天左右。
钢材进厂后,马上组织人员对钢材进行加工,主要是转接件的生产和幕墙钢龙骨的制作。
制造出来的转接件及钢龙骨够一定数量后,即可分批运往现场。
四、材料管理及组织说明
根据总体工程计划进度安排,准备相关材料,并根据计划要求发往工地。
本工程施工周期短、施工难度大,每加工一定的量后,材料分批进场。
五、运输时间及卸货地点管理及组织说明
运输车辆的进场时间是根据施工进度情况而定,一般在不影响现场施工的前提下进场。
卸货地点事先安排好,并事先征得业主同意。
六、安装管理及组织说明
1、工程交底及技术培训
由项目经理和主管工程设计员,根据施工组织设计、设计图纸的内容和要求对安装队进行工程交底,明确工程量及工程的要求,并按要求进行施工安装。
同时组织安装队有关人员进行安全、技术培训,熟悉图纸,掌握工程施工的工作内容,并与安装队签订安全等合同,做好安全、技术交底记录。
2、技术方面的具体工作
2.1熟悉并掌握质量标准,使工人掌握每个工序的技术要点。
2.2组织工人进行施工前的安全培训和安全教育。
2.3项目经理根据本工程的总体施工进度计划的要求,编制现场劳动力使用计划,以便公司统筹安排。
2.4根据本工程板块几何尺寸、重量设计合适板块周转架。
3、工程现场施工条件具体组织
3.1项目经理负责落实施工用电、用水、附件库房,办公室、工人用餐、住宿等问题。
3.2鉴于本工程实际情况,按业主公司的初步规划,公司项目经理办公室、附件库、会议室分布在业主指定地点。
3.3与业主协调在首层场地规划出进货卡车的行车路线、卸货地点。
首层平面应划分出专用区域用来进行板块卸车及临时存放,此区域应在垂直运输使用半径之内。
3.4根据本工程的结构特点,应在一层室外临时卸料平台,存放区不得影响其他单位的施工。
七、幕墙材料的运输计划
幕墙材料运输主要包括公路运输、场地内平面运输二个方面。
1、公路运输
2、幕墙板块和相关材料在存放层内的运输
(1)幕墙板块和相关材料在场地内的运输包括以下作业:
●幕墙板块和相关材料由临时卸料平台,运至指定存放层,并确保有序、分区摆放,部分运输可通过叉车或手动搬运车来进行。
●幕墙板块和相关材料在存放层内的运输,这部分运输通过手动搬运车来进行。
(2)幕墙板块和相关材料场地内运输使用机具为材料移动液压车和周转架来完成。
(3)做好场地内平面布置规划,实现板块和构件的合理,有序堆放,否则将大大降低板块和构件的安装速度,为做好此项管理应注意以下几个方面:
●钢构件必须按安装顺序进场,否则会占用场地内有限空间。
●在任何时候应确保行人及板块和构件运输通道的畅通。
●不同种类的板块和构件原则上不允许叠放,但为了节省场地使用面积,可将不同种类的板块和构件根据编号叠放。
●周转架应集中堆放在指定区域并尽早返回工厂。
第四节、施工段的划分
根据本工程的幕墙结构特点,将本工程分为四个施工区域,每个区域将施工队伍分为1组,采用自上而下的施工顺序,每个施工面为若干流水段施工,依次平行搭接施工。
各个工作组需统一听指挥,按照计划协调施工,避免发生干涉,现场注意安全。
具体施工可分为以下四个阶段:
该阶段为前期准备工作,其中包括测量放线、定位、预埋件安装、材料进场骨直线矫正、龙骨上构件定位、钻孔。
此阶段为幕墙骨架安装阶段,根据施工图纸的分格形式安装骨架。
此阶段为面材安装阶段及其它项目安装阶段。
龙骨安装经检查合格后即可进行幕墙板材的安装,安装顺序从上往下。
现场安装时,要先分清编号,确定无误后在进行调运安装。
各小组在同时施工工作时要相互配合,共同做好衔接处的处理工作。
此阶段为密封打胶及清理工作阶段。
待整个工程完成过半即可进行打胶(也可边装边打胶)工作,在接缝两边玻璃上贴上不小于25mm宽的保护胶带,清洗胶缝注胶时要均匀、饱满,注好的胶面要进行整修,保证胶缝表面光滑、平整,并将表面进行清洁后撕去打胶用的保护胶带。
第二章、施工现场平面布置图
一、施工现场总平面布置原则:
施工区域的合理布置是施工组织
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