炼铁厂安全生产事故应急预案Word格式文档下载.docx
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5、应急响应7
5.1响应分级7
5.2响应程序与响应措施7
5.2.1高炉生产安全事故应急预案7
炼铁厂突发安全生产事故应急预案
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1、总则
1.1、编制目的
为了防止重、特大生产安全事故的发生,完善应急救援管理机制,迅速有效地开展应急救援行动,消除不安全因素的存在,最大限度地控制和处置可能发生或已经发生的事故,最大限度的减少或杜绝人身人员伤亡和财产损失,本着“预有准备、自救为主、统一指挥、分工负责、预防与应急并重“的原则,根据分厂实际,制定本预案。
1.2、编制依据
1、《中华人民共和国安全生产法》
2、《中华人民共和国消防法》
3、《生产安全事故报告和调查处理条例》
4、《生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则》
5、《工业企业煤气安全规程》
6、《炼铁安全规程》
7、《注册安全工程师手册》
8、《生产设备安全卫生设计总则》
9、《工业企业设计卫生标准》
10、《危险化学品安全管理条例》
11、《建筑设计防火规范》
12、《爆炸和火灾危险场所电力装置设计规范》
13、《建筑防雷设计规范》
14、《特种设备安全监察条例》
15、《钢铁企业总图运输设计规范》
16、《生产过程安全卫生要求总则》
17、《冶金事故灾难应急预案》
18、《重大危险源辨识》
19、《重大危险源安全管理规定》
1.3、适用范围
1、本预案适用于炼铁厂区域内发生的各类事故(高炉事故、煤气事故、火灾事故、触电事故、防洪抢险事故、中暑事故、特种设备事故等)
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2、本预案适用于分厂级响应级别的事故。
3、上级部门认为需要处理的事故。
1.4、应急预案体系
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煤气中毒
电气火灾
火其
它
灾油品火灾事
事故
故
其它火灾
触电事故
防洪防汛
特种设备
铁水运输
煤气着火
煤气爆炸
→
烧烫伤事故
煤气事故
烧结、
竖
高温中5暑/62
炉
事故
2、危险性分析
2.1、炼铁厂概况
停电事故
越南宣钢有限公司下属的基本生产单位,成立于2005年1月。
目前有179m高炉1座,高炉配套有4
3
座热风炉、39个布袋除尘箱体、3个重力除尘器、配套供上料设施和动力设施、喷煤设施等。
铁水日产量大约在750t/d,煤气产生量约1200m/t。
炼铁厂烧结工序,现有42㎡烧结机1套,6㎡竖炉1套,机械化料场(条)3套,混匀配料生产线一套,日产烧结矿5万吨球团矿33吨。
炼铁厂现分为1个高炉车间、1个运转辅助车间和2个职能科室。
共有人员312人。
停水
2.2、潜在危险源危险评估分析
2.2.1煤气:
少量煤气泄漏可引起局部CO超标,污染环境,危及人身健康,导致轻微中毒;
大量泄漏时引起厂区大范围内CO浓度超标,引起环境污染和多数人员重度中毒,遇火源可以引起着火或爆炸,
停风
造成人员伤亡。
原因:
操作不当,煤气烘烤时熄火,大气压低;
各种煤气阀门关不严和发生泄露;
施工时或起重作业造成管道、容器破坏(破裂);
管道局部构件泄漏未及时发现,造成大面积泄漏等。
2.2.2高炉:
炉内进行高温、高压化学反应,炉体有冷却水系统。
当高温铁水遇到冷却水,可导致发生爆炸事故。
高炉冷却系统破裂、或渣中带铁流入冲渣沟内。
2.2.3设备用油(齿轮油或液压油):
设备用油时造成泄漏或损坏时大量泄漏,遇到明火或高温物质引起火灾事故。
设备泄漏或设备损坏时,遇到明火或高温物质。
2.2.4高炉停水、停风:
由于操作或设备老化、超负荷运行造成设备损坏,采取措施不当,或操作失误导致高炉本体或其他系统上引发煤气事故等。
操作不当、超负荷运行、紧急情况下操作失误、措施不当等。
2.2.75特种设备
特种设备运行时违章指挥或违章操作造成的起重伤害或因设备年久失修造成的设备垮塌事故等。
操作不当或操作失误、违章指挥、设备老化、年久失修等。
3、应急组织机构与职责及联系电话
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3.1、应急救援指挥领导小组及联系电话
总指挥:
炼铁厂长
副总指挥:
副厂长、设备厂长领导小组成员:
车间主任以上人员
3.2、职责
总指挥:
负责对事故救援的全盘指挥,预测事故的发展和后果。
协助总指挥工作。
成员:
服从和落实总指挥下达的工作和任务,避免事故蔓延扩大。
组长:
对发生的事故中受到伤害的人员组织进行第一时间的救援。
3.3、各部门职责:
设备科负责协调汛期电力供应、防汛器材维护。
生产科负责防洪物资的供应、运输、道路疏通。
各车间负责厂防汛领导小组安排的防汛任务的具体执行。
3.4、应急报告和应急响应部门公司生产安环部:
901
公司总调度室:
902公司救援站:
115综合办公室:
123保卫部:
7114、预防与预警
4.1、危险源的监控管理
具体按照《炼铁厂危险源管理制度》执行
4.2、预警行动
各车间和分厂应急指挥领导小组接到可能发生的生产安全事故信息后,应按照分级响应的原则,及时研究确定应对方案,并通知相关部门、单位采取有效措施预防事故的发生;
当本级、本部门应急救援指挥机构认为事故较大,有可能超出本级处置能力时,要及时向上级应级救援指挥机构报告。
4.3、信息报告与处理
4.3.1各生产单位发生事故后,现场人员应立即将事故情况报告企业负责人,并在保证自身安全的情况下按照现场处置程序立即开展自救;
4.3.2单位负责人接到事故报告后,应迅速组织救援,并按照国家有关规定报告上级有关部门,紧急情况下可越级上报。
4.3.3各级信息报告渠道应保持畅通,对因为信息渠道不畅通造成事故扩大或其它影响时,按规定追究责任人的相关责任。
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5、应急响应
5.1、响应分级
Ⅰ级响应:
生产过程发生高炉垮塌、煤粉爆炸、煤气火灾、爆炸或中毒、氧气火灾等,造成10-29
人死亡;
或危及10-29人生命安全,造成50-100人中毒;
或造成5000-10000万元直接经济损失,或重大社会影响等。
响应行动由国家安全监督管理总局组织实施,省人民政府按相应的应急预案全力组织抢救。
Ⅱ级响应:
生产过程发生高炉垮塌、煤粉爆炸、煤气火灾、爆炸或中毒、氧气火灾等,造成3-9人死
亡;
或危及3-9人生命安全,造成30-50人中毒;
或直接经济损失较大,或社会影响较大等。
响应行动由省安全监督管理局组织实施,事发地市人民政府按相应的应急预案全力组织抢救。
Ⅲ级响应:
生产过程发生高炉垮塌、煤粉爆炸、煤气火灾、爆炸或中毒、氧气火灾等,造成3人以下
死亡;
或危及3人以下生命安全,造成30人以下中毒;
或有一定社会影响等。
响应行动由市安全监督管理局组织实施,事发单位按相应的应急预案全力组织抢救。
Ⅳ级响应:
生产过程发生高炉垮塌、煤粉爆炸、煤气火灾、爆炸或中毒、氧气火灾等,造成人身重伤,但未造成人员死亡;
或有一定经济损失,社会影响不大等。
响应行动由公司安全管理部组织实施,分厂按
相应的应急预案全力组织抢救。
Ⅴ级响应:
生产过程发生生产安全事故,仅造成人员轻身伤害。
由分厂事故应急救援小组负责组织实施,事故车间负责组织抢救。
5.2、响应程序及响应措施(按分类预案执行)
5.2.1炼铁厂生产安全事故应急预案(分类预案)
炼铁厂防洪防汛应急救援预案
一、编制目的:
为了认真贯彻“安全第一、常备不懈、以防为主、全力抢险”的指导方针,确保我厂生命财产安全,维护正常生产秩序;
结合我厂实际情况,制定本预案。
二、适用范围:
本预案只适用于炼铁厂发生防洪、防汛事故。
三、重点部位和薄弱环节
各高底压配电室、水泵房、鼓风机站、高炉主控楼地下室、各车间地下皮带通廊、电缆沟、铸铁机、冲渣地下泵房、铁路系统等属于地势低洼,排水困难,容易造成积水的位置。
四、组织原则和具体要求:
按照“安全第一、常备不懈、以防为主、全力抢险”的指导方针,实行一把手负责制,以防为主,防抢结合;
全面部署,保障重点;
统一指挥、统一调度;
服从大局,团结抗洪;
各司其职,各单位层层落实防汛责任,确保人身和财产安全以及生产秩序正常。
1、做好汛前大检查,对各自辖区低洼处、配电室、鼓风机站、电缆沟、仓库、设备设施的接地线、等进行全面检查,重点部位门口备足沙袋等防汛器材。
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2、各车间成立相应的防汛抢险突击小组,对本车间的责任区域进行管理,并严格按照和遵守分厂制定的防汛工作职责和防汛预案,以应对随时可能出现的汛情。
3、防汛领导小组在接到防汛预报指令后必须24小时值班,防汛值班人员务必坚守岗位,及时准确传递信息,确保汛期信息畅通,有重大汛情必须及时向总指挥报告。
4、要做好防汛物资的检查和准备工作,已具备的防汛设施要保证汛情来临时立刻启用,并有明确的责任人;
缺少的设施必须及时上报并做出申购计划报设备科。
5、各车间抢险小组在汛情出现时必须听从分厂防汛领导小组的统一调度指挥。
6、生产科将防汛专用雨衣、雨靴发给车间管理。
7、汛期期间,全体工作人员必须无条件服从公司防汛指挥领导小组的统一指挥调度,坚守工作岗位,发扬无私奉献、艰苦奋斗的精神,积极投身抗洪抢险,确保我厂人员财产安全和生产工作的正常运转。
五、应急响应及措施
1、接到洪水灾情之后,防汛总指挥立即启动应急预案,并组织所有小组成员立即进入抢险救灾状态,
24小时保持通讯畅通,并不得离开厂区,轮流值班。
2、各单位抢险队成员在接到通知后,应立即赶赴汛情现场,并携带必要的工具、材料。
按照防汛指挥部的统一指挥,合理排除险情。
3、层层建立汛情报告制度。
报告的主要内容是:
水情、受灾范围、人员伤亡、房屋倒塌以及铁路、道路、电力、设备、通讯等设施损坏情况及采取的措施。
在通讯联系中断时,要派人直接报告。
4、对于重点要害部位出现险情时,如主控室、配电室应当采取必要的措施防止被洪水淹没。
电缆沟内的水要及时用排水泵抽排。
5、在进行抢险过程中,应避免发生触电、房屋倒塌砸伤人员和其他事故的发生。
六、生产现场恢复
防洪、防汛的险情排除之后的生产现场的恢复,要在防汛总指挥的统一领导下进行,避免发生二次
事故。
炼铁厂突发火灾事故应急救援预案
一、编制目的
为了认真贯彻“预防为主、防消结合”的消防方针,最大限度地控制和处置可能发生或已经发生的事故,最大限度的减少或杜绝人员伤亡和财产损失,本着“预有准备、自救为主、统一指挥、分工负责、预防与应急并重“的原则,根据分厂实际,制定本预案。
四、适用范围
本预案只适用于炼铁厂突发火灾事故的应急救援。
五、危险源点确定
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各高底压配电室、电缆沟、高炉主控楼地下室、皮带运输系统、液压站、主抽风机房、各润滑油站、润滑点、主控室、喷煤煤场、煤粉仓及直接相连的喷煤系统、煤气储备、净化及运输系统等,遇引火源或设备老化及操作不当容易造成火灾的位置。
六、炼
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- 炼铁厂 安全生产 事故 应急 预案