河南心连心扩建项目土建施工组织设计提要Word下载.docx
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二、工程概况
1、此工程为河南心连心化肥厂扩建项目、地址位于河南省新乡县小冀镇东4公里左右赵堤村东北角。
河南心连心化肥厂扩建项目、部分工段场地现有地形为人工场平后形成,砖头瓦砾形成地貌。
其地坪标高为10.2米。
由我公司承建的项目为原煤储存、与煤浆制备车间。
占地面积约2800
多平米。
其中原煤储存占地约655平米、煤浆制备车间占地约2100平米。
2、工程特点:
设计安全等级为二级,使用年限为50年,结构框架抗震等级为二级,
剪力墙抗震等级为一级;
抗震设防烈度为8度。
场地类别为Ⅲ类,环境类别:
±
0.000以下为二b类,室内为一类。
基础防腐表面沥青胶泥300um,基础梁
表面设氯丁胶乳水泥砂浆6mm厚。
设备基础、较大、厚最厚部分达3米多、
预留螺栓孔较多。
原煤储存厂房高度为41m,煤浆制备车间层高最大为12米。
三、施工部署
3.1工程目标
3.1.1工期目标:
计划开工日期2012年4月6日,竣工日期2012年8月5日,日历工期120天。
3.1.2质量目标:
合格
3.1.3安全目标:
杜绝重伤及死亡事故发生;
轻伤负伤频率控制在4‰以内。
3.1.4环境卫生目标:
封闭施工,低噪音、控扬尘、少污染。
第一节施工总体部署
1.总体设想
1、土方采用机械挖土,701#与702#为满挖,土方堆放在基础两边、余土推至施工现场平整场地使用。
702#根据现场平面图尽量预留土方回填,余土采用自卸汽车运土运至指定弃土场。
2、钢筋采用现场集中制作,柱主筋连接采用电渣压力焊连接方式。
梁的主筋采用闪光对焊的连接方式.。
3、模板主要采用竹胶木模支撑采用φ48×
3.5钢管。
4、外脚手架采用落地双排扣件式钢管脚手架,室内楼板浇筑采用满堂脚手架。
5、砼采用商混由砼运输车运至现场,泵车浇筑。
2.施工部署
本工程一期划分为二个工段,整个工程施工原则为:
先701#后702#,先基础后主体,根据各工种的施工难易程度和工期要求,穿插施工,争取时间,确保工程按总网络进度计划目标的实现。
3.施工准备
3.1组织准备:
由于本工程占地面积较大,层高比较高,公司拟派施工力量最强的项目经理部承担该工程的施工任务,由二级建造师担任项目经理和高级工程师担任技术负责人,经理部将由管理经验丰富、业务技术水平高、事业心强的人员组成。
施工管理定员定岗,责任到人,各个主要施工管理人员均执行持证上岗,杜绝了非专业人员无证上岗现象。
同时与安装单位共同组成工程指挥部,充分调动和发挥一切积极因素,做到各司其职,群策群力,团结实干,建造优质工程。
项目班子构成见项目组织机构图(附图1)。
3.2技术准备:
熟悉施工图纸及相关图集、规范,了解设计意图,参加图纸会审和设计交底。
编制施工组织设计,以及有针对性的专项方案和技术指导书。
计算工程量,进行工料分析、市场询价,编制成本计划。
3.3现场准备
①办公区:
拟新厂东边围墙边搭设临时住房屋解决办公需用。
钢筋铁件在施工场地内加工;
五金材料现场搭设库房,具体位置详见施工总平面布置图。
4.施工用电
现场施工总用电量约260kw,现场电路埋地敷设。
为解决夜间施工照明,施工区设置4盏3000瓦金属卤化物大功率投光灯。
②临时用电:
根据现场施工机械配置的功率以及电源位置,采用“三相五线”制,三级用电两级保护,一机、一闸、一箱、一漏,保护接零和保护接地现场临时用电体系,并遵守国家相关施工现场用电规范。
5.现场垂直运输
主厂房拟采用1台QT50塔吊解决垂直运输问题。
6.现场维护
整个施工区域实行封闭式管理,设两个出入口。
场区围护采用1.8m高彩色压型板围护。
7.临时用水
主管道甲方已配备,支管采用DN40焊接钢管呈树枝状布置,在施工场地内每个工段设一个开关出水口,高层建筑布置竖向管道,利用扬程泵将水引入楼层以满足施工和消防用水。
临时运输及消防道路:
利用厂区总平面图中的永久性道路作为原材料运输及消防通道。
详见施工道路及场地排水平面布置图。
8.施工现场布置见施工平面布置图(附图)。
第二节施工进度计划安排
1.生产要素准备
1.1机械
主要施工机械(具)设备一览表
序
号
机具名称
规格
单
位
数
量
功率(KW)
1
液压反铲挖掘机
1.2m3
辆
1
2
自卸汽车
8~15t
2
3
装载机
ZL50
4
塔吊
QTZ50
座
40
5
钢筋电渣压力焊机
MZH-36-II
台
3.3
6
闪光对焊机
UN1-150
150
7
钢筋切断机
QJ5-40
5.5
8
钢筋弯曲机
QJ7-40
4
3
9
电焊机
BX3-500
20
10
万能木工圆锯
MJ225
11
砂浆搅拌机
UJZ-100
2.2
12
插入式振动器
ZX6-50
8
1.3
13
平板振动器
ZB11
1.5
14
水泵
φ50~100
15
手钻
16
蛙式打夯机
HW-60
17
钢筋调直机
10
18
轮胎式汽车吊
25t
1.2劳动力配置情况表(见表2);
表2劳动力配置表
工种
人数(人)
基础结构
主体结构
备注
木工
30
25
钢筋工
混凝土工
12
壮工
20
10
焊工
电工
砌筑工
起重工
塔吊司机
抹灰工
6
架工
合计
95
106
备注:
各工种根据实际情况动态调整,按施工进度合理安排进出场。
1.3主要材料按施工陆续进场,备料充足。
2.工期计划
2.1详见施工进度计划图(附图)
2.2定位依据
根据工程特点,首先根据业主提供的测量坐标控制点,用全站仪找出每个厂房的坐标点,控制办法见图:
在每个工段建立矩形方格网,控制工程的平面位置。
由业主提供的水准点引测到施工现场,作为整个工程的高程控制依据。
本工程拟选用一台全站仪和一台J6激光经纬仪,另外选用2台S3型水准仪作为抄平放线和校核之用,同牌号同规格50m钢卷尺二把,精密水准尺两付。
2.2.1平面控制及垂直度控制
建筑物的平面控制遵循先整体、后局部,精控粗放的控制原则。
±
0.00以下轴线控制,利用设立于自然地坪上的轴线控制桩,并注意保护好主轴线控制桩,用J6经纬仪引下并进行闭合测量,确认无误后,方可进行其它各轴线测定,上层结构层施工时,在其基点相应位置留150×
150孔洞,保证上下通视,辅助激光经纬仪向上传递引测,同时利用外留的轴线(在每个拐角部位均要外留)进行控制,内外控相结合,以充分保证其控制精度,其测距精度不低于万分之一。
2.2.2标高控制
采用二等水准测量,将业主提供的水准高程点引测至每一工段施工现场附近,做若干个标高控制点,作为施工中高程控制依据,向上或向下传递标高均采用钢尺和铝合金塔尺施测。
每个施工楼层设置两个高程控制点,一个引测,一复核,并在每层建立标高控制网,引测高程采用往返测法,层间垂直度测量偏差不超过3mm,建筑物全高垂直度测量偏差不超过3h/10000,但每个楼层在利用高程控制点时,必须进行联测,其闭合差≯±
2mm,取其平均值作为该楼层的控制标。
3.土方工程
3.1土方开挖
3.1.1由于基础密集,而且土质为杂填土,故土方采用大开挖形式,开挖采用液压反铲挖土机挖土,1:
1.25放坡,自卸汽车运土至弃土场。
挖土时应预留200mm厚土层人工清底,保证基底表面平整,在人工清底过程中,测量人员应根据设计要求及时给定控制标高,防止超挖现象发生。
3.1.2基坑开挖过程中,及时做好基坑上部周边挡水土堤及基坑周围的明排水沟及集水井,防止雨天的到来,引起基坑周边塌方,并及时组织好对基坑验槽工作,及时进行素砼回填及垫层施工,防止雨水对基底土的浸泡。
3.1.3基坑清理干净后,及时同监理单位及设计单位进行基坑验槽。
3.2土方回填
3.2.1基础施工结束后,经质检站验收合格后方可进行回填。
3.2.2回填土土质必须符合规范要求
3.2.3土方回填时,基坑内不得有积水、淤泥及有机物等杂物。
3.2.4土方回填应分层夯填,每层填土厚度不大于300mm。
3.2.5每层回填土夯实后经试验达到密实度要求后,方可进行上层土的回填。
4.模板工程
4.1柱子模板:
矩形柱模采用15mm厚胶木多层模板,50×
100木方背楞,加Φ48钢管做抱箍,抱箍每600一道,为了保证柱子整体质量,故截面在700以上的柱子中间均需增设Φ14对拉螺杆,间距下部2/3处为400,上部1/3处为500。
4.2水池墙模板采用木胶合板做面板,竖向小肋用木方,间距500mm、横肋用Φ48钢管,间距400mm,竖向大肋采用2根Φ48钢管组合,间距L=1150mm,,为了增加模板的刚度,墙体采用Φ12止水对拉螺杆间距600布置。
4.3梁、楼板模板均采用15mm木胶合板、50×
100木方背楞,间隔400。
梁高大于500应加设对拉螺杆,螺杆纵横按照400一道布置,1200×
800的梁底下立杆纵距@600一道,立杆下面铺设50厚木板;
横杆步距1200,距地面150并加设扫地杆,为了避免倾覆在梁两端应搭设剪刀撑,当梁跨度大于4m时应按1~3‰起拱。
4.4基础模板:
矩形基础采用木胶合板50×
100木方背楞,间隔400,圆形基础采用组合定型钢模拼装。
4.5预埋螺栓:
按照图纸要求制做螺栓定位模具,在制作时在定位板画出定位十字线,安装时要将定位板十字线与控制线对应吻合,利用钢筋将螺栓焊接牢固,浇筑过程要随时检查位移情况及时二次校正。
5.砼工程
5.1本工程全部采用现商混砼。
5.2砼配合比
本工程按常规要求进行砼配合比设计,并应参照以下参数;
(1)泵送混凝土的用水量与水泥和矿物掺合料的总量之比不宜小于0.60;
(2)泵送混凝土的砂率宜为35%-45%;
(3)泵送混凝土的水泥和掺合料的总量不宜小于300㎏/m3;
(4)泵送混凝土应掺适量外加剂,并应符合国家现行标准《混凝土泵送剂》的规定。
不得任意使用,掺用外加剂时,其混凝土的含气量不宜大于4%;
(5)掺粉煤灰的泵送混凝土配合比设计,必须经过试配确
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