换热机组主要技术规范xWord格式.docx
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-7℃
通风室外计算(干球)温度:
-3℃
空调室外计算(干球)温度:
-10℃
室外平均风速:
1.9m/s
大气压力:
889.77hPa
1.2.2安装地点环境条件
安装地点:
采暖加热站
安装地点夏季环境温度:
40℃/-19.2
冬季运行允许最低环境温度:
5℃
1.2.3电源参数
本工程所提供的电源参数为:
380V/50Hz。
1.3设备技术规范
1.3.1设备名称、型号及数量
1.3.1.1设备名称:
高效智能型换热机组
1.3.1.2数量:
一套
1.3.1.3型号:
1.3.2设备用途:
厂区辅助建筑热水采暖系统加热站
1.3.3主要技术参数
1.3.3.1机组主要技术参数要求
机组换热量(供热量)为:
5200KW
机组外形尺寸(不大于):
长X宽X高:
3500x2500x3400mm
机组基础尺寸(不大于):
长X宽:
3900x2900mm
1.3.3.2机组由以下各功能件组成
卧式壳管式热交换器(2台,1台运行1台备用)
循环水泵(2台,1台运行1台备用)
补给水泵(2台,1台运行1台备用)
电器控制柜
压差式过滤机(全自动)
自含式温控阀、过滤器、电磁阀、止回阀、安全阀、闸阀、截止阀
液位计、温度计、压力表、接头、连接管道、机组底架等附件
控制仪表
隔膜密闭式膨胀水箱(内含胶囊)
补水箱
1.3.3.3机组主要部件技术参数:
(1)汽-水热交换器(外加保温层)
型式:
波节管壳管式
型号:
管程/壳程压力MPa
壳程设计压力:
1.6MPa
管壳直径:
DN800mm
加热侧:
蒸汽压力0.4Mpa,温度143℃
被加热侧:
被加热水进出口温度70℃/110℃
热交换量:
设计温度:
200℃
安全阀整定压力:
1.0Mpa
主要组成部分:
端盖、壳体、换热管束
(2)循环水泵(热水泵)
循环泵型号:
电机型号:
功率:
11kw
绝缘等级:
F级
循环泵流量:
120m3/h
循环泵扬程:
40m
(3)补水泵
电机型号:
3kw
补水泵流量:
20m3/h
补水泵扬程:
32m
凝结水箱的有效容积:
3m3
(4)压差式全自动过滤机(由厂家填写)
型号:
工作压力:
电机功率:
流量:
过滤精度:
0.2㎜
滤筒材质:
不锈钢
电控系统技术参数:
单滤筒反冲洗时间为5S、压差设定范围为0.05MPA
(5)电控柜
控制功率:
控制2台11KW的循环泵一用一备工作,控制2台3KW的补水泵定压补水。
(6)密闭膨胀水箱
PN1000-1.0
形式:
立式
直径:
DN1000
压力;
1.0MPa
(7)补水箱
外形尺寸:
长×
宽×
高1300×
900×
1800m
1.4设备性能要求
1.4.1总则
1.4.1.1卖方提供的设备,必须满足买方提出的有关设计参数,并确保在买方提出的气象及厂址条件下,长期安全可靠运行。
1.4.1.2
1.4.2机组应在额定电压的额定值(AC三相、380伏、50赫兹)的±
10%范围内能正常启动和运转。
1.4.3机组应设计成能适应几个荷载同时作用的最严重情况,荷载包括以下项目:
在运行和测试条件下设备部件及介质的本身荷载;
在运行条件下所产生的工作压力;
在运行条件下所产生的热应力;
其它部件的反作用力等所引起的附加荷载;
流体的运动及阀门的快关所形成的流体动力;
地震荷载。
1.4.4设备应遵守的有关标准及规范(包括但不限于下列部分)
《压力容器安全检察规程》国家安全总局1981
GB150-89《钢制壳管式加热器》
JB/T4714-92《浮头式换热器型式与基本参数》
JB/T4715-92《固定管板式换热器型式与基本参数》
JB/T4717-92《U管式换热器型式与基本参数》
JB1154-73《椭圆形封头型式与尺寸》
GB9019-88《压力容器公称直径》
JB/T4712-92《容器支座》
JB/T4729-94《旋压封头》
YB(T)40-87《压力容器用炭素钢及普通低合金热轧厚钢板》
GB912-82《普通炭素结构钢和低合金结构钢薄钢板技术条件》
GB3274-82《普通炭素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板技术条件》
JB4726-94《压力容器用炭素钢和低合金钢锻件》
GB8163-87《输送流体用无缝钢管》
JB1175-1164-82《压力容器法兰标准》
JB/T4708-92《钢制压力容器焊接工艺评定》
JB/T4709-92《钢制压力容器焊接工艺规程》
B452-77《弹簧式安全阀技术条件》
JB4730-94《压力容器无损检测》
JB2536-80《压力容器油漆、包装、运输》
1.4.5设备材质要求:
(1)换热器壳体材质:
碳钢壳体厚度:
8mm
(2)换热器传热:
(3)机组内的连接管道需采用无缝钢管
(4)压差式过滤机滤筒材质:
1.4.6换热器必须配备进口品牌自含式温控阀,另外温度计、压力表、安全阀、。
压差式全自动过滤机选用石家庄北洋品牌。
1.4.7循环水泵采用手动开启和关闭,补水泵为变频控制,变频控制器装在成套的电器控制柜内
1.4.8机组配套电控柜能防尘、防水、防止小动物进入,保护等级为IP54,外壳采用不锈钢制作。
1.4.9机组内阀门、过滤器、软接头等附件的压力等级为16kg/cm2,压力表量程范围0~1.6MPa,温度计量程范围0~160℃,机组内各设备、部件要质量优良、性能可靠。
1.4.10机组经喷涂加工后的外表面应具有良好的防腐、耐温性能,喷涂过程应按照制造厂的标准做法进行。
所采用的涂料应和制造厂的标准做法一致。
外表面所着颜色应按照买卖双方商定的标准进行。
1.4.11整台机组包括汽水式热交换器(1运1备)、循环水泵(2运1备)、补水泵(1运1备)、过滤器、压差式全自动过滤机(1台)、温控阀、电磁阀、止回阀、安全阀、闸阀、截止阀、液位计、温度计、压力表、接头、连接管路、机组底架等附件以及机组安全自动化运行所必需的电器元件、控制仪表和膨胀水箱、补水箱等。
1.4.12机组设计成高效智能型,压力、温度等自动控制,可实现无人值守。
1.4.13机组各主要部件可拆卸,以方便安装和检修。
1.4.14卖方严格按照买方确认的(或通用标准)制造加工图纸生产,同时参考施工图纸“采暖加热站施工图”中的要求加工,以便于加热站的施工安装。
如买方对机组的结构或材料、材质有特殊要求时,卖方应积极配合落实,对可能引起机组性能改变的任何变化,应进行相应的设备试验。
1.5质量保证和试验
1.5.1卖方应保证所提供的设备满足电厂安全、可靠运行的要求,并对设备的设计、制造、试验、供货、发运、现场调试等过程全面负责。
1.5.2产品的设计制造和试验、验收,应遵照有关标准和规范,并满足本规范书的要求。
1.5.3卖方有责任向买方提供全部材料证明书和工厂试验数据,以证实符合技术规范书和合同的要求。
一些重要的检查与试验项目,买方有派代表参加的权利,卖方应在试验前规定的时间,通知买方代表参加。
1.5.4卖方提供的设备应有在投运后一年的质量保证期。
在保证期限内,卖方应无偿承担故障维修、更换零配件的义务,确系质量原因,无法正常工作的屋顶式空调机,卖方应无偿更换,提供新的合格产品。
质量保证期后,卖方应满足买方对本设备的技术咨询和零部件有偿供给的要求。
1.6包装、运输和储存
1.6.1包装、运输
1.6.1.1箱内至少包括二份详细的装箱清单和一份质量检验证明。
1.6.1.2对装箱供给的设备、投标方应在每个包装箱的四面清楚地标明订货号、运输识别号、发货及到货地点、发货人及收货人、设备名称、工程项目名称、箱号(箱的序号/设备名称)、毛/净重、外形尺寸(长×
高)设备运输及储存保管要求的国际通用标记。
对2t或者更重的包装箱,还应在两侧用箭头突出地标出重心和起吊点的装置,以便装卸和运输。
1.6.1.3所有孔、管接头、法兰、螺纹和末端焊接的连接件,都应加以保护,以防止运输保管期间发生损坏、腐蚀和掉进其它物件。
1.6.2储存
投标方提供的设备应包装保护好,使其在室外条件下能够存放12个月的时间,直至运行前不需要拆卸检查(轴承和密封除外)。
如果预期要存放更长的时间,招标方必须与投标方商妥推荐一种必须遵循的方法。
1.7投标方应提供的设备技术数据
1.7.1总则
机组名称
机组型号
机组台数台
机组总运行重量kg
机组最大单件重量kg
机组尺寸(长×
高)(室内部分)mm
(室外部分)mm
机组输入总功率kW
机组额定制热量kW
机组换热方式(汽-水加热)
机组额定供水量m3/h
机组额定补水量m3/h
机组机外余压MPa
机组噪声:
室内机dB(A)
1.7.2换热器
型号:
台数
蒸汽侧压力:
0.4Mpa(表压)
蒸汽温度:
143℃
水侧压力:
MPa
进水温度:
70℃
出水温度:
110℃
蒸汽流量:
t/h
水流量:
水侧压降:
MPa
加热面积:
m2
壳程侧压力:
MPa(表压)
管程侧压力:
材料选用:
壳体:
换热管材质:
1.7.3循环水泵
型号:
台数:
功率:
kw
级
流量:
m3/h
扬程:
mH20
温度℃
涡壳
叶轮
1.7.4补给
- 配套讲稿:
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- 机组 主要 技术规范