小桥总开工报告Word格式文档下载.docx
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施工工期:
190日历天。
施工安全:
确保安全施工无事故。
文明施工:
争创文明施工现场。
四、技术标准
荷载等级:
汽车荷载公路公路-I级;
人群荷载3KN/m²
。
五、主要工程量
主要工程量见工程量清单
第二章施工准备
一、设备、人员动员周期
我公司中标后,将抽调强有力的管理、技术力量,组建“江苏省镇江路桥工程总公司大谷线西延工程A1标项目经理部”,组成矩阵式的项目管理体系,实行项目经理负责制,全面认真履行合同,使业主满意。
公司中标后,将利用五天时间进行施工前动员,安排专门从事桥梁建设的专业施工队伍进行该项目施工,向全体员工介绍本合同工程的基本情况和建设意义,明确工期目标、质量目标、强调本标段高标准、高速度建设的具体要求,使全体员工以饱满的热情、高昂的士气投入到生产中。
施工人员及机械设备配置情况及安排见附表“施工人员动员周期”和“机械设备动员周期”。
二、人员、设备、材料运到施工现场的方法
本工程所需的机械设备、人员除小部分普工雇用和个别机械租用外,所有的机械设备和人员统一在公司自有配备和人员中调配;
建立各种临时设施,做好“四通一平”建立工地实验室,做好已到工地的材料检验。
主要施工机械设备由公司设备材料部组织朝进场、调度,开工后10天内全部进场,首先进场机械设备:
钻机、挖掘机、抽水机、发电机、砼搅拌机、钢筋切割机、电焊机,并保证所有机械设备油料的及时供应。
工程施工所需主要材料由公司设备材料部统一安排组织进货,小型材料由项目部机料安全给负责采购,以便于时供应施工所需,所有材料通过水运或公路运输运至施工现场。
三、临时设施建设
临时设施建设分别根据需要在不同的时间性内施工和完成,以便于总体计划中的其他项目按期顺利开工。
四、开工申请
按照合同条款的要求,我方将在开工向监理工程师递交一份详细的包含有可实施性的施工组织设计的开工报告,并办理其他必要手续,在征得监理工程师认可后,实施开工作业。
五、全面开工
按照监理工程师批复的开工报告和总体施工组织设计,组织技术力量对技术性合同文件进行熟悉,为全面开工做好技术准备。
而后分仳分项地对全线的地质、水文、地层、临时用地等进行详细普查,细致地与设计图纸对比,及时发现问题、反映问题、解决问题;
彻底领会设计意图和基本思路,以免产生不必要的返工浪费。
组织有经验有实力的施工力量按经批复的总体施工组织设计的进度要求对全线的分项工程进行施工。
施工过程中应始终坚持“百年大计,质量第一”的思想,加强管理,注重计划,认真总结;
按“公司质量管理体系”的要求做好施工中全过程质量控制和合同管理。
做好工程的每个分项工作,确保工程质量,令业主和人民满意。
第三章施工现场平面布置
一、施工场地布置
本合同段中,共有一座桥梁。
根据工程需要,结合本工程施工场地情况及施工组织安排,拟在桥梁附近设置一个生产生活区,负责本座桥梁工程施工,空心板梁预制由正规的板梁施工厂家预制。
项目经理部设置在鸡儿岗路。
主要布置如下设施:
1项目经理部;
2试验室;
3材料堆放场、仓库;
4钢筋加工车间;
5木工加工车间;
6机械停放场;
7生活房屋。
具体布置详见“施工总平面布置图”。
二、临时施工便道
本桥梁工程位于江宁区大谷线西延工程起点处,对外交通较为便利。
根据工程需要,拟在该新建桥梁旁修筑一条临时便道。
以便桥梁施工期间交通便利。
三、临时用电
根据工地实际情况接入工地及临时设施,做好一机一表一闸及接地零线保护装置,保证工程用电畅通安全。
现场提供壹台120KW发电机可以满足施工要求,为了保证供电的连续。
四、生产、生活用水
本工程生产用水采用无污染河水,生活用水采用自来水。
五、砼供应
本工程混凝土均采用商品混凝土。
六、生活区
项目经理部办公区和职工住房租用附近民房。
第四章施工管理机构
一、施工组织机构
根据本标段实际情况,组建“江苏省镇江路桥工程总公司大谷线西延工程A1标项目经理部”,设项目经理1人、、总工程师1人。
管理层设两部一室,即工程技术部、经营管理部和办公室;
作业层设一个桥梁施工队。
其组织机构详见下框图:
项目经理部
工程技术部
经营管理部
办公室
施工技术室
安全质量室
测量试验室
生产调度室
财
务
室
计划统计室
物资设备室
人事劳资室
后勤保卫室
桥梁作业一队队
二、施工部署
1、临时设施的布置
①根据本标段地形地貌,结合本标段施工特点,项目经理部及队伍驻地租房居住。
②各种临时设施、施工便道等的布置情况详见“施工总平面布置图”。
第五章主要工程项目的施工方案、施工方法
一、施工准备
(一)、接桩复测
配合设计尽快交接现场控制坐标点和水准基点,并移交有关资料,接桩后我方立即组织进行复测,核对资料,对存在的问题及时报告监理工程师等有关部门进行处理,保证测量控制点准确无误,在复核过程中,对控制点桩位进行必要的加固和保护,在点位处设置明显标志。
(二)、技术准备
1、测量、试验仪器设备准备。
本工程测试仪器设备和人员由公司试验室统一配置,另考虑在施工过程中新购部分设备,建立工地试验室,以满足施工需要。
2、迅速组建现场施工管理机构,现场办公,靠前控制。
施工技术和管理人员到位,并根据施工需要,进行业务分工,明确责任范围,实行岗位责任制。
3、制定质量、安全、技术、试验等施工规范化管理制度和操作细则,明确职责范围、方针目标、具体做法和保障措施等。
施工管理人员、技术人员和作业工人做到人人心中有数,保证各种管理渠道畅通。
4、认真做好设计图纸审核及图纸现场核查工作。
组织参加业主单位召开的技术交底会议,明确设计意图和标准,统一技术资料编制及管理办法,消除设计疑问。
5、结合投入施工的实际力量和对施工现场的深入了解,尽快提交实施性施工组织设计方案,报业主和监理审批。
中标通知后,于7天之内陆续到位,其中主要技术人员3天内到位,进行前期准备工作:
接受监理工程师的岗前培训;
与当地政府取得联系,争取他们的支持;
测量中线、水平、边桩、设置保护桩;
编制实施性施工组织计划;
层层进行施工技术交底;
6、组织做好向各个作业队分别进行作业技术交底,内容应包括:
施工方案、任务分工、操作细则、工艺流程、质量要求、施工标准、工期目标、安全文明施工措施,让全体施工人员目标明确,任务明确,标准明确,责任明确,全心全意投入施工。
(三)、工地清理
进场后立即开始场地清理工作,按照设计征地范围清理构筑物、障碍物,积极配合业主迁移管线或拆除构造物,同时处理好与当地政府和村民的关系,为临时和主要工程施工创造条件。
根据施工进度安排,对重点和先开工的项目、临时工程先行解决,优先保证能及早开工,各种临时工程采取永临结合、降低造价的原则进行设置,并尽可能将临时设施布于永久征地范围内,以减少耕地的征用。
二、工程测量
测量标志保护及测量数据复验
所有测量标志设置牢固可靠,且不受施工影响,在施工期间加强对测量控制点的保护,并定期复验各控制点,发现问题及时补测补设。
三、主要分项工程施工方案、方法
(一)、桥梁基础施工
本合同段内钻孔灌注桩共有32根,桩径均为φ1.2米,其中陆上桩16根,水中桩16根。
1、施工准备
a.布置施工平台
根据桥址处地形及地质情况,钻孔桩施工可直接在平整好的地面上或回填加高的地面上满铺枕木作为施钻平台。
b.钢护筒制备和埋设
护筒采用A3钢板制作,φ1.2米桩径的钻孔桩护筒内径为φ1.4m(δ=6mm),护筒长度根据各桩地质条件而定,以确保钻孔时不坍孔、不翻砂。
护筒在桩位测量定位后采取挖孔埋设的方法设置,一般地段护筒平均埋深1.5m左右,露出地面0.2m左右,顶面偏差不大于5cm,倾斜度不大于1%。
c.钢筋笼制作
钢筋进场时要有出厂合格证,并经工地取样做抗拉弯曲试验,合格后方能使用。
钢筋笼按设计要求制作,误差±
5mm,钢筋笼骨架外侧设置控制保护层厚度的砼块。
如钢筋分节制作时,主筋接头宜采用焊接或快装挤压接头,吊装就位时应对中,不能碰撞孔壁,并设置防浮装置。
d.泥浆制作
泥浆原料选用优质粘土,为了确保泥浆的粘度和胶体率,可在泥浆中投入适量的烧碱和碳酸钠,掺量由试验确定。
泥浆由专用拌浆机制作。
泥浆比重:
钻孔时1.15左右,清孔时1.08左右。
e.泥浆的排放处理
钻孔桩附近设置泥浆池。
在钻孔桩施工时,泥浆通过胶管引至泥浆池,待沉淀后再运至监理工程师指定地点丢弃,其上层泥浆可用泥浆泵抽取循环利用。
2、钻孔作业
成桩作业主要包括钻机定位、钻进、清孔、验孔等过程。
①钻孔
护筒下覆盖层钻孔施工采用冲击钻机进行,冲进时要严格控制孔内水位,为确保成孔质量并加快速度,在成孔过程中,要及时掌握地质变化情况,经常调整泥浆指标,随时检查孔位中心、孔径、垂直度,发现问题及时处理,当成孔深度达到设计深度后,要对成孔的孔径、深度及垂直度做全面检查,并填写检验表,对不合格的要进行修孔,使其符合规范要求。
终孔原则按各墩构造图要求打入设计要求即可停钻。
根据该工程地质特点,拟在本工程钻孔桩施工中投入GPS-15回旋钻机2台。
在钻进的过程中,应认真注意地质的变化,严格掌握钢套筒底标高。
钻孔应一次成孔,不应中途停顿,因为故障停钻时,锤头应提出孔外。
钻进资料应齐全完整,并有各岗位负责人的签字。
③清孔
钻进的过程,应经常检孔。
钻孔到达设计标高后,用正循环泥浆渐进法清孔,以便达到设计所规定的清孔标准。
④安放钢筋笼、导管
清孔后安放钢筋笼,钢筋笼垂直缓慢安放,防止撞击孔壁引起坍孔,钢筋笼安放到位后,将笼上四根钢筋焊在钢护筒上,防止灌注砼时钢筋笼上浮。
导管用φ300mm内壁光滑的钢管,底节长5米,中间节段长2米,在使用前要将拼装好的导管进行试压,并配备一定的备用导管。
导管吊放时,使导管位置居孔中,轴线顺直,稳定下放,防止擦挂钢筋笼和碰撞孔壁,管底距孔底30~40cm。
⑤灌注水下砼
灌注前,再次进行检查,并用高压空气翻动孔底,确保沉碴厚度符合设计要求。
对摩擦桩,桩底沉渣厚度不大于20cm。
采用通常的砍球法或拨球法进行封底,首盘砼满足导管埋深要求,砼集中拌合,泵送入导管漏斗。
砼一经开盘灌注则要连续进行,以免形成坍孔和断桩,砼灌注过程中,做好对砼面的测量工作并统计砼数量,做好灌注原始记录,准确掌握并严格控制管口与砼面的高差,避免导管提升困难,确保灌注中不发生断桩现象。
砼由砼工厂集中拌制,搅拌运输运送至施工点。
为确保桩顶砼的质量,灌注高度比设计桩顶高度高出0.5~1.0m。
钻孔灌注桩施工工艺流程详见表3。
3、钻孔桩施工技术保证措施
①严格按照公路桥涵施工技术规范、钻孔灌注桩施工工艺进行施工。
②严格材料管理,不合格的材料不得使用,钢筋、水泥应选择经监理工程师同意使用的相关厂家产品。
其余各类材料需出具出厂合格证书及试验合格证明。
③严格施工技术资料管理,各类记录齐全,文字整洁,按规定办理完签证手续后方可进行下道工序。
④严格机械设备管理,保证施工机械安全正常运转。
施工机械应经常检查
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